GESTIÓN

MODERNA DE INVENTARIOS

BIENVENIDOS
 AGENDA
■ 1. CONCEPTOS BÁSICOS Y EVOLUCIÓN DE LA GESTIÓN DE STOCKS
■ 1.1 La Gestión integral de Inventarios en el sistema logístico.
■ 1.2 Clasificación de los Inventarios
■ 1.3 Sistemas y modelos de gestión de stocks
■ 1.4 Inventarios en consignación y justo a tiempo
■ 2. CATEGORIZACION ABC DE PRODUCTOS Y SKUS
■ 2.1 El ABC en los Inventarios y Clasificación de Productos
■ 2.2 Metodología y Aplicación estadística
■ 2.3 Identificación de los artículos triple AAA en inventarios
■ 2.4 Casos de estudio y talleres
■ 3. COSTOS DE LOS INVENTARIOS E INDICADORES DE GESTIÓN
■ 3.1 Costos integrales de los Inventarios
■ 3.2 Indicadores de Gestión en la gestión de stocks
■ 3.3 Administración del inventarios por el proveedor (VMI)
■ 3.4 Impacto financiero de los inventarios en las empresas
■ Talleres y casos aplicados
■ 4. SISTEMATIZACION Y CODIFICACION DE LOS INVENTARIOS
■ 4.1 Control del conteo físico de mercancías
■ 4.2 Aplicación de Radiofrecuencias y código de barras
■ 4.3 Administración de inventarios virtuales
■ Talleres
LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
 NUESTRA VISIÓN DE INVENTARIOS:

Algunos cambios mundiales:

• Inventarios just in time

• Reabastecimiento continuo
• Alianzas estratégicas
• La relación con los proveedores
• Bloques económicos
• El medio ambiente
• Inventarios en consignación
• Las compañías rápidas absorben a las lentas
• Es la era del conocimiento
 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS
DÉCADA CARACTERÍSTICAS
■ Mantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningún proceso ni agotar un
producto terminado.
70´S ■ Se tenían altos márgenes de rentabilidad y se justifica tener altos niveles de inventario,
con dos elementos a favor: * Altos índices de inflación y * Restricción a las
importaciones.
■ Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle cierta dinámica.
■ Se empezó a hablar de flujo de inventarios.
80´S
■ Ya se calculaba el índice de rotación de inventarios (Ventas (Consumo)/Valor Inventario
Promedio) y posteriormente la velocidad del inventario.
■ Incluso, se llegó a estudiar la forma de tener cero inventarios.
■ Se compra con más facilidad y los índices de inflación son bajos.
■ Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus niveles de inventarios.
90´S
■ Se acrecentó el problema que hoy tienen muchas organizaciones: Excesos de
inventarios.
■ Mayor conciencia de lo que cuesta comprar para almacenar.
Nadie quiere cargar con los costos de almacenamiento del inventario.
HOY... ■

■ Las empresas se preparan para recibir las mercancías con el fin de pasarlas
rápidamente a los eslabones siguientes es en la cadena.
 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:
DEL SISTEMA PUSH AL PULL

Sistema Logístico Dirigido al Cliente

Mercancía Push
Almacenada

Ventas

Mercancía
Almacenada Pull

Ventas
 RENTABILIDAD

¿Cómo han evolucionado los objetivos de las

empresas?
¿Por qué el aumentar la rotación y disminuir los costos es tan
importante?

Antes

G
I
Ahora
 CENTRALIZACIÓN

∙ Centralización de Inventarios

∙ Centralización de Entregas

GESTIÓN DE INVENTARIOS
 Centralización

Descentralización vs
Centralización
Puntos o zonas de Consumo

2 Oportunidades :

Centros de
Inventarios
Distribución

Entregas
Punto de
Abastecimiento
 Centralización de Entregas
Oportunidades…..
• Incrementar la rotación
• Reducir el costo de Ordenar
• Mejor control de la calidad y del servicio.
• Unificación del criterios comerciales
• Aprovechamiento de las economías de escala
• Aprovechamiento vehicular por kilómetro recorrido.
• Mayor productividad en las operaciones de picking,
despacho y recibo.
• Disminución en los tiempos de espera.
• Se facilita la Logística en Reversa.
• Es una estrategia mas armónica con el medio
ambiente.
 SÍNTOMAS DE UNA GESTIÓN DE STOCK DEFICIENTE

■ Incremento de pedidos pendientes por servir.

■ Incremento de la inversión en stock.
■ Alta rotación de clientes.
■ Incremento de pedidos anulados.
■ Falta espacio de almacenamiento.
■ Baja rotación del stock.
■ Cancelación de compras.
 ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS
La nueva visión de inventarios propone la visión funcional de los mismos.
Tradicionalmente cada área ve a los inventarios bajo la luz de sus propios intereses y lo
cierto es que el nivel de inventario no debe beneficiar a una sola área sino a toda la
compañía.
ÁREA FINANCIERA Bajo nivel de inventarios
• Busca realizar inversiones que representen una alta rentabilidad para la compañía.
• No ve los inventarios como una fuente de inversión, hay otras alternativas.

ÁREA DE PRODUCCIÓN Cierto nivel de inventarios en MP, PP y PT

• Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima para no parar el
proceso productivo.
• Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado para que los cambios
en las ventas no comprometan la planta.
• Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para que sus costos de
producción no sean altos.
 ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS
ÁREA DE VENTAS Buen nivel de producto terminado
• Lo más importante es el nivel de inventarios de Productos Terminados
• Cualquier agotado le representa pérdida de ventas e inclusive clientes.

Especial interés por el inventario de Materia Prima

ÁREA DE COMPRAS
• El inventario de Materia Prima es el más importante para el departamento de
compras.
• Además de hacer negociaciones rentables compras busca asegurar la disponibilidad
de productos necesarios para el ciclo de producción (Cía. Manufacturera) yo para la
venta (Cía. Ccomercial).
• Le interesa mantener un alto de nivel de inventario de Materia Prima: un agotado es
su responsabilidad.
• La importancia del costo de compras respecto al de ventas varía según el tipo de
industria.
 COMERCIAL PRODUCCIÓN

*Disponibilidad máxima *Lote fabricación

*Entrega rápida *Rotación stocks
*Calidad producto Obsolescencia de
productos
Gestión almacenaje
DISPONIBILIDAD
COSTO FABRICACION

FINANZAS ADMINISTRACIÓN

*Inversión
STOC *Control administrativo
*Gastos almacenaje K *Tratamiento de facturas
*Gastos *Auditoria
manipulación trade
*Riesgo - seguro off
CONTROL FISICO
INVERSION - ADMINISTRATIVO
LOGÍSTICA
GASTO
*Previsión disponible
*Fabricación económica
*Rotación
*Control cualitativo
*Almacenaje
*Manipulación expedición
*Transporte
*Control
INVERSION - GASTO
 ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS E IMPORTANCIA DE LOS MISMOS
VENTAS

FINANZAS COMPRAS
SISTEMA LOGÍSTICO

PRODUCCIÓN

DIVERSO PANORAMA CONFLICTOS INTERNOS ESQUEMA LOGÍSTICO

Oferta

El área de Producción
o Compras INVENTARIOS
han brindado las
capacidades y Demanda
posibilidades del
El área Comercial ha
abastecimiento Los inventarios son defendido
niveladores de cualquier lo que el Mercado
desbalance quiere, lo que espera
o lo que se le prometió.
 RETOS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

● Reducir los requerimientos de almacenamiento.

● Reducir la obsolescencia del producto.
● Reducir los daños y averías a los productos por
manejo.
● Racionalizar los niveles increíbles de Capital atado
al inventario y los costos de oportunidad que ello
significa.
● Cumplimiento de compromisos comerciales.
● Cumplimiento de especificaciones del producto.
● Atención inmediata de ventas.
● Recortar al máximo el ciclo del pedido.
● Respuesta del 100% con pedidos perfectos.
 RETOS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS

Controlar el flujo de materiales desde la fuente de

aprovisionamiento hasta situar el producto en el
punto de venta de acuerdo con los requerimientos
del cliente.

Mínimos Costos
Máxima Rapidez
Operacionales
 TIPOS DE INVENTARIO

1.3. STOCK ANTICIPACIÓN: Son los que encuentran su justificación en la necesidad

de aprovisionarse en el único momento en el que las materias primas se encuentran
disponibles si se trata de artículos de producción estacional o periódica. O cuando
se encuentra conveniente aprovisionarse en el momento en que los precios del
artículo son más bajos. Ej. La agroindustria, la industria textil.

1.4 STOCK SOBRANTE: Comprende todos los artículos en buen estado que dejan de
necesitarse y hay que darles una salida, bien sea utilizándolos en cualquier otro
menester, devolviéndolos al proveedor, vendiéndolos…

1.5 STOCK ACTIVO: Aquél que se constituye para hacer frente a las demandas
normales del proceso productivo de la empresa o de los clientes. Es el stock normal
que pose la empresa (de trabajo) y se incrementa en el momento en que llega el
pedido formulado a los proveedores. Es el inventario de rotación continua.
 TIPOS DE INVENTARIO
2. SEGÚN SU NATURALEZA FÍSICA
2.1 SEGÚN LA DURACIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE LOS PRODUCTOS
2.1.1 PERECEDEROS.
2.1.2 NO PERECEDEROS.
2.1.3 ARTÍCULOS CON FECHA DE CADUCIDAD MARCADA.

2.2 SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

2.2.1 EN EMPRESAS COMERCIALES
2.2.1.1 Artículos Básicos.
2.2.1.2 Artículos Complementarios: son los productos auxiliares.
2.2.1.3 Artículos Obsoletos o Pasados de Moda.
2.2.1.4 Artículos Deteriorados o Defectuosos.
 TIPOS DE INVENTARIO

2.2 SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

2.2.2 EN EMPRESAS INDUSTRIALES

2.2.2.1 Materia Prima

Se presenta en las empresas manufactureras y de transformación. Son insumos
que requieren de un proceso productivo para convertirse en un producto
terminado. * Naturaleza. * Agricultura. *Minería. * Ganadería. * Productos de
otra compañía.
La política depende :
• La política de la compañía y el sector industrial.
• La gestión de compras (descuentos por volúmenes).
• Cumplimiento de la programación de producción.
• Comportamiento del precio en el mercado.
• Estaciones oferta (en algunos casos).

Características:
• Requiere un mayor tiempo de reposición.
• Es importante asumir un stock de seguridad.
 TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.2 Productos en Proceso
Son materiales que ya han sufrido un proceso de transformación y por
alguna razón permanecen almacenados en forma transitoria.
El tamaño de este inventario depende de:
• La duración del ciclo productivo.
• La complejidad de los procesos o del ciclo de producción.

Características:
• Inventario de muy poca liquidez.
• En la medida que avanza el ciclo de producción se incrementa su
valor.
• Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo y
produciendo única y exclusivamente lo que se está demandando,
siempre existirá este tipo de inventario.
 TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.3 Producto Terminado
Son los productos que vende la empresa al consumidor final.
El volumen de este inventario depende de:
• La proyección de ventas.
• La programación de producción.
• Las políticas del nivel de servicio al cliente.

Características:
• Inventario que más fácilmente su puede hacer líquido.
• Es el más costoso de los inventarios.
• Su riesgo de obsolencia es mayor cada día:
* Expiración. * Deterioro. * La moda.
Se recomienda:
• Un bajo nivel.
• Mantener un inventario de seguridad
 TIPOS DE INVENTARIO

2.2.2.4 Repuestos
Es un inventario relevante sobre todo en industrias manufactureras donde un
elemento como una pieza es clave para la continuidad de un proceso de
producción.

2.2.2.5 Suministros Industriales

2.3 STOCKS DE TESORERÍA

Dentro de los activos de la empresa se presenta un bien de naturaleza particular:
El Dinero. Son los flujos monetarios que se dan dentro de las operaciones normales de
la compañía. Las necesidades de liquidez son las demandas de ese stock y los ingresos
monetarios son las entradas o aprovisionamiento del mismo.
 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS:

Retos o dificultades a superar en el sistema actual:

■ Existe un mayor riesgo para la existencia de agotados.

■ Los bajos niveles de inventario no cubren cambios súbitos

en la demanda.

■ La demanda es cada vez más volátil e impredecible.

EL ABC DE INVENTARIOS
 ESTRATEGIAS ABC
80% - 20%

PRODUCTOS
ALMACENAMIENTO
APLICAR INVENTARIOS
COMPRAS
POLÍTICAS CANALES DE
DISTRIBUCION
ABC CARTERA
 APLICACIONES DEL ABC
Consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categorías denominadas A, B y C,
apoyándose en el principio en el cual, generalmente, los productos siguen una distribución
parecida a la realizada por Pareto con las rentas de los individuos: “alrededor del 20% del
número de artículos en stock representan cerca del 80% del valor total de ese stock.
Cada una de estas categorías tiene sus propias características. La clasificación A,B y C de
un grupo de productos se puede llevar a cabo desde diferentes puntos de vista, es decir, se
puede hacer según:
4 La Demanda.
4 El Costo.
4 La Rentabilidad.
4 El significado estratégico de cada producto para la compañía.

Recuerde mantener clasificado tanto a los productos como a los

clientes, para poder establecer un tratamiento diferencial y
orientar mejor a la fuerza de ventas.
 Política de Segmentación

Mientras mejor se conozca como está compuesto el

inventario, se puede delinear una mejor estrategia con
base en la segmentación de productos.
CLASIFICACIÓN ABC POR REFERENCIA

A B C
ESCATEGRAMA DE LA DEMANDA
ESCATEGRAMA DE LA RENTABILIDAD
 SEGMENTACIÓN LOGÍSTICA DE PRODUCTOS

ÍNDICE DE VARIABILIDAD
Nivel de
ALTA servicio
más Bajo
Nivel de
BAJA
servicio
más Alto

REFERENCIA X S VARIABILIDAD

Ref. 1 23 8 0,35

Ref. 2 33 10 0,30

Ref. 3 36 12 0,33
 ABC DE INVENTARIOS

CONCLUSIÓN
:
Debemos CONCENTRAR nuestros RECURSOS
esfuerzos en aquellos pocos productos
que generan el 80% de las ventas, porque
éstos influyen también sobre el 80% de la ACCIONISTAS
ROTACIÓN total y sobre el 80% del
Indicador de SERVICIO. RECURSOS

ABC
 ABC DE INVENTARIOS

CONCLUSIÓN
: SUSTITUIR EL STOCK
SIEMPRE ES MEJOR POR:

• INFORMACIÓN.
• CAPACIDAD INSTALADA EN PLANTA.
• FLEXIBILIDAD EN PLANTA.
• ADMINISTRACIÓN EFICIENTE DEL STOCK.
• DISTRIBUCIÓN CENTRALIZADA.
• ORIENTACIÓN AL SERVICIO.
• PLANEACIÓN DE MANUFACTURA ADECUADA.

ABC
 GESTIÓN DE INVENTARIOS

LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS

 EL CICLO DE CAJA Vs EL CICLO DE INVENTARIO

COMPRA RECIBO PAGO PRODUCCIÓN VENTA COBRO

DÍA DÍA DÍA DÍA DÍA DÍA

CERO 30 45 80 95 140

CICLO DE INVENTARIO 65 DÍAS

CICLO DE CAJA 95 DÍAS

La liquidez se desprende del flujo de caja

Capital para financiar las operaciones

 COSTOS LOGÍSTICOS
Composición de los costos logísticos como % del total de costos
 COSTOS LOGÍSTICOS
Fletes de distribución
TRANSPORT y redistribución
E Costo de operar transporte
propio
Sostenimiento de equipo, equipo
ALMACENAMIENTO de manejo de materiales, impuestos
seguros, mantenimiento y
reparaciones
depreciación
PROCES. Personal y servicio al
cliente
ORDENES
Personal, transmisión de información
útiles y papelería, gastos de
ADMINISTRACION representación capacitación,
vigilancia
y portería,gastos de viaje
Costo de mantener el
INVENTARIO
inventario
Costo de oportunidad
COSTOS TOTAL INVENTARIOS
ROTURA DE
POSESIÓN RENOVACIÓN
STOCK

• COSTO • COSTO DE
• COSTO
INVERSION PEDIR
DEVOLUCIONES
• COSTO (ORDENAR)
• COSTO PEDIDOS
RIESGO • COSTO DE
ESPECIALES
• COSTO SEGUIMIENTO
• COSTO
CIUDADO • COSTO DE
TRANSPORTE
• IMPUESTOS DESPACHAR
ADICIONAL
• COSTO OCULTOS
 IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOS
Errores ocultos

● Errores en el pronóstico de la demanda

● Demoras en la colocación de pedidos al proveedor
● Tiempos de entrega largos por parte del Prov/
Prod.
● Anticipos en colocación de pedidos (Compra
contra alza)
● Errores en los pedidos y ordenes de compra
● Productos defectuosos
● Responsabilidad de la no calidad
● Inmovilización de capital de trabajo
● Incrementa costos de mantenimiento
 COSTOS LOGÍSTICOS
Algoritmo de la Logística Competitiva
Minimizar : Costo Total de Logística =
$ Transporte + $ Almacenamiento + $ Operación +
$ Manejo de Inventarios + $ Ventas Perdidas
Sujeto a : Excelentes Niveles de Servicio > Meta
Tiempo de Respuesta cada vez más cortos < Meta

Donde:
T: Costo flete por viaje. A:
I: Inventarios. VP: Ventas Perdidas. DESAFÍO DE LA LOGÍSTICA
P: Precio. Q: Producción.

Surgen entonces dos Problemas:

No conocer los costos de Logística
No tener clara una Estrategia de Servicio
 FACTORES QUE INCIDEN EN
LOS COSTOS LOGÍSTICOS

Factore Puntos de incidencia

Condicione en costes y servicio
s s
• Grado de automatización. ❑ Costos de almacenaje.
• Tipo de instalación implantada. ❑ Costos de personal.
• Tasa de ocupación de volumetría.❑ Mantenimiento instalaciones.
Almacenaje • Distancias y recorridos. ❑ Mantenimiento máquinas.
• Cantidad de manipulaciones. ❑ Amortizaciones.
• Sistema de gestión.
• Número de productos distintos.
• Centralización o no.

• Cantidad de pedidos.
• Líneas por pedido. ❑ Costos manipulación.
• Unidades por líneas. ❑ Costos instalaciones y
• Fraccionamiento de las unidades. medios.
Preparación • Grados de automatización. ❑ Costos personal.
de • Tamaño de los pedidos. ❑ Costos almacenes.
pedidos • Sistema de gestión. ❑ Mejora de servicio.
• Recorridos.
• Zonificación ABC.
 FACTORES QUE INCIDEN EN
LOS COSTOS LOGÍSTICOS
Factore
Condicione
s s
Proceso de ▪ Conexiones informáticas.
pedidos ▪ Transmisión pedidos.
▪ Nivel de agilidad y flexibilidad.
▪ Calidad y nivel del sistema.
▪ Control periódico.
Gestión ▪ seguimiento.
logística
▪ Aprovechamiento paletización.
▪ ocupación del espacio
disponible.
▪ Resistencia-Aplicación-Roturas.
Embalajes
▪ Ocupación Vehículos.
▪ Carga y Descarga.
▪ Preparación Envíos.
Puntos de incidencia
en costes y servicio
❑ Costos de stock.
❑ Costos de preparación envíos.
❑ Costos personal
administrativo.
❑ Costos del stock.
❑ Mejora de servicio.
❑ Reducción de costos de
transporte.
❑ Almacenaje.
❑ Costos financieros
❑ Transporte y distribución.
❑ (doblar Pedidos).
❑ Costos de gestión.
❑ Mejora de servicio.
 FACTORES QUE INCIDEN EN
LOS COSTOS LOGÍSTICOS
Factore Puntos de incidencia
Condicione en costes y servicio
s s
▪ Necesidad de espacio. ❑ Almacenaje.
▪ Cobertura – Rotación. ❑ Costos financieros.
STOCKS ▪ Flujo de Inventarios. ❑ Transporte y distribución.
▪ Obsoletos. ❑ (doblar Pedidos).
▪ Roturas stock-Falta de servicio. ❑ Costos de gestión.
▪ Centralización o descentralización. ❑ Mejora de servicio.

▪ Comercialización: Mayorista y distribución:

Detall.
Grandes Superficies. ❑ Costos de transporte y
Autoventa. distribución.
Transporte y ▪ Completo o fraccionado. ❑ Costo almacenes centrales.
Distribución ▪ Envíos centralizados o descentralizados. ❑ Costos almacenes
▪ Volumen del pedido/envío. regionales.
▪ Ubicación de los clientes. ❑ Costos stock.
▪ Retornos llenos o en vacío.
▪ Tiempos en lleno o en vacío.
▪ Sistema de transporte utilizado.
 IT
VALOR AGREGADO DE LA LOGÍSTICA PR
$
OF

- GASTOS - COSTOS
VAL > INGRESO DE
S OPERACIONALES CAPITAL

CUENTAS POR • Incrementos • n/ a Reducción

COBRAR por cuentas
Mayor por cobrar vía EDI
rotación
INVENTARIOS • Reducción de • Reducción en • Aumento de
ventas Perdidas Obsolescencia
vía Mezclas Rotación de
Seguros e Inventarios
Económicas de Impuestos
Inventario
TRANSPORTE • Reducción en • Localización Optima, • Outsourcing
tiempos de • Volumétrica Estratégico
Entrega Selección de Modo y
Transportador

ALMACENAMIENTO • Servicios a • Incremento en la • Outsourcing

Terceros. Productividad & Estratégico
• Third-Party densidad del
Logístics’ almacenaje
 LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS:
Los costos juegan un papel fundamental en los modelos de inventarios:

1. COSTOS DE COMPRA:
El costo originado por la adquisición de las existencias. Es igual al
precio unitario por el número de unidades que se compran. Este precio
puede ser independiente o dependiente de la cantidad comprada. Los
descuentos por volumen.
2. COSTOS DE LANZAR UN PEDIDO:
Son todos los gastos ocasionados por el hecho de tramitar la compra:
• Salarios del personal de abastecimiento.
• Gastos relacionados con el estudio de mercado de comparas.
• Trámites administrativos: notificaciones, teléfono ...
• Controles cuantitativos y cualitativos de la factura de compra.
• Gastos del local, energía, entro otros.

Además, cada pedido lleva el respectivo costo de recepción. Por ejemplo,

gastos del transporte, si están a cargo del comprador.
 GESTIÓN DE INVENTARIOS

INDICADORES DE GESTIÓN
 IINDICADORES DE GESTIÓN

El propósito general de un Plan de Indicadores:

Comparar prácticas actuales con las ideales u

óptimas que se esperan para una cierta
empresa, de cierto tamaño, en cierto mercado,
con cierto tipo de productos.
 IINDICADORES DE GESTIÓN

✓ Cuantificables, Objetivos, Consistentes,

Agregables, Comparables.
✓ Ayudan a identificar ineficiencias, reducir costos.
✓ Son instrumentos de mejoramiento del servicio.
✓ Pueden ayudar a decidir qué servicios y qué
niveles de servicio ofrecer a diferentes clientes al
permitirles evaluar el impacto en los costos de
proporcionar niveles de servicios más altos.
 IINDICADORES DE GESTIÓN
Dimensiones de la medición de desempeño
■ Indicadores financieros (costo de recursos).
■ Indicadores de Productividad (Eficiencia en uso de recursos).
■ Indicadores de tiempo (Velocidad en los procesos).
■ Indicadores de Calidad (errores cometidos en el proceso).
 IINDICADORES DE GESTIÓN

¿ Por qué medir ?

✓ No se puede controlar lo que no se mide.
✓ No se gana un juego si no se tiene un
marcador objetivo.
✓ Cuando se mide todo mejora.
✓ Las mediciones condicionan los.
comportamientos de los individuos.
 IINDICADORES DE GESTIÓN

❑ VENTAS PERDIDAS
Costo de Ventas perdido por unidad

❑ ABC DE PRODUCTOS
El 20/80, el 20 % de las referencias deben hacer el 80% de las ventas.
Proporción entre las ventas y las
❑ ROTACIÓN DEL STOCK existencias promedio e indica el
número de veces que el capital
invertido se recupera a través de
las ventas.

Proporción entre el inventario final y las

ventas promedio del último período e
■ DURACIÓN indica cuantas veces dura el inventario
que se tiene.
 IINDICADORES DE GESTIÓN
❑ EXACTITUD DEL PRONÓSTICO.
❑ COSTO DE TENER EL STOCK POR UNIDAD
❑ EXACTITUD EN EL INVENTARIO.
❑ PORCENTAJE DE PEDIDOS PERFECTOS.
❑ ÍNDICE DE SERVICIO AL CLIENTE.
❑ INDICADORES DE UTILIZACIÓN Y PRODUCTIVIDAD EN BODEGAS:
• Área Utilizada / Área Disponible
• Cant. Prod. Recibidos / Cap.Recepción
• Vol.Pedidos Proc. / Capacidad de Proc.
• Horas Muelle Utilizadas / Cap. Muelle
• Pérdidas por Deterioro / Perd. Stand. Det.
• Rotación Real / Rotación Standar
• Unid. Almacén. X mt2 / Unid. Standard Alm.
• Costo Total Real Bod. / Costo Prestado
▪ Cajas Despachadas / Horas de Trabajo
▪ Costo Mercancía Desp. / Personal Bodegas
▪ Valor del Inventario / Área mt2 Bodegas.
▪ Costo de Bodega / Costo Mercancía despachada
▪ Costo Distribución / Ventas Totales
 IINDICADORES DE GESTIÓN
Fill Rate
■ Definición: Tasa de llenado/Cumplimiento, es
el NIVEL DE SERVICIO.

■ Nivel de servicio del inventario es la

definición y planeación de cuál va a ser la
disponibilidad de producto que satisfará una
orden determinada.

■ El nivel de servicio debe ser segmentado por:

✓ Tipo de Producto.
✓ Tipo de Cliente.
✓ Canal.
✓ Forma de
 INDICADORES DE GESTIÓN
Mediciones del Nivel de Servicio del
Inventario
MEDIDA DEFINICIÓN FÓRMULA DE CÁLCULO

Mide la cantidad de lo ordenado

Nivel de Servicio por que el inventario es capaz de servir,
Unidad es decir si nos piden 100 pesos y Unidades Despachadas
despachamos 80, el nivel de
Unidades Pedidas
servicio es 80%.

Mide la capacidad del inventario de

Nivel de servicio Por servir el número de referencias Referencias Despachadas
Referencia o PLU pedidas Completas Referencias Pedidas

Mide la capacidad del inventario de

Nivel de Servicio por servir el número de ordenes Ordenes Despachadas
Orden pedidas Completas Ordenes Pedidas
 ROTACION DE MERCANCIA
DEFINICION:
Proporción entre las ventas y las existencias promedio e
indica el número de veces que el capital invertido se
recupera a través de las ventas.
Vtas Acumuladas
FÓRMUL R = ------------------------- =UNIDADES O
A Inv. Promedio VALOR $

• NOTA:Las políticas de inventario en general deben

mantener un elevado índice de rotación. Para lo
anterior se requiere diseñar políticas de entregas muy
frecuentes, con tamaños muy pequeños. Para poder
trabajar con este principio es fundamental mantener
una excelente comunicación1 entre cliente y proveedor.
 DURACION DE
MERCANCIAS
DEFINICIÓN:
Proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último
período e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene

Inv. Final
FÓRMUL D= Ventas Promedio
A
• DÍAS DE INVENTARIOS: Altos niveles en ese
indicador muestran demasiados recursos empleados
en inventarios que pueden no tener una Materialización
inmediata y que esta corriendo con el riesgo de ser
perdido o sufrir obsolencia.
 VEJEZ DEL
DEFINICION: INVENTARIO
Nivel de mercancía no disponible para despachos por obsolencia,
deterioro, averiadas, devueltas en mal estado, vencimiento, etc.

UNID. DAÑADAS + OBSOLETAS+

FORMULA VENCIDAS
--------------------------------------------------------------
= UNIDADES DISPONIBLES INVENTARIO

IMPACTO: En un período de tiempo se observa

el nivel de mercancía no apta para despacho,
con el fin de tomar acciones correctivas y
evacuar la mercancía para que no afecte el
 VALOR ECONÓMICO DEL INVENTARIO

DEFINICIÓN:
MIDE EL PORCENTAJE DEL COSTO DEL INVENTARIO FISICO
DENTRO DEL COSTO DE LA MERCANCIA DE LA EMPRESA.

VALOR INVENTARIO FÍSICO

FÓRMULA ----------------------------------------------------------
= VALOR COSTO DE VENTA DEL MES

IMPACTO: En un periodo de tiempo se mide el nivel el

valor del inventario de producto terminado en relación
con las ventas al costo, con el fin de evaluar el
cumplimiento de las políticas de inventario de la
compañía.
 EXACTITUD EN LOS INVENTARIOS

La calidad de los registros de inventario es uno de los

factores críticos de éxito en la administración de un almacén

En este momento no se habla de rotación del inventario sino

de velocidad del inventario o inventario cero

Antes se paralizaba la empresa ciertos días al año para

realizar un inventario anual o semestral, y en varios casos los
resultados de estos inventarios se conocían los resultados
varios meses después luego de angustiosas investigaciones
Rafael
 EXACTITUD EN
INVENTARIOS
REFERENCIAS
DEFINICION: INVENTARIADAS
Se determina midiendo el numero de
referencias que en promedio presentan
descuadres con respecto al inventario lógico
cuando se realiza el inventario físico.
-FORMULA: ~ Ref con diferencia X 100
# Referencias contadas
NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
 EXACTITUD EN INVENTARIOS
VALOR DEL INVENTARIO
DEFINICION
Se determina midiendo el numero de referencias que
en promedio presentan descuadres con respecto al
inventario lógico cuando se realiza el inventario físico.

-Pesos =Valor diferencia ($) X

100 Valor total
NOTA: inventario
SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
 EXACTITUD EN INVENTARIOS
UNIDADES INVENTARIADAS
DEFINICION
Se determina midiendo el número de referencias que
en promedio presentan descuadres con respecto al
inventario lógico cuando se realiza el inventario físico.

-Unidades= ~ # Unid. con.Dif. X

100
NOTA:
#PRODUCTOS
SE TOMA EL TOTAL DE Unid. Inventariadas
O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
 SISTEMAS DE
REVISIÓN DE LOS
INVENTARIOS
“REABASTECIMIENTO”
“CROSS DOCKING”
PASO DIRECTO
 PARA AUMENTAR LA ROTACIÓN DE LOS INVENTARIOS Y DISMINUIR LOS TIEMPOS DE ENTREGA,
LOS PRODUCTOS O PEDIDOS SE CONSOLIDAN O DESCONSOLIDAN, EN LAS CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN DE ZONAS. ESTE PROCESO SE DENOMINA “PASO DIRECTO”

ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN CO
NC
BODEGA EN FLUJO CONTINUO “XD” EP
CONSOLIDACIÓ DESCONSOLIDACIÓ
TU
AL
N N

P Dí Dí
a
R P a
C
O C R L
V L O I
E I V E
E E E N
D N E T
O T D E
R E O S
E R
S
 PARA AVANZAR HACIA EL FLUJO CONTINUO DE LOS PRODUCTOS Y AUMENTAR LA
ROTACIÓN DE LOS INVENTARIOS, LOS PEDIDOS PENETRARÁN HASTA
PRODUCCIÓN PARA DESARROLLAR EL PROCESO DE “PASO DIRECTO”

ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN CO
NC
FLUJO DE PEDIDO Y PRODUCTO EP
PROCESO TRADICIONAL
TU
PROCESOS PROPUESTOS AL
BODEGA

MINIF/CAS
RECIBO
ZONA
MINIF/CAS

CDZ
RECIBO

ALIST/
CDZ

TO
BODEGA APARTADO
TRANSIT AP/
Produc ?Paso O DO
P=
to Directo 30
Produc ? Pa
s
to Dire o
cto
Produc
?toPaso
Produc Directo XD
to
P=
10
PEDIDO SISTEMA PEDIDO
Determinar las Referencias y la
PARA GESTIONAR EL “XD” INTERNO, ESTAMOS TRABAJANDO SOBRE LAS
COINCIDENCIAS ENTRE EL PLAN DE PRODUCCIÓN Y LOS PEDIDOS COLOCADOS

CO
NC
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EP
ORDEN
TU
BODEGA EN FLUJO CONTINUO: “PASO DIRECTO” AL
:
-PR/TO
MINIFÁBRICA 1
S -PR/TO
HORNOS 2
PR/TO
1 PEDIDO
1 BODEGA :
-PR/TO
PR/TO 3
2 2 -PR/TO
n

APARTADO
PR/TO
3 3

PR/TO
n n
REPOSICIÓN DE LOS
INVENTARIOS

VMI
 REPOSICIÓN DE LOS INVENTARIOS
VMI = INVENTARIOS ADMINISTRADOS POR EL VENDEDOR
ANTES Los inventarios y los pedidos eran gestionados exclusivamente
por el cliente

PEDI
DO
Empresa Distribuidor

AHORA Los inventarios son gestionados entre ambos. Los pedidos son
definidos por el vendedor de acuerdo con el modelo definido

PEDI
DO

Empresa Distribuidor
 SISTEMA DE “REVISIÓN CONTINUA Y PERIÓDICA”
Modelos
Antes: No se seguía ningún modelo. El manejo era empírico. Era por impulso o por flujo de caja
HOY: definir un modelo

¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión continua”?

• Para gran cantidad de referencias, alta frecuencia de pedidos con gran variabilidad
¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión periódica”?
• Para baja cantidad de referencias, baja frecuencia de pedidos con poca variabilidad

Modelo de revisión continua Modelo de revisión periódica

Q Q

LOT
IA I

LOT

E
S
LOT

MAX
LOT

LOT
E
E

E
P
I I
S
INVENTARIO DE SEGURIDAD S INVENTARIO DE SEGURIDAD

L L L L L
T
T T T.P. T T
S
T T.P. T.P. R T
R S S S S
ACCIONADOR DEL PEDIDO: CANTIDAD ACCIONADOR DEL PEDIDO: TIEMPO
 CARACTERÍSTICAS DE LOS MODELOS

CARACTERÍSTIC PERIÓDIC CONTINU

A O con el tiempo de De acuerdo
De acuerdo O con un nivel de
PUNTO DE PEDIDO
revisión preestablecido inventario preestablecido
TAMAÑO DEL LOTE DE
Variable Fij
REABASTECIMIENTO
o
PERÍODO DE COLOCACIÓN
Fijo y Variable: depende de
DE ÓRDENES
calculado D
Mayor
ADMINISTRACIÓ Menores
Por tamaños de
N Por Lotes
lotes
Y COSTOS iguales
diferentes
SENSIBILIDAD A Menor Mayor
LOS CAMBIOS El TP depende del período El PP depende de D
DE LA preestablecido
DEMANDA
DEMANDA:
Poco Muchos
# DE ARTÍCULOS
s
DEMANDA:
Baj Alt
FRECUENCIA DE PEDIDOS
a a
 EL MODELO DE REVISIÓN CONTINUA
VARIABLES

LA ALIMENTACIÓN DEL MODELO SE HACE CON PARÁMETROS DEL MERCADO ( D, sD), DE

LAS ESTRATEGIAS COMERCIALES ( K, CATEGORIAS) Y DE LOS PROVEEDORES ( L, sL )
DEFINE EL
MERCADO
DEFINE EL Q (
PROVEEDOR)
IA
S D
a em

LOT
LOT
an D; σ D

E
d
E
PP

L; σL
I K
S INVENTARIO DE SEGURIDAD

L L
Definición
A PORTAFOLIO conjunta
Definición B CATEGORÍAS
conjunta
C (DINÁMICO)
 COMPONENTES DEL MODELO DE REVISIÓN
CONTINUA
EL MODELO SELECCIONADO ES EL DE REVISIÓN CONTINUA, POR SU SENSIBILIDAD A LOS
CAMBIOS DE LA DEMANDA Y POR FACILITAR LA INTEGRACIÓN DE LOS PROCESOS EN FLUJO
CONTINUO
Q

IA
S D
a em

LOT
• LOTE = Cantidad fija de
LOT

an

E
d abastecimiento.
E

PP
• L = Tiempo de abastecimiento

I
S
INVENTARIO DE SEGURIDAD

L L TIEMP
O A L
P TU
• IAS : Inventario de Aseguramiento del Servicio N CE
• PP : Punto de Pedido
CO
• IS : Inventario de Seguridad
 PUNTO DE PEDIDO
EL PUNTO DE PEDIDO ES EL ACCIONADOR DEL MODELO DE REVISIÓN CONTINUA, EN
EL CUAL SE DEBE LANZAR UNA ORDEN DE ABASTECIMIENTO

CO
NC
EP
TU
PUNTO DE PP = D x L + AL
PEDIDO: IS

D : Demanda promedio diaria (en cantidad).

Q L :Tiempo que transcurre desde el momento en que se
coloca una orden, hasta que el producto se encuentre
disponible (en días).
P
P

T
 INVENTARIO DE SEGURIDAD
EL INVENTARIO DE SEGURIDAD (IS) ES EL QUE SE MANTIENE COMO PROTECCIÓN
CONTRA LA INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA Y EL TIEMPO DE ABASTECIMIENTO,
PARA MANTENER UN CIERTO NIVEL DE SERVICIO

CO
NC
EP
INVENTARIO DE SEGURIDAD: I = k (σ L + σ D )
2
d
2
L
2 TU
AL
S
k :Factor según nivel de servicio
σD color
:Desviación estándar diaria de la demanda, de cada referencia -
Q (en cantidad).
σL :Desviación estándar del tiempo de abastecimiento, medido como la
desviación entre el tiempo de abastecimiento promedio y el real (en
días).
NIVEL DE SERVICIO FACTOR(K) NIVEL DE SERVICIO FACTOR(K)
50 % 0,00 95 % 1,64
75 % 0,67 97 % 1,88
85 % 1,04 98 % 2,05
90 % 1,28 99 % 3,09

T
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Principios
Generales
• Capturar y medir la Demanda Real del período: Satisfecha (inmediatamente), la
Insatisfecha (ventas perdidas o por pedidos pendientes) y la demanda irreal
debido a la especulación.
• Diseñar un sistema de divulgación para que todo el mundo conozca la demanda
real.
• Un modelo de pronóstico que pueda predecir el pasado, puede predecir con
exactitud el futuro.
• Medir y monitorear la exactitud del pronóstico.
• Desarrollar políticas y planes para reaccionar rápidamente a los errores del
pronóstico:
• Sistema de urgentes.
• Proveedores de rápida respuesta.
• Alianzas con la competencia.
• Reducir los Lead Time para reducir el error general del pronóstico.
• Simulación: Es mejor jugar con un computador y no con el capital de la
compañía.
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
La demanda ...
• .Dadas las características del comportamiento de la
demanda, se puede concluir que el número de períodos
históricos para calcular el pronóstico es mayor entre más
irregular sea el comportamiento de la demanda (artículos
C) y menor entre más estable y previsible sean las
necesidades del consumidor:

• 6 a 8 semanas para artículos tipo “A”.

• 12 a 16 semanas para artículos tipo “B” y “C”.

• Para los artículos tipo A de más alta rotación, se debe

analizar muy bien si se deben incluir los “ceros” para
sumar al promedio, o si no se deben incluir, pues se pudo
deber a falta de abastecimiento por mal servicio.
• Para los artículos tipo C si es más razonable incluir los
“ceros” en la demanda histórica.

No caer en el error de tomar la historia de la facturación. Deben ser los Pedidos

 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Métodos de Pronóstico
1. CUALITATIVOS
1.1 COMITÉ DE EXPERTOS: CRITERIOS SUBJETIVOS
1.2 MÉTODO DELPHY: CONSENSO A TRAVÉS DE ENCUESTAS
1.3 ANALOGÍA HISTÓRICA.
1.4 LA FUERZA DE VENTAS-DISTRIBUIDOR.
2. CUANTITATIVOS
2.1 DEMANDA DEPENDIENTE: EXPLOSIÓN DE MATERIALES (MRP)
NECESIDADES INTERNAS (PRODUCCIÓN)
2.2 SERIES CRONOLÓGICAS: BASADOS EN DATOS ESTADÍSTICOS Y SE USAN PARA
PRONÓSTICO A CORTO PLAZO
2.2.1 MÍNIMAS CUADRADAS
2.2.2 PROMEDIO ARITMÉTICO
2.2.3 MEDIANA DE LA DISTRIBUCIÓN
2.2.4 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL
2.3 MODELOS CAUSALES: RELACION VARIABLE DE VENTAS CON OTRAS VARIABLES
2.3.1 REGRESIÓN
2.3.2 MODELOS ECONOMÉTRICOS
2.3.3 PRONÓSTICO FINAL ~ PONDERACIÓN PRONÓSTICO SUBJETIVO + ESTADÍSTICO
2.4 MODELOS ARIMA
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Modelos de Demanda Regular

La demanda ...
.
Comportamiento de

Ventas
Demanda Aleatoria sin
elementos estacionales
ni de tendencia.
Tiempo

Comportamiento de
Demanda Aleatoria con
tendencia de
Ventas

Incremento sin
estacionalidad.

Clasificación tipo A Clasificación tipo C

 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Modelos de Demanda Regular
La demanda ...
. Comportamiento de
Demanda Aleatoria
Ventas

con elementos
estacionales sin
tendencia.
Tiempo

Comportamiento de
Demanda Aleatoria
Ventas

con elementos
estacionales con
tendencia de
aumento. Tiempo

1. Selección del modelo 2. Estimación de los Parámetros.

3. Pruebas del modelo 4. Uso del Modelo
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Modelos de Demanda Regular
COMPONENTES:
* Tendencial * Estacional * Cíclico * Aleatoria.
Tipos de Series
• Univariadas o Multivariadas.
• Estacionales – No estacionales.
• Dependiente – Independiente.
• Cíclicas o No Cíclicas.
• Estacionarias y no estacionarias.

PASOS DEL MODELO DE PRONÓSTICO

• Selección del modelo
• Estimación de los Parámetros.
3. Pruebas del modelo
4. Uso del Modelo
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
● El último eslabón y objetivo de la cadena logística es el consumidor.
● Sin embargo, cada una de las partes de dicha cadena ha tenido su propio conocimiento
respecto al consumidor y su particular sistema de pronóstico. Pero es el cliente final
quien tiene la razón y la verdad sobre la cantidad que comprará de cada producto.
● En el anterior sistema cada integrante tenía una parte de la verdad, pero las
organizaciones dieron cuenta que compartiendo conocimiento se aproximarían más a la
verdad y ello sin perder competitividad.
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Principios
Generales
• Un buen pronóstico y cortos Lead Time, satisfacen en Logística simultáneamente
los dos objetivos:
• Bajar costos: Al no tener en exceso lo que no se va a vender.
• Mejorar el nivel de servicio: Al brindar disponibilidad de lo que se va a vender.
• Al hablar de pronósticos se debe hablar de tres variables: Tiempo , Cantidad y
Espacio. No solamente es importante conocer cuándo y cuánto se va a se va a
producir sino también dónde.
• De Arriba-Abajo: Para un pronóstico general de demanda en las ventas
regionales, nacionales y totales. Debe contener indicadores macroeconómicos y
eventos externos.
• De Abajo-Arriba: Para un pronóstico de demanda por línea, categoría a nivel
Regional y Nacional.
• Se debe implementar un Calendario de Eventos.
• Dar responsabilidad a un grupo de trabajo específico.
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

Algunas
➢ Norecomendaciones:
realizar el pronóstico consolidado sumando los pronósticos de varias regiones o
zonas, pues se suman los posibles errores individuales.
➢ Lanzamientos de Nuevos Productos:
∙ Poner en manos del personal de ventas la estimación inicial hasta que se obtenga suficiente
historia.
∙ Hacer un pronóstico a partir del estudio de productos similares.
∙ Utilizar la suavización exponencial con un factor mayor a 0.5, para luego reducirlo a un nivel
normal.
➢ Para Productos de Demanda Irregular:
∙ Nunca se debe unir este tipo de productos al agregado total combinándolo con productos de
demanda regular, pues la causa de su irregularidad nunca podría ser detectable.
∙ Se recomienda no reaccionar rápidamente a los cambios bruscos en la demanda de estos
artículos, sino usar un método que atenúe estos cambios.
∙ Aumentar los niveles de inventarios en éstos artículos se constituye en el mejor seguro contra
imprecisiones de los pronósticos.
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
El comportamiento de la demanda está cambiando la forma de hacer
negocios
Suppliers Manufacturers Transportation Distribution Retailers Point of Sale Consumers

▪ Orientación de servicio al cliente ❑ Creciente diversidad de

● Multiformatos de distribución. gustos del consumidor.
● Ciclos de vida de producto menores. ❑ Ingreso de la mujer a la vida
motivados por razones comerciales laboral.
y no técnicas. (time to market). ❑ Exigencia de disponibilidad
▪ Menores plazos de entrega. y menores plazos de
▪ Optimización de la mano de obra. entrega.
▪ Estandarización de unidades de carga y ❑ Capacidad del consumidor
almacenamiento. para elegir un producto de
▪ Información en línea. acuerdo a sus beneficios
▪ Menores tiempos de cargue y reales.
descargue.
❑ Decreciente lealtad a las
▪ Tecnologías de información.
marcas.