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ALUMNO
EDUARDO ALBERTO MORALES ZAMUDIO
CARRERA
INFORMATICA ADMINISTRATIVA
MATERIA
PROCESO ADMINISTRATIVO.
PROFESORA
IVETH PANIAGUA VAZQUEZ
• Organización
En la fase de organización se asignan las responsabilidades a cada área, es
decir, que se estipula qué hará cada empleado para alcanzar el objetivo
empresarial por el que se trabaja.
• Dirección
Ahora bien, luego de la fase una y dos, corresponde a la dirección brindar el
asesoramiento y motivar al personal durante su gestión. Además de eso debe
supervisar e intervenir ante cualquier situación o conflicto que pueda afectar
al proyecto.
• Proceso de control
Como dijimos es el último paso dentro del proceso administrativo. Este
proceso, es de suma importancia porque permite evaluar la eficacia de las
etapas anteriores.
ISO 9000 es una de las normas más ampliamente reconocidas en el mundo. ISO
9000 es una norma de Gestión de Calidad que contiene las directrices que permiten
aumentar la eficiencia de un negocio y la satisfacción del cliente. El objetivo de la
ISO 9000 es implementar un sistema de gestión de calidad dentro de una
organización, aumentar la productividad, reducir los costos innecesarios y
garantizar la calidad de los procesos y productos.
ISO 9000 es aplicable a empresas y organizaciones de cualquier sector. El enfoque
orientado a procesos hace que la norma sea aplicable también a organizaciones
que prestan servicio. Sus directrices generales permiten la flexibilidad necesaria
para el diverso mundo empresarial de hoy.
8.6.3 Cero defectos.
El modelo de Crosby (filosofía de cero defectos) es una filosofía basada en la idea
de hacer las cosas bien a la primera. Diseñada para funcionar en todos los sectores,
esta filosofía integral pretende mejorar la eficacia y aumentar los beneficios de las
empresas eliminando el coste de sus errores. Puede conducir a una mayor
satisfacción del cliente, a un cambio de perspectiva y a un entorno de trabajo en
continua mejora.
Crosby considera sus 14 pasos como la receta para mejorar la calidad y conseguir
cero defectos:
1. Compromiso de la Dirección: la Dirección de la empresa es la que tiene que
definir y comprometerse con una Política de mejora de la calidad.
2. Equipos de mejora de la calidad: Estos equipos son formados por los
representantes de cada departamento encargados de cada equipo.
3. Medidas de calidad: consiste en reunir datos y estadísticas para analizar
tendencias y problemas de la organización. Este punto, es la base del concepto de
la norma ISO 9001.
4. El coste de la calidad que es el coste de hacer las cosas mal y de no hacerlo
bien a la primera. La calidad es gratis lo que cuesta es no tener calidad. Este es un
punto complicado, ya que analizar y evaluar los costes de la calidad es muy difícil.
Si que sabemos que, si se generan desperdicios a la hora de fabricar, podemos
cuantificar el coste directo, es decir, el tiempo utilizado por el empleado, el coste del
material supervisado entre otros.
5. Tener consciencia de la calidad: enseñar a la organización el coste de la no
calidad para que la Dirección encuentre la manera de evitarlo.
6. Acción correctiva. Se aplicarán acciones correctivas sobre posibles
desviaciones, problemas o incidencias detectadas. Cuando se diseña y planifica
realizar cambios en los procesos, es importante que se tenga en cuenta a la hora
de hacerlo, de eliminar definitivamente o bien reconducir de una forma contundente
aquellas causas que causan el defecto.
7. Planificación cero defectos. Se debe definir un plan de actuación para la
prevención de errores que puedan llegar a suceder. En este caso, existen
numerosas herramientas que nos permiten hacer la planificación y el seguimiento
de la misma. Para mí, la que os recomiendo, es el Diagrama de Gantt.
8. Capacitación del supervisor. la Dirección recibirá la preparación de cómo
elaborar y de cómo se llevará a cabo el programa de mejora.
9. Día cero defectos. Se considera una fecha para llevar a cabo el cambio en la
organización.
10. Establecer las metas. Se deben fijar objetivos para reducir los errores. La
Dirección deberá planificar las medidas y recursos que debe tomar para reducir los
defectos, y por lo tanto, se deben establecer objetivos y plazos de tiempo para
ejecutar las acciones correctivas a tomar.
11. Eliminación de las causas del error que es eliminar las barreras que impiden
el desarrollo óptimo del programa cero defectos. Naturalmente, que al aplicar
cambios, existen muchas barreras, entre ellas los propios trabajadores, que muchas
veces no se adaptan al cambio. Pero existen otras, como son la adecuación de la
maquinaria, los materiales que intervienen...
12. Reconocimiento. Se deben ofrecer recompensas para aquellos que ayuden a
cumplir las metas. Para llevar con éxito cualquier cambio en la empresa, se debe
implicar a los trabajadores, y para hacerlo la mayor parte de veces se debe
recompensar, primero porque un cambio, inicialmente, supone una carga extra de
trabajo, y segundo un esfuerzo extra por parte del trabajador para adaptarse a los
cambios.
13. Consejos de Calidad. Se pretende unir a todos los trabajadores con
comunicación.
14. Empezar de nuevo. La mejora de la calidad es un ciclo por el que nunca se
deja de tener un cambio continuo. Todos los procesos de la empresa deben
revisarse y mejorarse continuamente, con la finalidad de optimizar los costes y los
beneficios. (Concepto base de la norma ISO 9001).
8.6.4 Justo a tiempo.
El método justo a tiempo, conocido por las siglas JIT (del inglés just-in-time), es un
sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés.
También llamado método Toyota, permite reducir costos, especialmente de
inventario de materia prima, partes para el ensamblaje, y de los productos finales.
La esencia de JIT es que los suministros llegan a la casa, o los productos al cliente,
"justo a tiempo", eso siendo poco antes de que se usen y solo en las cantidades
necesarias.