Pts DMV 23.1 Soldadura

Revisión 02
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Estado Vigente
“SOLDADURA”
Código PTS-DMV-23.1
SOCIEDAD DE MAESTRANZA METALMECÁNICA DE ASMECO LTDA. Página 1 de 19

“SOLDADURA”
Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda.
Firma Elaborador Firma Dpto. Prevención de Riesgo Firma Aprobador
Jean Ruiz María Fernanda Carrizo Pedro Fabbri A

Supervisor Asesor en Prevención de Riesgos Administrador de Contrato
La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

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Estado Vigente
“SOLDADURA”
1 Objetivo:
Establecer los pasos para realizar SOLDADURA, esta tarea pertenece a la cuadrilla de
mantención planta, en faena Manto verde, entregando medidas básicas de prevención a
fin de minimizar todo riesgo posible para el personal, equipos y medioambiente
2 Alcance o Ámbito de Aplicación:
El presente procedimiento, normará las actividades y responsabilidades del personal de
Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda., que debe realizar o participar
en los trabajos de SOLDADURA. Se indican las normas operacionales y de seguridad
para el control de los riesgos operacionales. Este procedimiento deberá ser dado a
conocer por el Supervisor a todo el personal que participará en su ejecución y a los
estamentos que indirectamente se vean involucrados.
3 Generalidades:
• Se prohíbe el ingreso al área de trabajo sin el conocimiento y permiso del
Supervisor a cargo de la tarea.
• Está prohibido utilizar herramientas hechizas o que estén deterioradas.
• El supervisor responsable de la tarea, deberá verificar que el área de trabajo se
encuentre en condiciones de orden y aseo libre de obstáculos.
• Para el traslado de materiales e insumos al área de trabajo, se deberá realizar entre
todos los componentes del grupo de trabajo asignado a la tarea, transportando
entre los componentes del equipo de trabajo todas las herramientas y accesorios a
utilizar.
• Se deben delimitar las áreas de trabajo.
3.1 Recursos
3.1.1 Elementos de Seguridad:
General:
• Casco.
• Lentes de seguridad.
• Calzado de seguridad.
• Guantes de cabritilla.
• Buzo piloto.
• Protector Respiratorio (con filtro para partículas).
• Traje Soldador Completo.
• Careta.
• Máscara de Soldar.
• Chaqueta de cuero.

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“SOLDADURA”
• Pantalón de cuero.
• Polainas de cuero.
• Guantes puño largo de cuero.
• Coleto.
• Legionario de cuero.
3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

• Máquina soldadora 380v o 220v.
• Varillas de Soldadura.
• Rieles, Planchas, Ángulos de metal.
• Biombo.
• Manta Ignifuga.
• Cadenas para delimitación de área.
• Extintor.
• Picasal.
4 Definiciones:
• AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo.
• Accidente : Evento indeseado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión,
daño u otra pérdida.
• Grupo Asignado : Personal que está autorizado para realizar la tarea.
• Conductor : Personal que está autorizado para manejar camioneta.
• EPP : Equipo de Protección Personal.
• Incidente : Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial para
producir un accidente.
• Peligro : Fuente o situación que tiene un potencial de producir un daño, en
términos de una lesión o enfermedad, daño a propiedad, daño al ambiente del lugar
de trabajo, o a una combinación de éstos.
• Riesgo : Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias de
un determinado evento peligroso.
5 Descripción de la Actividad:
5.1 Riesgos y Prohibiciones
5.1.1. Se prohíbe el ingreso al área de trabajo, sin el permiso del Supervisor a cargo de la
tarea.
5.1.2. Los principales peligros y riesgos del trabajo son: (VER TABLA Nº1).
5.1.3. Está prohibido utilizar herramientas hechizas o que estén deterioradas.

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“SOLDADURA”
5.1.4. El supervisor responsable de la tarea, deberá verificar que el área de trabajo se

encuentre en condiciones de orden y aseo libre de obstáculos.
5.1.5. Para el traslado de materiales e insumos al área de trabajo, se deberá realizar entre
todos los componentes del grupo de trabajo asignado a la tarea.
5.2 Armado y soldadura
5.2.1 Preparativos para Armado y soldadura:

• Se comienza el proceso instalando la máquina de soldar correspondiente,
enchufándola a una conexión de 220v o 380v según sea el caso. Se debe asegurar
que el área de trabajo se encuentre con protección o aislamiento para evitar que
posibles elementos combustibles sean alcanzados con partículas incandescentes
(manta ignífuga, biombo o delimitación de área con cadena). En caso de que sea
posible, el trabajo de soldadura deberá realizarse a una distancia superior a diez (10)
metros de alguna posible fuente de combustión y contrario a la dirección del viento.
(Usar flexómetro).
5.2.2 Armado:
• Se procede a armar la estructura que se va a soldar. Para afianzar la estructura se

aplicarán pinchazos a los materiales para darle la forma correspondiente. Se debe
asegurar que el área de trabajo se encuentre con protección o aislamiento para evitar
que posibles elementos combustibles sean alcanzados con partículas incandescentes
(manta ignífuga, biombo o delimitación de área con cadena).
• En caso de que sea posible, el trabajo de soldadura deberá realizarse a una distancia
superior a diez (10) metros de alguna posible fuente de combustión y contrario a la
dirección del viento.
5.2.3 Soldadura:
• Una vez dada la forma a la estructura, se procederá a soldar completamente las

uniones correspondientes. El soldador cambiará el electrodo (varilla) cada vez que
éste se consuma a través del proceso. Para el cambio de electrodo, el soldador deberá
levantar el visor de la máscara de soldar e insertará la varilla en el porta electrodo. El
electrodo usado saliente deberá ser colocado en un recipiente para que sea
efectivamente retirado del sector. Se debe asegurar que el área de trabajo se
encuentre con protección o aislamiento para evitar que posibles elementos
combustibles sean alcanzados con partículas incandescentes (manta ignífuga, biombo
o delimitación de área con cadena).

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“SOLDADURA”
• En caso de que sea posible, el trabajo de soldadura deberá realizarse a una distancia
superior a diez (10) metros de alguna posible fuente de combustión y contrario a
la dirección del viento.
5.2.4 Retiro de Escoria:
• Una vez soldadas las partes de la estructura, el soldador procederá a retirar la

“escoria” que queda como residuo del proceso. Para este efecto utilizará una
herramienta de sacado (“Picasal”), golpeando el cordón de soldadura con la
herramienta antes mencionada.
5.2.5 Entrega del área:
• Terminada la tarea, el soldador entregará el trabajo al Supervisor y se retirará del lugar

dejando limpia y ordenada el área de trabajo. Para este efecto se deberá asegurar que
el ayudante de soldador (loro vivo) revise el área de trabajo antes de la entrega con la
finalidad de chequear que no exista material incandescente proyectado. Esta revisión
deberá realizarse inmediatamente terminadas las tareas y a los 20 minutos siguientes.
• Se deberá señalar en el AST los horarios de revisión, según los tiempos indicados en
el párrafo anterior.
5.2.6 Instructivo De Uso De Máquina De Soldar Smaw:
• Antes de comenzar el proceso, el operador deberá contar con todos los elementos de
protección personal adecuados a la tarea; para el proceso completo deberá utilizar
casco (solo en preparación de operaciones), gorro, antiparras, chaqueta y pantalón de
cuero, polainas, protección auditiva, guantes cortos (solo en preparación de
operaciones), máscara para soldar con vidrio blanco y negro (inactínico) adecuado (ver
tabla 1) y guantes largos (estos dos últimos durante el proceso operativo).
• Tabla 1 – Escala de cristal inactínico (vidrio negro) a usar en grados
• Resumen y elementos del proceso de soldadura arco manual
• Trasladar máquina (fuente de poder) aprobada desde taller de mantención y/o bodega
a toma de corriente, asegurándose de que se encuentre en todo momento apagada,
verificar conexión industrial tipo 380 V (o 440 V para minería), y conectar máquina;
posteriormente, desenrollar cables toma tierra (conexión negativa) y porta electrodo
(conexión positiva).
• Conectar cable toma tierra a señal de conexión negativa en máquina, y conectar
tenaza toma tierra a superficie de trabajo; considerar que la superficie de trabajo debe

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encontrarse libre de agua, de productos inflamables en estado líquido y/o gaseoso,

bien ventilada y objetos que pudiesen verse afectados por un golpe de corriente
eléctrica o que son potencialmente una fuente anexa intermediaria de calor.
• Posteriormente, repetir el proceso de conexión del cable porta electrodo.
• Previo al encendido, asegúrese de contar con biombos de protección y aislamiento o
delimitación de área con cadenas que eviten la exposición de personal ajeno a los
trabajos a la radiación actínica y partículas incandescentes, se debe considerar el
retiro de materiales inflamables del área o el uso de mantas ignífugas, así como
también de extintor de incendios para protección ante posibilidad de algún siniestro;
luego, encienda la máquina ubicando perilla en la posición “ON” o “ENCENDIDO”.
• A continuación, y según las indicaciones que entregue el Procedimiento de soldadura
específico a utilizar y para el cual el soldador ha sido calificado, se debe regular las
variables del Panel de control de la máquina entre los rangos permitidos por el mismo,
considerando rango de corriente, modo de control, y principalmente, amperaje y
voltaje.
• En la figura se muestra en qué parte de la Especificación de Procedimiento de
soldadura se encuentran indicadas estas variables.
Finalizado el proceso, el operador debe:
• Apagar la máquina en posición de panel “OFF” o “APAGADO”, y desconectar tenaza

toma tierra de la superficie de trabajo.
• Limpiar el sector de trabajo, eliminando todos los desechos y poniéndolos a
disposición en tambor con desechos industriales, mientras se espera por el ciclo de
enfriamiento de la máquina.
• Des energizar la máquina, desconectando la toma de corriente 380 V, y desconectar y
enrollar cables positivos y negativos en forma circular, de tal forma que queden de fácil
disposición para el siguiente usuario.
• Depositar los cables en la parte superior de la máquina soldadora y el cable toma
corriente en forma ordenada.
• Entregar a bodeguero la máquina, sus cables y accesorios, biombos y extintores,
devolviendo los electrodos que hayan sobrado del proceso.

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“SOLDADURA”
Instructivo De Uso De Máquina De Soldar Smaw
Ejemplo Descripción
Antes de comenzar el proceso, el operador deberá
contar con todos los elementos de protección
personal adecuados a la tarea; para el proceso
completo deberá utilizar casco (solo en preparación
de operaciones), gorro, antiparras, chaqueta y
pantalón de cuero, polainas, protección auditiva,
guantes cortos (solo en preparación de
operaciones), máscara para soldar con vidrio
blanco y negro (inactínico) adecuado (ver tabla 1) y
guantes largos (estos dos últimos durante el
proceso operativo).
Tabla 1 – Escala de cristal inactínico (vidrio negro)
a usar en grados
Resumen y elementos del proceso de soldadura

arco manual
Trasladar máquina (fuente de poder) aprobada
desde taller de mantención y/o bodega a toma de
corriente, asegurándose de que se encuentre en
todo momento apagada, verificar conexión
industrial tipo 380 V (o 440 V para minería), y
conectar máquina; posteriormente, desenrollar
cables toma tierra (conexión negativa) y porta
electrodo (conexión positiva).
Conectar cable toma tierra a señal de conexión

negativa en máquina, y conectar tenaza toma tierra
a superficie de trabajo; considerar que la superficie
de trabajo debe encontrarse libre de agua, de
productos inflamables en estado líquido y/o
gaseoso, bien ventilada y objetos que pudiesen
verse afectados por un golpe de corriente eléctrica
o que son potencialmente una fuente anexa
intermediaria de calor.
Posteriormente, repetir el proceso de conexión del

cable porta electrodo.

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“SOLDADURA”
Ejemplo Descripción
Previo al encendido, asegúrese de contar con
biombos de protección y aislamiento o delimitación
de área con cadenas que eviten la exposición de
personal ajeno a los trabajos a la radiación actínica
y partículas incandescentes, se debe considerar el
retiro de materiales inflamables del área o el uso de
mantas ignífugas, así como también de extintor de
incendios para protección ante posibilidad de algún
siniestro; luego, encienda la máquina ubicando
perilla en la posición “ON” o “ENCENDIDO”.
A continuación, y según las indicaciones que

entregue el Procedimiento de soldadura específico
a utilizar y para el cual el soldador ha sido
calificado, se debe regular las variables del Panel
de control de la máquina entre los rangos
permitidos por el mismo, considerando rango de
corriente, modo de control, y principalmente,
amperaje y voltaje.
En la figura se muestra en qué parte de la

Especificación de Procedimiento de soldadura se
encuentran indicadas estas variables.
Una vez que el electrodo haya alcanzado la

temperatura adecuada en el termo, se debe sacar
del mismo e insertar en el extremo del porta
electrodo, y este deberá efectuar “arco eléctrico” al
hacer contacto el electrodo con la superficie a
soldar; de este modo se lleva a cabo la soldadura
obteniendo los resultados acorde con lo solicitado.

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5.3 Recomendaciones de seguridad

5.3.1 Riesgos Asociados
• Contacto con Energía
• Exposición a Radiación Luminosa
• Exposición a Humos y Polvos Metálicos
• Quemaduras por contacto
• Heridas cortantes en la manipulación de materiales y/o estructuras a soldar
• Caídas de mismo nivel por cables y/o materiales en desorden
• Golpes con o por manipulación de materiales y/o estructuras
• Golpes con o por desplome de materiales y/o estructuras.
5.3.2 Medidas preventivas
En el Operador
• Sólo personal calificado debe realizar la instalación eléctrica del equipo.
• Sólo personal calificado debe operar el equipo y realizar este tipo de trabajos con
soldaduras.
• No instale o ponga el equipo cerca o sobre superficies combustibles o atmósferas
inflamables.
• No instale o ponga el equipo cerca o sobre zonas húmedas.
• No sobrecargue el cableado de su instalación eléctrica.
• Respete el ciclo de trabajo que requiere su equipo para permitir su periodo de
enfriamiento.
• Recuerde que el periodo de trabajo continuo del equipo depende del amperaje
utilizado.
• Revise cuidadosamente el automático y el circuito de alimentación.
• Revisar y chequear el equipo antes de usar. Verificar encendido y prueba de la
máquina.
• Revisar el entorno y puesto de trabajo antes de comenzar a utilizar equipo.
• Definir y proteger sector donde se dirige la chispa por arco.
• Asegúrese que el cable de soldadura posea el largo y las características necesarias
para conducir la corriente que se requiere, no utilice cables en mal estado o
inadecuado.
• Desconecte la energía eléctrica cuando realice la conexión del enchufe del equipo a
la fuente de energía.
• Utilizar todos los EPP adecuados para la faena, traje de cuero, máscara soldar,
guantes largos, mascarillas.
• Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el
trabajo.
• No tocar piezas recientemente soldadas.

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• No se puede trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras sustancias
inflamables.
En la Operación del Equipo
a) Circuitos con corriente

Al interior de cualquiera de nuestras instalaciones el voltaje usado es 220 ó 380
volts. El operador debe tener en cuenta el hecho de que estos son voltajes altos,
capaces de inferir graves lesiones. Por ello es muy importante que ningún
trabajo de mantención se haga en los cables, interruptores, controles, antes de
haber comprobado que la máquina ha sido desconectada de la energía,
abriendo el interruptor
para des energizar el circuito. Cualquier inspección en la máquina debe ser hecha
cuando el circuito ha sido des energizado.
b) Línea a tierra
Todo circuito eléctrico debe tener una línea a tierra para evitar que la posible
formación de corrientes parásitas produzca un choque eléctrico al operador,
cuando éste, por ejemplo, llegue a poner una mano en la carcasa de la
máquina. Nunca opere una máquina que no tenga su línea a tierra.
c) Cambio de polaridad
El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del electrodo de positivo
(polaridad invertida) a negativo (polaridad directa). No cambie el selector de
polaridad si la máquina está operando, ya que al hacerlo saltará el arco eléctrico
en los contactos del interruptor, destruyéndolos. Si la máquina soldadora no
tiene selector de polaridad, cambie los terminales cuidando que ésta no esté
energizada.
d) Cambio del rango de amperaje
En las máquinas que tienen 2 o más escalas de amperaje no es recomendable
efectuar cambios de rango cuando se está soldando, esto puede producir daños
en las tarjetas de control, u otros componentes tales como tiristores, diodos,
transistores. En máquinas tipo clavijeros no se debe cambiar el amperaje
cuando el equipo está soldando ya que se producen serios daños en los
contactos eléctricos, causados por la aparición de un arco eléctrico al
interrumpir la corriente.
En máquinas con manija móvil, no es aconsejable regular el amperaje soldando,
puesto que se puede dañar el mecanismo que mueve la manija móvil.
e) Circuito de soldadura
Cuando no está en uso el porta electrodo, nunca debe ser dejado encima de la
mesa o en contacto con cualquier otro objeto que tenga una línea directa a la
superficie donde se suelda. El peligro en este caso es que el porta electrodo, en

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contacto con el circuito a tierra, provoque en el transformador del equipo un

corto circuito. La soldadura no es una operación riesgosa si se respetan las
medidas preventivas adecuadas. Esto requiere un conocimiento de las
posibilidades de daño que pueden ocurrir en las operaciones de soldar y una
precaución habitual de seguridad por el operador.
En el Lugar de Trabajo
• Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado y las superficies de trabajo estables y
en buen estado, libre de obstáculos.
• Siempre se deben realizar mediciones de atmósferas en lugares confinados y/o
estructuras con presencia de líquidos combustibles y/o gases.
• Ubicarse fuera de la proyección de partículas al realizar la tarea.
• Si debe usar extensiones eléctricas, verifique que la extensión cuenta con cable
blindado y enchufes en buen estado.
• Evitar realizar labores de soldadura al arco, en lugares mal ventilados.
• Uso de barreras tipo biombo para evitar radiaciones hacia otras personas.
• Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe acumulación de
materiales combustibles, además de no intentar soldar estanques de combustibles
sin contar con un permiso de trabajo previo que autorice la actividad de trabajos en
caliente.
• Evite que la chispa impacte las extensiones eléctricas, cables y carcaza de la
máquina.
• Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor de incendio
operativo.
• Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados o utilizar sistemas
de ventilación o extracción en buen estado con mantención programada y capaz de
captar y arrastrar los humos alejándolos del ambiente en que respira el trabajador.
• Señalización de la zona de soldaduras y/o trabajos en caliente.
• Mantener iluminación adecuada artificial y/o natural.
• Al utilizar extensiones eléctricas evite que estén en contacto con humedad. De
preferencia instalar vía aérea.
• Se prohíbe trabajar en condiciones climatológicas adversas a la intemperie: viento
fuerte y lluvia.
• Para trabajos en plantas de proceso, encarpar y confinar sector de trabajos de
soldadura.
• Situar el equipo en zonas habilitadas de forma que se eviten zonas de paso o zonas
demasiado próximas a la actividad de la obra.
• Almacenar los equipos en lugares cubiertos y fuera de las zonas de tránsito.
• No abandonar el equipo mientras esté en funcionamiento.

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6 Identificación de Peligros y Medidas de Control:
Tarea Peligro Riesgo Control

Trabajos de Exposición a - Uso EPP, traje de cuero y máscara de
soldadura partículas soldador.
incandescente - Trabajar sólo con Personal capacitado y
s calificado.
- Realizar revisión de equipos de
soldadura (Aplicación Código de
Quemadura por Colores)
contacto con - Difusión y aplicación del procedimiento
partículas de soldadura.
incandescentes. - Inspección y revisión de áreas y estado
de equipos de soldadura. - Revisión de
capacidades y calificaciones de personal
autorizado para realizar soldaduras al arco. -
Mantener extintores revisados y disponibles.
- Definición de perímetro de seguridad
(Segregación de área).
Amago de - Verificar, que en las cercanías no
Incendio existan líquidos inflamables, gases o vapores
explosivos, polvos, elementos combustibles,
etc., y de existir deben retirarse a más de 12
metros de distancia o cubrirlos
cuidadosamente con manta ignifuga
- Establecer perímetro de seguridad
(delimitación con cadena).
- Trabajar sólo con Personal capacitado y
calificado.
- Difusión y aplicación del procedimiento
de soldadura.
- Mantener extintores revisados y
disponibles.
- Utilizar mantas ignifugas y biombos en
lugares con presencia de materiales altamente
combustibles (correas transportadoras, gomas,
poliuretanos, cauchos, entre otro).
- Mantener vigilante ceniza 3 horas en
lugares con presencia de materiales altamente
combustibles (correas transportadoras, gomas,

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“SOLDADURA”
poliuretanos, cauchos, entre otros) y 30

minutos en lugares que no cuenten con esa
condición.
- En caso de que existan materiales
altamente inflamables, si las condiciones del
área lo permiten, se deberá realizar
humectación en el lugar, provocando el
enfriamiento de posibles partículas
incandescentes y reduciendo el tiempo del
vigilante de cenizas de 3 horas a 30 minutos.
- Utilizar arnés de seguridad de KEVLAR
(resistente a partículas incandescentes)
cuando se trabaje a una altura superior a 1.8
Caída de altura, mts.
falla en punto - Chequear el arnés de seguridad previo
de sujeción, a su uso.
falla de equipo - Verificar que el andamio cuente con
de protección tarjeta que indica OPERATIVIDAD, lo cual
contra caídas, indica que el andamio está en condiciones de
Trabajo en ser utilizado.
quemadura del
altura - Contar con procedimiento de trabajo
equipo por
partículas de la tarea en terreno.
calientes o Todo el personal involucrado en la tarea, debe
armado estar en conocimiento del procedimiento de
deficiente del trabajo, y conocer todos los riesgos a los
andamio. cuales están expuestos mediante el AST.
- - Verificar conductas de trabajo seguro
mediante OPT, respecto del uso de arnés de
seguridad.
- Trabajar sólo con Personal capacitado y
calificado.
- Realizar Check list del equipo y
Uso de extensiones.
Arco Eléctrico / - Utilizar máscara de soldar.
máquina de
Shock Eléctrico - Personal debe tener difusión y
soldar.
evaluación de procedimiento de soldadura
PTS-SSO-DMV-01.
- Definición de perímetro de seguridad
(Segregación de área).

Revisión 02
Estado Vigente
“SOLDADURA”
Tarea Peligro Riesgo Control

Fatiga, daño
musculo - Ejecutar Pausas Activas en la jornada
Uso de esquelético o de trabajo y alternancia en los Puestos de
sobreesfuerzo Trabajo.
máquina de
por movimiento - Hidratación permanente.
soldar.
repetitivo o - Realizar Charla inicio de los trabajos -
posturas Realizar charla sobre la Fatiga.
forzadas
- - Utilizar protector solar, cubrenuca y
Quemaduras de buzo piloto manga larga.
piel o insolación- Controlar el uso de protector solar y los
Exposición a
por Exposición EPP asignados para protección solar
RUV de origen
a radiación Ultra(Cubrenuca, buzo piloto manga larga,
solar.
Violeta de bloqueador solar)
Trabajos de Origen Solar. - Uso de toldos para generación de
soldadura sombra.
- Uso de respirador y filtros de protección
contra partículas.
Ambiente con - Realizar Observaciones Conductuales
Polvo en Uso de Equipo de Protección Personal. -
presencia de
suspensión. Realizar Capacitación sobre cuidado y uso de
Polvo
protección respiratoria.
- Capacitar al personal sobre el uso
correcto de protector respiratorio.
Aplicación de - Uso de protector respiratorio con filtros
soldadura. Exposición a para partículas.
(Generación humos - Capacitar al personal sobre el uso
de humos por metálicos (de la correcto de protector respiratorio. - Definición
fundición de soldadura) de perímetro de seguridad (Segregación de
soldadura). área).

Revisión 02
Estado Vigente
“SOLDADURA”
6.1 Medidas preventivas generales
• Elimine todo riesgo potencial o minimícelo.

• Bajo ninguna circunstancia se deberá exponer el personal a la línea de fuego de
la liberación descontrolada de energía.
• Use siempre los equipos de protección personal.
• Observe el entorno de trabajo para identificar otros peligros presentes
• Verifique que las superficies de trabajo estén limpias y libres de objetos
extraños.
• Use las herramientas eléctricas adecuadas y equipos en buenas condiciones.
• Aplique adecuadamente los instructivos o procedimientos.
• No realice bromas durante la ejecución de su trabajo.
• Si no sabe o tiene dudas consulte al Supervisor o Responsable del trabajo.
• Este siempre atento a sus actividades laborales. Recuerde “Mente en la tarea “,
“Ojos en la Tarea “.
• Hacer uso de lista de chequeo de los sistemas de protección de caídas (SPDC).
• En trabajos de altura utilizar puntos de anclaje certificados  Concéntrese en la
labor a realizar.
• Use los recipientes adecuados para disponer los residuos o materiales en
desuso.
• Respete la señalización existente.
• Deje ordenado y limpio el área una vez finalizada la actividad laboral.
• Informe de inmediato al Supervisor o Responsable del trabajo, cualquier
condición Subestándar o incidente.

Revisión 02
Estado Vigente
“SOLDADURA”
7 Responsabilidades:
Administrador de Contrato
• Proporcionar los recursos técnicos como administrativos para llevar a cabo la

actividad o trabajo.
• Responsable de controlar la difusión del procedimiento.
• Auditar, revisar y certificar el cumplimiento y aplicación de esta herramienta.
Supervisor
• Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

• Difundir, capacitar, entrenar y evaluar el entendimiento del presente reglamento a
todo el personal a su cargo, manteniendo un registro actualizado de estos hechos.
• Verificar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.
• Dar instrucciones claras y precisas, que sean de buen entendimiento para el
trabajador.
• Implementar las medidas que se han definido en el presente documento para
mejorar las condiciones de trabajo del personal a cargo.
• Proporcionar a su personal a cargo los elementos de protección personal y equipos
que se indican en este procedimiento.
Equipo de trabajo
• Respetar íntegramente las disposiciones del presente procedimiento. (art 38 del

reglamento de seguridad minera).
• Detectar situaciones de riesgos no incluidas en este procedimiento.
• Tomar todas las medidas de seguridad antes de realizar los trabajos y en caso de
duda abstenerse de realizarlo, contactándose con el supervisor directo para que
evalúe la situación con el respectivo análisis de riesgo y decida si se autoriza o
suspende la ejecución del trabajo. (DS N° 132 ART.38).
• Usar y mantener en buenas condiciones los elementos de protección personal,
equipos y herramientas indicados en el punto 6 del presente procedimiento.
• Se debe mantener siempre limpia y despejada el área de trabajo, vías de tránsito y
salidas de emergencia.

Revisión 02
Estado Vigente
“SOLDADURA”
Prevencionista de Riesgos
• Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

• Proporcionar información, ayuda y orientación en temas relacionados con
seguridad.
• Verificar en terreno que se cumpla y aplique el procedimiento de trabajo.
8 Registros:
• O.T para trabajos programados y/o de emergencias.
• AST para trabajo específico.
• Aplicación de SLAM (evaluación de riesgos individual) en terreno.
• Procedimiento de trabajo disponible en terreno.
• Documentación firmada por todo el personal involucrado, ingeniero jefe responsable
de mantenimiento, ingeniero jefe dueño de área.
• Herramientas preventivas (AST, Check list de herramientas o equipos a utilizar,
registro de Charla de Seguridad).
• Permiso de trabajo.
9 Anexos:
9.1 ESTANDARES APLICABLES
9.1.1 Reglas De Vidas Aplicables
• N° 1 Aspectos básicos de seguridad.
• N° 5 Bloqueo de equipos y energía.
• N° 9 Sustancias peligrosas.
• N°10 Trabajos en Caliente
9.1.2 EPEF Aplicables
• Vehículos Livianos
• Manejo de Materiales Peligrosos
• Bloqueo de Equipos y energía
• Aislamiento
• Trabajo en caliente
10 Historial de Modificaciones:
Ver. Nº Identificación de la Modificación Fecha
00 Creación del documento 01-09-2020
Se modifica punto 5.2.1(letra E) y punto
01 23-08-2021
5.3.2(3puntos)

Revisión 02
Estado Vigente
“SOLDADURA”
02 Revisión anual / Sin Modificaciones 25-05-2022
11 REGISTRO DE INSTRUCCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

El trabajador acepta lo siguiente:
Recibió por parte del Supervisor, instrucción, capacitación y entrenamiento del
procedimiento, acerca de los riesgos asociados a la tarea, de los métodos de trabajo
correctos y de las medidas preventivas a la exposición de los peligros inherentes al trabajo
y sobre las medidas de prevención que deben adoptarse para evitar los riesgos.
NOMBRE RUT FIRMA
NOMBRE RELATOR CARGO FIRMA

Revisión 02
Estado Vigente
“SOLDADURA”

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Jean Ruiz María Fernanda Carrizo Pedro Fabbri A

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3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

5.1 Riesgos y Prohibiciones

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5.1.4. El supervisor responsable de la tarea, deberá verificar que el área de trabajo se

5.2 Armado y soldadura

5.2.1 Preparativos para Armado y soldadura:

• Se procede a armar la estructura que se va a soldar. Para afianzar la estructura se

• Una vez dada la forma a la estructura, se procederá a soldar completamente las

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5.2.4 Retiro de Escoria:

• Una vez soldadas las partes de la estructura, el soldador procederá a retirar la

5.2.5 Entrega del área:

• Terminada la tarea, el soldador entregará el trabajo al Supervisor y se retirará del lugar

5.2.6 Instructivo De Uso De Máquina De Soldar Smaw:

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encontrarse libre de agua, de productos inflamables en estado líquido y/o gaseoso,

Finalizado el proceso, el operador debe:

• Apagar la máquina en posición de panel “OFF” o “APAGADO”, y desconectar tenaza

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Instructivo De Uso De Máquina De Soldar Smaw

Resumen y elementos del proceso de soldadura

Conectar cable toma tierra a señal de conexión

Posteriormente, repetir el proceso de conexión del

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A continuación, y según las indicaciones que

En la figura se muestra en qué parte de la

Una vez que el electrodo haya alcanzado la

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5.3 Recomendaciones de seguridad

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En la Operación del Equipo

a) Circuitos con corriente

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contacto con el circuito a tierra, provoque en el transformador del equipo un

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6 Identificación de Peligros y Medidas de Control:

Tarea Peligro Riesgo Control

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poliuretanos, cauchos, entre otros) y 30

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Tarea Peligro Riesgo Control

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6.1 Medidas preventivas generales

• Elimine todo riesgo potencial o minimícelo.

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• Proporcionar los recursos técnicos como administrativos para llevar a cabo la

• Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

• Respetar íntegramente las disposiciones del presente procedimiento. (art 38 del

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• Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

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02 Revisión anual / Sin Modificaciones 25-05-2022

11 REGISTRO DE INSTRUCCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

NOMBRE RELATOR CARGO FIRMA