Universidad Politécnica Salesiana

Práctica Procesos de manufactura

“Proceso de Proceso de mecanizado en el

torno”

Integrantes:

Andrés Santana Ferrin

Leopoldo Flores Cabero

Holger Mejia Aguiño

Docente:

Ing. Edison Llano

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 Índice General
Introducción:.............................................................................................................................................2
Marco teórico:...........................................................................................................................................3
El maquinado.........................................................................................................................................3
El torno...................................................................................................................................................3
Operaciones del Torno..........................................................................................................................3
Partes del torno......................................................................................................................................4
Materiales:.............................................................................................................................................5
Procedimientos:.....................................................................................................................................5
1. Calculo........................................................................................................................................5
2. Velocidad de giro.......................................................................................................................6
3. MECANIZADO DE LA PIEZA...................................................................................................7
3.1. PREPARACIÓN DE LA PIEZA EN BRUTO........................................................................7
Análisis de resultados............................................................................................................................8
Conclusiones..........................................................................................................................................9
Recomendaciones...................................................................................................................................9
Bibliografía..................................................................................................................................................9
Anexos:.....................................................................................................................................................10

Introducción:
Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia prima para darle uso
práctico de un material bruto a un producto final, con el rápido desarrollo de nuevos materiales,
que se hacen más complejos, de ahí nace la importancia de conocer los diversos procesos de
manufactura mediante los cuales pueden procesarse. La industria requiere actualmente de tales
conocimientos y es por eso que el presente ensayo se pretende que los estudiantes como nosotros
apliquen los conocimientos adquiridos en nuestra práctica de manufactura sean ejecutados
perfeccionando los pasos y procesos. Ya que el futuro ingeniero debe tener conocimientos
básicos sobre algunos procesos de manufactura de mayor aplicación en la industria para la
elaboración de piezas y materiales.

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Marco teórico:

El maquinado

Dentro de la industria de manufactura, el maquinado es uno de los procesos más importantes a

realizar. Este se basa en remover por medio de una herramienta de corte todo el exceso del
material, de tal forma que la pieza terminada sea realmente la deseada. El proceso de maquinado
incluye la deformación cortante del material, creando una viruta, cuando esta es removida, queda
totalmente expuesta a una nueva superficie. Lo novedoso de este proceso es que a través de la
historia se ha modificado e innovado la forma de realizar el maquinado. (Aceros Levinson, 2022)

El torno

El torno es una de las máquinas más utilizadas y útiles, debido a que sirve para ejecutar un gran
número de trabajos. Es muy fácil de utilizar porque sus herramientas se preparan en un tiempo
muy breve y de manera simple. Es la máquina más empleada en las pequeñas industrias
mecánicas y talleres de reparaciones. (Velásquez, 2015)

Operaciones del Torno

Un torno puede hacer muchas operaciones diferentes. Algunas de las más comunes son:

1. Cilendrado
2. Ranurado
3. Moleteado
4. Tronzado
5. Refrentado
6. Taladrado
7. Mandrinado
8. Torneado crónico

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 9. Roscado

Partes del torno

En un torno paralelo se puede distinguir cinco partes principales:

1. La bancada
2. El cabezal y cabezal móvil
3. El contrapunto
4. Los carros de movimiento de la herramienta
5. La caja Norton de control de velocidades 

Imagen 1: Torno y sus partes

Para nuestra práctica se utilizará un material plástico y por lo tal era necesario conocer su
velocidad de corte por minuto el cuál podría ser entre, 120, 150 y 180 posteriormente se realiza
el cálculo en la siguiente ecuación:

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 Donde:

𝒏= rpm

𝒗𝒄= velocidad de corte

𝑫 = diámetro asignado

Materiales:

Los materiales utilizados durante la práctica están clasificados a continuación.

1. Máquina herramienta y materia prima:

o Cuchilla
o Cuchilla interior
o Broca
o Portabroca
o Cuchilla de Ranurado
o Plástico
o Torno
o Calibrador

2. Protección y seguridad:
o Mandil
o Gafas industriales
o Botas de punta acerada

Procedimientos:
1. Calculo
El primer paso antes de mecanizar se realizó el cálculo de la velocidad de giro de la pieza del trabajo

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 Fórmula utilizada

𝒏= rpm

𝒗𝒄= 150

𝑫 = 76.45 mm

2. Velocidad de giro
Movemos las palancas y perillas para establecer en el torno en una velocidad de giro de
husillo alta, para mecanizar la pieza. Se recomienda usar 624.56 r/min es decir: N-H-5, según la
tabla de velocidades del husillo.

Imagen 2: Velocidad de revoluciones del torno

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 3. MECANIZADO DE LA PIEZA

3.1. PREPARACIÓN DE LA PIEZA EN BRUTO

En primer lugar, se preparará la pieza en bruto inicial con las dimensiones adecuadas para poder
mecanizar la pieza. La preparación de la pieza en bruto consistirá en asegurar paralelismo entre
sus extremos y perpendicularidad con su eje. Es necesario además realizar un desbaste inicial
para ‘limpiar’ la pieza en bruto de partida y así eliminar cualquier tipo de imperfección
superficial. Sólo cuando la pieza en bruto esté preparada y limpia será posible hacer mediciones
precisas sobre ella.

Imagen 3: Plano de piezas realizada

Las operaciones que se realizaron para preparar la pieza son:

1. Refrentado, hasta conseguir la longitud final de la pieza (100 mm).

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 2. Punteado, para poder emplear el punto y el contrapunto para sujetar la pieza con el plato
de arrastre. De esta forma, al sujetar ambos extremos de la pieza, el mecanizado será más
estable.
3. Cilindrado, hasta conseguir el diámetro más exterior de la pieza (75 mm) luego
desbastamos la pieza a (65mm) (45mm) y diámetro final de (30mm) como indica el
plano.
4. Tronzado, este procedimiento lo hacemos con una cuchilla de tronzados de diámetro
2.5mm luego con la misma cuchilla damos el diámetro de (3mm).
5. Taladrado, colocamos la porta broca en el contrapunto, primero se realiza un punto con
la broca de centro; segundo se hace una perforación de (50mm) con una broca de (10mm)
sin olvidar de echar aceite refrigerante a la broca, tercero se alterna con una broca de
(18mm) para expandir casi a la medida indicada, y como cuarto utilizamos cuchilla de
interior para dejar el acabado de (19mm) x (50mm).

Las operaciones de refrentado y cilindrado se realizarán con la misma herramienta.

Imagen 4: (a) Herramienta para cilindrar (plaquita en su porta-herramientas). (b) Plaquita

Análisis de resultados
Debido a la falta de experiencia y de tiempo no se pudo llegar a completar la forma requerida en
la pieza, quedando de la como la imagen que se presentará más adelante, más aún también se
pudo observar que para trabajar dicho material (plástico) es necesario tener un refrigerante o
dicha pieza puede llegar a derretirse dañando con el acabado, agregando que el acabado de la

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pieza también puede diferir dependiendo de qué velocidad se haya escogido al momento de
realizar los respectivos cálculos.

Para concluir con el análisis, es sumamente necesario que antes, después y en intervalos se debe
hacer la respectiva limpieza, ya que estas virutas pueden dañar la integridad física del usuario y a
la vez afecta la claridad del campo de vista al realizar la pieza.

Conclusiones
 En conclusión, a pesar de que no nos quedó exactamente como se nos lo pidió, sí
logramos entender el funcionamiento del torno al fin y al cabo, esto se puede comprobar
al ver la pequeña punta formada en el extremo de la pieza y el corte cilíndrico a esta
misma, dando a inicio una forma ligeramente cónica como se nos pidió en la imagen,
aunque por la falta de tiempo y experiencia no la pudimos completar, pero cada uno
entendió las maneras recortar la pieza utilizando tanto la manivela del carro principal y
del avance transversal logrando así entre todos, darle forma a la pieza.
 Debemos de ajustar bien la herramienta de corte para evitar accidentes o sufrir con el
mismo.
 Siendo la primera vez que se trabaja con esa máquina es importante de hacerlo de manera
responsable para evitar futuros accidentes.

Recomendaciones
 Por lo experimentando vimos que es muy recomendable estar bien preparados con los
E.P.P. (Equipos de Protección Personal) ya que el proceso de arrancamiento de viruta
podría llegar a ser peligroso si estas llegaran a hacer contacto con la piel, también es
recomendable tener bien las medidas en especial si se quiere realizar un corte en forma
cónica para así no tener que repetir el proceso varias veces y a su paso gastar la pieza
reduciéndola de tamaño.

Bibliografía
Aceros Levinson. (2022). Obtenido de https://www.aceroslevinson.com/2016/11/que-es-el-
maquinado/#:~:text=Dentro%20de%20la%20industria%20de,terminada%20sea%20realmente
%20la%20deseada.

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Velásquez, I. B. (27 de 04 de 2015). Colegio cientificos y tecnologicos del Estado de Vercruz. Obtenido de
https://www.buenastareas.com/ensayos/Reporte-De-Practica-De-Torno/72076807.html

Anexos:

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