UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

PORTADA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENERÍA
DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

INFORME:
Adsorción

ASIGNATURA:
Ingeniería de Alimentos II

DOCENTE:
Pérez Mejía Giancarlo Joel

CICLO:
“VI”

INTEGRANTES:
Pérez Guevara Omar Smith
Quiroz Llerena Emerson
Rojas Cubas Renzo

JAEN - PERÚ
 INDICE

PORTADA ....................................................................................................................................... 1

INDICE ............................................................................................................................................ 2

1. INTRODUCCION .................................................................................................................... 3

2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3

3. MARCO TEORICO ................................................................................................................. 4

3.1. Definición.......................................................................................................................... 4

3.2. Factores ............................................................................................................................. 4

3.2.1. Temperatura............................................................................................................... 4

3.2.2. Área superficial ......................................................................................................... 4

3.2.3. Naturaleza del adsorbente.......................................................................................... 5

3.2.4. pH .............................................................................................................................. 5

3.2.5. Velocidad de adsorción ............................................................................................. 5

3.3. Tipos o mecanismos .......................................................................................................... 6

3.3.1. Adsorción Física ........................................................................................................ 6

3.3.2. Adsorción Química.................................................................................................... 6

3.4.1. Carbón activo ............................................................................................................ 7

3.4.2. Gel de sílice ............................................................................................................... 7

3.4.3. Alúmina activada ....................................................................................................... 7

3.4.4. Zeolitas tipo tamiz molecular .................................................................................... 7

3.4.5. Polímeros o resinas sintéticas .................................................................................... 7

3.5. Aplicaciones de la adsorción en la industria alimentaria .................................................. 8

3.5.1. Decoloración en la industria azucarera...................................................................... 8

3.5.2. Decoloración de aceites en la refinación ................................................................... 9

4. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 10

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................... 11

1. INTRODUCCION
La adsorción es un fenómeno que ocurre en la interfaz entre dos fases y se caracteriza
por la adhesión de átomos, iones o moléculas de un gas, líquido o soluto a una superficie sólida
o líquida. Esta acumulación de partículas en una superficie es un proceso crítico en muchas
aplicaciones industriales y ambientales, incluido el tratamiento de agua, la catálisis y la
tecnología de separación.

En este contexto, el presente informe presentará la definición fundamental de adsorción

y discutirá los diversos mecanismos subyacentes a este proceso. También se destacan los
diferentes tipos de adsorción, como la fisisorción y la quimisorción, así como los factores que
influyen en la capacidad y cinética de adsorción. A través del análisis de experimentos clave y
modelos teóricos, se proporciona una comprensión integral de la adsorción y su papel en las
aplicaciones tecnológicas modernas.

En este trabajo abordamos el fascinante y trascendental fenómeno de la adsorción, un

proceso de gran importancia en diversos campos científicos e industriales. La adsorción se
refiere a la unión de átomos, iones o moléculas de un gas, líquido o sólido disuelto a una
superficie. Este proceso conduce a la formación de una capa de adsorbato y es fundamental
para numerosas aplicaciones, como en la tecnología de purificación, catálisis o tecnología de
separación.

Comenzamos con una revisión histórica del descubrimiento y desarrollo del concepto
de adsorción y luego revisamos las teorías y modelos fundamentales utilizados para describir
el comportamiento de la adsorción en la actualidad. Luego analizamos técnicas modernas para
caracterizar y analizar procesos de adsorción, así como enfoques de investigación actuales y
desafíos en el campo de la tecnología de adsorción. Finalmente, destacaremos la relevancia de
la adsorción para el desarrollo sostenible y las estrategias de protección ambiental.

Con este trabajo esperamos proporcionar una visión integral del tema de la adsorción y
así contribuir a una mejor comprensión de este importante fenómeno.

2. OBJETIVOS
Desarrollar una comprensión profunda de los mecanismos de adsorción y resaltar su
importancia en la ciencia y la tecnología modernas.
Considerar tanto los aspectos termodinámicos y cinéticos como las ciencias de los
materiales que afectan el desarrollo y optimización de adsorbentes.
3. MARCO TEORICO
3.1.Definición
La adsorción se define como el proceso mediante el cual los iones o moléculas de una
sustancia se acumulan en la superficie de un material, denominado adsorbente, resultando en
un enriquecimiento o agotamiento de uno o más componentes en una interface o capa interfacial
(Arias et al., 2009). Este fenómeno puede ocurrir de diversas maneras, incluyendo el
intercambio iónico, la precipitación, o la completa atracción electrostática (Tejada-Tovar et al.,
2015), y está regido por fuerzas intermoleculares de naturaleza física o química (Arias et al.,
2009).

Existen dos principales consejos de adsorción: la fisisorción y la quimisorciòn. En la

fisisorción, las moléculas del adsorbato se mantienen cerca de la superficie del adsorbato por
fuerzas físicas, como las de Van der Waals, y se pueden desplazar libremente dentro de la
interfase (Tejada-Tovar et al., 2015). Este tipo de adsorción es generalmente reversible y ocurre
a temperaturas menores debido a que las interacciones son de corto alcance y no se requiere
una energía de activación significativa (Spaltro, 2017). Por otro lado, la quimisorciòn implica
la formación de enlaces químicos entre la superficie del adsorbente y el adsorbato, resultando
en un fenómeno específico y generalmente irreversible que se favorece con la temperatura y
requiere una energía de activación elevada (Spaltro, 2017).

3.2.Factores
3.2.1. Temperatura
Las reacciones de adsorción son normalmente exotérmicas; por tanto, el grado de
adsorción acostumbra a aumentar cuando disminuye la temperatura. Hay que tener en cuenta
que pequeñas variaciones de temperatura no alteran mucho el proceso de adsorción. La
variación del contenido calorífico del sistema en que sucede la adsorción, es decir, la cantidad
de calor desarrollada en la adsorción de una cantidad definida de soluto sobre un adsorbente se
llama calor de adsorción. La dependencia de la velocidad de adsorción está expresada en
función de la energía de activación. La velocidad de adsorción está relacionada con la energía
de activación por medio de la ecuación de Arrhenius.

3.2.2. Área superficial

La adsorción es un fenómeno superficial, como tal, el grado de adsorción es
proporcional al área superficial específica. El área superficial puede definirse como la porción
de área total que está disponible para la adsorción. La velocidad y grado de adsorción para
partículas de un determinado tamaño tendrían que variar de forma aproximadamente lineal con
la dosificación de adsorbente sobre un rango de dosificación que no da lugar a grandes
diferencias en la concentración de soluto que permite, en la masa principal de la disolución.

3.2.3. Naturaleza del adsorbente

Cuando se considera la adsorción de una solución, se debe tener en cuenta el hecho de
que la solubilidad del soluto influye, en gran parte, con el control del equilibrio de adsorción.
Para que la adsorción tenga lugar, es preciso romper una especie de posible enlace entre el
soluto y el disolvente. Cuando más grande es la solubilidad, más fuerte es el enlace soluto
disolvente y menor es el grado de adsorción. En general, la solubilidad de cualquier compuesto
orgánico en el agua disminuye cuando aumenta la longitud de la cadena, esto se debe a que el
compuesto es más parecido a un hidrocarburo. Esto constituye la segunda regla principal en
relación entre adsorción y naturaleza del soluto. El tamaño molecular también tiene
importancia, ya que está relacionado con la adsorción de los solutos orgánicos. Esta
dependencia de la velocidad con el tamaño sólo se puede esperar en reactores discontinuos de
elevado grado de agitación.

3.2.4. pH
El pH de la disolución en que tiene lugar la adsorción influye en el grado de adsorción
por varias razones. Debido que los grupos hidroxílicos adsorben de forma bastante fuerte, la
adsorción de otros iones viene influenciada por el pH de la solución. Además, el pH influye en
la adsorción ya que también lo hace en el grado de ionización de los compuestos ácidos o
básicos, el cual es un factor determinante de la adsorción.

3.2.5. Velocidad de adsorción

La adsorción de sólidos es un factor muy importante para determinar la aplicación de
esto el proceso de adsorción se lleva a cabo mediante tres pasos secuenciales:

✓ Transporte de masa externo: transporte de soluto desde el líquido a la superficie externa

de adsorbentes.
✓ Difusión interna: el adsorbato se transporta a través del difusor hasta el interior de la
partícula poros.
3.3.Tipos o mecanismos
La adsorción desde una solución a un sólido tiene lugar como resultado de una de las
dos propiedades características de un sistema disolvente-soluto-sólido, o una combinación de
estas: la adsorción puede ser consecuencia del carácter liofóbico del soluto respecto el
disolvente o una afinidad elevada del soluto por el sólido.

3.3.1. Adsorción Física

También llamado fisisorción se produce si el adsorbato y la superficie del adsorbente
interactúan sólo por medio de fuerzas de Vander Waals. Adsorbentes como la zeolita, el gel de
sílice, el carbón activo y la alúmina tienen una estructura altamente porosa con una relación
superficie/volumen del orden de cien por lo que pueden adsorber sustancias refrigerantes.
Cuando se satura se puede regenerar simplemente con calentamiento para que esa cámara se
libere. El proceso es intermitente debido a que el adsorbente se regenera cuando se satura.

Figura 1

Análisis de los sistemas de refrigeración solar por adsorción

Nota: Arcillas con propiedades de adsorción de sustancias

3.3.2. Adsorción Química

Denominada también quimisorción, se produce cuando las moléculas adsorbidas
reaccionan químicamente con la superficie, en este caso se forman y se rompen enlaces. La
adsorción química no va más allá de una monocapa en la superficie. Se caracteriza por la unión
química fuerte entre el adsorbato y el adsorbente. Por lo tanto, es más difícil de revertir y
requiere más energía para eliminar las moléculas adsorbidas que en la adsorción física. El
producto más usado en este tipo de adsorción ha sido el cloruro de calcio (CaCl2). También
han sido utilizados silicatos (Tokarev et al.,2002; Restuccia et al., 2004).

3.4.Tipos de adsorbentes
3.4.1. Carbón activo
Éste es un material microcristalino que proviene de la descomposición térmica de
madera, cortezas vegetales, carbón, etc., y tiene áreas superficiales de 300 a 1200 m/g con un
promedio de diámetro de poro de 10 a 60 A. Las sustancias orgánicas generalmente adsorben
carbón activo.

3.4.2. Gel de sílice

Este adsorbente se fabrica tratando con ácido una solución de silicato de sodio y luego
secándola. Tiene un área superficial de 600 a 800 m2 /g y un promedio de diámetro de poro de
20 a 50 A. Se utiliza principalmente para deshidratar gases líquidos y para fraccionar
hidrocarburos.

3.4.3. Alúmina activada

Para preparar este material se activa el óxido de aluminio hidratado calentándolo para
extraer el agua. Se usa ante todo para secar gases y líquidos. Las áreas superficiales fluctúan
entre 200 y 500 m2 /g con un promedio de diámetro de poro de 20 a 140 A.

3.4.4. Zeolitas tipo tamiz molecular

Estas zeolitas son aluminosilicatos cristalinos porosos que forman una red cristalina.
Aberturas con porosidad precisa y uniforme. Por lo tanto, el mismo tamaño el tamaño de los
poros se diferencia de otros tipos de adsorbentes, que tienen diferentes tamaños de poros. Los
tamaños de poro de las diferentes zeolitas oscilan entre aproximadamente 3 y 10 Å. Las zeolitas
se utilizan para secado, separación de hidrocarburos y mezclas, etc.

3.4.5. Polímeros o resinas sintéticas

Se fabrican polimerizando dos tipos principales de monómeros. Los que se generan a
partir de compuestos aromáticos como el estireno y el divinilbenceno se usan para adsorber
compuestos orgánicos no polares de soluciones acuosas. Los que provienen de esteres acrílicos
se utilizan para solutos más polares en soluciones acuosas.
3.5.Aplicaciones de la adsorción en la industria alimentaria
3.5.1. Decoloración en la industria azucarera.
El proceso de decoloración elimina las impurezas orgánicas que imparten color al licor
de azúcar; Estos colorantes son impurezas solubles que se eliminan mediante procesos de
adsorción, para obtener un producto refinado terminado, se utiliza los adsorbentes típicos para
ello son, carbón activado granular, carbón en polvo y resinas de intercambio iónico.

Se prefieren las resinas de intercambio iónico ya que pueden regenerarse químicamente

y en húmedo, lo que reduce considerablemente el consumo de combustible y proporciona así
un beneficio económico significativo.

Los materiales para usar son, el refractómetro de procesos Vaisala Polaris PR53GP,
mide con precisión en tiempo real la concentración del líquido para detectar instantáneamente
la interfaz entre el jarabe y el agua de lavado. El rango de medición típico es 0-20.

Para los grados °Brix y la temperatura típica del proceso es de aproximadamente 60 ºC

(140 ºF). Se utiliza jarabe de color claro resultante o licor fino, para la cristalización del azúcar
blanco o para producir líquido a granel el azúcar una vez que se ha purificado aún más.

La señal de salida del refractómetro se puede utilizar para controlar el funcionamiento

de la válvula de descarga en respuesta al control de proceso. Esto permite dar automatizado del
proceso de regeneración, aumentando el rendimiento y evitando pérdidas de producción.

Figura 2

El refractómetro de proceso Vaisala Polaris PR53GP

Nota: En la figura 2, se observa el dispositivo de medición más adecuado

para el proceso de cristalización del azúcar.
3.5.2. Decoloración de aceites en la refinación
En la refinación, el aceite es sometido a un proceso de decoloración, a través de
absorbentes de tierra decolorante, que son productos naturales y puros que a través de un filtrado
se retira los excesos de pigmentación del aceite. La refinación incluye también una destilación
física con calentamiento a vacío que permite retirar los ácidos grasos libres, que elevan la acidez
del aceite, y otros componentes que pueden provocar sabor y aroma desagradables. Este proceso
llamado de desodorización neutraliza y corrige el sabor del aceite. Al final de este proceso el
aceite pierde el aroma y el sabor, que eventualmente estarían defectuosos, pierde la acidez que
estaría muy elevada y también pierde el color.

El resultado es un aceite sin aroma, sabor, color y con cero de acidez, es por eso que un
aceite refinado, nunca es encontrado para comercializar, en este estado

Equipos para refinación de aceites:

✓ Tanque de desgomado.
✓ Centrífuga.
✓ Caldera de aceite de conducción de calor.
✓ Decoloración torre.
✓ Torre de desodorización.

Figura 3

Máquina de refinación de aceites

Nota: En la figura 3 se puede observar el equipo para utilizar mediante los

procesos de aceite refinados.
Tabla 1

Parámetros técnicos del esquipo para aceites refinados

Consumo de vapor 700KG/T Aceite

Consumo eléctrico 28Kwh/T Aceite
Agua (ablandar el agua) 150Kg/T Aceite
Ácido fosfórico 2~3 kg/T Aceite
Álcali índice de acidezx1-3kg/T Aceite
Circulación de refrigeración de agua 150M³
Consumo de tierra de blanqueo 3-5Kg/T Aceite
Residuos de blanqueo contenido de aceite tierra ≤25~35%
Pérdidas de refinación índice de acidezx1.2 (refinación
química)
índice de acidez x 0.6 (refinación física)
Consumo pérdida desodorización cantidad de tierra de blanqueo×0.25%
Pérdidas para blanquear cantidad de tierra de blanqueo×0.25%
Tasa de Refinación ≤0.5%≤0.5%
Nota: En la tabla 1, se observa los parámetros técnicos del equipo para aceites refinados.

4. CONCLUSIONES
Se concluye que la adsorción aplicada a la industria alimentaria es necesaria en los
procesos de refinamiento de productos como azúcar y aceites, mejorando sus características
físicas y eliminando sustancias tóxicas, así mismo se emplea en la purificación del agua potable.

La adsorción sirve para eliminar de forma individual los componentes de una mezcla
gaseosa o líquida, ligándolo a una superficie sólida.

En la actualidad la adsorción desempeña un papel muy importante en la industria

química, en el control del medio ambiente y en diversos procesos relacionados con las ciencias
biomédicas.

Por último, se concluye que las numerosas y diversas aplicaciones de la adsorción no se

hubieran podido llevar a cabo sin disponer de adsorbentes de muy diferentes composición,
superficie y textura porosa. En muchísimos casos, en especial en los tiempos actuales, el
desarrollo de los adsorbentes ha sido consecuencia de la necesidad de llevar a cabo procesos de
adsorción-desorción, o catalíticos, concretos.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Arias, J. M., Paternina, E., & Barragán, D. (2009). Adsorción física sobre sólidos: Aspectos
termodinámicos. Química Nova, 32(5), 1350-1355. https://doi.org/10.1590/S0100-
40422009000500046
G. Restuccia y col 2004. Sorbente de agua selectivo para enfriadores de sorción de sólidos:
resultados experimentales y modelado.
Huatai cereals and oils machinery, (2020). Página oficial de productos para refinado.
https://www.oilmachinecn.com/index.html
Lluque. G, Saavedra. R, Seminaro.K, & Vera. W, (2017). Operaciones unitarias de materia;
absorción y adsorción. https://es.scribd.com/document/394358159/Absorcion-y-
Adsorcion
Machine Translated by Google, (2023). Azucar y edulcorantes,
file:///C:/Users/USER/Downloads/Cane-Sugar-Decolorization-application-note-
B211954EN%20(1).pdf
Spaltro, A. (2017, diciembre 19). Remoción de pesticidas presentes en agua mediante procesos
de adsorción sobre carbón activado y sílica funcionalizada.
https://doi.org/10.35537/10915/64906
Tejada-Tovar, C., Villabona-Ortiz, Á., & Garcés-Jaraba, L. (2015). Adsorción de metales
pesados en aguas residuales usando materiales de origen biológico. TecnoLógicas,
18(34), 109. https://doi.org/10.22430/22565337.209
Tokarev y otros (2002). Nuevo sorbente compuesto CaCl 2 en mesoporos para
enfriamiento/calentamiento por sorción En t. J. Terma. Ciencia
Valenzuela, C. (2005), Discurso leído en el acto de su recepción como académico numerario
por el
Ilmo.https://wpd.ugr.es/~academia/discursos/5%20Cristobal%20Valenzuela%20Calah
orro.pdf
 Docente:
Pérez Mejía Giancarlo Joel

Asignatura:
Ingenieria de Alimentos II

Integrantes:
Pérez Guevara Omar
Quiroz Llerena Emerson
Rojas Cubas Renzo
• Introducción
• Objetivos
• Definición
• Factores
• Tipos o mecanismos
• Aplicaciones
• Conclusiones
Concepto General
• En este contexto, el presente informe presentará la definición fundamental
de adsorción y discutirá los diversos mecanismos subyacentes a este proceso.
También se destacan los diferentes tipos de adsorción, como la fisisorción y la
quimisorción, así como los factores que influyen en la capacidad y cinética de
adsorción. A través del análisis de experimentos clave y modelos teóricos, se
proporciona una comprensión integral de la adsorción y su papel en las
aplicaciones tecnológicas modernas.
 Desarrollar una
comprensión profunda de
los mecanismos de
adsorción y resaltar su
importancia en la ciencia y la
tecnología modernas.
Considerar tanto los
aspectos termodinámicos y
cinéticos como las ciencias
de los materiales que
afectan el desarrollo y
optimización de adsorbentes.
• La adsorción se define como el proceso mediante el cual los iones o moléculas
de una sustancia se acumulan en la superficie de un material, denominado
adsorbente, resultando en un enriquecimiento o agotamiento de uno o más
componentes en una interface o capa interfacial

• Existen dos principales consejos de adsorción: la fisisorción y

la quimisorciòn
 La adsorción es un fenómeno
Las reacciones de adsorción Cuando se considera la
superficial, como tal, el grado de
son normalmente adsorción de una solución, se
adsorción es proporcional al área
exotérmicas; por tanto, el debe tener en cuenta el
superficial específica. El área
grado de adsorción hecho de que la solubilidad
superficial puede definirse como
acostumbra a aumentar del soluto influye, en gran
la porción de área total que está
cuando disminuye la parte, con el control del
disponible para la adsorción.
temperatura. equilibrio de adsorción.
El pH de la disolución en que tiene
lugar la adsorción influye en el
grado de adsorción por varias
razones. Debido que los grupos
hidroxílicos adsorben de forma
bastante fuerte, la adsorción de
otros iones viene influenciada por
el pH de la solución.
La adsorción de sólidos es un
factor muy importante para
determinar la aplicación de
esto el proceso de adsorción
se lleva a cabo mediante 2
pasos secuenciales
 También llamado fisisorción se
La adsorción desde una produce si el adsorbato y la
solución a un sólido tiene superficie del adsorbente
lugar como resultado de interactúan sólo por medio de
una de las dos propiedades fuerzas de Vander Waals.
características de un
sistema disolvente-soluto-
sólido, o una combinación
de estas

Denominada también
quimisorción, se produce
cuando las moléculas
adsorbidas reaccionan
químicamente con la
superficie, en este caso se
forman y se rompen enlaces
 Carbón activo
Éste es un material
microcristalino que
proviene de la
descomposición térmica de
madera, cortezas vegetales,
carbón, etc., y tiene áreas
superficiales de 300 a 1200
m/g con un promedio de
diámetro de poro de 10 a 60
A.
Gel de sílice
Este adsorbente se fabrica
tratando con ácido una
solución de silicato de sodio
y luego secándola. Tiene un
área superficial de 600 a
800 m2 /g y un promedio
de diámetro de poro de 20
a 50 A.
Alúmina activada
Para preparar este material
se activa el óxido de
aluminio hidratado
calentándolo para extraer el
agua. Se usa ante todo para
secar gases y líquidos.
Zeolitas tipo tamiz molecular
Estas zeolitas son
aluminosilicatos cristalinos
porosos que forman una
red cristalina. Aberturas con
porosidad precisa y
uniforme.
Polimeros o resinas sintéticas
Para preparar este material
se activa el óxido de
aluminio hidratado
calentándolo para extraer el
agua. Se usa ante todo para
secar gases y líquidos.
 El proceso de decoloración elimina las En la refinación, el aceite es
impurezas orgánicas que imparten color al sometido a un proceso de
licor de azúcar; Estos colorantes son decoloración, a través de
impurezas solubles que se eliminan absorbentes de tierra
mediante procesos de adsorción, para decolorante, que son productos
obtener un producto refinado terminado, naturales y puros que a través de
se utiliza los adsorbentes típicos para ello un filtrado se retira los excesos de
son, carbón activado granular, carbón en pigmentación del aceite.
polvo y resinas de intercambio iónico
El refractómetro de proceso Equipos para refinación de Máquina de refinación de
Vaisala Polaris PR53GP aceites: aceites
Tanque de desgomado.
Centrífuga.
Caldera de aceite de
conducción de calor.
Decoloración torre.
Torre de desodorización.
Se concluye que la adsorción aplicada a
la industria alimentaria es necesaria en
los procesos de refinamiento de
productos como azúcar y aceites,
mejorando sus características físicas y
eliminando sustancias tóxicas, así
mismo se emplea en la purificación del
agua potable.
La adsorción sirve para eliminar de
forma individual los componentes
de una mezcla gaseosa o líquida,
ligándolo a una superficie sólida.
En la actualidad la adsorción
desempeña un papel muy
importante en la industria química,
en el control del medio ambiente y
en diversos procesos relacionados
con las ciencias biomédicas.