PROCEDIMIENTO PARA LA

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD EN TANQUES

Código: GP – 3022038 - P – 13 – Versión 03 – 14.09.2020

1. ALCANCE

Este procedimiento aplica para la actividad de prueba de estanqueidad dentro de los

parámetros mecánicos y de seguridad industrial de acuerdo a las especificaciones
técnicas para tanques y recipientes estáticos que se encuentren bajo el contrato No.
3022038.

2. DEFINICIONES
• Tanque API: Recipiente metálico construido bajo las normas aplicables a la
industria del petróleo
• Prueba Estanqueidad: Actividad en la cual se ejecuta una prueba con agua a
tanque para verificar el hermetismo y asentamiento del mismo. Se fija un
tiempo determinado para la verificación del comportamiento por fugas en
accesorios, soldaduras en el cuerpo y fondo de un tanque.
• Procedimiento de llenado: Metodología para proceder el llenado de un
tanque, según norma API, en forma segura y prudente, sin riesgo de
deformarlo.

3. RECURSOS
3.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
• Compresor, bomba de llenado y bomba de presión
• Cabezales de pruebas e instrumentos de medición certificados
• Mangueras
• Equipo de topografía (de ser requerido)
• Carrotanque (de ser requerido)
• Herramientas menores
• Lámparas de mano

3.2 RECURSO HUMANO

• Ingeniero Residente
• HSE
• Ingeniero QA/QC
• Supervisor de obra
• Ayudantes
• Obreros
• Personal de contraincendios.
• Topógrafo (cuando se requiera)

4. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Verificaciones Antes del Llenado
• Antes de comenzar la operación del llenado se debe barrer y limpiar el fondo del
tanque.

Elaboro: Luis Carlos Muñoz – Ingeniero QA/QC

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• Las superficies internas y externas del tanque deben estar exentas de elementos
extraños que enmascaren la inspección. La pintura aplicada no se considera un
elemento extraño.
• Verificar que las boquillas y accesorios del cuerpo del tanque estén tapadas,
asegurando que se obtenga sello hermético.
• Inspeccionar las juntas soldadas (Intervenidas o Nuevas), verificando que se
encuentren libres de cualquier elemento extraño, que dificulten la detección de
defectos durante la prueba.
• Las boquillas del techo y manholes deben permanecer totalmente abiertas a
manera de desfogue, con el fin de evitar sobre presiones y vacíos que puedan
deformar el tanque.
• Instalar todo el sistema necesario para el llenado del tanque (mangueras y/o
tubería), este sistema comprende el trayecto entre el hidrante o punto donde
Ecopetrol suministre el agua y el tanque a probar. Antes de dar inicio al llenado se
debe contar con un VoBo por parte de la gestoría.
• El tanque no debe tener ninguna conexión a tuberías salvo las tuberías de llenado.
Debe estar libre completamente de accesorios y conexiones.
Fuente

• Para la prueba será suministrada por Ecopetrol agua del sistema de contraincendios
a través del hidrante más cercano al tanque. La presión del cabezal del hidrante es
en promedio 60 psi.

Control de Nivelación
• Se define el número de puntos de referencia que se van a tomar. Estos puntos
deben contar con una platina de aproximadamente 2” x 2” instalada en el primer
anillo a 1 Ft de la pestaña del tanque. Los puntos son definidos de acuerdo al
diámetro del tanque y debe ser en mutuo acuerdo con la gestoría.
• Antes de comenzar el llenado del tanque se debe tomar el primer grupo de datos de
referencia de los asentamientos de la pestaña (Dato cero).

Llenado y Lectura del Asentamiento

• Se realizará el llenado del tanque a partir de la facilidad dada desde el hidrante
existentes en la red del sistema de contraincendios. Esta se hará con mangueras
y/o tubería desde dicho hidrante hasta el tanque por la parte superior (manholes
y/o boquillas de techo) y/o por una de las boquillas del cuerpo del tanque.
• Cuando no se tenga la disponibilidad del equipo de contraincendios, se llevará el
agua en carro tanque, el cual bombeará el agua hasta la parte superior del tanque.
• En tanques atornillados la capacidad de la prueba de estanqueidad debe ser igual a
la capacidad del tanque, es decir se deberá llenar de agua la totalidad del tanque
independientemente del tipo de mantenimiento realizado.
• Para los tanques soldados la capacidad de la prueba de estanqueidad debe ser igual
al volumen obtenido cuando se agrega agua hasta la altura del segundo anillo.

Elaboro: Luis Carlos Muñoz – Ingeniero QA/QC

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• En caso de presentarse alguna irregularidad (fugas por bridas, ruidos anormales,

presencia de humedad en el cuerpo y pestaña del tanque), durante el llenado, se
procederá a parar de inmediato la prueba y se dará aviso a la Gestoría.
• La manipulación de válvulas y cualquier otra facilidad del sistema de suministro y
control de agua del hidrante está a cargo del personal de contraincendios.
• Durante el proceso de llenado se harán chequeos visuales para analizar el
comportamiento del tanque.
• Debe quedar definido con la Gestoría en que etapas del llenado se debe suspender
para la toma de asentamientos. Una vez verificado que estos estudios están dentro
de los parámetros del código API 653, se continuara con el llenado dando
cumplimiento a cada una de las etapas acordadas.
• Después que el nivel del agua haya llegado hasta el punto indicado, se dejará por
un lapso de tiempo de 24 horas. Se deberá vigilar e inspeccionar periódicamente
(cada hora como mínimo) durante este tiempo el comportamiento de dicha prueba,
observando cuidadosamente los puntos críticos indicados por la interventoría.
• La prueba debe ser recibida por la Gestoría en cada una de las etapas definidas.

Vaciado y Limpieza del Tanque

• Finalizado el tiempo de asentamiento, se procede a desocupar el tanque, utilizando

el tubo de drenaje, todo esto teniendo especial cuidado de no inundar el patio y
áreas adyacentes. (Verificar que la caja donde se dispondrá el agua no se
encuentra taponada). La manipulación de válvulas será realizada por personal de
contraincendios.
• Se deben tener abiertos los manholes del techo.
• Una vez que la totalidad del agua haya sido retirada se procede a la apertura de los
manholes del cuerpo y de la ventana de barrido (en el caso que aplique) para el
retiro los sedimentos que hayan quedado.

Ensayos y Verificación

• Se verificarán todas las juntas del tanque realizándose una inspección visual, esta
será a la vez supervisada por Gestoría en compañía del personal de “UT
Mantenimiento Estático VRC”.
• Se chequeará que en todas las juntas intervenidas y en la pestaña del tanque no
haya presencia de agua para verificación de la Hermeticidad del Tanque.

Realizado todo lo anterior y con el tanque totalmente desocupado se tomará

nuevamente asentamientos para registrar el estado final del tanque.

El contratista entregará los controles de calidad y los resultados del control topográfico
comparándolos con los datos de referencia tomados inicialmente.

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Nota: En caso de situaciones, tales como desbordamiento de agua, desacople o rotura

de líneas, o cualquier tipo de contingencia, deberá ser notificada al personal de
contraincendios, quienes son las personas autorizadas y con las competencias para
enfrentar situaciones de este tipo. Se seguirán y acatarán las recomendaciones o
instrucciones que ellos indiquen en cada caso.

5. DOCUMENTO DE REFERENCIA
• Norma API-STD-653
• Especificaciones técnicas contractuales

6. Análisis de riesgos

Previo a la realización del trabajo se deberá solicitar el respectivo permiso de

operaciones para la ejecución del trabajo, definiéndose claramente el alcance del
mismo y elaborar el respectivo AR y/o certificado de apoyo si la evaluación de los
riesgos así lo amerita. El personal asignado a la ejecución de este trabajo deberá usar
todos los implementos de seguridad solicitados en el análisis de riesgos.
Se anexa formato de priorización de tareas críticas del procedimiento con su
respectiva valoración de riesgo

CONTROLES
REQUERIDOS ANTES,
RESPONSABLE
PELIGRO RIESGO DURANTE Y DESPUES DE
LA EJECUCION DE LA
ACTIVIDAD

PREVENTIVO
-Realizar check list a todas
las herramientas antes de
su uso

Contacto con - utilizar y seleccionar la

Mecánico: herramientas adecuada
herramientas:
Utilización de para la actividad a ejecutar
Fracturas, EJECUTORES
herramientas
lesiones - Asegurar que las
manuales
personales extremidades superiores e
inferiores (manos y pies)
queden fuera de área que
puedan generar
atrapamientos o estén en
la línea de peligro.

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CONTROLES
REQUERIDOS ANTES,
RESPONSABLE
PELIGRO RIESGO DURANTE Y DESPUES DE
LA EJECUCION DE LA
ACTIVIDAD

PROTECTIVO
-Hacer uso correcto y
permanente de EPP básicos
y específicos

PREVENTIVO
-Mantener higiene postural
durante la ejecución de
trabajos
Exposición a
Biomecánico: EJECUTORES
lesiones -No levantar cargas que
Posturas
osteomusculares, superen los 25 Kg para
inadecuadas, sobre
hernias, lesiones hombres
esfuerzos
personales
-Utilizar ayudas mecánicas
-Realizar pausas de trabajo
para hidratación y
descanso

PREVENTIVO
-Coordinar con operaciones
el inicio, alcance y duración
de la prueba radiográfica,
anexar el plano de
afectación, cierre de vías e
SUPERVISOR EJECUTOR
Condiciones de informar a las empresas
/ EJECUTORES
seguridad: Emergencias contratistas que tengan
Trabajos operacionales, trabajos en áreas cercanas.
simultáneos en accidentes a -señalizar y demarcar
una misma área personas adecuadamente el área
para impedir el paso de
personal y vehiculos
-En caso de trabajos
interdisciplinarios,
establecer el orden de
intervención del sistema de
manera ordenada y segura.

Biomecánico: Hernias, lesiones PREVENTIVO

Levantamiento y osteo
-No levantar cargas que
movilización musculares,
excedan los 25 Kg por
manual de cargas machucones,
persona para hombres
lesiones

Elaboro: Luis Carlos Muñoz – Ingeniero QA/QC

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CONTROLES
REQUERIDOS ANTES,
RESPONSABLE
PELIGRO RIESGO DURANTE Y DESPUES DE
LA EJECUCION DE LA
ACTIVIDAD
personales -Antes de levantar la carga
evaluar su peso, forma y
bordes que puedan
ocasionar lesiones. EJECUTORES
-Coordinar el
levantamiento manual de
cargas.
-Si la carga supera la
capacidad de dos personas
para levantarla, utilizar
ayudas mecánicas.
-No colocar las manos ni
las extremidades entre
dos superficies sólidas.
-Definir la ruta de tránsito
y despejar el área de
obstáculos.

PREVENTIVO:
Conductor/ Supervisor
Realizar preoperacional del
carrotanque.
Exposición a Cumplir con las normas de
volcamiento del tránsito
Condiciones de carrotanque,
seguridad: fallas mecánicas, Cumplir con las directrices
Operación de posicionamiento dispuestas por el cliente
carrotanque del vehículo, para uso y operación de
accidente vehículos automotores.
vehicular
Verificar la conformidad de
las condiciones técnico- Conductores/
mecánicas de los vehículos Supervisor Ejecutor
utilizados para la actividad.

PREVENTIVO: SUPERVISOR/EJECUTOR
Exposición a
Revisar estado de
Condiciones de presiones de
conexiones de las
seguridad: inyección del
mangueras.
Manguera agua, conexiones
presurizada, de las Divulgar al personal no
mangueras ubicarse en la línea de
peligro.

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CONTROLES
REQUERIDOS ANTES,
RESPONSABLE
PELIGRO RIESGO DURANTE Y DESPUES DE
LA EJECUCION DE LA
ACTIVIDAD
Divulgar las presiones
requeridas para el llenado
del tanque.

PREVENTIVO
-Diligenciar y cumplir
controles establecidos en el
Exposición a
certificado de apoyo N2
caídas a niveles
Condiciones de para trabajos en altura SUPERVISOR EJECUTOR
superiores:
seguridad: / EJECUTORES
Fatalidad, -Cumplir con lo
Trabajos sobre el
fracturas, especificado en la guía
techo
lesiones para el aseguramiento de
personales puntos de anclaje en
sistemas de protección
personal contra caídas
(ECP-DHS-G-021)

PREVENTIVO
-El personal que labore en
alturas debe estar
SUPERVISOR EJECUTOR
certificado para trabajo
/ EJECUTORES
seguro en altura
-se debe seguir
Exposición a estrictamente el
Condiciones de
Fatalidad, procedimiento
seguridad:
fracturas,
Trabajos sobre el -el personal que labore en
lesiones
techo el techo debe permanecer
personales
en el área delimitada por la
baranda, sin salirse de ella.

REACTIVO
-establecer y divulgar plan RESCATISTA
de rescate para trabajos en
altura

PREVENTIVO
Exposición a
Condiciones de caídas de niveles -Garantizar que todos
seguridad: superiores; conocen y siguen el
Trabajos sobre Fatalidad, procedimiento aprobado
andamios fracturas,
-Verificar que el andamio
lesiones
este certificado y tenga su

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CONTROLES
REQUERIDOS ANTES,
RESPONSABLE
PELIGRO RIESGO DURANTE Y DESPUES DE
LA EJECUCION DE LA
ACTIVIDAD
personales tarjeta verde y lista de
chequeo
-Diligenciar y cumplir
SUERVISOR EJECUTOR
controles establecidos en el
/ EJECUTORES
certificado de apoyo N2
para trabajos en altura
-Cumplir con lo
especificado en la guía
para el aseguramiento de
puntos de anclaje en
sistemas de protección
personal contra caídas
(ECP-DHS-G-021) y en la
resolución 1409 de 2012
-El personal que labore en
alturas debe estar
certificado para trabajo
seguro en altura
-Mantener las plataformas
en buenas condiciones de
orden y aseo
-verificar que el personal
se le haya hecho la
respectiva valoración por
parte del CAPA

PROTECTIVO
-hacer uso correcto y
permanente de arnés
EJECUTORES
cuerpo entero con eslinga
en Y y permanecer anclado
a la estructura del andamio

REACTIVO
- Establecer y divulgar RESCATISTA
plan de rescate

Condiciones de Contacto con PREVENTIVO

seguridad: sistemas - Verificar que no existan SUERVISOR EJECUTOR
Trabajos sobre energizados: cables o conexiones en mal / EJECUTORES
andamios Choque eléctrico, estado haciendo contacto

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CONTROLES
REQUERIDOS ANTES,
RESPONSABLE
PELIGRO RIESGO DURANTE Y DESPUES DE
LA EJECUCION DE LA
ACTIVIDAD
descarga con la estructura del
eléctrica andamio

PROTECTIVO
- Aterrizar adecuadamente
el andamio

PREVENTIVO
- usar mochilas de lona o
manilas para asegurar
EJECUTORES
adecuadamente las
herramientas
- Mantener las plataformas
en buenas condiciones de
orden y aseo

PROTECTIVO
- Demarcar y Señalizar
adecuadamente el àrea
inferior de los andamios y
Caída de
colocar señalización al SUERVISOR EJECUTOR
elementos desde
exterior del tanque, / EJECUTORES
alturas
además demarcar
adecuadamente para
restringir el paso de
personal
-Hacer uso correcto y
permanente de EPP básicos
-hacer uso correcto y
permanente de epp básicos

REACTIVO
- establecer y divulgar plan
de rescate para personal
en alturas

Elaboro: Luis Carlos Muñoz – Ingeniero QA/QC

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CONTROL DE CAMBIOS
VERSION FECHA NOVEDAD O CAMBIOS REALIZADOS
01 28-05-2019 Elaboración del Procedimiento
02 12-11-2019 Complemento del Procedimiento
Complemento al contenido e inclusión de
03 14-09-2020
anexo Análisis de Tareas Criticas

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

FIRMA

NOMBRE LUIS CARLOS MUÑOZ RICARDO MANTILLA G. CECILIA CASTILLO

CARGO Inq. QA/QC Ing. Residente Gerente General

Elaboro: Luis Carlos Muñoz – Ingeniero QA/QC

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ANEXO

CONTRATO 3022038
FECHA
NOMBRE
CARGO
Procedimiento para la prueba de estanqueidad en tanques Código GP-
TEMA EVALUADO 3022038-P-13
OBJETIVO Evaluar los conocimientos y entendimiento del trabajador del
procedimiento expuesto

PREGUNTAS

1. A que se le llama prueba de estanqueidad.

2. De donde se toma el agua para el llenado del tanque?

3. Que se debe hacer si sucede alguna irregularidad durante el llenado del tanque.

4. Indique si es falso o verdadero

a. Las boquillas del techo y manholes deben permanecer totalmente abiertas a

manera de desfogue, con el fin de evitar sobre presiones y vacíos que puedan
deformar el tanque. V F

b. Las superficies internas y externas del tanque deben estar exentas de elementos
extraños que enmascaren la inspección. V F

c. La manipulación de válvulas y cualquier otra facilidad del sistema de suministro y

control de agua del hidrante está a cargo del personal de contraincendios. V F

d. El personal que labore en alturas no necesita estar certificado para trabajo

seguro en alturas. V F

e. Se chequeará que en todas las juntas intervenidas y en la pestaña del tanque no

haya presencia de agua para verificación de la Hermeticidad del Tanque. V F

Elaboro: Luis Carlos Muñoz – Ingeniero QA/QC

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