Ec-Fam-Pets - Chancado Terciario (Tubing)

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
SEGURO (PETS)
FAMAI SEAL JET
PM SISTEMA DE LUBRICACION DE SAC
HPGR C1– C2
CR015@CR018-CR025@CR028
Área: Pta. Confiable Área Seca C1 Versión N°: 01
Código: EC-FAM-PETS-415 Página: 1 de 24
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Firma: Firma: Firma: Firma:
MARCO JHON TEJADA

GONZALO GALLEGOS HUARACALLO CORNEJO
EDGAR QUISPE
SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERVISOR DE GERENTE

GERENCIA SEGURIDAD Y
/ EQUIPO DE TRABAJO SALUD OPERACIONES
DEL ÁREA OCUPACIONAL
Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:

16-03-2023 17-03-2023 17-03-2023 17-03-2023
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Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional FAMAI SEAL JET SAC
PM SISTEMA DE LUBRICACION DE HPGR C 1-C2 CR015@CR018-CR025@CR028
EC- FAM - PETS - 416
CONTENIDO
1. OBJETIVO / ALCANCE .............................................................................................................................................. 3

2. RESPONSABLES....................................................................................................................................................... 3
2.1. SUPERVISOR OPERATIVO ....................................................................................................................................... 3
2.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD ................................................................................................................................. 4
2.3. OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDAD DEL TRABAJADOR. ............................................................................... 5
2.4. RESPONSABLE DEL EQUIPO DE TRABAJO / LIDER............................................................................................. 5
2.5. PERSONAL TECNICO ................................................................................................................................................ 6
2.6. OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO (CAMIONETA 4X4, VAN) .................................................................................. 6
2.7. VIGÍA DE TRABAJOS EN CALIENTE – PERSONA CALIFICADA Y ACREDITADA ............................................... 7
3. REQUERIMIENTOS.................................................................................................................................................... 7
3.1. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ........................................................................................................................... 7
3.2. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.............................................................................. 7
3.3. REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS .................................................................................................................. 8
3.4. REQUERIMIENTO DE MATERIALES ........................................................................................................................ 8
4. PROCEDIMIENTO ...................................................................................................................................................... 9
4.1. CONTROLES RELACIONADOS AL COVID ............................................................................................................ 10
4.1.1. MEDIDAS EN EL TRANSPORTE DE PERSONAL INTERNO Y EXTERNO ........................................................... 11
4.2. LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD PARA REALIZAR LOS TRABAJOS ................................................................ 12
4.3. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS ................................. 13
4.3.1. TRASLADO MANUAL Y/O CON EQUIPOS DE IZAJE DE MATERIALES, EQUIPOS YHERRAMIENTAS .... 13
4.3.2. TRASLADO DE CAJA DE HERRAMIENTAS AL FRENTE DE TRABAJO ............................................................ 14
4.4. INGRESO AL AREA DE TRABAJO......................................................................................................................... 14
4.5. DEMARCACION DE AREA ...................................................................................................................................... 15
4.6. DESPRESURIZADO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LOS HPGR .............................................................. 16
 DESMONTAJE, DESCONEXIONADO D E TUBING DE GRASA DE HPGR ......................................................... 17
4.8. LIMPIEZA DE TUBING ............................................................................................................................................. 19
4.9. FABRICACION DE CONEXIONES Y RED NUEVA (TUBING) ................................................................................ 20
4.10. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION ........................................................................................... 21
4.11. REVISION Y LIMPIEZA INTEGRAL DEL CUARTO DE LUBRICACION ................................................................ 22
5. RESTRICCIONES ..................................................................................................................................................... 23
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................................................................... 23
7. REGISTROS ............................................................................................................................................................. 24
8. ANEXOS Y FORMATOS .......................................................................................................................................... 24
8.1. Formatos .................................................................................................................................................................. 24
9. CONTROL DE CAMBIOS ......................................................................................................................................... 24
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1. OBJETIVO / ALCANCE
Establecer las consideraciones para el control de riesgos para los trabajos de PM DE LUBRICACION
DE HPGR C1-C2 CR 015 @ CR 018 – CR 025 @ CR 028, con el fin de eliminar la ocurrencia de
incidentes en este tipo de trabajo.
Este procedimiento se aplica de forma obligatoria a todo el personal involucrado por parte de FAMAI
SEAL JET SAC., se aplicará en todo momento el sistema de gestión integrado de SMCV y de FAMAI
SEAL JET SAC. en concordancia a las normas y especificaciones técnicas contractuales del proyecto.
Así mismo describe las actividades y responsabilidades de las personas y equipos que participarán
directa o indirectamente en la ejecución del trabajo. Este documento deberá ser conocidopor todo el
personal involucrado en estos trabajos.
2. RESPONSABLES
2.1. SUPERVISOR OPERATIVO
 Verificar y asegurar condiciones seguras de trabajo. Detener cualquier actividad con riesgos
críticos no controlados que pudiera poner en riesgo la salud y seguridad de los trabajadores.
 Difundir PETS y evaluar el entendimiento/comprensión (ficha de conformidad)
 Difundir TAREAS, Evaluación y Comprensión de las tareas (registro, ficha de conformidad)
 Cumplir diariamente con las oportunidades de mejora registradas en la matriz IPERC Base
(Auditoría de las reglas para vivir – Controles Críticos).
 Cumplir con las obligaciones de supervisor, acorde al Art. 38 del DS.024-2016-EM Capítulo II y
Sub-Capítulo I y su modificatoria DS.023-2017-EM:
a) Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos
internos.
b) Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad
c) Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya
dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de
eliminar o minimizar los riesgos.
d) Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen
adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
e) Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
f) Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad y
Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
g) Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su
lugar.
h) Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
i) Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando.
j) Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n)
en peligro.
k) Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias
que se encuentren en mantenimiento.
l) Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto riesgo, de
acuerdo a la evaluación de riesgos.
m) Conocer los peligros y riesgos del trabajo o servicio a su cargo, así como asegurar la
comprensión de su personal sobre estos peligros y riesgos.
n) Conocer, instruir y asegurar que el personal a su cargo aplique los controles establecidos en
sus IPERC línea base, PETS, IPERC continuo, estándares de seguridad.
o) Proporcionar y verificar los recursos necesarios para el trabajo bajo su responsabilidad tales
como: personal, equipos, materiales, herramientas, EPPs, etc.
p) Verificar el entrenamiento de los trabajadores en los cursos específicos para trabajos de alto
riesgo, asegurando que se encuentren debidamente acreditados antes de realizar sus tareas.
q) Informar al Gerente de operaciones / Residente sobre indicaciones u órdenes diferentes a
las establecidas en el alcance de su contrato para su evaluación y aprobación.
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r) Verificar y asegurar que las actividades a desarrollar se encuentren coordinadas en espacio

y tiempo con actividades de otras Empresas contratistas o de SMCV y asegurar una adecuada
planificación y evaluación conjunta de peligros y riesgos.
s) Mantener una comunicación efectiva con el equipo de trabajo a su cargo verificando el
entendimiento de la información brindada.
t) Identificar y corregir toda condición o situaciones de riesgo en los frentes de trabajo bajo su
responsabilidad.
u) Paralizar cualquier labor y/o trabajo en operación que se encuentre en peligro inminente y/o
en condiciones subestándar que amenacen la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.
v) Asegurar el cumplimiento de los controles críticos (reglas para vivir) brindando los recursos
necesarios para su implementación.
w) Liderar, difundir, y promover el cumplimiento de los 4 principios de seguridad en los equipos
de trabajo bajo su cargo.
x) Liderar el proceso de investigación de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo
y enfermedades ocupacionales para tomar las medidas preventivas que eviten su recurrencia
cumpliendo con el SSOpr0004 Reporte y Análisis de Incidentes.
 Cumplir con las obligaciones de supervisor, acorde al Art. 39 del DS.024-2016-EM Capítulo II y
Sub-Capítulo I y su modificatoria DS 023-2017-EM:
a) Los supervisores del turno saliente deben informar por escrito a los del turno entrante de
cualquier peligro y riesgo que exija atención en las labores sometidas a su respectiva
supervisión. Los supervisores del turno entrante deberán evaluar la información otorgada por
los supervisores del turno saliente, a efectos de prevenir la ocurrencia de incidentes, dando
prioridad a las labores consideradas críticas o de alto riesgo.
 Los supervisores que incumplan lo dispuesto en los incisos anteriores, así como las
recomendaciones del comité de seguridad y salud ocupacional, de los supervisores, inspectores,
fiscalizadores y/o de los funcionarios de la autoridad minera competente u otra autoridad
competente en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, serán sancionados por su jefe
inmediato o por el jefe de área correspondiente.
 Liderar y verificar el cumplimiento irrestricto de los controles críticos de prevención frente al
COVID-19 establecidos en el presente procedimiento asegurando que estos se mantengan
durante la realización de la tarea.
2.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD
 Verificar y asegurar condiciones seguras de trabajo. Detener cualquier actividad con riesgos
críticos no controlados que pudiera poner en riesgo la salud y seguridad de los trabajadores.
 Conocer, gestionar y asegurar que los controles establecidos se encuentran implementados y
mantenidos durante la ejecución de los trabajos (MGRS, reglas para vivir, estándares, PETS, etc.)
 Asegurar en campo la inmediata corrección de las desviaciones, garantizando que no existan
condiciones de riesgo sin control en sus áreas de trabajo.
 Gestionar y verificar que la MGSSO de la Empresa contratista se desarrolle de acuerdo con lo
establecido. (100% de cumplimiento de los programas).
 Realizar auditorías de controles críticos verificando la implementación de dichos controles.
 Cumplir con lo establecido en el procedimiento de reporte y análisis de incidentes.
 Cumplir otras funciones inherentes a su cargo (legislación, sistema de gestión de SSO de SMCV-
Empresas Contratistas, estándares de seguridad, etc.).
 Detener toda actividad que involucre un riesgo crítico para el trabajador. ¡PROPIOS Y
TERCEROS!
 Gestionar y asegurar el conocimiento y cumplimiento de los 4 principios de seguridad.
 Comunicar y reportar de inmediato a la Gerencia SSO de SMCV de los actos, condiciones e
incidentes que pongan en riesgos el desarrollo de las operaciones.
 Paralizar cualquier labor y/o trabajo en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en
condiciones subestándar que amenacen la integridad de las personas, maquinarias, aparatos e
instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.
 Verificar el cumplimiento irrestricto de los controles de prevención frente al COVID-19.
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2.3. OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDAD DEL TRABAJADOR.
 Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar cualquier
incidente, incidente peligroso y accidentes de trabajo propios y/o de terceros y a informar dichos
hechos, en el acto, a su jefe inmediato o al representante del titular de actividad minera. Sus
principales obligaciones según el D.S. 024-2016-EM Reglamento de seguridad y salud
ocupacional en minería- Articulo 44 son:
a) Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

b) Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
c) Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
d) No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
e) Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo.
f) Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo y/o
enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y evaluación
de riesgos en el IPERC de línea base.
g) Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
h) No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productosa
estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores,el titular
de actividad minera realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia.
i) Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
j) Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
k) Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud
Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas
de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física
y salud, sin perjuicio de lo establecido en el artículo 4 del presente reglamento.
 Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones de
altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.
 Los trabajadores que incumplan las obligaciones contenidas en el presente artículo serán
sancionados de acuerdo a los reglamentos internos de la empresa y los dispositivos legales
vigentes.
 Cumplir y hacer cumplir los controles de prevención frente al COVID-19 establecidos en el
presente documento durante la realización de la tarea
2.4. RESPONSABLE DEL EQUIPO DE TRABAJO / LIDER
 Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales necesarios
para una correcta ejecución de los trabajos programados de manera segura cumpliendo todos los
requisitos establecidos en el procedimiento.
 Cumplir con la señalado en el primer ítem de las obligaciones y responsabilidades del trabajador,
sobre sus principales obligaciones legales según el D.S. 024-2016-EM Reglamento de seguridad
y salud ocupacional en minería - Articulo 44.
 Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales necesarios
para una correcta ejecución de los trabajos programados de manera segura cumpliendo todos los
requisitos establecidos en el procedimiento.
 Reportar a su supervisor inmediato y supervisor de seguridad cuando las condiciones de trabajo
cambien o lo planificado no obedece a lo que se ejecute o los alcances de los trabajos cambien.
 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya
dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de
eliminar o minimizar los riesgos.
 Verificar el correcto estado de operación de todos los equipos y herramientas.
 Asegurar que todo el personal haga uso correcto de todos los EPP asignados.
 Mantener una comunicación constante y efectiva con su supervisor y con el equipo de trabajo a
su cargo verificando el entendimiento de la información brindada.
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2.5. PERSONAL TECNICO
 Cumplir con la señalado en el ítem de las obligaciones y responsabilidades del trabajador, sobre
sus principales obligaciones legales según el D.S. 024-2016-EM Reglamento de seguridad y
salud ocupacional en minería - Articulo 44.
 Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.
 Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
 No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran
capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo.
 Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo y/o
enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y evaluación de
riesgos en el IPERC de línea base.
 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a
estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el
titular de actividad minera realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional
y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y
antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio
de lo establecido en el artículo 4 del presente reglamento.
 Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones de altura
u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.
 Los trabajadores que incumplan las obligaciones contenidas en el presente artículo serán
sancionados de acuerdo a los reglamentos internos de la empresa y los dispositivos legales
vigentes.
 Cumplir y hacer cumplir los controles de prevención frente al COVID-19 establecidos en el presente
documento durante la realización de la tarea.
2.6. OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO (CAMIONETA 4X4, VAN)
 Cumplir con la señalado en el primer de las obligaciones y responsabilidades del trabajador, sobre
 Sólo pueden conducir / operar vehículos los trabajadores que cuenten con acreditación vigente y
de acuerdo al tipo de vehículo, otorgada por la Gerencia de Salud y Seguridad en el caso de
equipo liviano, y adicionalmente, que hayan sido autorizados por la Gerencia del Área en el caso
de equipos de producción y equipos de servicio. Esta medida es aplicable al personal
 Contar con acreditación y/o certificación vigente.
 Inspeccionar el equipo asignado al inicio de cada jornada de trabajo.
 Seguir con lo establecido por el SSOre0004 reglamento general de tránsito de SMCV.
 Informar de cualquier daño o anomalía que pueda afectar la operación y la seguridad del equipo
liviano a su supervisor y según instrucciones del supervisor proceder con lo necesario para la
respectiva reparación.
 El operador tendrá la responsabilidad por las operaciones que estén bajo su control. En caso de
existir alguna duda en cuanto a la seguridad de la operación, el operador tendrá la autoridad de
detener y rehusarse a manejar la carga hasta que las condiciones sean seguras.
 Cumplir y hacer cumplir los controles de prevención frente al COVID-19 durante el desarrollo de
la tarea.
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2.7 VIGÍA DE TRABAJOS EN CALIENTE – PERSONA CALIFICADA Y ACREDITADA
 Cumplir con la señalado en el ítem de las obligaciones y responsabilidades del trabajador, sobre
 Estar entrenado para comprender los peligros inherentes al lugar del trabajo y al trabajo en
caliente.
 Asegurarse que durante las operaciones de trabajo en caliente en el área de trabajo se mantienen
condiciones seguras.
 Tener autoridad para detener las operaciones de trabajos en caliente si se desarrollan condiciones
peligrosas.
 Tener el equipo de extinción de incendios y estar entrenado para su utilización.
 Estar familiarizado con las instalaciones y los procedimientos para dar la alarma en caso de
incendio.
 Localizar posibles fuegos en todas las áreas expuestas y tratar de extinguirlos, únicamente cuando
los fuegos estén, dentro de la capacidad de extinción del equipo disponible.
3. REQUERIMIENTOS
3.1. Requerimiento de Personal
Cantidad Descripción
01 Supervisor operativo
01 Supervisor de seguridad.
06 Operario mecánico
Responsable del equipo de trabajo/ Capataz (Líder
01
de Grupo)
01 Operador de equipo liviano (Camioneta 4x4)
01 Vigía de trabajos en caliente
3.2. Requerimiento de Equipo de Protección Personal
10 Lentes de seguridad oscuros y claros
10 Casco de seguridad
10 Zapatos de seguridad
10 Tapones de oído
10 Barbiquejo
03 Guantes de nitrilo
08 Traje tyvek
10 Guantes de cuero o badana
10 Careta facial
03 Arnés de cuerpo entero
Bloque retráctil o línea de anclaje con
03 absorbedor de impacto
Respirador de partículas suspendidas con filtro 3M
11
2097 o 6003
11 Respirador KN95 u 8822
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3.3. Requerimiento de Equipos / Herramientas
01 Camioneta 4x4 / Coaster de pasajeros
01 Esmeril manuales de 4 ½ ”, amoladora angular
02 Juego de llaves mixtas
02 Extintor de 9 Kg
02 Caja de herramientas menores
08 Sogas de nylon Ø 1/2” o mayor Diámetro
02 Turbineta
10 Eslingas /grilletes
05 Llaves de golpe
01 Polipasto de 2.5 Ton.
01 Manómetro para Medir Presión de N2 0-3000 PSI
01 Amoladora 4 ½”
04 Disco de corte
04 Disco de desbaste
02 Extensión de 1”
01 Combo
03 Eslingas 2 Ton.
02 Dobladora de tubos
02 Barretas
01 Escobas
05 Balde
01 Cincel
01 Llave francesa de 10” y 12”
04 Bandejas
01 caja conectores
01 Llave inglesa de 24”y 32”
01 Escobilla de acero
3.4. Requerimiento de Materiales
02 Rollo cinta de demarcación roja y amarilla
06 Tarjeta de demarcación
30 Cono de seguridad.
30 Barras rojas y amarillas
10 Brocha
5 Manta Ignifuga
10 kg. Trapo industrial
20 WD-40
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4. PROCEDIMIENTO
CONSIDERACIONES GENERALES
 Se debe estar pendiente a la presencia de tormentas eléctricas y cumplir con el Estándar de

Seguridad SSOst0024_Acción en Caso de Tormentas Eléctricas. Para ello se dispondrá de una
móvil cerca de la zona, la cual debe estar a máximo 4 min del lugar de trabajo para realizar el
resguardo del personal.
 En el caso que surja cualquier emergencia o eventualidad que amerite la evacuación del personal
del área donde se esté realizando las actividades, se contará con puntos de encuentro
proporcionados por SMCV; el supervisor designará previa evaluación en campo los puntos de
encuentro a los trabajadores.
 Se considera el uso de Escalera de pasos, Telescópica o Tijera para realizar tareas puntuales sin
exceder los 1.20 metros de altura, manteniendo en todo momento los 3 puntos de apoyo y sin
sacar el centro de gravedad del cuerpo del Eje de la Escalera.
 Para el carguío, traslado de cargas (estructuras, tuberías, etc.) de forma manual se considera
descrito en el estándar SSOst0015_Ergonomía para la manipulación de cargas:
 No se debe exigir o permitir el transporte de carga manual, para un trabajador cuyo peso es
susceptible de comprometer su salud o seguridad. De acuerdo a Norma de Ergonomía RM-
375-2008-TR:
SITUACION Peso Max.
En general 25 kg.
Mayor Protección 15 kg.
Trabajadores entrenados y/o situaciones 40 kg.
aisladas
 Cuando las mujeres sean asignados para la manipulación manual de carga, el peso máximo
debe ser. De acuerdo a Norma de Ergonomía RM-375-2008-TR:
SITUACION Peso Max.

En general 15 kg.
Mayor Protección 09 kg.
Trabajadores entrenados y/o situaciones 24 kg.
aisladas
 El transporte de materiales, realizado con carretas u otros equipos donde se utilice tracción
humana, debe considerar los límites permisibles, de acuerdo a Norma de Ergonomía RM-375-
2008-TR:
CONDICION HOMBRES MUJERES

Fuerza para sacar del reposo o detener una 25 kg. 15 kg.
carga.
Fuerza para mantener la carga en movimiento. 10 kg. 07Kg
 Para el levantamiento de cargas se considera adoptar una posición adecuada para levantar
cargas, ubicándose frente al objeto que desea levantar, con los pies ligeramente separados
uno delante del otro. Incline levemente la cabeza, flexionando las rodillas y manteniendo la
espalda recta. Agarre firmemente la carga utilizando ambas manos, luego acérquela al cuerpo
y levante lentamente efectuando la mayor fuerza con las piernas.
 En el caso que no se tenga descrita alguna tarea en el presente PETS, se considera realizar un
ATS (Autorización de trabajo Seguro) para dicha tarea, previa coordinación y aprobación por
SMCV.

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 Para la inspección de herramientas y/o equipos que se usarán en las tareas descritas en el PETS,
deberán contar con la cinta o etiqueta de inspección trimestral correspondiente, según los indicado
en el SGIst0001_Estándar de Inspecciones Herramientas e Instalaciones, “CODIGO DE
COLORES PARA INSPECCIONES”:
 Esta etiqueta se podrá adosar al cable de alimentación para el caso de herramientaseléctricas,

o en los mangos o bastidores para herramientas no eléctricas.
 La colocación de una cinta trimestral en las herramientas no evita que el usuario inspeccione
sus herramientas antes de cada uso.
 Se delimitará el área de trabajo según estándar SSOst0010_Restricción y Demarcación de
Áreas. La demarcación del área se realiza además para evitar la interacción con vehículos,
equipos y personal que realice actividades en las zonas aledañas. El tipo de demarcación a
utilizar es previa evaluación del supervisor encargado de los trabajos.
 El personal que participe en los trabajos de PM DE LUBRICACION DE HPGR C1-C2 CR 015 @

CR 018 – CR 025 @ CR 028, deberá de contar con su EPP básico, tapones de oído, respirador
8822 y/o respirador media cara con filtros 2097 o cartuchos 6003, de acuerdo al Estándar de
Seguridad SSOst0018_Seleccion, Distribución y Uso de EPPs.
4.1. CONTROLES RELACIONADOS AL COVID
 Mantener el distanciamiento físico en el trabajo, es decir que se debe de mantener entre si una
distancia de 1 metro como mínimo. El uso de la careta facial estará sujeto a evaluación en caso
no se pueda cumplir el distanciamiento físico de 1m en el trabajo.
 El uso de las mascarillas KN95 o en su defecto N95 o equivalente, sólo será obligatorio en los
vehículos de transporte de personal (incluye vehículos livianos y de servicio), en centros médicos
(postas, centro de tamizaje) y en espacios sin ningún tipo de ventilación (confinados) y las
personas con síntomas respiratorios de manera obligatoria deben usar mascarilla en lugares
abiertos y cerrados. El uso de las mascarillas será opcional para quienes voluntariamente así lo
decidan en cualquiera de las instalaciones de SMCV. Según el SSOpl0002 Plan para la vigilancia
prevención y control de COVID-19 en el trabajo. Y SSOst0042_Control de Contagio COVID-
19.
Cada trabajador será responsable de conservar sus herramientas desinfectadas y en caso de
compartir será previamente desinfectadas. Se debe de contar con una Estación de desinfección
que contará con atomizador con alcohol líquido y/o alcohol en gel y/o Solución Virucida para poder
realizar la limpieza y desinfección de personal, equipos, herramientas y superficies para evitar la
contaminación cruzada.
 Los trabajadores deberán lavarse las manos con abundante agua y jabón o en su defecto
desinfectarlas con alcohol en gel o solución de alcohol de forma constante antes, durante y
después de la realización de la tarea.
 Todos los trabajadores deben de realizar la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
asociados a la tarea y deben de incluir en esta evaluación los peligros y riesgos relacionados al
COVID-19.
Se añade extracto del estándar SSOpl0002_Plan de Vigilancia, prevención y control de Covid-019

en el Trabajo, el cual menciona indicaciones para Medidas preventivas de aplicación colectiva:
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4.1.1. Medidas en el transporte de personal interno y externo
a) En los medios de transporte de trabajadores, los trabajadores deben utilizar una mascarilla
KN95 o en su defecto N95 o equivalente según requisitos de la norma de manera obligatoria,
durante todo el recorrido.
b) Se debe asegurar el proceso de Limpieza y desinfección de los vehículos para transporte de
personal de Sociedad Minera Cerro Verde. Este proceso se realiza de acuerdo con el
procedimiento “SSOpr0026 Limpieza, Desinfección y Mantenimiento de Instalaciones” de
Sociedad Minera Cerro Verde”.
c) Cada vehículo de transporte de Personal debe contar con el registro de control de limpieza y
desinfección. El formato es parte del procedimiento específico del punto anteriores.
d) El aforo máximo permitido en los vehículos de transporte de personal será el 100% de los
asientos señalados en la tarjeta de identificación vehicular de acuerdo con la RM 249-2022
MTC o norma que la modifique o reemplace. Asimismo, debe cumplirse con lo señalado en los
estándares “SSOst0044 Medidas de Higiene Continua y Medidas de Interacción” y
“SSOst0045 Aseguramiento de Distanciamiento Físico”.
e) Exhibir en el interior del vehículo un aviso informativo sobre las medidas de prevención contra
el COVID-19.
f) Mantener operativos los elementos de ventilación como son las ventanas, tragaluces y todo
medio disponible que permita la ventilación natural de la unidad.
g) Garantizar el uso de alcohol desinfectante al 70 % a los usuarios antes del embarque al
vehículo.
h) El conductor debe verificar antes del embarque que el usuario al vehículo utilice mascarilla
KN95 o en su defecto N95 o equivalente según requisitos de la norma de manera correcta, de
lo contrario no podrá hacer uso del servicio. El uso de protector facial es opcional de acuerdo
con la evaluación de riesgos realizada por el trabajador.
i) No permitir el viaje de los usuarios que: (i) presenten sintomatología Covid-19, (ii) no utilicen
mascarilla KN95 o en su defecto N95 o equivalente según requisitos de la norma.
j) El conductor debe lavarse las manos con agua y jabón líquido o jabón desinfectante, por un
tiempo mínimo de veinte (20) segundos, o desinfectarlas con alcohol al 70%; antes y después
de la jornada de prestación del servicio de transporte.
k) Está prohibido el consumo de alimentos y tirar desechos en el vehículo.
l) Se dotará mascarillas KN95 o en su defecto N95 o equivalente según requisitos de la norma
en todos los buses, minibuses y vanes para ser utilizadas por el personal a ser transportado
en caso este no lo tenga. Se debe asegurar un uso adecuado de estos elementos por parte
del personal.
m) Está prohibido el contacto personal (saludos de mano, abrazos u otros).
n) Se debe respetar una distancia mínima de 1 metro, uno de otro al momento de formar la fila
de espera del embarque o desembarque de la unidad de transporte.
o) Los choferes deben permanecer en sus unidades o dentro de la zona segura establecida por
la empresa cuando ingresen o salgan de las operaciones.
p) Se utilizará el tiempo de transporte para reforzar las medidas de sensibilización para evitar
contagio indicadas por la compañía.
q) El conductor debe utilizar mascarillas KN95 o en su defecto N95 o equivalente, así mismo.
r) Disponer que en el botiquín del vehículo se cuente con 3 mascarillas (mascarillas KN95 o en
su defecto N95 o equivalente y alcohol al 70 %.
s) El uso de la careta facial estará sujeto a evaluación en caso no se pueda cumplir el
distanciamiento físico de 1m en el trabajo.
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 Los trabajadores deberán usar en todo momento ropa adecuada y protección respiratoria de
acuerdo al Estándar de Seguridad SSOst0018_Seleccion, Distribución y Uso de EPP´s.
 Es obligatorio el uso del equipo de protección respiratoria todo el tiempo de forma permanente
(antes, durante y después de la ejecución de la tarea y sobre todo si esta significa la interacción
con otros trabajadores participantes de la misma u otra aledaña, el uso de la careta facial estará
sujeto a evaluación en caso no se pueda cumplir el distanciamiento físico de 1m en el trabajo.
 Implementado los controles relacionados al COVID 19, se inspeccionará el área para determinar
los peligros existentes y las medidas de seguridad a ser requeridas; la inspección incluirá aspectos
como: accesos externos y seguros al área de trabajo, caminos, escaleras de mano, ubicación de
los materiales, servicios y facilidades.
4.2. LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD PARA REALIZAR LOS TRABAJOS
 Difusión y evaluación de procedimientos de seguridad (PETS y Matriz de Gestión de Riesgos). FDS

de productos químicos a aplicar, dicha difusión es para todo el personal involucrado.
 Realizar el IPERC continuo, identificando peligros y evaluando los riesgos y adoptando las medidas
de control que requiera. Después el supervisor responsable debe firmar en la parte final del IPERC
continuo y se debe de contar con todos los documentos de seguridad generados y debidamente
firmados antes de iniciar cualquier actividad.
 Todo el personal involucrado en el trabajo cuenta con acreditaciones vigentes de los trabajos críticos
a realizar. Todos los permisos están llenados y firmados correctamente antes de iniciar las
actividades.
 Debido a las condiciones climáticas, el personal debe protegerse de la radiación solar con
protectores como son uso de crema foto protectoras como mínimo de fps70+, cortavientos, lentes
oscuros; así mismo, hay riesgo de deshidratación, permitir llevar botellas o caja de agua de mesa
plenamente identificados.
 Antes de realizar el trabajo se debe coordinar y solicitar permisos al Supervisor de Operación de
SMCV indicando el número de personal y el número de vehículos que ingresaran al Área.
 Los vehículos que ingresaran al área deben disponer de pértigas y letreros.
 Al subir y bajar escaleras, se hará uso de tres puntos de apoyo.
 Se delimitará el área de trabajo según estándar SSOst0010_Restricción y Demarcación de Áreas.
La demarcación del área se realiza además para evitar la interacción con vehículos, equipos y
personal que realice actividades en las zonas aledañas. El tipo de demarcación a utilizar es previa
evaluación del supervisor encargado de los trabajos.
 El personal que participe en los trabajos de PM DE LUBRICACION DE HPGR C1-C2 CR 015 @ CR
018 – CR 025 @ CR 028, deberá de contar con su EPP básico, tapones de oído, respirador de
polvos y/o respirador de gases, guantes de cuero, protector facial. Los trabajadores deberán usar
en todo momento ropa adecuada y protección respiratoria de acuerdo al Estándar de Seguridad
SSOst0018_Seleccion, Distribucióny Uso de EPPs.
 Se debe cumplir estrictamente el estándar SGIst0001_Estándar de Inspecciones Herramientas
e Instalaciones antes de iniciar un trabajo.
 Antes de iniciar el trabajo, se inspeccionará el área para determinar los peligros existentes y las
medidas de seguridad a ser requeridas, como, por ejemplo: accesos externos y seguros al área de
trabajo, caminos, escaleras de mano, ubicación de materiales, servicios y facilidades.
 Se debe estar pendiente a la presencia de tormentas eléctricas y cumplir con el estándar de
Seguridad SSOst0024_Tormentas Eléctricas. Se dispondrá de una camioneta 4x4 y una Van
como refugio contra tormentas eléctricas en la zona.
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4.3. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

 Tomar en cuenta el Ítem “Consideraciones Generales” para realizar los trabajos descritos
en el presente procedimiento.
 Difusión y evaluación de procedimientos de seguridad (PETS y Matriz de Gestión de
Riesgos). FDS de productos químicos a aplicar, dicha difusión es para todo el personal
involucrado.
 Todo el personal involucrado en el trabajo cuenta con acreditaciones vigentes de los trabajos
críticos a realizar. Todos los permisos están llenados y firmados correctamente antes de
iniciar las actividades.
 Debido a las condiciones climáticas, el personal debe protegerse de la radiación solar con
protectores como son uso de crema foto protectoras como mínimo de fps70+, cortavientos,
lentes oscuros; así mismo, hay riesgo de deshidratación, permitir llevar botellas o caja de
agua de mesa plenamente identificados
 Se debe cumplir estrictamente el SGIst0001_Estándar de Inspecciones Herramientas e
Instalaciones antes de iniciar un trabajo.
 Antes de iniciar el trabajo, se inspeccionará el área para determinar los peligros existentes y
las medidas de seguridad a ser requeridas, como, por ejemplo: La inspección incluirá
aspectos como: accesos externos y seguros al área de trabajo, caminos, escaleras de mano,
ubicación de materiales, servicios y facilidades.
Seguridad SSOst0024_ Acción en Caso de Tormentas Eléctricas. Se dispondrá de una
camioneta 4x4 y/o una Van como refugio contra tormentas eléctricas en la zona, este
vehículo debe tener capacidad para todo el personal de campo.
 En esta tarea se realizará el carguío, descarguío, movilización y desmovilización de los
equipos, herramientas, materiales. Para ello se cuenta con camioneta 4x4.

4.3.1 Traslado manual y/o con equipos de izaje de materiales, equipos y
herramientas
 El traslado de los elementos menores se realizará con ayuda de una camioneta 4x4.y/o camión de
doble cabina
 Una vez cargados los equipos, herramientas y materiales se aseguran con fajas con su debida
protección en puntos filosos y bordes que puedan dañar dicha faja, además se utilizara sogas
para asegurar los elementos menores, todo esto para evitar que algún objeto pueda salir fuera
de la unidad de transporte.
 Los elementos a trasladar deben asegurarse de tal manera de que no puedan caer a nivel; se
identificarán los puntos de pellizco y no se expondrán las manos en estos, además de trabajar
en lo posible en posiciones ergonómicas, con la vista siempre en las herramientas, equipos y/o
materiales que se estén utilizando.
 En caso de elementos sueltos y cuyo peso sea mayor a 25kg y/o que por su geometría sea de
forma irregular y no auto sostenible lo cual dificulte su manipulación, carguío y almacenamiento
de forma manual, el carguío y descarguio se realizará con ayuda de otro(s) operario(s). Se
utilizará en lo posible medios mecánicos (tecles de cadena, tecles radiales, sogas, poleas,
cuerdas, camión grúa, puente grúa, etc.) para sostener dicha carga irregular, manteniendo la
coordinación estrecha entre participantes, cumpliendo con el estándar SSOst0015_Ergonomía.
 Las zonas de tránsito con carga deben estar bien identificados, señalizados y libre de obstáculos,
el traslado se realiza en plano horizontal lo más cercano a piso evitando elevar la carga por
encima de las extremidades inferiores.
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4.3.2 Traslado de caja de herramientas al frente de trabajo

 El traslado de equipos, materiales y herramientas hacia el área de trabajo se dará en coordinación
con el supervisor del área, además se realiza el checklist de herramientas.
 El traslado de los elementos menores se realizará con ayuda bandejas las que serán utilizadas
para transportarlas utilizando siempre 3 puntos de apoyo en caso de subir y bajar gradas.
 Para realizar el traslado de componentes y materiales a distinto nivel, se solicitará autorización
y apoyo del puente grúa de SMCV. Cumpliendo el estándar de izaje y manipulación de cargas
SSOst0031.
 Los elementos a trasladar deben asegurarse de tal manera de que no puedan caer a nivel; se
identificarán los puntos de pellizco y no se expondrán las manos en estos, además de trabajar
en lo posible en posiciones ergonómicas, con la vista siempre en las herramientas, equipos y/o
materiales que se estén utilizando.
 Las zonas de tránsito con carga deben estar bien identificados, señalizados y libre de obstáculos,
el traslado se realiza en plano horizontal lo más cercano a piso evitando elevar la carga por
encima de las extremidades inferiores.

Imagen N°01: almacén temporal
4.4. INGRESO AL AREA DE TRABAJO
 Se debe realizar la autorización de trabajo con el Administrador por parte de SMCV y el

PETAR/ autorización de ingreso con el supervisor dueño de área, así como la generación
del IPERC CONTINUO y permiso para trabajos en caliente para inicio de actividades.
 Será de uso obligatorio los estándares SSOst0045_Aseguramiento del distanciamiento
físico y estándar de seguridad SSOst0042_Control de Contagio COVID-19 y seguir con los
“Controles Relacionados al Covid” descritos en el Ítem de “ConsideracionesGenerales” del
presente PETS.
involucrado.
Instalaciones antes de iniciar un trabajo. Se deberá verificar que el equipo o herramienta
cuente con una cinta adhesiva o la etiqueta de la revisión trimestral, para el color de la cinta
trimestral se considera los descrito líneas en el presente PETS.
las medidas de seguridad a ser requeridas, como, por ejemplo: accesos externos y seguros
al área de trabajo, caminos, escaleras de mano, ubicación de materiales, servicios y
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facilidades, además de equipos contra incendios ubicados en el área de trabajo.

Seguridad SSOst0024_ Acción en Caso de Tormentas Eléctricas. En caso de presentarse
Tormentas Eléctricas se dispondrá de una camioneta 4x4 y/o una Van como refugio contra
tormentas eléctricas en la zona, este vehículo debe tener capacidad para todo el personal
de campo.
 SMCV debe entregar el área necesaria despejada para la realización de las actividades.
 Los trabajos de modificación de perfiles estructurales, tuberías de acero, soportes, etc., se
realizarán en campo y/o una mesa de trabajos de acuerdo a las condiciones del lugar donde
se ejecutarán las tareas de corte, desbaste y/o soldadura. Este trabajo se debe realizar con
el personal acreditado para trabajos en caliente para ello se aplicará el estándar
SSOst0002_Trabajos en Caliente. 
 Las zonas donde se realicen trabajos en caliente serán encapsuladas por medio de mantas
ignifugas para evitar la proyección de chispas y partículas incandescentes sobre equipos y/o
materiales que se encuentres dentro del área de trabajo. se contará con un vigía de trabajos
en caliente provisto con un extintor operativo de 09 kg tipo PQS.
 En caso exista un desnivel en el área de trabajo se implementará un vigía adicional para
cada nivel de acuerdo a la inspección realizada en campo por parte del supervisor a cargo
de la ejecución de la tarea. Además, se considera realizar la respectiva demarcación de cada
nivel inferior.
 Se considera generar el permiso para realizar los trabajos en caliente.
 Se realiza la inspección previa del área de trabajo y lugares adyacentes, así como también
inspección de los equipos de soldadura. Se considera el uso de sogas, tecles, eslingas,
grilletes, señoritas, etc para poder realizar maniobras manuales para el correcto
aseguramiento de los elementos a modificar.
 Los equipos se encuentran aterrados y cables a puesta a tierra en buen estado
 El personal que realice los trabajos en caliente debe portar consigo los equipos de protección
tales como traje de cuero, careta de soldar, lentes claros y/o oscuros, zapatos y casco de
seguridad, respirador de media cara, tapones de oído, guantes de cuero para soldador, se
aplicará el estándar SSOst0018_Seleccion Distribución y Uso de EPPs.

4.5. DEMARCACION DE AREA
 Tomar en cuenta el Ítem “Consideraciones Generales” para realizar los trabajos descritos en
el presente procedimiento.
físico y estándar de seguridad SSOst0042_Control de Contagio COVID-19 (y seguir con los
presente PETS.
 El uso de las mascarillas KN95 o en su defecto N95 o equivalente, sólo será obligatorio en
los vehículos de transporte de personal (incluye vehículos livianos y de servicio), en centros
médicos (postas, centro de tamizaje) y en espacios sin ningún tipo de ventilación
(confinados) y las personas con síntomas respiratorios de manera obligatoria deben usar
mascarilla en lugares abiertos y cerrados. El uso de las mascarillas será opcional para
quienes voluntariamente así lo decidan en cualquiera de las instalaciones de SMCV. Según
el SSOpl0002 Plan para la vigilancia prevención y control de COVID-19 en el trabajo. Y
SSOst0042_Control de Contagio COVID-19.
involucrado.
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tormentas eléctricas en la zona, este vehículo debe tener capacidad para todo el personal
de campo.
 Se realizará la demarcación del área de trabajo con conos de seguridad y barras retractiles,
según estándar SSOst0010_Restricción y Demarcación de Áreas para evitar que el
personal ajeno a la actividad transite por el área de trabajo.
 Las tareas, para el nuevo personal mecánico que ingrese al área de trabajo tendrá que
esperar la actualización el formato CBE, entre el CBE del turno anterior y el CBE que ingresa,
para el bloqueo de caja grupal; todo esto en cumplimiento del estándar SSOst0036_Estandar
deBloqueo (LOTOTO). Los puntos serán entregados en campo por SMCV
En el caso que varíen los puntos de bloqueo, SMCV deberá realizar la comunicación a
personal de FAMAI SEAL JET SAC; Supervisión de FAMAI SEAL JET SAC realizara la
difusión al personal que participe en lostrabajos previo a la tarea.
Para realizar el bloqueo se considera se debe cumplir con los siguientes controles, según el
estándar de SSOst0036 Estándar de Bloqueo

 No Control Critico Preguntas de verificación
 1 Personal calificado y ¿El personal que realiza la identificación, aislamiento y bloqueo de energías, es
 acreditado competente y cuenta con la acreditación vigente?
2 ¿Se ha realizado la prueba de ausencia de energía?
 Identificación y aislar
todas las fuentes de
 ¿Se ha eliminado o drenado las energías acumuladas? (en caso aplique)
energía del ¿Los puntos de bloqueo han sido identificados y consignados en el IPERC continuo y

equipo/sistema a en el formato de CBE (en caso aplique) revisando diagramas unfilares, esquemas,
 intervenir etc., del área, equipos / sistemas a intervenir?
 Bloquear colocando el
3 ¿Se han instalado candados, etiquetas y otros dispositivos de aislamiento de modo
 candado y tarjeta que no se puedan puentear o anular?
 correctamente en el
 dispositivo de bloqueo ¿Se ha verificado la correcta colocación de las tarjetas y candados de bloqueo
 por todos los involucrados personal de todos los involucrados en la tarea y todo el personal autorizado ha
 en la tarea colocado su nombre en el formato de CBE?
4.6. DESPRESURIZADO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LOS HPGR
físico y estándar de seguridad SSOst0042_Control de Contagio COVID-19 (ver Anexo 01)
y seguir con los “Controles Relacionados al Covid” descritos en el Ítem de “Consideraciones
Generales” del presente PETS.
médicos (postas, centro de tamizaje) y en espacios sin ningún tipo de ventilación (confinados)
y las personas con síntomas respiratorios de manera obligatoria deben usar mascarilla el
lugares abiertos y cerrados. El uso de las mascarillas será opcional para quienes
voluntariamente así lo decidan en cualquiera de las instalaciones de SMCV. Según el
SSOpl0002 Plan para la vigilancia prevención y control de COVID-19 en el trabajo. Y
 Evaluar las características físicas de cada uno de los ambientes del centro de trabajo,
considerando entradas y salidas de aire, flujos de aire, fuentes de ventilación natural y
artificial, entre otros, lo cual será evaluado por las entidades fiscalizadoras, a través de la
medición de CO2 (realizada de acuerdo con lo indicado en el Anexo N° 10), para evaluar la
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emisión de bioefluentes humanos en ambientes cerrados, aglomerados y de contacto

cercano. La medición de CO2 se realiza de acuerdo con el programa de monitoreo de SMCV.
Si durante los monitoreos se identifican espacios cerrados según el monitoreo de CO2 medio
alto a muy alto, estos espacios deben ser señalizados indicando el uso obligatorio de
mascarilla según requisitos de la norma. Según el SSOpl0002 Plan para la vigilancia
prevención y control de COVID-19 en el trabajo
 Difusión y evaluación de procedimientos de seguridad (PETS y Matriz de Gestión de Riesgos).
FDS de productos químicos a aplicar, dicha difusión es para todo el personal involucrado.
 El equipo se encontrará bloqueado según el estándar de bloqueo SSOst0036 previamente,
se procederá a la inspección del área de trabajo para identificar, evaluar y eliminar y/o
controlar los peligros existentes, 
 Líder de trabajo aplica lista de verificación de despresurizado verificando que el manómetro
marque 0 bar. Supervisor de trabajo de FAMAI SEAL JET SAC lo revisa y aprueba el inicio
de desconexión de tubería hidráulica (tubing) y válvulas a intervenir, utilizando llave francesa.

 
Imagen N°02: presión en 0 bares

 DESMONTAJE, DESCONEXIONADO DE TUBING DE GRASA DE HPGR
PETAR/ autorización de ingreso con el supervisor dueño de área, así como la generación del
IPERC CONTINUO y permiso para trabajos en caliente para inicio de actividades.
 Para el desconexionado de los acoples de tubing, primero se identificarán la red, luego se
procederá al retiro de acoples y uniones para liberar las tuberías a cambiar o dar
mantenimiento.
 Se requiere LOTOTO, ya que los equipo estarán conectados a la zona energizada.
 Marcar el tubing con cintas de color de tal modo que se identifiquen la posición al salir de
lafuente y al llegar al equipo.
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 Disponer de las apropiadas herramientas y accesorios, 2 llave mixta de ¾ o de 19mm

baldes, trapo de manera que el tubing no sufra deterioro.
 Verificar la apropiada desconexión del tubing marcado y la localización de la entrada en
el equipo.
 Verificar la adecuada desconexión del tubing y los conectores del equipo.
 La desconexión del tubinbg será realizada por personal calificado, siguiendo
estrictamentelas recomendaciones del fabricante.
 Tener cuidado de al momento de retirar los terminales y/o conectores
 Al momento de realizar las labores indicadas líneas arriba todo el personal debe usar el Epp
adecuado, como guantes anti corte, casco y zapatos dieléctricos, casco, lentes de seguridad,
esto de acuerdo al Estándar SSOst0018 de Selección, Distribución y Uso de EPPs;
 Los EPPs se inspeccionará antes de cada uso para observar si está dañado o tiene
defectos.
 Los EPPs dañados o defectuoso se retirará, desechará y reemplazará.
 El EPP será adecuado para el trabajo, tendrá la talla correcta y se ceñirá adecuadamente
al usuario.
 El EPP se limpiará regularmente para mantener un uso seguro e higiénico, junto con la
inspección pertinente.
 Se tendrá cuidado para evitar causar daños al EPP por manipulación brusca,
almacenamiento incorrecto, contacto con productos químicos u otras condiciones que
pudieran disminuir sus propiedades protectoras y uso seguro.
 Las herramientas a utilizar deben ser inspeccionadas antes de cada uso de acuerdo al
estándar de seguridad SGIst0001 de Inspección de Herramientas, Equipos e
Instalaciones, en el cual indica:
 Los equipos defectuosos deben ser identificados con una tarjeta de “NO OPERAR” o
“FUERA DE SERVICIO” y se deben tomar las medidas adecuadas para repararla o
reemplazarla.
 Es responsabilidad de los trabajadores mantener las herramientas y equipos en buenas
condiciones de seguridad; entregando a la supervisión cualquier herramienta que
presente defectos o desperfectos que puedan atentar en contra de la integridad física
del(los) trabajador(es).
 El personal que realice estas labores debe adoptar una posición adecuada para levantar
cargas, ubicándose frente al objeto que desea levantar, con los pies ligeramente
separados uno delante del otro. Incline levemente la cabeza, flexionando las rodillas y
manteniendo la espalda recta. Agarre firmemente la carga utilizando ambas manos, luego
acérquela al cuerpo y levante efectuando la mayor fuerza con las piernas, según el
estándar SSOst0015 de Ergonomía.
 Durante el desconexionado de tubing no habrá circuitos energizados.
 No se realizará ningún trabajo si el equipo no está completamente bloqueado, solo cuando
existe corte programado o corte general.



Imagen N°03: red de tubing Imagen N°04: tubing liberado
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4.8. LIMPIEZA DE TUBING
 Tomar en cuenta el Ítem “Consideraciones Generales” para realizar los trabajos descritos
en el presente procedimiento.
 Será de uso obligatorio los estándares SSOst0045_Aseguramiento del
distanciamiento físico y estándar de seguridad SSOst0042_Control de Contagio
COVID-19 seguir con los “Controles Relacionados al Covid” descritos en el Ítem de
“Consideraciones Generales” del presente PETS.
 SMCV debe entregar el área necesaria despejada para la realización de las
actividades.
 Se realizará la demarcación del área de trabajo con conos de seguridad y barras
retractiles, según estándar SSOst0010_Restricción y Demarcación de Áreas para
evitar que el personal ajeno a la actividad transite por el área de trabajo.
 Técnico mecánico instalara una manguera a la cometida de aire de SMCV a través de un
conector rápido por un extremo y por el otro una conexión tipo chicago con su lazo anti-
látigo y su seguro R de seguridad.
 Técnico mecánico conecta la manguera previamente instalada a una válvula de liberación de
aire con conector #10 al acople rápido y posteriormente a la tubería a liberar.
 Un tercer técnico libera el aire suavemente para liberar grasa acumulada en la tubería
manteniendo en todo momento una comunicación efectiva entre compañeros.
 Técnico mecánico con la ayuda de un cable guía (pasa cable) retira la grasa del interior
de la tubería intervenida.
 Se libera cada vez más la red de aire para terminar de liberar por completo la tubería, 
 En todo momento el otro extremo del tubing estará con un recipiente para recibir la grasa
acumulada con una segunda contención de seguridad. 



  

Imagen N°05: liberación de grasa Imagen N°06: conexionado de mangueras
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4.9. FABRICACION DE CONEXIONES Y RED NUEVA (TUBING)

presente PETS.
 Técnico de mantenimiento desconecta los acoples de las tuberías para medirlas una vez
retiradas, las herramientas a usar deben estar previamente inspeccionadas con su cinta
trimestral.
 Cabe mencionar que el bloqueo se realizara de manera grupal. Para ello se aplicará el
estándar SSOst0036 Estándar de Bloqueo.
 Se generará un plano con la red anteriormente observada y asi cortar las tuberías en las
distancias plasmadas en dicho plano
 Técnico de mantenimiento acreditado con trabajos en caliente con su EPP específico para
la tarea (traje de cuero, escarpines, guantes caña larga, respirador 2097) corta la tubería
con la ayuda de una amoladora, se seguirá correctamente el estándar de trabajos en
caliente SSOst0002
 El vigía se posicionará con un extintor de 9 kg para prevenir un posible amago por la
proyección de partículas incandescentes. Se inspeccionará el área de trabajo y se retirará
cualquier material combustible. Se utilizará mantas ignifugas de ser necesario. 
 Se identificará las dobleces en la cañería retirada para copiarlas en la nueva tal cual está
en el mapa generado inicialmente con la ayuda de una dobladora de tubos con respecto a
la medida del tubing escogido.
 Se instalará el cono hidráulico M10 para el sellado total de la conexión tubing a los
conectores de la red de grasa. 

 

Imagen N°07: tubing nuevo Imagen N°08: tubing deteriorado
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4.10. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION

 Técnico de mantenimiento mecánico inspecciona las fugas a intervenir, para dicha actividad
deberá utilizar traje descartable, guantes para productos químicos y respirador de silicona.
presente PETS.
 Se debe considerar la aplicación de LOTOTO de ser necesario; para lo cual es obligatorio
seguir con el SSOst0036 Estándar de Bloqueo. Punto de bloqueo. En caso se realice
alguna intervención o modificación.
 Cada persona que interviene un equipo, sistema o instalación, debe asegurar el

aislamiento de las energías presentes mediante un sistema de bloqueo. De tal forma
que, el equipo o instalación que se está interviniendo no pueda funcionar hasta que
se retire el dispositivo de bloqueo.
 Cada persona es responsable de bloquear en forma individual y personal,
asegurándose que el sistema bloqueado es efectivamente el que va a intervenir.
 Se deberá verificar que la fuente de energía efectivamente está aislada, efectuando
una prueba de accionamiento del sistema y o equipo o medición de la fuente.
 Los dispositivos, accesorios y puntos para bloqueo deberán cumplir con los
estándares establecidos por Sociedad Minera Cerro Verde.

 El personal de apoyo debe ser calificado para realizar cambio de orings y sellos y/o
empaques de ser necesario.
 Se efectuará la limpieza de aceite y tierra que impidiese la correcta aplicación de
herramientas de toda la unidad hidráulica.
 El personal de apoyo debe ser calificado en temas de hidráulica en base a este procedimiento.
 Se inspeccionará el estado de las mangueras y conectores y niples para solicitar cambio o darle
un reajuste por soltura a causa de vibración aplicando el sellador indicado por el mecánico del
área. 
 Técnico de mantenimiento retira manualmente el bloque de válvulas o válvulas existentes, para
una inspección del estado de empaques y/o oirigs mismos que se solicitaran al supervisor de
campo o mecánico de SMCV.
 En todo momento se mantendrá el orden y limpieza en el área de trabajo y en los equipos
intervenidos cuidando siempre el alojamiento de los sellos.
 Se instalará las válvulas manualmente en sus respectivos alojamientos, ajustando los pernos
con el torque adecuando utilizando las llaves adecuadas.
 La FDS será difundida al personal que realice el trabajo al inicio de la labor y se mantendrá en
la zona de trabajo
 Todo aceite o grasa residual se segregará adecuadamente en los contenedores apropiados.
 Antes de energizar cualquier sistema se debe verificar que las conexiones correspondan a los
equipos indicados en los planos unifilares y de control.
 Se contará con los EPPs requeridos, y con la implementación de todos los controles
establecidos en el estándar SSOst0008 Estándar Trabajos en Circuitos Eléctricos
Energizados.
 Los documentos de seguridad deben encontrarse en campo.
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4.11. REVISION Y LIMPIEZA INTEGRAL DEL CUARTO DE LUBRICACION
médicos (postas, centro de tamizaje) y en espacios sin ningún tipo de ventilación (confinados)
y las personas con síntomas respiratorios de manera obligatoria deben usar mascarilla el
lugares abiertos y cerrados. El uso de las mascarillas será opcional para quienes
voluntariamente así lo decidan en cualquiera de las instalaciones de SMCV. Según el
SSOpl0002 Plan para la vigilancia prevención y control de COVID-19 en el trabajo. Y
 Evaluar las características físicas de cada uno de los ambientes del centro de trabajo,
considerando entradas y salidas de aire, flujos de aire, fuentes de ventilación natural y
artificial, entre otros, lo cual será evaluado por las entidades fiscalizadoras, a través de la
medición de CO2 (realizada de acuerdo con lo indicado en el Anexo N° 10), para evaluar la
emisión de bioefluentes humanos en ambientes cerrados, aglomerados y de contacto
cercano. La medición de CO2 se realiza de acuerdo con el programa de monitoreo de SMCV.
Si durante los monitoreos se identifican espacios cerrados según el monitoreo de CO2 medio
alto a muy alto, estos espacios deben ser señalizados indicando el uso obligatorio de
mascarilla según requisitos de la norma. Según el SSOpl0002 Plan para la vigilancia
prevención y control de COVID-19 en el trabajo.
 Difusión y evaluación de procedimientos de seguridad (PETS y Matriz de Gestión de Riesgos).
FDS de productos químicos a aplicar, dicha difusión es para todo el personal involucrado.
tormentas eléctricas en la zona, este vehículo debe tener capacidad para todo el personal de
campo.
PETAR/ autorización de ingreso con el supervisor dueño de área, así como la generación del
IPERC CONTINUO y permiso para trabajos en caliente para inicio de actividades.

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 Se solicitará el ingreso a cuartos de lubricación de los HPGR al responsable del área para
que el supervisor revise y autorice el inicio de trabajos en el equipo, todo esto en cumplimiento
del estándar SSOst0036_Estandar deBloqueo (LOTOTO). Los puntos serán entregados en
campo por SMCV
 En el caso que varíen los puntos de bloqueo, SMCV deberá realizar la comunicación a
personal de FAMAI SEAL JET SAC; Supervisión de FAMAI SEAL JET SAC realizara la
difusión al personal que participe en lostrabajos previo a la tarea
 Se delimitará el área y un pequeño almacén de herramientas junto a un punto de desinfección
dicha demarcación de área de trabajo se dará con conos de seguridad y barras retractiles,
 Se realizará inspección de bombas, manómetros, bandejas de contención, filtros y demás
accesorio que requieran un mantenimiento preventivo en dicha área.
 Se efectuará la limpieza de las bandejas de contención con ayuda de paños absorbentes,
evitando que los mismos caigan al suelo, para lo cual se guardarán los trapos sucios junto
con la tierra removida de las bandejas en bolsas rojas debidamente identificadas, las cuales
serán desechadas en los depósitos rojos para materiales impregnados con hidrocarburos.
 Se realizará la limpieza de los componentes presentes en el cuarto de lubricación además del
suelo con el propósito de liberarlo del polvo que se impregnan a los componentes generando
una capa de suciedad que perjudicarían el desempeño de dichos componentes.
 Se verterá el contenido de los baldes en los lugares adecuados identificados al inicio de la
tarea y por disposición de personal de SMCV
 Culminado la actividad se procederá a segregar los residuos, ordenar y limpiar el área de
trabajo. Siguiendo los controles del SGA-RSpg0001_Plan de Minimización y Manejo de
Residuos y se dará comunicación al supervisor de turno.
5. RESTRICCIONES
 No se permite iniciar el trabajo sin que antes se hayan colocado la demarcación del área de trabajo.
 No se realizará ningún trabajo sin que antes se haya difundido el PETS.
 Todo el personal que interviene a los equipos realizará el bloqueo respectivo, personal verificará el
formato del CBE de SMCV e identificará los puntos de bloqueo.
 El personal que realiza trabajos críticos como son altura, caliente, bloqueo, etc., contaran con la
acreditación vigente del trimestre en curso, estará prohibido realizar trabajos críticos si no cuenta con
la acreditación vigente.
 El personal usará EPPs específicos para las tareas a realizar y será responsabilidad de cada personal
en verificar las buenas condiciones del EPPs, su cuidado y mantenimiento respectivo.
 Prohibido realizar usar herramientas manuales en mal estado, se verificará que las herramientas
cuentes con su cinta de inspección trimestral.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
N° TÍTULO CÓDIGO
01 Estándar para la Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones SGIst0001
02 Estándar de Ergonomía SSOst0015
03 Restricción y Demarcación de Áreas SSOst0010
04 Estándar de Manejo de Productos Químicos SGIST0022
05 Estándar para Tormentas Eléctricas SSOst0024
06 Reglamento General de Tránsito de SMCV SGIre0001
07 Estándar Trabajos en Caliente SSOst0002
08 Estándar trabajos en Altura SSOst0003
09 Fragmentos de Metal Proyectado SSOst0032
10 Uso de instalaciones eléctricas temporales de BT y herramientas Elect SSOst0014
11 Estándar Blue stake SSOst0029
12 Estándar de Izaje y manipulación de cargas SSOst0031
Página 23 de 24

13 Manipulación de Tuberías HDPE SSOst0011
14 Reglamento General de Tránsito SMCV. SS0re0004
15 Reglamento de Seguridad y salud ocupacional en minería DS 023-2017-EM
16 Plan para la vigilancia prevención y control de COVID-19 en el trabajo SSOpl0002
17 Identificación Peligros Eval y Control Riesgos SSOpr0001
18 Control de Contagio COVID-19 SSOst0042
19 Limpieza, Desinfección y Mantenimiento de Instalaciones SSOpr0026
20 Medidas de HC y Medidas de Convivencia SSOst0044
21 Estándar de Bloqueo SSOst0036
22 Aseguramiento del distanciamiento físico SSOst0045
23 Inscripción para pruebas rápidas SSOpr0025
7. REGISTROS
Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
AUTORIZACIÓN DE TRABAJO SUPERVISOR RESPONSABLE 1 Años
PETAR SUPERVISOR RESPONSABLE 1 Años
PETS SUPERVISOR RESPONSABLE 1 Años
REGISTRO UNICO DE SUPERVISOR RESPONSABLE 1 Años
ASISTENCIA
8. ANEXOS Y FORMATOS
8.1. Anexos
 N.A.
8.2.Formatos
 Formato N° 1 - PETAR
 Formato N° 2 - AUTORIZACIÓN DE TRABAJO
 Formato N° 3 - IPERC CONTINUO
 Formato N° 4 - REGISTRO UNICO DE ASISTENCIA
9. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Descripción de Cambios Fecha
Página 24 de 24

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

Código: EC-FAM-PETS-415 Página: 1 de 24

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Firma: Firma: Firma: Firma:

MARCO JHON TEJADA

SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERVISOR DE GERENTE

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:

EC- FAM - PETS - 416

1. OBJETIVO / ALCANCE .............................................................................................................................................. 3

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2.1. SUPERVISOR OPERATIVO

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r) Verificar y asegurar que las actividades a desarrollar se encuentren coordinadas en espacio

2.2. SUPERVISOR DE SEGURIDAD

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2.3. OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDAD DEL TRABAJADOR.

a) Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

2.4. RESPONSABLE DEL EQUIPO DE TRABAJO / LIDER

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2.5. PERSONAL TECNICO

2.6. OPERADOR DE EQUIPO LIVIANO (CAMIONETA 4X4, VAN)

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2.7 VIGÍA DE TRABAJOS EN CALIENTE – PERSONA CALIFICADA Y ACREDITADA

3.1. Requerimiento de Personal

01 Vigía de trabajos en caliente

3.2. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

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3.3. Requerimiento de Equipos / Herramientas

3.4. Requerimiento de Materiales

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 Se debe estar pendiente a la presencia de tormentas eléctricas y cumplir con el Estándar de

SITUACION Peso Max.

CONDICION HOMBRES MUJERES

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 Esta etiqueta se podrá adosar al cable de alimentación para el caso de herramientaseléctricas,

 El personal que participe en los trabajos de PM DE LUBRICACION DE HPGR C1-C2 CR 015 @

4.1. CONTROLES RELACIONADOS AL COVID

Se añade extracto del estándar SSOpl0002_Plan de Vigilancia, prevención y control de Covid-019

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4.1.1. Medidas en el transporte de personal interno y externo

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4.2. LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD PARA REALIZAR LOS TRABAJOS

 Difusión y evaluación de procedimientos de seguridad (PETS y Matriz de Gestión de Riesgos). FDS

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4.3. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

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4.3.2 Traslado de caja de herramientas al frente de trabajo

4.4. INGRESO AL AREA DE TRABAJO

 Se debe realizar la autorización de trabajo con el Administrador por parte de SMCV y el

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facilidades, además de equipos contra incendios ubicados en el área de trabajo.

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4.6. DESPRESURIZADO DEL SISTEMA DE LUBRICACION DE LOS HPGR

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emisión de bioefluentes humanos en ambientes cerrados, aglomerados y de contacto

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 Disponer de las apropiadas herramientas y accesorios, 2 llave mixta de ¾ o de 19mm

Imagen N°03: red de tubing Imagen N°04: tubing liberado

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4.8. LIMPIEZA DE TUBING

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4.9. FABRICACION DE CONEXIONES Y RED NUEVA (TUBING)

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