PC-05 SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS DE PULLING

CAPITULO Nº4 RECEPCION DE MATERIALES
Revisión: 2 Fecha de emisión: 10/03/2010 Pág. 1 de 5

1. OBJETIVOS
Establecer la secuencia de operaciones que deberá cumplimentarse para la correcta
recepción de fluidos y tuberías en operaciones con equipos de Pulling.

2. ALCANCE
Este procedimiento deberá cumplimentarse toda vez que se establezca la indicación de
operar en una nueva locación del Cliente para realizar una tarea de Pulling.

3. REFERENCIA
Manual de Normas de procedimientos operativos para equipos de pulling. Repsol-YPF.

4. RESPONSABILIDADES
El responsable del cumplimiento y aplicación de este procedimiento es el Jefe de Equipo
y/o Encargado de Turno.

5. DEFINICIONES

Pulling: O también denominado terminación de pozos y se refiere a los trabajos de

intervención - cambio o reparación de sistemas de extracción de petróleo y gas.

A.I.B: Aparato Individual de Bombeo.

P.T.G: Planta de Tratamiento de Gas.

PTC: Planta de tratamiento de Crudo.

P.C.P (Progresive Cavity Pump): Bombeo de Cavidades Progresivas.

Flow Control: Válvula de control de flujo en surgencias.

Manifold: Conjunto de líneas y válvulas para ahogue/control de pozo.

Plunger Lift: Sistema de extracción artificial con presión en casing (gas) y elevación con
tapón viajero.

Gas lift: Sistema de extracción artificial con presión en casing (gas) y elevación de
fluidos por directa alivianando columna.

P.S.I.: Unidad de presión (pound square inches).

B.O.P.: Válvula preventora para surgencia.

Tracing: Sistema de calefacción para líneas colectoras a batería.

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EXCLUSIVAMENTE y se debe consultar a EMEPA SA para verificar su vigencia.”
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Estrobo: Nudo o unión para amarrar cargas.

Chiksan: Unión articulada de 2” alta presión.

Rams: Válvula esclusa de la B.O.P.

Spooler: carretel donde se arroya cable de potencia de bombeo electrosumergible.

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

El Jefe de Equipo y/o Encargado de Turno autoriza el ingreso a locación y coordina el

estacionamiento del camión fijando los puntos de descarga de acuerdo a las prioridades
que indica el programa de trabajo:

6.1. Controles previos

a. Antes de proceder a la descarga del fluido se deberá:

• Revisar arresta llamas del motor de la bomba o motobomba auto
transportable.
• Revisar manguerotes de succión. (pérdidas, conectores, limpieza, largo y
diámetro respecto de la descarga del camión).
• Revisar piletas de acumulación de fluidos. (Volúmenes, limpieza, elementos
medición), y determinar capacidad para la descarga.
• Verificar funcionamiento de bomba y limpieza del filtro.
• Verificar puestas a tierra.
• Revisar condiciones de seguridad del camión (arresta chispas, sistemas de
frenos, instalación eléctrica, etc.) y elementos de protección personal del
conductor.
• Verificar documentación de la carga.
• Autorizar ingreso a locación.

b. Cargas Sólidas:

• El encargado de turno deberá verificar que el tipo de material, diámetro y

cantidad recibida concuerde con la descripta en el remito, nota de pedido o
guía de transporte y en el programa de trabajo del Cliente.
• De ser correcto firmará el/los documento/s del transportista y registrará el
material recibido en el parte diario de campo.

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• Si existiesen diferencias en la cantidad, igualmente recibirá la carga pero

deberá dejar constancia del hecho en el documento del transportista y lo
firmará. También dejará constancia en el parte diario de campo, de la
anormalidad dando aviso al representante del cliente, a la Inspección y
Supervisor de Producción del Área.
• Si existen diferencias en el tipo y/o diámetro del material, producto o
equipamiento de que se trate, respecto al documento del transportista o del
programa de trabajos del Cliente, no aceptará el material y dará inmediato
aviso a la Inspección y/o Supervisor de Producción, quien será responsable
de autorizar la recepción según su criterio. Todos estos acontecimientos
deberán registrarse en el parte diario de campo.

6.2. Ingreso y descarga

Una vez autorizado el ingreso del camión a la locación, deberá indicársele el lugar para
proceder a la descarga, debiendo apagar el motor del vehículo.

a. Para Cargas Líquidas:

• Efectuar conexión a la bomba (verificar empaquetaduras de goma y
conectores de bronce).
• Medir volúmenes del camión.
• Transferir fluido a pileta, debiendo permanecer un operario atento a la
operación de trasvase.
• Finalizada la descarga y desconectados los circuitos, verificar la completa
descarga del camión. Conformar documentación.
• Indicar el retiro del camión de locación y permitir la salida.

b. Para Cargas Sólidas:

• Chequear condiciones del terreno.

• Retirar del área herramientas y/o materiales ajenos.
• Disponer cantidad suficiente de caballetes (de acuerdo a recomendaciones
prácticas de la norma API.).
• Controlar estado de los mismos (Nivelación, soldaduras, superficie, topes
para evitar deslizamientos).
• Controlar que los caballetes donde se estibará la cañería, sean los
suficientemente resistentes para soportar la carga.

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• Cuando se efectúa la descarga de caños, las cuplas deberán estar todas en

un mismo sentido, hacia la boca de pozo para no entorpecer las maniobras.
• Verificar estado de cañería y guardarroscas.
• Verificar estado de varillas de bombeo y protectores.
• Verificar documentación de la carga.
• Autorizar la descarga.
• Colocar soportes para descarga y verificar su estado.
• Librar las bandas de seguridad y efectuar descarga manual o con grúa
según corresponda de acuerdo a la carga.
• Conformar documentación.
• Indicar el retiro del camión de locación y permitir la salida.

Procedimiento para bajar varillas de bombeo

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7. REGISTROS ORIGINADOS COMO CONSECUENCIA DE ESTE PROCEDIMIENTO:

GUARDA Y CUSTODIA
CÓDIGO TÍTULO
TIEMPO SOPORTE LUGAR

FO-101 Parte Diario de trabajo 12 MESES PAPEL CERTIFICACION

FO-130 Charla de seguridad de cinco minutos 12 MESES PAPEL EQUIPO

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