“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

CARRERA TECNICA DE MECANICA DE MANTENIMIENTO

Curso:
Máquinas Herramientas
Tema:
Eje cónico roscado con casquillo cónico, tuerca moleteada y calzo
escalonado

Instructor:
Jimy Ballena Morales

Alumno:
Ricardo Morales Rios

Semestre:
IV Semestre

2022
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Morales Rios Ricardo David ID: 1326062

Dirección Zonal/CFP: San José-Vice- Sechura

Carrera: Mecánica de Mantenimientos Semestre: IV

Curso/ Mód. Formativo: Maquinas Herramientas

Tema del Trabajo: Eje cónico roscado con casquillo cónico, tuerca moleteada y calzo

escalonado

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL

1 Buscar información 4/03/22

del trabajo a realizar.
Preparación y/o 10/03/22
planificación del
Trabajo.
Primera entrega
20/03/22
Elaboración de 23/03/22
preguntas y
respuestas del
trabajo.
Proceso de 26/03/22
ejecución.
Segunda entrega 29/03/22

Dibujos/Diagramas 7/04/22

Recursos necesarios 12/04/22

Tercera entrega 17/04/22

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes

interrogantes:

Nº PREGUNTAS

1 ¿Cómo influye la velocidad de corte el avance y la profundidad en acabado y desbaste del

material? ¿En qué casos utilizamos las roscas cónicas?
¿Cuáles son los sistemas de conicidad que utilizan los tornos? ¿Qué método de torneado
2 cónico recomienda Ud. para el torneado de ejes largos? ¿Qué número de cono utiliza el
torno de nuestro taller de máquinas herramientas?
¿En qué casos realiza Ud. el torneado entre puntas? Explique Ud. ¿Porque es importante
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tener en cuenta los factores de la velocidad de corte en la fresadora?
¿Cuál es la importancia que tiene el cálculo de viruta máxima en el mecanizado? ¿Cuál es
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el trabajo que realiza el radio de la punta del inserto en el trabajo de mecanizado?
¿Qué importancia tiene el ángulo de salida de viruta con respecto a la seguridad del
5 operador de máquinas herramientas? con respecto a la temperatura ¿Por qué considera
importante el ángulo de cuña?
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo influye la velocidad de corte el avance y la profundidad en acabado y desbaste

del material? ¿En qué casos utilizamos las roscas cónicas?

La velocidad de corte depende del material a tornear, el diámetro de ese material, el material
del a herramienta y la operación a ejecutar. La velocidad de avance al incrementarse también
aumenta la rugosidad, siguiendo el mismo patrón que la profundidad de corte que también
ocasiona un incremento de la rugosidad. Por su parte el desbaste tiene como objetivo eliminar
gran cantidad de material de la pieza a mecanizar. En el acabado se realizan las últimas
pasadas con la herramienta, con mucha más precisión, con objeto de conseguir una pieza con
las dimensiones, tolerancias y el acabado superficial.

▪ Las roscas cónicas se usan en uniones de cañerías y en algunas otras aplicaciones

donde se requieren uniones herméticas para líquidos.

2. ¿Cuáles son los sistemas de conicidad que utilizan los tornos? ¿Qué método de torneado
cónico recomienda Ud. para el torneado de ejes largos? ¿Qué número de cono utiliza el
torno de nuestro taller de máquinas herramientas?

1) La conicidad en un proceso de torneado es el cambio uniforme en el diámetro de

una pieza mediana a lo largo del eje longitudinal. Este proceso de mecanizado
proporciona un método rápido y preciso para alinear, sujetar y desensamblar elementos
mecánicos como brocas helicoidales, puntos giratorios y fijos, etc.

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CONOCIDAD EN EL SISTEMA INGLES: Las conicidades en el sistema ingles se expresan
en conicidad por pie, en conicidad por pulgada o en grados. Las conicidades por pie o por
pulgada se refieren a la diferencia entre los diámetros en la longitud de pie o pulgada. Un cono
de 5/8 por pie tiene una variación de 5/8 plg en el diámetro por cada pie de longitud. Los ángulos
de la conicidad son aquellos que forman lascaras. CONICIDAD EN EL SISTEMA
INTERNACIONAL En el sistema internacional la conicidad se expresa como la relación de 1
mm por unidad de longitud. Ejem:
➢CONO METRICO

➢CONO EXTERIOR
➢CONO INTERIORCONOCIDAD CON INCLLINACION DEL CARRO ORIENTABLE:

La inclinación del carro orientable no se puede hacer con precisión, solamente con la graduación
con precisión, solamente con la graduación de este, ya que normalmente no se alcanzan
apreciaciones menores de 15'.

2) El método que emplearía para tornear conicidades es el descentrado del contrapunto o

cabezal móvil, ya que el contrapunto es para ayudar a sujetar ejes más largos.
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

3) En este caso utilizamos el cono Morse N5 de la contrapunta, el CONO MORSE es un

acoplamiento cónico muy habitual en muchas
máquinas herramienta, especialmente en Tornos

3. ¿En qué casos realiza Ud. el torneado entre puntas? Explique Ud. ¿Porque es importante
tener en cuenta los factores de la velocidad de corte en la fresadora?

•En casos en que la pieza sea de mayor longitud se utilizara la punta y la contrapunta que son
apoyados a los extremos del material a ser torneado y
mantener la línea de referencia de los centros.

•Porque una elevada velocidad de avance da lugar

a un buen control de viruta y una mayor duración de
la herramienta por unidad de superficie mecanizada,
pero también da lugar a una elevada rugosidad
superficial y un mayor riesgo de deterioro de la
herramienta por roturas o por temperaturas excesivas.

En la velocidad de corte influyen muchos factores, pero los

más importantes son:
✓ Material que se trabaja (pieza en ejecución) Cuanto más
duro sea el material para trabajar, tanto menor debe ser la
velocidad de corte.

✓ Calidad del material de la fresa Cuanto más resistente al

calor sea la fresa, tanto mayor será la velocidad de corte.

✓Refrigeración Con una buena refrigeración se puede

emplear mayor velocidad de corte que trabajando en seco.
Cada material se trabaja a una velocidad de corte adecuada que generalmente viene indicada
por la casa que los suministra. Dado el gran número de factores que intervienen en la elección
de la velocidad de corte, las tablas solamente dan valores medios.

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4. ¿Cuál es la importancia que tiene el cálculo de viruta máxima en el mecanizado? ¿Cuál es
el trabajo que realiza el radio de la punta del inserto en el trabajo de mecanizado?

El espesor de viruta máximo es el parámetro más importante para conseguir un proceso de

fresado productivo y fiable. Un mecanizado efectivo solo se producirá cuando el valor h.ex se
corresponda con la fresa que se está empleando.

¿Cuál es el trabajo que realiza el radio de la punta del inserto en el trabajo de mecanizado?

El trabajo que realiza el radio es la geometría y las condiciones del filo de corte son de crucial
importancia en el mecanizado, dado que a través de ellas se es capaz de controlar la estabilidad
del proceso de mecanizado. Además, muchos productos se valoran por su integridad de la
superficie, parámetro que se ve afectado por la geometría del filo de corte. Por ello, es
necesario hacer un análisis de las ventajas que puede ofrecer esta tecnología.
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

5. ¿Qué importancia tiene el ángulo de salida de viruta con respecto a la seguridad del
operador de máquinas herramientas? con respecto a la temperatura ¿Por qué considera
importante el ángulo de cuña?

1)Se definen como ángulos de salida, aquellos ángulos delimitados por la dirección que posee
el material a arrancar (tangente de la hélice media) por la del flanco principal de la
herramienta, con la dirección de salida que se toma la viruta que recoge la herramienta. La
viruta juega un papel fundamental en la extracción de calor de la zona de corte, por todo ello
es fundamental romper la viruta en las operaciones de torneado.

2)Porque el ángulo de la cuña determina la

proporción entre las fuerzas aplicada y resultante, de
un modo parecido al plano inclinado. La palanca es
una barra rígida con un punto de apoyo o fulcro, a
la que se aplica una fuerza y que, girando sobre el
punto de apoyo, vence una resistencia. Geometría de
los filos: De la posición conveniente de la cuña,
resultan los ángulos

De incidencia

Esta formada por la superficie destalonada y la superficie de corte, de él depende el

razonamiento y el calentamiento del material.

De cuña

Es el ángulo formado por la superficie de ataque y la superficie destalonada, cuanto menor es

el ángulo de cuña, menor es el gasto de energía.

De ataque

Influye en la forma de la viruta. Es el ángulo formado por la superficie de ataque y el plano de

referencia de la herramienta (Superficie imaginaria perpendicular a la superficie de corte)

Es la punta

Tipos de angulo según el material

Los tres ángulos, generan el ángulo de corte principal o

ángulo de cuña, el cual es determinado según material
que se va a ser cortado; las cuñas de ángulo agudo
(40°) se utilizan para el corte de materiales blandos, las
de ángulo medio (60°) para materiales de dureza media,
las de ángulo obtuso (80°) para materiales duros.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACION

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -
PASOS /SUBPASOS ESTANDARES

. .

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO /ESQUEMA / DIAGRAMA

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

5. MATERIALES E INSUMOS

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