SOMACOR KS-01 - Procedimiento Aseo y Limpieza Industrial en Losa de Flotación

SISTEMA DE GESTION INTEGRADO
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y ASEO INDUSTRIAL PLANTA

KS-01 Revisión Nº: 01- Fecha: 16-01-2022
PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y ASEO INDUSTRIAL

EN PLANTA
Preparado por: Revisado por: Aprobado por:
ROBINSON CARVACHO MARCELO CORTES FRANCISCO TORRES
Cargo: Cargo: Cargo:
JEFE DE DEPTO ADMINISTRADOR DE

SUPERVISOR PREVENCIÓN DE CONTRATO
RIESGOS
Fecha: Fecha: Fecha:
Agosto 2022 Agosto 2022 Agosto 2022
1 | Se prohíbe la reproducción total o parcial del contenido de este documento, en cualquier forma sea esta electrónica o mecánica,
sin la autorización previa de un representante legal de SOMACOR S.A, según lo estipulado en el Reglamento Interno de Orden,
Higiene y Seguridad de la empresa
INDICE
1. INTRODUCCION...................................................................................................................3
2. OBJETIVO............................................................................................................................3
3. ALCANCE.............................................................................................................................3
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS..........................................................................................4
5. RECURSOS...........................................................................................................................4
6. RESPONSABILIDADES..........................................................................................................6
7. REQUERIMIENTOS...............................................................................................................9
8. DEFINICIONES:....................................................................................................................9
9. PROCEDIMIENTO OPERATIVO...........................................................................................10
10. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.....................................................................................11
10.1 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN LOSA DE FLOTACIÓN..................................................11
10.2 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN PLANTA DE CONCENTRADO.......................................12
10.3 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN ASEO EN TÚNEL Y TAMBOR DE COLA CV-04 Y CV-13.14
10.4 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN LIMPIEZA DE FEEDER CV-04 (PLANTA).......................16
11 MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS.............................................................................17
SECUENCIA DE PASOS...................................................................................................................17
12 MEDIO AMBIENTE.........................................................................................................19
12.2 MANEJO DE RESIDUOS RECUPERABLES Y NO RECUPERABLES......................................19
12.3 HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (HDS).........................................................................19
13 EMERGENCIAS...............................................................................................................19
14 MODIFICACION DE PROCEDIMIENTO............................................................................20
1. INTRODUCCION
Consecuente con nuestra Política de Seguridad y Salud Ocupacional, en conjunto

con SCM Atacama Kozan y con el propósito de evitar sucesos que puedan
ocasionar lesiones a las personas, daños a maquinarias y a la propiedad y
deterioro del medio ambiente, Somacor, se ajustará al siguiente procedimiento de
trabajo, para las actividades de Limpieza en el área de losa de Flotación,
Limpieza y aseo industrial sector planta concentradora, Aseo en túnel y tambor de
cola CV-04 a CV-13 y limpieza de feeder CV-04 Planta; Molienda, Molino y
Piscinas pertenecientes a Planta, específicamente en el área húmeda y seca.
2. OBJETIVO
Establecer una metodología de trabajo en las actividades y etapas que se

requieren para las labores de Aseo en Planta, con el propósito de:
a) Resguardar la vida e integridad física de los trabajadores.
b) Resguardar el medio ambiente.
c) Resguardar las Instalaciones, Equipos y Materiales.
d) Dar Cumplimiento a DS N° 132. (Regl. Seguridad Minera) en

especial a los Art. 25 Y 26
3. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de Somacor, para la

Faena “SCM Atacama Kozan”, en las operaciones y actividades que se requieren
para los trabajos de Aseo y limpieza industrial en Planta concentradora en:
- Planta de Beneficio de Minerales (Concentradora)
4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
4.1 Reglamento de Seguridad Minera, DS N° 132

4.2 Ley 16.744, Establece disposiciones relativas a accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales, artículo 67°.
4.3 Decreto Supremo Nº 40.
4.4 Decreto Supremo Nº 54.
4.5 Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Somacor.
4.6 Código del Trabajo, articulo 184.
4.7 Decreto Supremo 594 Establece condiciones sanitarias y ambientales
básicas en los lugares de trabajo, artículos 53° y 54°
4.8 Hoja de Control de Riesgos Operacionales.
4.9 Procedimiento de Trabajo Seguro, asociado a cada tarea.
4.10 Normativa manipulación de carga manual Ley N° 20.949
5. RECURSOS
5.1. Humanos 5.2. Elementos de Protecció n Personal
-Casco de seguridad
 Supervisor -Botas de seguridad
 Operarios
.-Lentes de seguridad herméticos
.-Protección respiratoria con filtro doble
.-Zapato de Seguridad
.-Protección Auditiva
.-Guantes de cabritilla
.-Guantes Anti impactos
.-Guantes Nitrilo Flocado
.-Buzo de Papel
.-Overol reflectante
.-Bloqueador solar
.-Cubre nuca
5.3. Elementos de Seguridad 5.4. Equipos
 Radio Transmisora -Carretilla

 Conos o Cinta de Peligro -Pala
-Chuzo
-Manguera presión
6. RESPONSABILIDADES
6.1 Gerencia de Somacor S.A.

 Es responsable de transmitir a la Línea de Mando la importancia de la aplicación, y difusión y
control del presente procedimiento de la empresa Somacor S.A. Debe entregar todos los
medios y recursos necesarios para realización de las labores.
6.2 Administrador de Contrato

 Es responsable de transmitir también a la Línea de Mando la importancia de la aplicación, y
difusión y control del presente procedimiento de la empresa Somacor S.A. Debe entregar
todos los medios y recursos necesarios para realización de las labores.
 Es responsable de gestionar y solicitar recursos a gerencia Somacor para dar cumplimiento
a la presente actividad y necesidades del servicio.
 Coordinar ejecución de tareas de cada integrante del equipo.
 Controlar el cumplimiento y la mejora continua de cada una de las áreas.
6.3 Jefe de Operaciones
 Conocer, cumplir y hacer cumplir este procedimiento.

 Capacitar, difundir e instruir a todos los trabajadores a cargo involucrados en esta actividad.
 Mantener los registros actualizados de la capacitación de este procedimiento.
 Verificar uso de EPP.
 Es responsable de difundir y transmitir a la Línea de Mando la importancia de la aplicación, y
difusión y control del presente procedimiento, auditar el cumplimiento del procedimiento
por parte de todo el personal de la empresa Somacor S.A.
 Implementar, difundir y controlar el fiel cumplimiento de este procedimiento por parte de
todo el personal de la empresa Somacor S.A.
 Debe realizar inspecciones a lo establecido en este procedimiento, y sugerir mejoras
manteniendo una permanente comunicación con los trabajos en terreno.
 Verificar que todos los trabajadores cuenten con una capacitación, instrucción sobre dicho
procedimiento
6.4 Supervisor de aseo industrial

 Conocer, cumplir y hacer cumplir este procedimiento.
 Capacitar e instruir a todos los trabajadores a cargo involucrados en esta actividad.
 Consultar a sus trabajadores el estado de salud al inicio y al final de turno y dejar registro
 Revisar posturas de trabajo
 Mantener delimitadas las zonas de trabajo con loro muerto (Físico).
 Realizar, Controlar y Verificar la Hoja de Control de Riesgos.
 Verificar el Correcto Bloqueo y eliminación de energías almacenadas en cada actividad que
lo requiera.
 Revisar postura constantemente, para verificar anomalías
 En caso de anomalías informar a jefe de turno planta y supervisión directa
 Informar a Jefe de Operaciones Somacor y jefe turno planta Atacama Kozan cualquier
incidente que ocurra durante el trabajo.
 En caso de ocurrir cualquier tipo de incidente deberá dar aviso a jefe turno planta, asesor
de prevención de riesgos y supervisión directa. Además, deberá delimitar el área donde
ocurrió el incidente y detener trabajos hasta nuevo aviso
 Llevar registro diario de charla de seguridad, planificación de tareas en libro, inspecciones
en general.
 Son responsables de solicitar e indicar mejoras al procedimiento a través de un
seguimiento continuo de las actividades.
 Capacitar e instruir a todos los trabajadores a cargo involucrados en esta actividad,
mantener los registros actualizados de la capacitación de este procedimiento.
 Dar cumplimiento a los requerimientos insertos en Decreto Supremo Nº 132, Artículos N°
26 y 28.
 Instruir a los trabajadores de las responsabilidades insertas en Decreto Supremo Nº 132,
Artículos N° 38 y 39.
6.5 Asesor Prevención de Riesgos

 Responsable de asesorar en la confección, revisión, difusión y cumplimiento de este
procedimiento.
 Asesorar en la investigación de incidentes a la supervisión.
 Instruir sobre nuevas normas o leyes que entren en vigencia
 Apoyar en la difusión de riesgos y peligros de la operación y sus medidas de control
 Instruir sobre nuevas normas o leyes que entren en vigencia.
 Verificar cumplimiento de medidas correctivas de inspecciones e incidentes.
 Verificar el cumplimiento de este procedimiento.
 Informar a prevención de riesgos de Compañía Atacama Kozan en forma preliminar, todos
los incidentes ocurridos en faena
6.6 Trabajadores
 Es obligación de todo el personal que desempeñe esta actividad, conocer, aplicar y cumplir
las disposiciones contenidas en este procedimiento y controlar en todo momento los riesgos
a los cuales están expuesto.
 Es obligación informar a su jefatura directa sobre su estado de salud al inicio y final de cada
turno.
 Usar y mantener en buen estado, en todo momento todos los EPP destinados para realizar
las operaciones que indica este procedimiento.
 Sin perjuicio de las mantenciones y/o revisiones realizadas por personal especialista; es
obligación de todo trabajador verificar, al inicio de su jornada de trabajo, el buen
funcionamiento de los equipos, maquinarias y elementos de control con que deba efectuar
su
 labor. También, verificará el buen estado de las estructuras, fortificación, materiales y el
orden y limpieza del lugar de trabajo. Si el trabajador observa defectos o fallas en los equipos
y sistemas antes mencionados en cualquier lugar de la faena, debe dar cuenta de inmediato
a su línea de mando.
 Participar activamente sobre cualquier mejora u observación que permita mejorar este
procedimiento.
 Inspeccionar siempre el lugar donde se deba trabajar, asegurándose que el lugar esta
ventilado y que no existe riesgo de caída de rocas.
 Respetar señalizaciones de advertencia “PELIGRO” “NO PASAR” o cualquier otra que exista
en la planta referente a fortificación alterada o deficiente.
 Reportar la violación por parte de personal ajeno a las áreas restringidas.
 Entregar información verídica frente a reportes de incidentes y/o todo evento no deseado en
el que se vea involucrado.
 Será responsabilidad del trabador cumplir con este procedimiento de trabajo seguro y será
considerado falta grave no hacerlo y causal de la sanción que amerite la gravedad de la falta.
7. REQUERIMIENTOS
7.1 Charla a los trabajadores: Antes de iniciar los trabajos, el capataz/Supervisor o quien
designe prevención de riesgo entregará una charla de seguridad a todo el personal
involucrado en la ejecución de la tarea, dejando registro escrito de la actividad a realizar.
7.2 Confección de HCR: Tiene como objetivo, identificar peligros y los riesgos asociados a las
tareas a desarrollar y define las medidas de control a objeto de poder controlar los riesgos
existentes en la tarea.
7.3 Bloqueo: Maniobra mediante la cual, se asegura la posición abierta de los circuitos
eléctricos, neumático, hidráulicos o se impide el accionamiento de ingreso de energía al
sistema.
7.4 Elementos de bloqueo: Candado de bloqueo, tarjeta de identificación personalizada
(Nombre, RUT y teléfono de emergencia), pinza de bloqueo.
7.5 Elementos de protección personal: Todo el personal involucrado contará con su equipo
de protección personal adecuado para la tarea que cada uno realizará, este se
encontrará en perfectas condiciones de uso y en todo momento el trabajador deberá
utilizarlo mientras efectúe alguna actividad, es importante señalar que cada vez que
algún elemento se deteriore, será de exclusiva responsabilidad del trabajador informar
para su recambio inmediato, previa entrega del elemento dañado.
8. DEFINICIONES:
Flotación: Es un proceso físico-químico que permite la separación de los minerales sulfurados
de cobre del resto de los minerales que componen la mayor parte de La roca original
Mini cargador: Equipo de trabajo de gran movilidad que se utiliza para la carga de material granular
o similar a través de una pala.
9. PROCEDIMIENTO OPERATIVO
9.1 METODOLOGIA, CONSIDERACIONES
Se debe respetar las señalizaciones de (Prohibido Pasar), solicite autorización de ingreso al

responsable del área donde se realizarán los trabajos.
Se debe cumplir el procedimiento de Aislación, bloqueo y tarjeteo de energías establecido por la

empresa mandante.
Para el Ingreso a planta se deberá solicitar siempre autorización al jefe de turno planta esto, se
realizara vía radial por el canal 1.
Para Trabajos en altura superior a 1,8 Mts. deberá usar Arnés de seguridad 4
Argollas, con cabo de vida doble, deberá usar arnés de seguridad con cabos de vida en todo
momento. Los puntos de anclaje deben quedar puestos cobre el hombro del trabajador y con una
capacidad de carga mínima de 2.2 Ton.
Capataz deberá:
Asistir a reunión operacional de empresa mandante cada vez que se solicite.
Transmitir información entregada en reunión a su administrador de contrato y trabajadores en
general.
Realizar Charla de seguridad (Registrar)
Supervisar en terreno el cumplimiento de instrucciones.
Analizar y revisar los análisis de Riesgo de Trabajo, dar observaciones de mejora y controlar que las
medidas de control de riesgos sean aplicadas en las tareas en todo momento.
Se dejarán registradas en el libro de obras o bien en el manifold las actividades y novedades del
turno las cuales deberán ser remitidas al Admistrador de contrato.
Gestionar con Empresa Mandante recursos adicionales para la ejecución de trabajo.
Adicionalmente el Capataz deberá:
Trasladar a personal a puntos de trabajo.
Revisar condiciones generales de posturas de trabajo
Realizar Análisis de Riesgo Operacional junto a trabajadores
Adoptar medidas de control de riesgos para el buen desempeño de las tareas.
En caso de encontrar anomalías y/o controles preventivos mayores, solicitar asistencia de supervisor
y/o Prevención de riesgos de la empresa.
Revisar puntos de trabajo periódicamente.
Generará Report de turno diario y novedades quedando registrado en Manifold de Turno diario.
10. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
10.1 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN LOSA DE FLOTACIÓN.
El sector de losa de flotación corresponde a un área perimetral donde se emplaza todo el circuito de
concentración de nuestra planta.
El principal objetivo de esta losa es la contención de la pulpa que circula por el circuito ya sea por
derrames, reboses o por vaciados del circuito por alguna emergencia mayor como detenciones
prolongadas. Por lo tanto, será de vital importancia mantener esta área limpia y despejada
asegurando así una losa dispuesta a las contingencias como también una recuperación rápida de los
finos que en ella se depositen.
La mantención de la losa de flotación es parte de la rutina y por ende de un control permanente por
parte del operador del área.
El personal de aseo industrial realizará el aseo de la losa de flotación con sus equipos de protección
personal realizando un análisis de riesgos de la actividad y con apoyo de manguera de agua,
herramientas manuales para realizar la limpieza en el sector, cada vez que el personal realice labores
en el sector se impedirá el ingreso a terceros al área de trabajo.
Instrucciones Detalladas.
Dilución de los sólidos y encause hacia bomba de piso
Retiro de material compactado
El capataz más el operador de área deberán inspeccionar en terreno el estado de la losa de flotación.
En primer lugar, se deberá evaluar la condición de las herramientas y equipos que apoyaran esta
labor tales como bombas de alta presión, estado de mangueras, conexiones, bomba de piso,
válvulas, etc. Acto seguido deberá demarcar con cinta de peligro el área que circunda la zona a
limpiar para evitar que otras personas accedan al sector.
En segundo lugar, será la primera responsabilidad del operador, el velar por su integridad física,
mientras se desarrolle la tarea asignada. Esto se logra mediante el uso correcto de los equipos de
protección personal, uso correcto de herramientas y siguiendo correctamente las instrucciones
impartidas por su Capataz directo.
El circuito de flotación cuenta con dos bombas de agua de alta presión, una de ellas se ubica entre la
losa de flotación y la losa de lechada de cal. Queda a comodidad del operador usar la que estime
conveniente considerando la cercanía del punto a atacar como también el alcance de las mangueras
disponibles.
Es aconsejable que el operador se ubique primeramente en un lugar seguro con piso firme y limpio,
de esta manera se evitaran caídas por resbalamiento y el contacto con la pulpa.
Una vez que haya avanzado en la limpieza podrá hacer ingreso a la losa para comenzar con
el aseo más profundo.
El trabajo en si consiste en diluir el sólido depositado en la losa con agua a alta presión y encausarlo
o canalizarlo hacia la bomba de piso la cual devolverá estos finos al proceso. Si existiese material
sólido, este se debe dejar a un costado de la losa para posteriormente retirarlo.
Término del Trabajo.
• Una vez terminada la actividad de limpieza en la losa de flotación y todas sus dependencias, se
deberán guardar las herramientas que ocupo en el contenedor asignado para tal efecto.
• De ser necesario el jefe de turno en conjunto con el operador del área podrá coordinar con el
operador de mini cargador, el ingreso de este a la losa para remover o retirar los sólidos depositados
cuando se presenten en mayor concentración. El apoyo con mini cargador facilita esta tarea.
10.2 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN PLANTA DE CONCENTRADO
Se debe respetar delimitación de área, y segregaciones (Prohibido Pasar), solicite autorización de

ingreso a responsable de área
Se debe cumplir procedimiento de Aislación, bloqueo y tarjeteo de energías y

bloqueo de A.K.
Para ingresa Área Planta, se solicitará autorización a Jefe Turno Planta.
Para Trabajos en altura superior a 1,8 Mts. Deberá usar Arnés de seguridad 4
10 |Se prohíbe la reproducción total o parcial del contenido de este documento, en cualquier forma sea esta electrónica o
mecánica, sin la autorización previa de un representante legal de SOMACOR S.A, según lo estipulado en el Reglamento Interno
de Orden, Higiene y Seguridad de la empresa
Argollas, con cabo de vida doble. Cuando realice trabajos en altura, deberá usar arnés de seguridad
con cabos de vida en todo momento. Los puntos de anclaje deben quedar puestos sobre el hombro
del trabajador y con una capacidad de carga mínima de 2.2 Ton.
Supervisor:
Asistir a reunión operacional de empresa mandante
Transmitir información entregada en reunión a capataz de turno y trabajadores en general (Registrar).
Supervisar en terreno el cumplimiento de instrucciones (/Planta)
Analizar y revisar los análisis de Riesgo de Trabajo (HCR), dar observaciones de mejora y controlar que
las medidas de control de riesgos sean aplicadas en las tareas.
Generará informe de novedades de turno en forma diaria (Planta) y las enviará a Adm. de contrato.
Trasladar a personal a puntos de trabajo (planta)
Revisar y evaluar condiciones generales de posturas de trabajo de manera permanante.
Realizar Análisis de Riesgo Operacional junto a trabajadores
Adoptar medidas de control de riesgos para el buen desempeño de las tareas.
En caso de encontrar anomalías y/o controles preventivos mayores, solicitar asistencia de su
administrador de contratos o personal del depto. de prevención de riegos.
Revisar puntos de trabajo periódicamente.
Generará Report de turno diario y novedades quedando registrado en Manifold de Turno diario.
Limpieza y aseo industrial en planta:
Inspeccionar área de trabajo y evaluar trabajos a realizar.

Bloquear equipo a intervenir aguas arriba y aguas abajo (Procedimiento Bloqueo Equipos) y solicitar
prueba de energía Cero a operador de sala.
Realizar análisis de riesgo junto a capataz y controlar riesgos presentes
Delimitar área de trabajo (conos de seguridad con letrero NO PASAR), de ser necesario.
Realizar limpieza de área según corresponda
De necesitar recursos adicionales para la realización de trabajos, se deberá solicitar a Capataz
de turno.
Se constata que el flujo normal de agua sea el adecuado en cantidad presión.
Se procede a la instalación de las respectivas mangueras en los grifos más cercanos, se acoplan
las cantidades de mangueras necesarias hasta el sector definido para iniciar el manguereo.
Al terminar trabajos, se deberá:

Chequear Pull-cord activos y desenclavar
Reposición de Protecciones a las personas y/o en superficies húmedas segregar área.
Verificar no queden herramientas y/o equipos en sector o área de trabajo
Verificar que hayan salido todos los operarios del área y reunidos todos en un mismo punto.
Dar aviso a Encargado de área y solicitar desbloqueo de equipo y/o entrega del área.
Desbloquear equipo
Retirarse del sector.
10.3 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN ASEO EN TÚNEL Y TAMBOR DE COLA CV-04 Y CV-13
Se debe cumplir procedimiento de Aislación, bloqueo y tarjeteo de energías y
bloqueo con safety switch de A.K.
Para Ingreso a Sectores se solicitará autorización a jefe turno de Atacama Kozan.
Para Trabajos en altura superior a 1,8 Mts. deberá usar Arnés de seguridad 4
Argollas, con cabo de vida doble, deberá usar arnés de seguridad con cabos de vida en todo
momento. Los puntos de anclaje deben quedar puestos cobre el hombro del trabajador y con una
capacidad de carga mínima de 2.2 Ton.
Supervisor deberá:
Asistir a reunión operacional de empresa mandante

Transmitir información entregada en reunión a capataz de turno y trabajadores en general.
Supervisar en terreno el cumplimiento de instrucciones (Planta/tranque)
Analizar y revisar los análisis de Riesgo de Trabajo, dar observaciones de mejora y controlar que las
medidas de control de riesgos sean aplicadas en las tareas. Se dejarán registradas en libro de obras
las actividades y novedades del turno para ser enviado Administrador de contrato.
Instrucciones Detalladas.
Los auxiliares de aseo industrial dispuestos para esta labor, será obligación del capataz responsable el
contar con el respectivo respaldo de análisis de riesgos además que los operadores cuenten con la
respectiva charla de inducción de seguridad.
Jefe de turno planta, deberá reunirse con los auxiliares de aseo industrial y capataz de Somacor. en
terreno, con el fin de señalar las instrucciones generales y/o específicas de aseo en el área.
• Cada operario de aseo industrial será responsable del uso de los equipos de protección necesarios
para su correcto desempeño, será obligación del capataz el chequeo del estado de equipos de
protección personal y que se genere la respectiva hoja de chequeo de EPP.
• Se procederá bloquear correa 4 y 13 en sala eléctrica de molienda; en conjunto, personal

eléctrico y personal de operaciones planta de Atacama kozan. Será responsabilidad del operador de
área activar el cable de emergencia (Pull-cord) de correa 13, con la finalidad de proteger de mejor
manera su integridad. Además, jefe de turno planta y/o operador de área; deberá informar a
operador de sala de control, la condición de aseo, para que este tenga en consideración la no puesta
en servicio del equipo.
• Será responsabilidad del operario el colocar la botonera de la correa 4 y 13 en forma local, para su
seguridad.
• Será responsabilidad de jefe turno planta el coordinar con jefe de mantención mecánica y/o
jefe de taller mecánico, el aviso de los trabajos de limpieza de pasillo y/o cola de correa 4 y 13, en
caso de estar en planta de chancado sometida a mantención mecánica programada, con el fin de
evitar potenciales incidentes y/o accidentes que pongan en riesgo la integridad de los operarios.
• Se procederá al retiro del material desde bajo la correa, polín de cola y pasillo, con las herramientas
manuales especificadas para la tarea. Este material puede ser acopiado sobre la correa 13, para su
posterior retiro y/o alimentación al molino.
• En caso de ser necesario se procederá al desbloqueo de la correa y puesta en servicio de forma

local, con el fin de avanzar la carga y poder así seguir con la limpieza de pasillo y/o polín de cola,
previo bloqueo nuevamente de la correa 4 y 13.
Término del Trabajo.
Una vez terminado el aseo en el sector se procederá al desbloqueo del equipo, por todo el personal
involucrado en la actividad.
• Al finalizar la tarea de aseo; será responsabilidad del capataz a cargo el informar a jefe turno
AK, operador del área y/o operador de sala de control, el fin de la actividad.
• Será responsabilidad del operador del área, chequear que el área que fue sometida a aseo quede
libre de herramientas, excedentes de mantención y/o aseo, que puedan entorpecer el correcto
funcionamiento de la planta.
10.4 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN LIMPIEZA DE FEEDER CV-04 (PLANTA)
Limpieza de Feeder CV-04

Solicitar permiso de ingreso al área al jefe de turno planta y/o supervisor sala de control, esta se
realiza vía radial
Solicitar permiso al operador del área chancado, el ingreso al sector de la correa cv04 (esta se
realizara vía radial).
Coordinar y dar aviso del trabajo a realizar a personal planta de A.K
Traslado de herramientas al sector de la cv04.
Realizar bloqueo según procedimiento establecido por atacama kozan, se bloqueará CV 04 y feeder
correspondiente
Solicitar prueba de energía 0
Mecánicos de A.K. colocaran medidas de protección, en caso de caída de material del nivel superior
del feeder (lápices).
Abrir compuerta de feeder (por la cual se realizará el trabajo)
Tomar barretillas y realizar limpieza de feeder, botando material a correa N°4
Una vez ya realizada la tarea, se solicitará desbloqueo
Coordinar el retiro de material que queda en la CV04
Se entrega área a operador chancado.
Se avisa al jefe de turno planta y/o supervisor sobre el termino de los trabajos
Nota 1: Queda estrictamente prohibido ingresar al feeder, la tarea se realiza sin exponer al
trabajador a la línea de fuego.
Nota 2: Personal de Somacor. debe esperar que las medidas de control ante caída de material
(lápices), sean instaladas antes de intervenir
Nota 3: Personal de Somacor. en ningún momento debe intervenir sin haber realizado el bloqueo
correspondiente
11 MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS.
CONTROLES REQUERIDOS
ACCIDENTES
SECUENCIA DE POTENCIALES
PASOS
 Volcamiento
1.- Traslado de  Atropellos  El conductor debe estar autorizado y capacitado por
personal al área  Choques, colisión Kozan y Somacor.
de trabajo  Conducir solo por vías y caminos autorizados.
 Respete el reglamento interno de tránsito establecido por
Atacama Kozan.
 Conduzca a velocidad prudente, respetando velocidades
establecidas en señaléticas, recordar que la velocidad
máxima de tránsito en faena no puede superar los 30 Km
Por hora.
 Respete el paso preferente de peatones.
 Conduzca atento a las condiciones de tránsito del área.
 Caídas a igual o  Trabaje en forma coordinada.

distinto nivel.  No se situé en la línea de fuego.
2.-Apoyo con  Exposición a rayos  Coordine el trabajo con el operador encargado del área.
operarios aseo U.V.  Mantenga el orden y aseo del área de trabajo.
industrial en los  Sobreesfuerzo.  Desplácese en forma cuidadosa.
lugares de trabajos.  Golpeado por.  Use protección solar, mangas largas, velo solar, beba agua
 Cortes en manos. en abundancia.
 Golpeados por  Uso de equipos de protección personal.
manguera de alta  Siempre que se aproxime al borde, use su arnés de
presión de agua. seguridad cuando la situación lo requiera.
 Exposición a Ruido  Inspeccione diariamente su arnés de seguridad, cuerdas
 Exposición a Polvo de vida.
 Check-list de herramientas manuales antes de realizar la
actividad.
 No ingrese al área de trabajo cuando los equipos se
encuentran en operación.
 Deben ser 2 operario de aseo debe tomar una postura
adecuada para los trabajos de limpieza con la manguera
de agua con todos sus EPP.
 Caídas a igual o
distinto nivel.
 Exposición a rayos
U.V.
 Mantenga el orden y aseo en la cabina del equipo.
 Sobreesfuerzo.
 Use protección solar, mangas largas, beba agua en
 Golpeado por.
abundancia.
 Cortes en manos.
 Respete el reglamento interno de tránsito establecido por
3.- Limpieza de áreas  Golpeados por
Atacama kozan.
manguera de alta
 Trabaje comunicación y coordinación entre pares.
presión de agua.
 Realizar y respectar bermas de seguridad.
 Atropello
 No exponerse a líneas de fuego.
 Caída de Altura
 Uso de Arnés de Seguridad y Cabo de vida (Si Aplica)
 Exposición a Ruido
 Exposición a Polvo
4.- Retiro del área de  Caídas a igual nivel.  Trabaje en forma coordinada.
trabajo.  Sobreesfuerzo.  Uso arnés de seguridad con las colas y afianzado a punto
 Golpeado por. de anclaje que corresponda
 Cortes en manos.  No se situé en la línea de fuego.
 Exposición a rayos  Coordine el trabajo con el operador encargado del área.
U.V.  Mantenga el orden y aseo del área de trabajo.
 Desplácese en forma cuidadosa.
 Use protección solar, mangas largas, velo solar, beba agua
en abundancia.
12 MEDIO AMBIENTE
 Identificación y descripción de los aspectos e impactos ambientales.

 Es responsabilidad del personal que participe en el proceso cumplir con el aseo y orden
luego de terminar labores.
 Se debe cumplir toda la disposición ambiental en el área de trabajo.
12.2 MANEJO DE RESIDUOS RECUPERABLES Y NO RECUPERABLES

Depositar la basura en los receptáculos adecuados y rotulados, instalados en faena o en áreas de
transito depositando el residuo siempre de acuerdo a su clasificación, nunca en los caminos.
12.3 HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (HDS)
Cualquier manipulación de elementos deberá acompañarse por la Hoja de datos de Seguridad la cual
deberá ser analizada previo a la ejecución de la actividad y a su vez deberá permanecer en el área de
trabajo disponible para consultas o dudas.
13 EMERGENCIAS
Hacer uso de los conocimientos de primeros auxilios para dar la ayuda que corresponda. No mover
los heridos a no ser que exista riesgo inminente. Esperar al personal especializado.
Canales de Comunicación en estado de emergencia: Cualquier persona que detecte un siniestro

comunicará de inmediato al jefe de turno planta y dará curso al procedimiento de emergencia
establecido por la empresa mandante.
 POLICLÍNICO DE ATACAMA KOZAN

 RADIO FRECUENCIA RADIAL 1
14 MODIFICACION DE PROCEDIMIENTO
Modificación Realizadas en:
Fecha Revisión Párrafo Modificaciones Realizadas
16/01/2024 01 Cambios en los EPP y en las tareas a

realizarse
RECEPCIÓN DE PROCEDIMIENTO
Acuso recepción conforme del presente procedimiento de “Procedimiento de limpieza y Aseo en

planta” establecido por Somacor.
Sobre el documento recibido, manifiesto haber tenido una instrucción adecuada, respecto de las
materias incluidas en él, como un adecuado entrenamiento en la operación de los equipos. Asimismo,
reitero mi compromiso de acatar dichas instrucciones en la realización de los trabajos encomendados.
Nombre Trabajador
. . -
Cédula de identidad
:
Empresa
Cargo
Fecha recepción
Firma : ...................................................................................

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PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y ASEO INDUSTRIAL PLANTA

PROCEDIMIENTO LIMPIEZA Y ASEO INDUSTRIAL

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ROBINSON CARVACHO MARCELO CORTES FRANCISCO TORRES

Cargo: Cargo: Cargo:

JEFE DE DEPTO ADMINISTRADOR DE

Fecha: Fecha: Fecha:

Agosto 2022 Agosto 2022 Agosto 2022

Consecuente con nuestra Política de Seguridad y Salud Ocupacional, en conjunto

Establecer una metodología de trabajo en las actividades y etapas que se

a) Resguardar la vida e integridad física de los trabajadores.

b) Resguardar el medio ambiente.

c) Resguardar las Instalaciones, Equipos y Materiales.

d) Dar Cumplimiento a DS N° 132. (Regl. Seguridad Minera) en

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de Somacor, para la

- Planta de Beneficio de Minerales (Concentradora)

4.1 Reglamento de Seguridad Minera, DS N° 132

5.1. Humanos 5.2. Elementos de Protecció n Personal

5.3. Elementos de Seguridad 5.4. Equipos

 Radio Transmisora -Carretilla

6.1 Gerencia de Somacor S.A.

6.2 Administrador de Contrato

6.3 Jefe de Operaciones

 Conocer, cumplir y hacer cumplir este procedimiento.

6.4 Supervisor de aseo industrial

6.5 Asesor Prevención de Riesgos

9.1 METODOLOGIA, CONSIDERACIONES

Se debe respetar las señalizaciones de (Prohibido Pasar), solicite autorización de ingreso al

Se debe cumplir el procedimiento de Aislación, bloqueo y tarjeteo de energías establecido por la

Gestionar con Empresa Mandante recursos adicionales para la ejecución de trabajo.

Adicionalmente el Capataz deberá:

Trasladar a personal a puntos de trabajo.

Revisar condiciones generales de posturas de trabajo

Realizar Análisis de Riesgo Operacional junto a trabajadores

Adoptar medidas de control de riesgos para el buen desempeño de las tareas.

Revisar puntos de trabajo periódicamente.

10. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.

10.1 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN LOSA DE FLOTACIÓN.

Dilución de los sólidos y encause hacia bomba de piso

Retiro de material compactado

Término del Trabajo.

10.2 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN PLANTA DE CONCENTRADO

Se debe respetar delimitación de área, y segregaciones (Prohibido Pasar), solicite autorización de

Se debe cumplir procedimiento de Aislación, bloqueo y tarjeteo de energías y

Para ingresa Área Planta, se solicitará autorización a Jefe Turno Planta.

Limpieza y aseo industrial en planta:

Inspeccionar área de trabajo y evaluar trabajos a realizar.

Al terminar trabajos, se deberá:

Asistir a reunión operacional de empresa mandante

• Se procederá bloquear correa 4 y 13 en sala eléctrica de molienda; en conjunto, personal

• En caso de ser necesario se procederá al desbloqueo de la correa y puesta en servicio de forma

Término del Trabajo.

10.4 PREPARACIÓN DEL TRABAJO EN LIMPIEZA DE FEEDER CV-04 (PLANTA)

Limpieza de Feeder CV-04

11 MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS.

 Caídas a igual o  Trabaje en forma coordinada.

 Identificación y descripción de los aspectos e impactos ambientales.

12.2 MANEJO DE RESIDUOS RECUPERABLES Y NO RECUPERABLES

12.3 HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (HDS)

Canales de Comunicación en estado de emergencia: Cualquier persona que detecte un siniestro

 POLICLÍNICO DE ATACAMA KOZAN

Modificación Realizadas en:

Fecha Revisión Párrafo Modificaciones Realizadas