Titulo del Manual: Manual de Operaciones

Nombre del Procedimiento: Cementación de Tapón Balanceado

Nº del Procedimiento: 03-01-255

Fecha Emisión: Nº de Revisión: Preparado por: Aprobado por: Nº de Serie Página:
01-Ene-18 0 OPERACIONES GG/AO Nivel 2 1 de 5

OBJETIVO

Establecer la metodología para la ejecución de operaciones de cementación de Tapón

Balanceado.

ALCANCE

A todos las operaciones de cementación de Tapón Balanceado que realice la Compañía.

DEFINICIONES

Preparativos: En esta etapa se acomodan los equipos para cementar, se arman las líneas, se
preparan los fluidos a utilizar en la operación y se realiza la reunión previa.

Montaje en Boca de Pozo- Bombeo- Desmontaje en Boca de Pozo: Corresponde a la conexión

de línea de alta presión en boca de pozo, la prueba de la misma, la verificación de que hay buena
circulación, el bombeo de los colchones, espaciadores, lechadas, y el desplazamiento de los
mismos hasta su balance y el desmontaje en la boca del pozo.

Lavado y Movimiento de Tuberías: En esta etapa se lleva la tubería a posición de lavado, se

circula para lavar todo excedente de cemento y se desmontan las líneas de alta.

Validación del Trabajo: Corresponde a la preparación, verificación y firma de toda la

documentación de la operación con el representante del cliente.

GENERAL

1. Preparativos:

1.1 El supervisor solicita permiso para el ingreso a locación al representante del cliente, autorizado
el ingreso se hace una reunión previa con el fin de organizar las tareas, siguiendo los pasos
descritos a continuación:

a) Difundir el análisis de riesgos (lectura de ATS) de las tareas a realizar, en caso que el
mismo no contemple algún riesgo específico de esa operación, se deberá hacer el ATS
correspondiente.
b) Difundir reglas de seguridad específicas del cliente o de la operación en particular que se
va a llevar a cabo.
c) Organizar el montaje de equipos, el armado de líneas y la preparación de fluidos
d) Las recomendaciones acerca del uso de elementos de protección personal (EPP), la
protección del medio ambiente, el cuidado de las herramientas y equipos de la compañía,
del cliente y de terceros.
e) Se indicará la señalización de seguridad a colocar y la delimitación del área de trabajo de
los equipos.

1.2 Se procede a acomodar los equipos y montaje de las líneas necesarias (bombeo, recibir lodo,
agua, etc.) según 03-01-256 Armado de Líneas en la Locación.
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1.3 El supervisor verifica la existencia de agua y/o lodo necesario para la operación, si alguno de
ellos es insuficiente le solicita al jefe de equipo el reaprovisionamiento del faltante.

1.4 El Ingeniero o Supervisor debe verificar los cálculos, volúmenes y profundidades del programa
tomando como datos los valores finales de profundidad, las características geométricas de la/s
tubería/s y del pozo.

1.5 En caso que el cliente provea algún producto el mismo deberá ser verificado por inspección
visual por el ingeniero de la operación en cuanto a sus características de olor, color, textura,
estado de conservación, presencia de grumos, etc.

1.6 Se procede a la preparación de los fluidos que se utilizarán en la operación según volúmenes y
cantidades indicadas en el programa, y siguiendo los lineamientos del manual de mezclado de
productos de la Compañía.

1.7 El supervisor convoca a la reunión previa al trabajo, la misma se registra en el 02-01-213-F001

Reuniones de Seguridad. Ésta tiene como objetivo dar todas las indicaciones de seguridad y
operativas.

2. Montaje en Boca de Pozo – Bombeo - Desmontaje en Boca de Pozo:

2.1 Terminada la reunión, se vincula la tubería con la línea de alta presión.

2.2 Se prueba la línea de alta presión según el Formato 03-01-258 Prueba de Línea.

2.3 Se verifica la circulación del pozo bombeando el mismo fluido que el pozo contenga en ese
momento, la misma debe ser continua y total (sin admisión parcial) de lo contrario se recomienda
no cementar y realizar un tratamiento con obturantes de manera de conseguir circulación total.

2.4 Verificada la circulación total se bombean al pozo los colchones, espaciadores y lechadas
siguiendo el programa y verificando los volúmenes de todos ellos ya que son fundamentales para
el correcto balanceo del tapón de cemento.

2.5 Se levanta punta libre según programa y se procede a efectuar reversa para limpiar tubería.

Se desconecta la línea de alta presión de la tubería y se desenrosca la reducción.

3. Lavado y Movimiento de Tubería:

3.1 El representante del cliente define quien circula el pozo para lavar la tubería y eliminar todo el
excedente de cemento, en este caso se conecta la directa a la pileta del equipo, se conecta la
bomba (del equipo o del cementador) a la línea, se cierra la BOP y se circula hasta retorno limpio
controlando los volúmenes y el fluido que retorna para derivarlos a la pileta del equipo o
contenedores según corresponda, se circula.
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3.2 Terminado de circular, se desmontan las líneas de la cabeza de pozo y el equipo mueve la
tubería según indicaciones del representante del cliente.

3.3 El supervisor da instrucciones para el desarmado de los equipos y el lavado de los mismos en
el lugar y a los contenedores asignados a tal fin por el representante del cliente, tarea que es
realizada por los choferes u operadores de las distintas unidades.

4. Validación del Trabajo:

4.1 El Ingeniero prepara la documentación para presentarle al representante del cliente. Para ello
confecciona el 03-01-250-F001 Parte de Operaciones – Servicio de Cementación, 03-01-250-F002
Parte de Valorización de Campo, 03-01-250-F003 Parte de Materiales, 03-01-250-F004 Carta de
Operación, el Supervisor entrega al cliente el formato 02-04-201-F001 Evaluación Satisfacción del
Cliente para su llenado.

4.2 El Ingeniero presenta la documentación al representante del cliente para su firma, aclarando
cualquier duda o discutiendo algún punto.

4.3 El Supervisor completa el 03-02-203-F001 Check List de cumplimiento de Prácticas Standard

3° parte.

4.4 Teniendo el Ingeniero toda la documentación revisada y firmada se reunirá con Supervisor y
personal de la Compañía con el fin de planificar el retorno a la base. Se determinará si el retorno
es inmediato o se descansará previamente, se dará el orden de los equipos para el convoy, se
definirán los puntos de detención y las recomendaciones que sean necesarias.

RESPONSABILIDADES

El Supervisor es el responsable de:

• Verificar la existencia de agua y/o lodo necesarios para realizar la operación.

• Liderar las reuniones de seguridad y operativas que se realicen en locación.
• La mezcla y bombeo de los colchones, espaciadores, lavadores y lechadas de cemento a
través de los equipos de la Compañía.
• El control del desplazamiento de las lechadas a través del camión cementador.
• Verificar el retorno de fluidos del pozo.
• Solicitar la opinión del cliente acerca de la operación mediante el 02-04-201-F001
Evaluación Satisfacción del Cliente.

El Ingeniero de campo es responsable de:

• Verificar en locación los cálculos de volúmenes en base a la ubicación final y las

dimensiones geométricas de la/s tubería/s en el pozo.
• Supervisar los valores reológicos del lodo durante la circulación del pozo y de estar de
acuerdo a lo solicitado, dar la aprobación para iniciar la operación.
• Controlar los productos que el cliente provea en locación.
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• Controlar las propiedades de los fluidos preparados en locación y dar instrucciones en caso
de desvíos o problemas.
• Asistir al cliente durante la operación evacuando sus dudas o consultas.
• Asistir al supervisor de la operación en caso de problemas o cambios de último momento.
• La elaboración de los 03-01-250-F001 Parte de Operaciones – Servicio de Cementación,
03-05-950-F002 Valorización de Campo, 03-01-250-F003 Parte de Materiales, 03-01-250-
F004 Carta de Operación para presentar al representante del cliente para su firma.
• Recolectar la información de la operación para la elaboración del 03-01-276-F001 Informe
Final.

REFERENCIAS

Armado de Líneas en locación 03-01-256

Colocación de Cabezal de Cementación 03-01-257
Prueba de Líneas 03-01-258
Reuniones de Seguridad 02-01-213
Evaluación Satisfacción del Cliente 02-04-201
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CONTROL DE REGISTROS

ARCHIVO

NOMBRE DISPOSICION
¿QUIEN? ¿COMO? ¿DONDE? TIEMPO USUARIO

Parte de Operaciones Controlado Según Procedimiento 03-01-250

03-01-250-F001

Parte de Valorización de
Campo Controlado Según Procedimiento 03-01-250
03-01-250-F002

Parte de Materiales Controlado Según Procedimiento 03-01-250

03-01-250-F003

Carta de Operaciones Controlado Según Procedimiento 03-01-250

03-01-250-F004

Evaluación Satisfacción Controlado Según Procedimiento 02-04-201

del Cliente
02-04-201-F001

Registro de Reuniones Controlado Según Procedimiento 02-01-213

02-01-213-F001

Check List de
Cumplimiento de Controlado Según Procedimiento 03-02-203
Prácticas Stándard
03-02-203-F001