2º - Niveles Organizacionales y Datos Maestros

Planificación de la Producción
Tema 2: Niveles Organizacionales

y Datos Maestros.
Felipe Ojeda
Consultor SAP
Temario del Curso
Overview, Definición y Reconocimiento del
Tema 1 Sistema
Tema 2 Niveles Organizacionales y Datos Maestros
Tema 3 Gestión de Ordenes de Fabricación
Tema 4 Planificación de Producción
Planificación de la Producción – Industria de

Tema 5 Procesos (PP-PI)
Tema 6 Sistema de Información y Reportes.

1 Unidades organizativas de la CS
2 Modelo general de planificación y producción
3 Maestro de materiales
Agenda 4 Lista de materiales (BOM)
5 Puestos de trabajo
6 Hojas de ruta
7 Versión de Fabricación
Comencemos…
PP
1 Unidades Organizativas
6 Hojas de ruta
1. Unidades Organizativas
MAESTRO DE MATERIALES (II) v2 - VIDEO
Mandante
300
Sociedad
0001 0002
Centro 1000 1100 2000
Almacén 0001 0002 0001 0002 0003
Área MRP MRP 1 MRP 2 MRP 3

Niveles de organización en el proceso de producción
Mandante
MANDANTE Unidad autónoma tanto en aspecto legal y organizativo, con registros maestros
independientes así como un conjunto de tablas independientes.
Por ejemplo: un grupo de empresas.
Nivel jerárquico más alto dentro del sistema SAP.
Mandante Sociedad
SOCIEDAD Unidad organizativa más pequeña de las finanzas externas.

Se puede replicar un sistema completo y autónomo de contabilidad.
Incluye todos los eventos relevantes para la contabilidad.
Representa una entidad contable independiente que realiza su propio balance
(una empresa dentro de un grupo de empresas)
Mandante Sociedad Centro
CENTRO Unidad organizativa de logística que subdivide una empresa desde el punto de vista
de la producción, el aprovisionamiento y la planificación de necesidades.
Representa entidades dentro de una empresa: instalación de producción, centro de
distribución, oficinas de venta regional, sede central de la empresa, ubicación de
mantenimiento.
Mandante Sociedad Centro Almacén
ALMACÉN
Unidad organizativa que permite diferenciar los stocks dentro de un centro.
La gestión de stocks por cantidades en el centro se realiza a este nivel.
El proceso de inventario también se realiza a este nivel.
Mandante Sociedad Centro Almacén Área MRP
Área MRP Básicamente las áreas de planificación de necesidades son opcionales.

Existen 3 tipos de áreas de planificación de necesidades diferentes:
1. Centro (obligatorias).
2. Almacén que se definen por los almacenes que se les asignan.
3. Subcontratista.
6 Hojas de ruta
2. Modelo General de Planf. y Producción
Planificació Plan de
n ventas y Gestión de Plan maestro necesidade Ejecución
producción demanda de s de de
(SOP) producción material fabricación
(MPS) (MRP)
1 Planificación de la producción
Planes de ventas y planes de producción mediante valores de prevision y
necesidades derivados del Sistema de Información de Ventas.
Análisis de coste/rentabilidad como entradas para determinar las necesidades.
(MPS) (MRP)
Las necesidades se reflejan como cantidades planificadas de un producto a lo largo de

un periodo de tiempo, y no se crean necesariamente a partir de una necesidad del
cliente.
La previsión está enlazada con la
planificación de la producción.
(MPS) (MRP)
Se determinan las cantidades de necesidades y las fechas de los

productos acabados y ensamblados a partir de los planes de SOP.
Planificar los recursos cruciales
o los artículos de nivel superior con cautela.
(MPS) (MRP)
Garantiza que las inestabilidades en la

planificación sean mínimas.
Paso opcional en el proceso de planificación.
Planificación detallada de planes de reaprovisionamiento
para componentes necesarios.
(MPS) (MRP)
El resultado es una orden previsional o una solicitud de pedido

Los procesos se ejecutan mediante órdenes de fabricación.
Una orden define: material a procesar, ubicación, cuándo y cuánto trabajo será necesario.
Define recursos a utilizar y cómo se deben liquidar los costes.
(MPS) (MRP)
Al generarse una orden previsional o una necesidad interna a partir de la
planificación de necesidades de material, el control de producción toma la
información disponible y añade los datos relevantes de la orden.
Las órdenes se utilizan para controlar la producción y supervisar la contabilidad de
costes.
Planificación Gestión Plan maestro Plan de Ejecución
ventas y de de necesidades de de
producción (SOP) demanda producción material (MRP) fabricación
(MPS)
Planificación de la
1 producción
Liquidación 9
2 Apertura de la orden
Entrada de mercancías 8
3 Liberación de la orden
Confirmaciones 7
4 Envío/Impresión de la orden
Ejecución de la orden
6 55 Puesta a disposición del material
de producción
6 Hojas de ruta
3. Maestro de Materiales
PP
Lista de Centros o
materiales puestos
(BOM) de trabajo
Datos Maestros
Hojas
Maestro de de ruta
materiales
Datos
Compras
Básicos
Planificación de Ventas
necesidades
Stock en Planificación
centro/almacén 1, 2, 3, 4
Registro
Finanzas Maestro de Gestión de
calidad
Materiales
Preparación
Pronóstico
de trabajo
Gestión de
almacén Clasificación
Costos
TRANSACCION - MM01
Datos Básicos Ventas Compras
Almacén
Calidad
Contabilidad
Costos
Planificación
Producción
Vista Datos Número de material, descripción del
Básicos 1 y 2 material, unidad de medida e
información técnica
Vista de Uso - definición de clases

Clasificación asignados para el material
Vistas que
mantiene PP
Vista de Planificación Por planta especifica data
de Necesidades usada en la planificación de
1, 2, 3, y 4 compras.
Vista de preparación Por planta especifica data usada

del trabajo para la programación de materiales
para la producción
Vista de Datos Básicos

Vista de Clasificación
Vista de Planificación 1
Vista de Preparación de
Trabajo
Vista de Contabilidad
Niveles de organización del Maestro de Materiales
Sociedad Centro Almacén
Mat er i al Datos Generales Planta Almacenamiento

(Datos específicos) (Datos específicos)
▪ Número de material ▪ Datos MRP
▪ Descripción ▪ Datos de
▪ Stock
▪ Unidad de medida programación
▪ Datos técnicos del trabajo
Pre - requisito para crear un material
Tipo de Material
FERT Producto terminado
HALB Producto semielaborado
ROH Materia prima
HAWA Código de mercadería
UNBW Material no elaborado
* número de material (máximo 18 carácteres)

Tipos de material en SAP
Los maestros de materiales son

registrados de acuerdo al ramo (sector
Otros
industrial) y el tipo de material.
Producto
Semielaborado El ramo es un factor que determina la
secuencia de imágenes y campos.
Producto Terminado
El tipo de material determina los datos de

Materia Prima departamentos que se pueden ingresar.
Ramo
Determina que sector industrial

es asignado el material.
Selección de
Las pantallas que se pantalla
CONTROL
visualizan y la secuencia de
visualización.
Los campos específicos para Selección de
campo
un ramo que se visualizan en
las pantallas individuales
Tipo de Material
Material de lista
de materiales
(ROH)
Material Principal Co-Producto (FERT)

(producto terminado) FERT
Material
Sub-Producto (HALB) Merma (UNBW)

Unidades de Medida
Unidad de Medida Base
Unidad
4 16 72
CAJA CARTON PALLET

(UM Salida) (UM Pedido) (UM Venta)
Unidades de Medidas Alternativas
Unidades de medida alternativas
6 Hojas de ruta
4. Lista de Materiales (BOM)
Lista global estructurada formalmente para un objeto.
Identifica todos los componentes necesarios indispensables para
producir el objeto por nombre, número de referencia, cantidad y unidad.
Fabricación
Orden de
producción
Posición Material Cantidad Unidad
10 Material 1 100 Unidad Lista de

Ventas Planificación
Materiales
20 Material 2 10 Gramos
30 Material 3 1 Metro
Cálculo de
coste
Utilización
Estructura
Status
Descripción
Cabecera Cantidad base: Cantidad de producto terminado
sobre la cual las cantidades del ítem está basado
Número de posición Textos

Posición Tipo de posición Porcentaje de merma por posición
Cantidad Sustancia activa o compensante
Cantidad
Sub Posición
Ubicación
Categoría de Ítem
Tipos de posición:
Posición de almacén L
Posición no de almacén N
Posición de documento D
Posición de texto T
Posición de clase K
Visualizar la lista de materiales del material R-F101
Transacción: CS03
Visualizar la lista de materiales del material R-F101
Transacción: CS03
Visualizar la lista de materiales del material R-B101
Transacción: CS03
6 Hojas de ruta
5. Puesto de Trabajo
Las operaciones se ejecutan en los puestos de trabajo.
Se puede definir como puestos de trabajo:
Ubicación del ensamble XYZ

Puesto de trabajo individual
Puesto de trabajo estadísticos Ensamblado (general)
Línea de producción Línea de ensamblado 3
Grupo de personas Pool 12

Datos del puesto de trabajo
Datos Generales (Básicos)
▪ Nombre y descripción
▪ Clave de valor prefijado
Valores por defecto para Datos de Programación

la hoja de ruta ▪ Base de planficación
▪ Clave de control ▪ Tiempos de espera y
▪ Datos de salario transporte
Maestro
puestos de
trabajo
Datos de recursos
Datos de Capacidad humanos y costes
▪ Capacidad disponible ▪ Centro de costes
▪ Claves de fórmula ▪ Clases de actividad
Vista de Datos Básicos
Vista de Val. Propuestos
Vista de Capacidades
Vista de Programación
Vista de Cálculo Coste
6 Hojas de ruta
6. Hoja de Ruta
Una hoja de ruta describe un ciclo
de producción.
Operación:
10 20 30 40 50
Ensamble
Pre-ensamble Control Control Entrega
Final
6. Hoja de Ruta
Permiten planificar la fabricación de materiales (productos)
Operaciones (etapas) a realizar

Actividades para determinar fechas,
necesidades de capacidad y costes
Uso de materiales
Uso de puestos de trabajo
Controles de calidad
6. Hoja de Ruta
Tipos de hoja de ruta
• Órdenes de fabricación (PP-SFC) • Planificación de ventas y operaciones (SOP)

• Fabricación repetitiva (PP-REM) • Sistema de proyectos (PS)
• Planificación de producción para industrias de procesos (PP-PI) • Gestión de la Calidad (QM)
6. Hoja de Ruta
Estructura de la Hoja de Ruta
Material
Grupo Hoja de Ruta
Secuencia
Componentes Mat.
Operación 20
Medios Aux. de Fabricación
Operación 10
• Puesto de trabajo
• Texto Características de Inspección
• Datos de control
• Tiempos
Puntos de evento
6. Hoja de Ruta
6. Hoja de Ruta
Ejemplo
6. Hoja de Ruta
6 Hojas de ruta
7. Versión de Fabricación
Transacción C223
Planificación de la Producción
Tema 1: Overwiew, Definición y

Reconocimiento del Sistema SAP.

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Planificación de la Producción

Tema 2: Niveles Organizacionales

Tema 2 Niveles Organizacionales y Datos Maestros

Tema 3 Gestión de Ordenes de Fabricación

Tema 4 Planificación de Producción

Planificación de la Producción – Industria de

Tema 6 Sistema de Información y Reportes.

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

Centro 1000 1100 2000

Almacén 0001 0002 0001 0002 0003

Área MRP MRP 1 MRP 2 MRP 3

SOCIEDAD Unidad organizativa más pequeña de las finanzas externas.

Mandante Sociedad Centro

Mandante Sociedad Centro Almacén

Mandante Sociedad Centro Almacén Área MRP

Área MRP Básicamente las áreas de planificación de necesidades son opcionales.

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

Las necesidades se reflejan como cantidades planificadas de un producto a lo largo de

Se determinan las cantidades de necesidades y las fechas de los

Garantiza que las inestabilidades en la

El resultado es una orden previsional o una solicitud de pedido

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

Vista de Uso - definición de clases

Vista de preparación Por planta especifica data usada

Vista de Datos Básicos

Sociedad Centro Almacén

Mat er i al Datos Generales Planta Almacenamiento

* número de material (máximo 18 carácteres)

Los maestros de materiales son

El tipo de material determina los datos de

Determina que sector industrial

Material Principal Co-Producto (FERT)

Sub-Producto (HALB) Merma (UNBW)

CAJA CARTON PALLET

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

Posición Material Cantidad Unidad

10 Material 1 100 Unidad Lista de

Número de posición Textos

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

Ubicación del ensamble XYZ

Puesto de trabajo estadísticos Ensamblado (general)

Línea de producción Línea de ensamblado 3

Grupo de personas Pool 12

Valores por defecto para Datos de Programación

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

Operaciones (etapas) a realizar

• Órdenes de fabricación (PP-SFC) • Planificación de ventas y operaciones (SOP)

Grupo Hoja de Ruta

2 Modelo general de planificación y producción

Agenda 4 Lista de materiales (BOM)

Tema 1: Overwiew, Definición y

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