TEMA Nº 5: OPERACIONES

EN EL TORNO
LIC. ROBERTO GROBER GERONIMO EUGENIO
TECNOLOGÍA Y TALLER II (TET-200)
 CONTENIDO
5.1. Generalidades
5.2. Clases de torneado: cilindrado, refrentado, tronzado, ranurado, moleteado, perforado,
torneado de formas, torneado cónico, excéntrico, roscado.
5.3. Técnicas y proceso de trabajo
5.4. Selección y cálculo de velocidades de corte
5.5. Factores para el cálculo de velocidad, tiempo
5.6. Interpretación de tablas
5.7. Cálculo de potencia en el torno
5.8. Problemas de aplicación
5.9. Aplicación de técnicas de montaje y centrado de piezas y en el torno herramientas
5.10.Cilindrado en el torno de piezas cortas
5.11.Refrentado en el torno de piezas
5.12.Cilindrado y refrentado con avance automático
5.13.Cilindrado de piezas: plato y contrapunto
5.14.Cilindrado de piezas entre puntos
5.15.Cilindrado de piezas largas con luneta móvil y fija
5.16.Cilindrado interior de piezas
5.17.Refrentado interior de piezas
5.18.Tronzado y ranurado de piezas en el torno
5.19.Moleteado de piezas en el torno
5.20.Construcción de piezas con torneado de forma
5.1. Generalidades

El torneado se utiliza para la fabricación de

piezas de revolución . Permite pequeñas
tolerancias y acabados superficiales buenos:
árboles, ejes, casquillos, mangos, son piezas
que normalmente se obtienen por torneado.
El torneado consiste en arrancar viruta por
medio de un filo o herramienta que avanza
longitudinalmente mientras que la pieza a
mecanizar gira accionada por el torno.
 5.2. Clases de torneado
CILINDRADO
 5.2. Clases de torneado
REFRENTADO
 5.2. Clases de torneado
TRONZADO
 5.2. Clases de torneado
RANURADO
 5.2. Clases de torneado
MOLETEADO

POSICIÓN DEL
MOLETEADOR
MOLETEADOR FRENTE A LA
PIEZA
 5.2. Clases de torneado
PERFORADO

BROCA DE CENTRO
 5.2. Clases de torneado
TORNEADO CÓNICO

CONICIDAD
INTERNA

CONICIDAD
ENTERNA Fórmula conicidad:
𝐷−𝑑
tan 𝛼 =
2𝐿
 5.2. Clases de torneado
TORNEADO DE FORMAS

TORNEADO DE FORMAS
 5.2. Clases de torneado
TORNEADO EXCÉNTRICO

CIGÛEÑAL
 5.2. Clases de torneado
ROSCADO

ROSCADO EXTERIOR

ROSCADO INTERIOR
 5.3. Técnicas y proceso de trabajo

Etapas del proceso:

Tiempo de carga/descarga: Fijación de la pieza a trabajar en el torno. La

duración de esta etapa depende del tamaño, peso y otras características de la
pieza.
Tiempo de corte: Las herramientas de corte realizan todos los cortes necesarios
para obtener la pieza deseada.
Tiempo ocioso: • Tiempo ocioso.
Tiempo de sustitución de herramienta: es el tiempo empleado en cambiar una
herramienta que ya ha excedido su vida útil.
Después de este proceso no suele ser necesario aplicar otros tratamientos de
acabado, ya que se obtienen buenas calidades superficiales y tolerancias muy
pequeñas.
5.4. Selección y cálculo de velocidades
de corte
Velocidad de corte

Donde:
N = Nº de Revoluciones Por Minuto
Vc = Velocidad de Corte
D = Diámetro de la broca (mm)
 = Constante Pi (3,1416)
 5.5. Factores para el cálculo de velocidad,
tiempo

AJUSTE DE LAS VELOCIDADES EN EL TORNO

Los tornos están diseñados para trabajar con el husillo a diferentes velocidades y
para maquinar piezas de diferentes diámetros y materiales.

Estas velocidades se indican en R.P.M. y se cambian por medio de cajas de

engranajes, accionado por poleas o engranajes en dos tipos de gamas (alta y
baja).

Al ajustar la velocidad, esta debe ser ló más cercana posible a la velocidad

calculada, pero nunca mayor.

Existen velocidades para DESBASTE y ACABADO.

 5.5. Factores para el cálculo de velocidad,
tiempo
CÁLCULO DEL TIEMPO DE MAQUINADO
A fin de calcular el tiempo requerido para maquinar cualquier pieza de trabajo se
deben tener en cuenta factores tales como: velocidad, avance y profundidad del
corte .
El tiempo requerido se puede clacular con facilidad con la formula siguiente:

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 =
𝐴𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 ∗ 𝑅𝑃𝑀
5.6. Interpretación de tablas
 5.9. Aplicación de técnicas de montaje y
centrado de piezas y en el torno herramientas

Montaje en el aire
 5.9. Aplicación de técnicas de montaje y
centrado de piezas y en el torno herramientas

Montaje entre plato y contrapunta

 5.9. Aplicación de técnicas de montaje y
centrado de piezas y en el torno herramientas

Montaje entre puntos

 5.9. Aplicación de técnicas de montaje y
centrado de piezas y en el torno herramientas
Montaje con luneta
5.17. Refrentado interior de piezas
 5.21. Herramientas de corte para torno

Ángulos de afilado de la cuchilla

 5.21. Herramientas de corte para torno
Tipos de cuchillas bajo norma DIN
5.21. Herramientas de corte para torno
 5.21. Herramientas de corte para torno
Formas de cuchillas o herramientas
Aplicación del proceso de torneado

http://youtube.com/watch?v=-inYCr-fV3Q