Pts DMV 23.2 Oxicorte

Revisión 02
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Estado Vigente
“OXICORTE”
Código PTS-DMV-23.2
SOCIEDAD DE MAESTRANZA METALMECÁNICA DE ASMECO LTDA. Página 1 de 23

“OXICORTE”
Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda.
Firma Elaborador Firma Dpto. Prevención de Riesgo Firma Aprobador
Jean Ruiz María Fernanda Carrizo Pedro Fabbri A

Supervisor Asesor en Prevención de Riesgos Administrador de Contrato
La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

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“OXICORTE”
1 Objetivo:
Establecer los pasos para realizar OXICORTE, esta tarea pertenece a la cuadrilla de
mantención planta, en faena Manto verde, entregando medidas básicas de
prevención a fin de minimizar todo riesgo posible para el personal, equipos y
medioambiente.
2 Alcance o Ámbito de Aplicación:

El presente procedimiento, normará las actividades y responsabilidades del personal
de Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda., que debe realizar o
participar en los trabajos de OXICORTE. Se indican las normas operacionales y de
seguridad para el control de los riesgos operacionales. Este procedimiento deberá
ser dado a conocer por el Supervisor a todo el personal que participará en su
ejecución y a los estamentos que indirectamente se vean involucrados.
3 Generalidades:
 Se prohíbe el ingreso al área de trabajo sin el conocimiento y permiso del
Supervisor a cargo de la tarea.
 Está prohibido utilizar herramientas hechizas o que estén deterioradas.
 El supervisor responsable de la tarea, deberá verificar que el área de trabajo se
encuentre en condiciones de orden y aseo libre de obstáculos.
 Para el traslado de materiales e insumos al área de trabajo, se deberá realizar
entre todos los componentes del grupo de trabajo asignado a la tarea,
transportando entre los componentes del equipo de trabajo todas las
herramientas y accesorios a utilizar.
 Se deben delimitar las áreas de trabajo.
3.1 Recursos
3.1.1 Elementos de Seguridad:
General:
• Casco.
• Lentes de seguridad.
• Calzado de seguridad.
• Guantes de cabritilla.
• Buzo piloto.
• Protector Respiratorio (con filtro para partículas).
• Traje Soldador Completo.

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“OXICORTE”
• Careta.
• Máscara de Soldar.
• Chaqueta de cuero.
• Pantalón de cuero.
• Polainas de cuero.
• Guantes puño largo de cuero.
• Coleto.
• Legionario de cuero.
3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

• Cilindros de Gas Licuado.
• Oxígeno Gaseoso.
• Manómetros de Gas y Oxígeno.
• Mangueras de Oxicorte (Gas y Oxígeno).
• Soplete.
• Válvulas anti retorno.
• Chispero.
• Carro transportador de cilindros.
• Rieles.
• Planchas.
• Ángulos de metal.
• Biombos.
• Extintores.
• Mantas Ignifugas.
• Cadenas para delimitación de área.
4 Definiciones:
• AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo.
• Accidente : Evento indeseado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión,
daño u otra pérdida.
• Grupo Asignado : Personal que está autorizado para realizar la tarea.
• Conductor : Personal que está autorizado para manejar camioneta.
• EPP : Equipo de Protección Personal.
• Incidente : Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para
producir un accidente.
• Peligro : Fuente o situación que tiene un potencial de producir un daño, en
términos de una lesión o enfermedad, daño a propiedad, daño al ambiente del
lugar de trabajo, o a una combinación de éstos.

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“OXICORTE”
• Riesgo : Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias

de un determinado evento peligroso.
5 Descripción de la Actividad:
5.1 Riesgos y Prohibiciones
5.1.1. Se prohíbe el ingreso al área de sin el conocimiento de los mantenedores

en el área y el permiso del Supervisor a cargo de la tarea.
5.1.2. Está prohibido utilizar herramientas hechizas o que estén deterioradas.
5.1.3. El supervisor responsable de la tarea, deberá verificar que el área de
trabajo se encuentre en condiciones de orden y aseo libre de obstáculos.
5.1.4. Para el traslado de materiales e insumos al área de trabajo, se deberá
realizar entre todos los componentes del grupo de trabajo asignado a la
tarea, transportando entre los componentes del equipo de trabajo todas las
herramientas y accesorios a utilizar.
5.2 Proceso de Oxicorte
El Oxicorte es un proceso que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas
a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas,
barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos. Consta de dos
etapas: en la primera, el acero se calienta a alta temperatura (900°C) con la llama
producida por la mezcla de oxígeno y un gas combustible; en la segunda, una corriente
de oxígeno corta el metal y remueve los óxidos de hierro producidos .En este proceso
se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, propano, hulla, tetreno o crileno),
cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gas
comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria
para el proceso de corte.
A continuación, se describe el paso a paso, para la ejecución de las tareas de Oxicorte.
5.2.1 Preparación e implementación
A) Antes de comenzar el proceso, el operador deberá contar con TODOS los

elementos de protección personal adecuados a la tarea; para el proceso completo
deberá utilizar casco, gorro, lentes corte a oxígeno, coleto descarne o chaqueta y
pantalón de cuero, polainas, careta facial adosable al casco, protector auditivo y
guantes largos, tipo mosquetero.

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“OXICORTE”
B) En primer lugar, si el carro con el equipo completo de oxicorte así como los cilindros
de oxígeno y gas se encuentra armado, entonces solicítelo al bodeguero de la obra;
de lo contrario, solicítele los elementos para armarlo: carro de arrastre, cilindro de
oxígeno, cilindro de gas, soplete cortador, mangueras dúplex conectoras de oxígeno
(verde) y propano (roja), reguladores de presión de oxígeno (verde) y propano (rojo),
boquilla adecuada al espesor a cortar, válvulas de seguridad anti-retroceso (para
oxígeno y gas) y chispero.
C) Para armar, primeramente verificar que el regulador de oxígeno tenga su

empaquetadura de ajuste, mediante el uso de una llave mecánica adecuada, apriete
y fije todos los conectores entre cilindros-reguladores-mangueras-válvulas-soplete,
siguiendo estrictamente este orden; previo a la conexión de los reguladores, el
operador debe asegurarse que la manilla del regulador esté totalmente abierta;
tenga la precaución de efectuar el armado sin guantes y con las manos limpias
puesto que la grasa acumulada en ellos podría ser traspasada al sistema, lo que en
funcionamiento significará una alta probabilidad de inflamación.

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“OXICORTE”
D) A continuación, escoja la boquilla de diámetro adecuado al proceso de corte,

utilizando la tabla 1, considerando además las presiones de oxígeno y las
velocidades de corte asociadas a la misma.
E) Posteriormente, se deben ajustar las presiones de los gases con las válvulas
abiertas, usando los manómetros de comprobación.
Se recomienda al abrir las botellas, girar la llave con una sola vuelta ya que al momento
de una fuga se procede a cerrar rápidamente.

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“OXICORTE”
F) Previo al encendido, asegúrese de contar con biombos de protección que eviten la

exposición de personal ajeno a los trabajos a la emisión de partículas metálicas e
incandescentes producto de la operación de corte, así como también de extintor de
incendios. Considerar también despejar el espacio donde caerá la pieza sobrante
del corte, para evitar golpes y apriete.
G) Para ajustar la llama de calentamiento, se deben seguir los siguientes pasos:
→ Para encender el soplete hay que abrir primero ligeramente la válvula de oxígeno y
después la de gas en mayor proporción.
→ Encender la mezcla, utilizando chispero.
→ Ajustar en primer lugar el sobrante de gas.
→ Después, reducir el gas combustible hasta obtener una llama neutra.
→ Abrir la válvula de oxígeno de corte; si es necesario, corregir la regulación de la llama
neutra.

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“OXICORTE”
El chorro de oxígeno para el corte tiene que salir de la boquilla recta y cilíndrica. No
debe fluctuar. La llama de calentamiento debe rodear el chorro de oxígeno de forma
concéntrica. Para seleccionar la velocidad de corte correcta se debe consultar la tabla
de corte.
H) La velocidad de corte depende de lo siguiente:
→ Del tipo de corte: si es vertical u oblicuo, si es recto o curvilíneo; para cortes oblicuos
y para cortes en curvas de radios pequeños, hay que reducir la velocidad según:
→ Corte oblicuo de 30º - 25%
→ Corte oblicuo de 45º - 45%
→ Corte en curva - 10%
→ De las exigencias para la superficie del corte, si se trata de un corte estructural o
de separación.
→ De la composición del material.
→ De las características de la superficie del material, si está limpiada a chorro de
arena, si tiene escorias, está oxidada o tiene una imprimación.
→ De las características (suavidad de marcha) de la máquina.
→ De la boquilla de corte elegida.
5.2.2 Oxicorte
Con todas las regulaciones bien identificadas y apropiadas a la operación, en primer

lugar se debe precalentar el material a cortar, posteriormente, fijar el punto de partida
del proceso, gatillar la válvula de corte, efectuar la perforación inicial y comenzar con el
avance, de acuerdo a las velocidades recomendadas. Cada vez que no se esté
utilizando el soplete para cortes, se debe soltar la válvula de corte (gatillo).

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Al terminar la operación, retire el soplete del lugar de corte y cierre completamente la

válvula de gas, y a continuación, la de oxígeno, posterior a esto, se debe despresurizar las
mangueras, verificando la descompresión en los manómetros del equipo. Enrolle las
mangueras alrededor de las manijas del carro, teniendo la precaución de que el extremo del
soplete (boquilla) no tenga contacto alguno con las mangueras, ya que posee una alta
temperatura. Finalmente, cierre las válvulas de los cilindros utilizados.
Finalizado el proceso, el operador debe:
• Limpiar el sector de trabajo, eliminando todos los desechos y poniéndolos a

disposición en tambor con desechos industriales.
• Entregar a bodeguero el carro con el equipo y accesorios, biombos, mantas
ignifugas, cadenas y extintores.

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“OXICORTE”
5.3 Recomendaciones de seguridad
5.3.1 Riesgos Asociados
• Caída de personas a diferente nivel.

• Caída de personas al mismo nivel.
• Caída de objetos por desplome.
• Caída de objetos por manipulación.
• Pisadas sobre objetos.
• Proyección de fragmentos o partículas.
• Contactos térmicos.
• Inhalación o ingestión de agentes químicos peligrosos.
• Exposición a radiaciones.
• Explosiones.
• Incendios.
• Posturas forzadas.
• Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos: gases.
• Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos:
radiaciones (quemaduras).
5.3.2 Medidas preventivas
En el Operador
• Operador necesariamente capacitado para la utilización del equipo.

• Seguir las instrucciones del fabricante.
• Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
• Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el
trabajo.
• Utilizar carro para transporte de cilindros y equipo de gases.
• Precaución en el transporte con carro del equipo.
• Protectores de poliuretano.
En la Operación del Equipo
• Almacenar los cilindros alejados de posibles contactos eléctricos, separados de las

fuentes de calor y protegidos del sol; deben almacenarse de pie y sujetos por una
cadena para evitar caídas de los mismos.
• Limpiar periódicamente la boquilla del soplete.

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“OXICORTE”
• Utilizar para cada trabajo la presión correcta (ver tabla 1).

• Comprobar la existencia de válvulas anti retroceso y el reapriete.
• Comprobar que la unión entre mangueras sea de conexiones estancas.
• El equipo debe ser mantenido fuera del recinto de trabajo.
• En la manipulación de los cilindros se debe evitar golpearlos y tomarlos por las
válvulas. Los cilindros en servicio han de estar en posición vertical en sus carros.
• Siempre se deben realizar mediciones de atmósferas en lugares confinados y/o
estructuras con presencia de líquidos combustibles y/o gases.
• En la utilización de este equipo en zonas con especial riesgo de incendio, hay que
prever la presencia de extintores.
• Se prohíbe trabajar en condiciones climatológicas adversas a la intemperie: viento
fuerte y lluvia.
• Se prohíben los trabajos de corte en recintos donde se almacenen materiales
inflamables o combustibles sin autorización de un permiso de trabajo en caliente.
• Las válvulas de los cilindros deben abrirse lentamente hasta quedar abiertas en su
totalidad.
• Las válvulas y los reductores de los cilindros de oxígeno han de estar siempre
limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo.
• Los cilindros de gas deben ser trasladados en posiciones verticales y atadas a un
porta cilindros.
• No abandonar el equipo mientras esté en funcionamiento.
• No se puede trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras sustancias
inflamables.
• No colgar nunca el soplete de las botellas, aunque esté apagado.
• No se tienen que consumir del todo las botellas para mantener siempre una pequeña
sobrepresión en su interior.
• No se han de efectuar trabajos de corte cerca de lugares donde se estén realizando
operaciones de desengrasado, puesto que pueden formarse gases peligrosos.
• No tocar piezas recientemente cortadas.
• No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas.
• Para apagar el soplete hay que cerrar primero la válvula de gas y a continuación
la de oxígeno.
• Para encender el soplete hay que abrir primero ligeramente la válvula de oxígeno y
después la de gas en mayor proporción. A continuación, hay que encender la mezcla
y regular la llama. Error recurrente es abrir las válvulas de las botellas al máximo.
• Para mantener en buen estado las mangueras, hay que evitar su contacto con
productos químicos, superficies calientes, elementos cortantes o punzantes.
Asimismo, hay que evitar la formación de nudos en su utilización.
• Periódicamente, hay que verificar que las mangueras no tienen fugas revisando
especialmente las juntas, niples y válvulas

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“OXICORTE”
• Proceder al recambio de mangueras cuando se detecte que éstas están deterioradas

o rotas
• Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.
• Debe evitarse que las chispas producidas por el soplete lleguen o caigan sobre los
cilindros o mangueras.
• Realizar mantenimientos periódicos de estos equipos. Mantención adecuada de
boquillas, llaves de soplete y gatillo.
• Se debe asegurar que el área de trabajo se encuentre con protección o aislamiento
para evitar que posibles elementos combustibles sean alcanzados con partículas
incandescentes (manta ignífuga, biombo o delimitación de área con cadena). En
caso de que sea posible, el trabajo de soldadura deberá realizarse a una distancia
superior a diez (10) metros de alguna posible fuente de combustión y contrario a la
dirección del viento. (Usar flexómetro).”.
• Para este efecto se deberá asegurar que el ayudante de soldador (loro vivo) revise el
área de trabajo antes de la entrega con la finalidad de chequear que no exista
material incandescente proyectado. Esta revisión deberá realizarse inmediatamente
terminadas las tareas y a los 20 minutos siguientes.
• Se deberá señalar en el AST los horarios de revisión, según los tiempos indicados en
el párrafo anterior.”
En el Lugar de Trabajo
• El puesto de trabajo debe estar bien ventilado o con sistemas de extracción

adecuados.
• Se tienen que señalizar las entradas a la zona de almacenamiento de los cilindros
con la señal de “peligro de explosión” y “prohibido fumar”.
• Situar el equipo en zonas habilitadas de forma que se eviten zonas de paso o zonas
demasiado próximas a la actividad de la obra.
• Verificar que en el entorno de la zona de trabajo no se encuentren otras personas.
De lo contrario, aislar el lugar con biombos de trabajo.
• Almacenar los equipos en lugares cubiertos y fuera de las zonas de tránsito.
5.4 Traslado seguro de cilindros de gases comprimidos
Todos los gases comprimidos en cilindros son peligrosos, uno porque son inflamables,
como el acetileno, el propano, o el hidrógeno, y otros porque su combinación con
sustancias inflamables puede producir explosiones, como por ejemplo el oxígeno. En
general, la utilización de cilindros de gas debe hacerse con mucho cuidado, porque pueden
originarse explosiones e incendios de consecuencia imprevisible. Pero su simple
manipulación también supone riesgo para el trabajador dado que habitualmente su tamaño

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“OXICORTE”
y peso son considerables; aplastamiento, golpes, cortes, fracturas, sobreesfuerzo, y otras

lesiones musculo-esqueléticas.
De ahí la importancia de una correcta manipulación y de la utilización de equipos de

protección individual (en general guantes y calzados de seguridad) para evitar estos
peligros. Veamos algunas recomendaciones en este sentido.
a) Para sacar o meter un cilindro de un contenedor o de una cesta, poner una mano en
el sombrete y la otra en la ojiva. Tener cuidado con los dedos.
b) Para hacer rodar un cilindro, controlar su equilibrio con una mano en el sombrete
manteniendo la botella cerca del cuerpo. Hacerla rodar situando la otra mano en el cuerpo
del cilindro.
c) Para transportar un cilindro, usar un carrito o carretilla adecuada, siempre que se

pueda.

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“OXICORTE”
d) Para instalar o almacenar un cilindro, hacerlo siempre de manera estable,

sujetándolo a un soporte. No dar la espalda a una botella que se acaba de dejar.
e) Para levantar del suelo un cilindro correctamente, situar los pies a los lados del
sombrerete, doblar las piernas. Asir luego el cilindro con los brazos estirados y levantarse,
realizando el esfuerzo con las piernas y manteniendo la espalda recta.
El traslado de cilindros en vehículos de traslado, deberá ser sobre soporte diseñado

específicamente para tal fin. Siendo amarrado y afianzado el dispositivo con los cilindros a
estructura sólida de pick up. En doble punto. (en parte superior e inferior del dispositivo.
f) Los cilindros siempre deberán permanecer parados y su movimiento será de la

misma forma.
g) En el traslado de los cilindros se deberá constar con la autorización y aprobación del

departamento SSO, constando con extintor de PQS, rotulación UN de los productos
trasladados, HDS
h) En el proceso de carga y descarga manual de los cilindros se deberá respetar y

acatar mecanismo de manipulación de los cilindros, antes descritos.
i) No se permitirá bajo ningún punto el movimiento, carga y descarga de los cilindros

solo una persona. Debiendo ser ejecutada la actividad entre dos personas mínimo.

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Estado Vigente
“OXICORTE”
j) No se permitirá NUNCA dejar parado, apoyados o estacionados cilindros fuera de

dispositivos o carros de amarre de los cilindros
k) Toda actividad de traslado, acopio, almacenamiento y manipulación de los cilindros

deberá poseer un análisis de riesgo.
l) La carga y descarga de los cilindros deberá ser realizada de forma pausada, optando
por posturas ergonómicas de carga y descarga.

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6 Identificación de Peligros y Medidas de Control:

ETAPA DE LA TAREA
EN LA QUE ME
PELIGROS CONSECUENCIA
PUEDO DAÑAR CONTROL
ASOCIADOS MAYOR, LESIÓN U
(LESIÓN Y/O A REALIZAR PARA EVITAR LA CONSECUENCIA
(ENERGIAS) OTRO DAÑO.
ENFERMEDAD
PROFESIONAL)
- Inspección y revisión de área
(eliminar elementos combustibles).
- Delimitación de área de trabajo.
- Uso EPP (Tenida de cuero
completa y careta facial).
- Trabajar sólo con Personal
capacitado y calificado.
- Realizar revisión de manómetros
de equipo oxicorte.
- Difusión y aplicación del
procedimiento de oxicorte.
- Uso de EPP en buen estado
- Trabajar en lugar ventilado -
Mantener extintores revisados y
Uso de equipo Amago de
Oxicorte disponibles.
oxicorte. incendio.
- Realización de Check list, del
estado del equipo oxicorte.
- Revisión de cilindros cuando
lleguen a bodega.
- Charla sobre Cuidado y forma de
uso de equipo Oxigas.
- Utilizar mantas ignifugas y
biombos en lugares con presencia de
materiales altamente combustibles
(correas transportadoras, gomas,
poliuretanos, cauchos, entre otro).
- Mantener vigilante ceniza 3 horas
en lugares con presencia de materiales
altamente combustibles (correas
ETAPA DE LA PELIGROS CONSECUENCIA CONTROL

TAREA ASOCIADOS MAYOR, LESIÓN U A REALIZAR PARA EVITAR LA CONSECUENCIA
EN LA QUE ME (ENERGIAS) OTRO DAÑO.
PUEDO DAÑAR

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Estado Vigente
“OXICORTE”
(LESIÓN Y/O
ENFERMEDAD
PROFESIONAL)
transportadoras, gomas, poliuretanos,
cauchos, entre otros) y 30 minutos en
lugares que no cuenten con esa condición.
- En caso de que existan materiales
Uso de altamente inflamables, si las condiciones del
Amago de
equipo área lo permiten, se deberá realizar
incendio.
oxicorte humectación en el lugar, provocando el
enfriamiento de posibles partículas
incandescentes y reduciendo el tiempo del
Oxicorte vigilante de cenizas de 3 horas a 30
minutos.
- Uso de respirador y filtros de
protección contra partículas.
- Realizar Observaciones
Polvo de Ambiente con Conductuales Uso de Equipo de Protección
sílice en presencia de Personal. - Realizar Capacitación sobre
suspensión. Polvo cuidado y uso de protección respiratoria.
- Capacitar al personal sobre el uso
correcto de protector respiratorio.

Revisión 02
Estado Vigente
“OXICORTE”
ETAPA DE LA
TAREA
EN LA QUE ME PELIGROS CONSECUENCIA
CONTROL
PUEDO DAÑAR ASOCIADOS MAYOR, LESIÓN U
A REALIZAR PARA EVITAR LA CONSECUENCIA
(LESIÓN Y/O (ENERGIAS) OTRO DAÑO.
ENFERMEDAD
PROFESIONAL)
- Uso EPP, vestimenta para
manipulación de elementos a altas
temperaturas traje de cuero.
- Trabajar sólo con Personal
capacitado y calificado.
- Realizar revisión de equipos de
Uso de oxicorte (cilindros y manómetros) - Difusión
Quemadura
equipo y aplicación del procedimiento de oxicorte.
por contacto
oxicorte - Inspección y revisión de áreas y
con partículas
(Aplicación estado de equipos de soldadura y oxicorte.
incandescentes
de corte de - Revisión de capacidades y
.
metal). calificaciones de personal autorizado para
realizar soldaduras al arco. - Definir
Oxicorte perímetro de seguridad. - Mantener
extintores revisados y disponibles.
Quemaduras de - Utilizar protector solar, cubrenuca y buzo

Exposición a
piel o insolación piloto manga larga. -
Radiación
por Exposición Controlar el uso de protector solar y los
UV de
a radiación EPP asignados para protección solar
Origen
Ultra
(Cubrenuca, buzo piloto manga larga,
Violeta de bloqueador solar)
Solar.
Origen Solar. - Uso de toldos para generación de sombra.

Revisión 02
Estado Vigente
“OXICORTE”
ETAPA DE LA
TAREA
EN LA QUE ME PELIGROS CONSECUENCIA
CONTROL
PUEDO DAÑAR ASOCIADOS MAYOR, LESIÓN U
A REALIZAR PARA EVITAR LA CONSECUENCIA
(LESIÓN Y/O (ENERGIAS) OTRO DAÑO.
ENFERMEDAD
PROFESIONAL)
- Utilizar arnés de seguridad de
KEVLAR (resistente a partículas
incandescentes) cuando se trabaje a una
altura superior a 1.8 mts.
Caída de altura, - Chequear el arnés de seguridad
falla en punto previo
de sujeción, a su uso.
falla de equipo - Verificar que el andamio cuente con
de protección tarjeta que indica OPERATIVIDAD, lo cual
contra caídas, indica que el andamio está en condiciones
Trabajo en
quemadura del de ser utilizado.
alta. equipo por - Contar con procedimiento de trabajo
partículas de la tarea en terreno. -
calientes o
Todo el personal involucrado en la tarea,
Oxicorte armado
deficiente del debe estar en conocimiento del
andamio. procedimiento de trabajo, y conocer todos
los riesgos a los cuales están expuestos
mediante el AST. - Verificar
conductas de trabajo seguro mediante OPT,
respecto del uso de arnés de seguridad.
Fatiga, daño
Movimiento
musculo - Ejecutar Pausas Activas en la jornada
repetitivo
esquelético o de trabajo y alternancia en los Puestos de
durante la
sobreesfuerzo Trabajo.
maniobra de
por movimiento - Hidratación permanente.
corte con - Realizar Charla inicio de los trabajos -
repetitivo o
equipo Realizar charla sobre la Fatiga.
posturas
oxicorte.
forzadas.

Revisión 02
Estado Vigente
“OXICORTE”
6.1 Medidas preventivas generales
• Elimine todo riesgo potencial o minimícelo.

• Bajo ninguna circunstancia se deberá exponer el personal a la línea de fuego de
la liberación descontrolada de energía.
• Use siempre los equipos de protección personal.
• Observe el entorno de trabajo para identificar otros peligros presentes
• Verifique que las superficies de trabajo estén limpias y libres de objetos extraños.
• Use las herramientas eléctricas adecuadas y equipos en buenas condiciones.
• Aplique adecuadamente los instructivos o procedimientos.
• No realice bromas durante la ejecución de su trabajo.
• Si no sabe o tiene dudas consulte al Supervisor o Responsable del trabajo.
• Este siempre atento a sus actividades laborales. Recuerde “Mente en la tarea “,
“Ojos en la Tarea “.
• Hacer uso de lista de chequeo de los sistemas de protección de caídas (SPDC).
• En trabajos de altura utilizar puntos de anclaje certificados.
• Concéntrese en la labor a realizar.
• Use los recipientes adecuados para disponer los residuos o materiales en
desuso.
• Respete la señalización existente.
• Deje ordenado y limpio el área una vez finalizada la actividad laboral.
• Informe de inmediato al Supervisor o Responsable del trabajo, cualquier
condición Subestándar o incidente.

Revisión 02
Estado Vigente
“OXICORTE”
7 Responsabilidades:
Administrador de Contrato
• Proporcionar los recursos técnicos como administrativos para llevar a cabo la

actividad o trabajo.
• Responsable de controlar la difusión del procedimiento.
• Auditar, revisar y certificar el cumplimiento y aplicación de esta herramienta.
Supervisor
• Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

• Difundir, capacitar, entrenar y evaluar el entendimiento del presente reglamento a
todo el personal a su cargo, manteniendo un registro actualizado de estos hechos.
• Verificar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.
• Dar instrucciones claras y precisas, que sean de buen entendimiento para el
trabajador.
• Implementar las medidas que se han definido en el presente documento para
mejorar las condiciones de trabajo del personal a cargo.
• Proporcionar a su personal a cargo los elementos de protección personal y equipos
que se indican en este procedimiento.
Equipo de trabajo
• Respetar íntegramente las disposiciones del presente procedimiento. (art 38 del

reglamento de seguridad minera).
• Detectar situaciones de riesgos no incluidas en este procedimiento.
• Tomar todas las medidas de seguridad antes de realizar los trabajos y en caso de
duda abstenerse de realizarlo, contactándose con el supervisor directo para que
evalúe la situación con el respectivo análisis de riesgo y decida si se autoriza o
suspende la ejecución del trabajo. (DS N° 132 ART.38).
• Usar y mantener en buenas condiciones los elementos de protección personal,
equipos y herramientas indicados en el punto 6 del presente procedimiento.
• Se debe mantener siempre limpia y despejada el área de trabajo, vías de tránsito y
salidas de emergencia.

Revisión 02
Estado Vigente
“OXICORTE”
Prevencionista de Riesgos
• Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

• Proporcionar información, ayuda y orientación en temas relacionados con
seguridad.
• Verificar en terreno que se cumpla y aplique el procedimiento de trabajo.
8 Registros:
• O.T para trabajos programados y/o de emergencias.
• AST para trabajo específico.
• Aplicación de SLAM (evaluación de riesgos individual) en terreno.
• Procedimiento de trabajo disponible en terreno.
• Documentación firmada por todo el personal involucrado, ingeniero jefe responsable
de mantenimiento, ingeniero jefe dueño de área.
• Herramientas preventivas (AST, Check list de herramientas o equipos a utilizar,
registro de Charla de Seguridad).
• Permiso de trabajo.
9 Anexos:
9.1 ESTANDARES APLICABLES
9.1.1 Reglas De Vidas Aplicables
• N° 1 Aspectos básicos de seguridad.
• N° 5 Bloqueo de equipos y energía.
• N° 9 Sustancias peligrosas.
9.1.2 EPEF Aplicables
• Vehículos Livianos
• Manejo de Materiales Peligrosos
• Bloqueo de Equipos y energía
• Aislamiento
• Trabajo en caliente
10 Historial de Modificaciones:
Ver. Nº Identificación de la Modificación Fecha
00 Creación del documento 01-09-2020
Se modifica punto 5.2.1(letra E) y punto
01 23-08-2021
5.3.2(3puntos)
02 Revisión anual / Sin Modificaciones 07-06-2022

Revisión 02
Estado Vigente
“OXICORTE”
11 REGISTRO DE INSTRUCCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

El trabajador acepta lo siguiente:
Recibió por parte del Supervisor, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento, acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo
correctos y de las medidas preventivas a la exposición de los peligros inherentes al trabajo
y sobre las medidas de prevención que deben adoptarse para evitar los riesgos.
NOMBRE RUT FIRMA
NOMBRE RELATOR CARGO FIRMA

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Firma Elaborador Firma Dpto. Prevención de Riesgo Firma Aprobador

Jean Ruiz María Fernanda Carrizo Pedro Fabbri A

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2 Alcance o Ámbito de Aplicación:

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3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

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• Riesgo : Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias

5.1 Riesgos y Prohibiciones

5.1.1. Se prohíbe el ingreso al área de sin el conocimiento de los mantenedores

5.2 Proceso de Oxicorte

A continuación, se describe el paso a paso, para la ejecución de las tareas de Oxicorte.

5.2.1 Preparación e implementación

A) Antes de comenzar el proceso, el operador deberá contar con TODOS los

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C) Para armar, primeramente verificar que el regulador de oxígeno tenga su

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D) A continuación, escoja la boquilla de diámetro adecuado al proceso de corte,

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F) Previo al encendido, asegúrese de contar con biombos de protección que eviten la

G) Para ajustar la llama de calentamiento, se deben seguir los siguientes pasos:

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H) La velocidad de corte depende de lo siguiente:

Con todas las regulaciones bien identificadas y apropiadas a la operación, en primer

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Al terminar la operación, retire el soplete del lugar de corte y cierre completamente la

Finalizado el proceso, el operador debe:

• Limpiar el sector de trabajo, eliminando todos los desechos y poniéndolos a

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5.3 Recomendaciones de seguridad

5.3.1 Riesgos Asociados

• Caída de personas a diferente nivel.

5.3.2 Medidas preventivas

• Operador necesariamente capacitado para la utilización del equipo.

En la Operación del Equipo

• Almacenar los cilindros alejados de posibles contactos eléctricos, separados de las

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• Utilizar para cada trabajo la presión correcta (ver tabla 1).

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• Proceder al recambio de mangueras cuando se detecte que éstas están deterioradas

• El puesto de trabajo debe estar bien ventilado o con sistemas de extracción

5.4 Traslado seguro de cilindros de gases comprimidos

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y peso son considerables; aplastamiento, golpes, cortes, fracturas, sobreesfuerzo, y otras

De ahí la importancia de una correcta manipulación y de la utilización de equipos de

c) Para transportar un cilindro, usar un carrito o carretilla adecuada, siempre que se

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d) Para instalar o almacenar un cilindro, hacerlo siempre de manera estable,

El traslado de cilindros en vehículos de traslado, deberá ser sobre soporte diseñado

f) Los cilindros siempre deberán permanecer parados y su movimiento será de la

g) En el traslado de los cilindros se deberá constar con la autorización y aprobación del

h) En el proceso de carga y descarga manual de los cilindros se deberá respetar y

i) No se permitirá bajo ningún punto el movimiento, carga y descarga de los cilindros

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j) No se permitirá NUNCA dejar parado, apoyados o estacionados cilindros fuera de

k) Toda actividad de traslado, acopio, almacenamiento y manipulación de los cilindros

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6 Identificación de Peligros y Medidas de Control: