CURSO

GESTIÓN DE
ALMACENES &
CONTROL DE STOCK
Presentación:
Somos una empresa peruana que surge ante la
necesidad de generar competencias técnicas
mediante la impartición de conocimientos a
personas del sector universitario y
profesionalizante a nivel nacional en áreas como:
Administración y gestión de empresas, Seguridad,
Marketing digital y talento humano, aplicando
normas y reglamentos nacionales e
internacionales.

Promovemos la excelencia e innovación de los

procesos de gestión y programas de
capacitación para que contribuyan al
crecimiento y desarrollo sostenible de la
actividad empresarial del país.
TEMARIO

✓ Costos de almacenamiento e
inventario.
✓ Tipos de inventario.
✓ La clasificación ABC.
✓ Precisión de registros
 PONENTE: JESÚS ROJAS TARAZONA
▪ Ingeniero Industrial, Universidad Peruana Los Andes
▪ Especialista en, Supply Chain Management y
Operaciones. Con más de diez años de
experiencia en, planeamiento de la demanda,
gestión de compras, almacén, producción,
distribución, Transporte, última milla y operaciones,
en empresas líderes en el sector: Consumo
masivo, Retail, Tecnología, Servicios y Empaque
Flexibles,

▪ Diplomado Internacional Supply Chain Management,

Centrum PUCP, Perú
▪ Diplomado Internacional en Gerencia de Operaciones,
Florida Global University, USA.
▪ Especialización internacional en Transformación Digital,
Instituto Europeo de Posgrado – IEP, España.
▪ Actualmente es Gerente de Logística y Post Venta en la
https://www.linkedin.com/in/jes%C3%BAs-
Empresa Sierra Muebles Perú, Brasil, Bolivia
mois%C3%A9s-rojas-tarazona-7abb10b2/
 OBJETIVOS DE GESTIÓN DE ALMACENES
TEMA 1 OBEJTIVOS DE GESTION DE ALMACENES

Los principales objetivos que se

obtienen con un sistema de
almacenaje son:

1• Rapidez de entregas.
2• Fiabilidad.
3• Reducción de costes.
4• Maximización del volumen
disponible.
5• Minimización de las operaciones
de manipulación y transporte.
 GESTIÓN DE ALMACENES

Importante por que

al no añadir un valor ERP
SAP
ODO
agregado directo a
los materiales que
DE LA MERCADERIA
maneja tiene una PICKING
PACKING
posición vital en la
logística y justifica
una necesidad de
desarrollar una DE MERCADERIA ULTIMA
MILLA
(ENTREGAR
gestión de AL CLIENTE
FINAL POR

almacenes.
PAG ONLINE)
 ZONAS BÁSICAS DE UN ALMACÉN

✓ Recepción: Zona de actividades del proceso de Recepción.

✓ Almacenamiento (reserva o stock): zonas de actividad del destino de los productos
almacenados.
✓ Mercancías albergadas e incluye zonas específicas de stock para mercancías especiales,
devoluciones, etc.
✓ Preparación de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancías tras pasar por
la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedición.
✓ Salida, verificación o consolidación: Zona donde se realiza la expedición y la inspección
final de mercancías.
✓ Tránsito y maniobra: zonas destinadas al paso de personas y máquinas. Diseñados también
para permitir la total maniobrabilidad de las máquinas.
✓ Oficinas: zona destinada a la ubicación de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones
propias de almacén.
 IMPORTANCIA

MANTENER LA CALIDAD DE LA
MERCADERIA O PRODUCTO TERMINADO

EL ALMACEN
debe ser el mas
adecuado para
CONTROL DEL CANTIDAD DE
realizar una rápida
MERCADERIA O
identificación y PRODUCTOS TERMINADOS
colocación del
producto contando
para ello con los
medios mas UNA ADECUADA ROTACION
modernos de DE LOS MISMO
almacenamiento
incluyendo sistemas
para llevar un
buen control.
UNAADECUADA
CLASIFICACION
 FUNDAMENTOS Y PRINCIPIOS DE LA
GESTIÓN DE ALMACENES

✓ El almacén nace porque no es

posible reducir a cero el tiempo de
preparación de producto y el que
sea consumido.

✓ Existen fundamentos puramente

financieros. Ya que es mas rentable
aprovisionarse en mayores
cantidades para reducir costos y
claro ello contraería la necesidad de
almacenes amplios y mayor control
sobre estos materiales.
CLASES DE ALMACENES SEGÚN LA NATURALEZA DE LAS
MERCANCÍAS ALMACENADAS

De materias primas.
De recambio.
De productos semielaborados.
De materias auxiliares.
De productos terminados.
De información.
 POLÍTICAS DE ALMACÉN

A✓ Establecer normas de control de

calidad de la mercadería recibida y
almacenada.
B✓ Normar la destrucción de mercadería,
por obsolescencia, caducidad u otros
motivos. LICUAR O VER EL MATERIAL OBSOLETO

C✓ Procedimientos, con empresa de

seguros, por faltantes. BMA, BPM
D✓ Normar sobre seguridad, dentro del
almacén.
E✓ Establecer inventarios mínimos y
Máximos.
F✓ Cantidad a reponer, cada vez que se
llegue al punto de reorden. STOCK DE SEGURIDAD DESP 30
CAJAS DE ZAPATO PARA MAÑANA
SE TIEN QUE VER LOS PRONOSTICOS
 COSTOS LOGÍSTICOS

Composición de los costos logísticos como % del total de costos

1- 2

3-

• Caso práctico costeo de almacén

 ¿QUÉ ES EL INVENTARIO?

El inventario representa la existencia de

bienes almacenados destinados a realizar
una operación, sea de compra, alquiler, venta, uso o
transformación. El inventario existe desde que existe
en la Contabilidad de una empresa.
 OBJETIVOS DE INVENTARIO

✓ Reducir al mínimo "posible" los

niveles de existencias.

✓ Asegurar la disponibilidad de
existencias (producto
terminado, producto en curso,
materia prima, insumo, etc.)
en el momento justo.
 LAS TAREAS CORRESPONDIENTES A LA GESTIÓN DE UN
INVENTARIO SE RELACIONAN CON:

✓ La determinación de
los métodos de
registro
✓ Los puntos de rotación
✓ Las formas de
clasificación
✓ Los modelos de
reinventario o reposición
 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

Maximizar el
Servicio al Cliente
Equilibrar
Minimizar la todos estos
Inversión factores
en inventarios
Metas

Maximizar la eficiencia de las

unidades de compra y producción
 NIVEL ÓPTIMO DE INVENTARIO
Capacidad ✓ Suficiencia de capital para
de compras financiar las compras.

Carácter
perecedero ✓ La duración de los productos es fundamental
de los para determinar el tiempo máximo que puede
artículos permanecer el inventario en bodega.

Tiempo de ✓ Abastecimiento instantáneo: justo a tiempo.

respuesta
del proveedor ✓ Abastecimiento demorado: niveles altos.

✓ Dependiendo de la capacidad de las

Instalaciones de bodegas, se podrá mantener más o
almacenamiento
menos unidades en inventario.
VARIABLES QUE DETERMINAN EL TAMAÑO DEL INVENTARIO

1. La Demanda.
2. El tiempo de entrega.
3. Nivel de servicio al Cliente.

A partir de la clasificación de los

inventarios pueden conformarse
diferentes grupos de inventarios
que requerirán de una estrategia
y políticas diferentes en cuanto a
su gestión
 COSTOS ASOCIADOS A INVENTARIOS:

• Costo de Ordenar
• Costo de almacenar
• Costo de quiebre de Stock (No
tener)
 ¿CÓMO MEDIMOS LA EFICIENCIA
DEL INVENTARIO?

• Rotación
• Confiabilidad
• Nivel de agotados (Back
order)
• Perdida de ventas
(Producto Sin Stock)
• Valor del inventario
• ROI
TIPOS DE
INVENTARIO
Los tipos de
inventario son
aquellas formas
en las que
pueden
recogerse y
clasificarse los
bienes con los
que cuenta una
empresa.
 ERI – EXACTITUD DE REGISTROS DE
INVENTARIO

Exactitud de inventarios se
refiere a un índice que mide
la exactitud de los registros
de inventarios. Por ejemplo:
Total de registros exactos
sobre el total de registros.
Esto significa que, a mayor
número de registros exactos
en el inventario, mayor será
nuestro índice de exactitud
en el registro de inventarios.

• Caso práctico Utilización de capacidad de almacén (UCA) - ERI

 CLASIFICACIÓN ABC
Un aspecto importante
para el análisis y la
administración de un
inventario es determinar
que artículos representan la
mayor parte del valor del
mismo - midiéndose su uso
en dinero - y si justifican su
consecuente inmovilización
monetaria.
 CLASIFICACIÓN ABC

Generalmente sucede que,

aproximadamente el 20% del
total de los artículos, representan
un 80% del valor del inventario,
mientras que el restante 80% del
total de los artículos
inventariados, alcanza el 20%
del valor del inventario total.
CLASIFICACIÓN ABC
• Caso práctico ejecución de análisis ABC
 DISEÑO Y LAYOUT DE LOS ALMACENES

• LAY OUT: Término ingles que significa forma o

diseño. En la práctica, se le usa para mapear los
espacios en donde serán ubicados los muebles o
equipos.
•Una vez que los tipos de almacenes y sus
ubicaciones han sido definidos, se debe trabajar en
conseguir el flujo de materiales más eficiente y
efectivo dentro de los almacenes.

• Los diseños del almacén se considera los requisitos:

• De seguridad (empleados, ante robos).
• De control de autorización.(normas y reglas).
• De control de inventario. (facilidad de
conteo).
• Sanitarios.(limpieza e higiene).
• De manipulación productos. (rotación de
productos)
 Lay Out

1. El lay-out de un almacén debe asegurar el

modo más eficiente para manejar los
productos.
2. Hay que considerar:
1. La estrategia de entradas y salidas del
almacén.
2. El tipo de almacenamiento que es más
efectivo,
3. El método de transporte interno
dentro del almacén,
4. La rotación de los productos.
5. El nivel de inventario a mantener.
6. El embalaje y pautas propias de la
preparación de pedidos.
 Flujos de entrada y salida
•Desde la perspectiva de las características
de las mercancías, los flujos de entrada y
salida del almacén
• de las mercancías son variadas, como
por ejemplo:
1.Last In – First Out (LIFO): la última
mercancía que entra en almacén, es la
primera que sale para expedición. Esta
modalidad es mayormente utilizada en
productos frescos.
2.First In – First Out (FIFO): la primera
mercancía que entra en almacén, es la
primera que es sacada de almacén. Es la
modalidad más utilizada para evitar las
obsolescencias.
3.First Expired – First Out (FEFO): el de fecha
más próxima de caducidad es el primero
en salir.
EJEMPLO DE LAY-OUT
 PRECISIÓN DE REGISTROS DE INVENTARIO

La precisión de registros de
inventarios (en inglés
Inventory Record Accuracy,
IRA) es una medida de cuán
lejos o cerca se encuentra la
información disponible en el
sistema de la realidad física.
 DUDAS
O CONSULTAS