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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
1 ¿Qué es el alineamiento?
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1. ¿Qué es el alineamiento?
La alineación de motores eléctricos es el proceso de ajustar el conjunto dentro de los
motores eléctricos para ajustarlos al desgaste o a la rotura. A veces, las alineaciones de
motores eléctricos se realizan con las reconstrucciones de motores eléctricos para evitar
tener que sustituir un motor eléctrico entero.
El alineamiento incorrecto ocurre cuando el eje del motor y el eje de la transmisión no
están en la misma línea. El alineamiento inadecuado produce excesiva vibración, ruido,
incremento en la temperatura del rodamiento y el acoplamiento, y fallo prematuro de
acoplamientos y rodamientos.
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3. ¿Qué instrumentos se utilizan para el alineamiento de ejes de un motor eléctrico?
Los instrumentos que se utilizan son:
• Niveles Tipo burbuja. Este tipo de nivel se utiliza para conocer la verticalidad y
horizontalidad de un elemento.
• Reglillas.
• Caja de herramientas..
• Herramienta de alineación láser Fluke 830
• Shims de metal.
• Destornilladores planos varias medidas marca Stanley.
• Destornilladores estrella varias medidas marca Stanley.
• Alicate universal de 175 mm marca truper.
• Alicate de con punta semiredonda de 175 mm marca truper.
• Alicate de corte diagonal de 175 mm marca truper.
• Juego de llaves mixtas de 8 a 19 mm marca Stanley.
• Juego de llaves mixtas de 5/16” a 3/4” marca Stanley.
• Juego de llaves tipo dado de 8 a 19 mm marca Stanley.
• Juego de llaves tipo dado de 5/16” a 3/4" marca Stanley.
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5. ¿Cuáles son los tipos de rodamientos?
Algunos tipos de rodamientos son:
• Rodamientos rígidos de bola.
• Rodamientos de una hilera de bolas con contacto angular.
• Rodamientos de agujas.
• Rodamientos de rodillos cónicos.
• Rodamientos de rodillos cilíndricos de empuje.
• Rodamientos axiales de rodillos a rótula.
• Rodamientos de bolas a rótula.
• Rodamientos de rodillos cilíndricos.
• Rodamientos de rodillos a rótula.
• Rodamientos axiales de bolas de simple efecto.
• Rodamientos de aguja de empuje.
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8. ¿Describa el procedimiento de alineamiento de eje de un motor?
• Todo equipo que va a ser alineado debe estar asegurado (o desconectado) y
señalizado.
• Asegurarse que toda la suciedad, grasa y oxidación son removidos de la base y de
las patas de la máquina. Reemplace las lainas oxidadas. Revise el equipo completo
y retire todo elemento extraño de él.
• Rellene los agujeros o imperfecciones que puedan aparecer en la base, en especial
donde el equipo es apernado.
• Vea que tiene acceso a todos los puntos del equipo que tienen relación con el
alineamiento, en caso contrario evalué que es menos costoso mover.
• Si la máquina tiene acople flexible no habrá mayores problemas para efectuar
las correcciones necesarias.
• Para acoples rígidos las tuercas deben ser aflojadas de tal forma que cada eje
pueda moverse sobre su eje de rotación.
• En caso que no se puedan aflojar por tener pernos cortos o bien algo lo impide, el
acople debe ser retirado para efectuar las lecturas.
• Una vez que todos los desalineamientos están expuestos se fijan a la máquina
los elementos de medición.
• La forma de sujeción depende del tipo de acoples y rotación de los ejes.
• Las lecturas sobre el des-alineamiento son referidas en cuatro parámetros: offset
vertical, offset horizontal, ángulo vertical y ángulo horizontal.
• Basado en esas lecturas se ejecutan los movimientos necesarios para corregir el
des-alineamiento. Se recomienda primero hacer las correcciones en el
plano horizontal.
• Ejecutar movimientos gruesos primero y después los finos para llegar a la
tolerancia permitida.
• Una vez alcanzada la tolerancia se aprietan las tuercas con el torque
recomendado.
• Tome las lecturas finales y asegúrese que nada se movió y realice
la documentación.
• Retire los instrumentos de medición, ejecute los re-ensambles necesarios en los
acoplamientos, retire las señales y conecte el equipo.
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9. ¿Cuál es la importancia de planificar el alineamiento y cambio de rodamientos de motores
en máquinas industriales?
La importancia de planificar y alineamiento del eje de un motor es vital, ya que
incrementa la vida operacional de la maquina rotatoria. E l alineamiento ocurre
incorrectamente cuando el eje del motor y el eje de la transmisión no está en la misma
línea, el alineamiento inadecuado producir vibración excesiva, aumento de ruido en la
temperatura del rodamiento y el acoplamiento, y caigo prematuro de coronamiento y
rodamiento, por otro lado también es muy importante planificar el cambio de
rodamiento en un motor, ya que los rodamientos son importantes, elementos de
seguridad que absorben las cargas radiales y axiales debido a la fuerza gravitatoria, de
aceleración, frenado y rotación y por lo tanto deben ser reemplazados cuando dejan de
funcionar correctamente. También consumió la eficiencia de la maquinaria, dándote
menos problemas durante la ejecución de los procesos habrá mayor productividad.
Cuando una maquina está bien alineada abre una reducción de las vibraciones en ejes y
tornillos de la base. Disminuyeran los danos en ejes y tornillos de la base. De hecho, con
una correcta alineación disminuirán las paradas en la producción, lo que se traducirá en
mayor disponibilidad de la maquinaria para seguir trabajando. Aumentará la eficiencia
de la maquinaria, dándote menos problemas durante la ejecución de los procesos.
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3.1. REFERENCIAS:
La importancia del alineamiento del eje de los motores (26 de julio del 2010).
Obtenido de http://todoproductividad.blogspot.com/2010/07/la-importancia-del-
alineamiento-del-eje.html
David Girón (10 de setiembre del 2020) ¿Cuándo debo cambiar un rodamiento?
Obtenido de https://www.erarelmo.com/post/cu%C3%A1ndo-debo-cambiar-un-
rodamiento
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HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
REALIZAR ALINEAMIENTO DE EJES DE MOTORES
ELÉCTRICOS
1) Desactivar energía eléctrica. Es de suma importancia
Operación que interrumpe la circulación de energía desactivar la energía eléctrica
en un circuito eléctrico para realizar otras al momento de manipular este
operaciones sin riesgo eléctrico. tipo de maquinas ya que se
podrían sufrir lesiones como
electrocutarse o quemaduras
en la piel.
1.4) Disponer de llaves del tablero y del cartel de Disponer de estos carteles es
seguridad. indispensable para alertar a
los demás el tipo de trabajo
que se esta realizando.
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1.5) Identificar el interruptor que desactiva la energía Esto se realiza con la finalidad
eléctrica de la máquina y proceder con la acción de cortar la energía eléctrica
de desactivación, que consiste en desplazar la en el equipo y trabajar sin
palanca de accionamiento de la posición “ON” a riesgo a sufrir una descarga
la posición “OFF”. eléctrica.
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2.4) Aflojar los pernos templadores del motor, hasta Aflojar los pernos utilizando
que la transmisión se encuentre floja. llaves mixtas número 3/4
utilizando los guantes de
protección para evitar golpes o
chancaduras
2.5) Presionar las fajas trapezoidales, el motor se Esto facilita el retiro de las
desplaza en la corredera de su base, quedo fajas para continuar con el
desajustada la unión de transmisión. trabajo.
Utilizar el EPP correspondiente
en todo momento.
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3.3) Proceder manualmente al retiro de las fajas Utilizar el EPP correspondiente
trapezoidales de la transmisión de la segunda polea en todo momento.
(grande).
5.3) Regular con los pernos templadores, hasta que Utilizar el EPP correspondiente
la transmisión se encuentre alineada. en todo momento.
5.4) Ajustar suavemente los pernos de la base Utilizar el EPP correspondiente
corrediza del motor. en todo momento.
5.5) Ajustar todos los pernos con el torque adecuado Utilizar el EPP correspondiente
a su diámetro. en todo momento.
6.1) A partir de tener la base sin el motor, colocar el Utilizar el EPP correspondiente
motor eléctrico en su base. en todo momento.
6.2) Colocar los pernos de sujeción en la base del Utilizar el EPP correspondiente
motor. en todo momento.
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6.3) Ajustar suavemente los pernos de sujeción del Utilizar el EPP correspondiente
motor, permitiendo que el motor se desplace para en todo momento.
permitir colocar las fajas trapezoidales y su
alineamiento.
6.4) Antes del ajuste final del motor debe alinearse la Utilizar el EPP correspondiente
transmisión. en todo momento.
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7.2) Verificar el alineamiento de la transmisión de Utilizar el EPP correspondiente
acuerdo con la precisión requerida, pueden utilizarse: en todo momento.
Cordel, Hilo metálico delgado, Regla de precisión,
Relojes comparadores. Sistemas laser.
7.3) Si es necesario corregir el alineamiento, aflojar Utilizar el EPP correspondiente
suavemente los pernos de la base corrediza del en todo momento.
motor.
7.4) Regular con los pernos templadores, hasta que Utilizar el EPP correspondiente
la transmisión se encuentre alineada. en todo momento.
7.5) Ajustar todos los pernos con el torque adecuado Utilizar el EPP correspondiente
a su diámetro. en todo momento.
7.6) Colocar la guarda de protección. Utilizar el EPP correspondiente
en todo momento.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
CAMBIO DE RODAMIENTOS
1) Detectar avería. Utilizar las herramientas,
Operación que permite determinar si la operación de instrumentos y el EPP
rodamientos de motores eléctricos es la correcta. correspondiente.
2) Detectar avería con el motor funcionando. Eso se realiza para notar algún
tipo de cambio en el
funcionamiento del motor por
muy pequeño que este sea.
Utilizar el EPP correspondiente
en todo momento.
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2.1) Verificar la temperatura en las tapas en la zona Utilizar las herramientas,
correspondiente a los rodamientos, debe ser similar instrumentos y el EPP
al resto de la tapa. correspondiente.
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4.1) Colocar el motor sobre un banco de trabajo. UTILIZAR LAS
HERRAMIENTAS,
INSTRUMENTOS Y EL EPP
CORRESPONDIENTE.
4.2) Realizar una limpieza exterior del motor y del Utilizar las herramientas,
banco de trabajo. instrumentos y el EPP
correspondiente.
4.3) Marcar las tapas y la carcasa con un granete. Utilizar las herramientas,
instrumentos y el EPP
correspondiente.
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4.8) Desmontar la chaveta. Utilizar las herramientas,
instrumentos y el EPP
correspondiente.
4.11) Aflojar los pernos de las tapas de las cámaras Utilizar las herramientas,
de grasa en forma cruzada. instrumentos y el EPP
correspondiente.
4.12) Retirar los pernos y desmontar las tapas de Utilizar las herramientas,
las cámaras de grasa. instrumentos y el EPP
correspondiente.
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4.13) Aflojarlos los pernos de las tapas o escudos Utilizar las herramientas,
en forma cruzada. instrumentos y el EPP
correspondiente.
4.14) Retirar los pernos de las tapas o escudos. Utilizar las herramientas,
instrumentos y el EPP
correspondiente.
4.20) Lavar el rotor y las tapas con solvente. Utilizar las herramientas,
instrumentos y el EPP
correspondiente.
5) Probar rodamientos. Utilizar las herramientas,
Operación que permite determinar mediante la instrumentos y el EPP
observación física si la operación de rodamientos de correspondiente.
motores eléctricos es la correcta.
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5.1) Verificar la limpieza exterior del rodamiento. Utilizar las herramientas,
instrumentos y el EPP
correspondiente.
5.2) Verificar si el rodamiento tiene placas de Utilizar las herramientas,
obturación. instrumentos y el EPP
correspondiente.
5.3) En caso de que el rodamiento no tenga placas Utilizar las herramientas,
de obturación, es un rodamiento abierto, verificar si instrumentos y el EPP
el lubricante se encuentra limpio o con partículas correspondiente.
metálicas.
5.4) En caso de ser rodamiento abierto lavar con Utilizar las herramientas,
solvente, con rodamiento obturados no retirar la instrumentos y el EPP
placa de obturación ni la grasa colocada en fábrica. correspondiente.
5.7) Observar hasta donde sea posible los Utilizar las herramientas,
elementos rodantes, de observar el mínimo instrumentos y el EPP
deterioro, remplazar el rodamiento. correspondiente.
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5.8) Observar la jaula que sirve para distanciar los Utilizar las herramientas,
elementos rodantes, de observar el mínimo instrumentos y el EPP
deterioro, remplazar el rodamiento. correspondiente.
5.11) Girar el rodamiento, por tacto verificar el giro Utilizar las herramientas,
uniforme, escuchar su sonido debe ser silencioso y instrumentos y el EPP
uniforme, de observar el mínimo deterioro, remplazar correspondiente.
el rodamiento.
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6) Cambiar rodamiento. Utilizar las herramientas,
Operación mediante la cual se remplazan los instrumentos y el EPP
rodamientos con fallas o con sus horas de vida correspondiente.
cumplidas de máquinas o motores eléctricos,
colocando en su lugar nuevos rodamientos.
Los rodamientos de un motor siempre se cambian en
parejas. Jamás debe montarse un rodamiento nuevo
con uno usado en la misma máquina.
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6.7) Desplazar el rodamiento, hasta llegar al inicio Utilizar las herramientas,
del asiento. instrumentos y el EPP
correspondiente.
6.8) Con el rodamiento en el inicio del asiento y con Utilizar las herramientas,
el tubo de montaje apoyado sobre la pista interior, instrumentos y el EPP
golpear el tubo con un martillo, hasta llegar a la correspondiente.
ubicación final del rodamiento.
6.9) Repetir los pasos 05, 06, 07 y 08 con el otro Utilizar las herramientas,
rodamiento. instrumentos y el EPP
correspondiente.
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7.1) Montar el rotor dentro del estator. Utilizar las herramientas,
instrumentos y el EPP
correspondiente.
7.4) Si el motor cuenta con tapas para las cámaras Utilizar las herramientas,
de grasa es momento de montarlas, para alinear la instrumentos y el EPP
contra tapa utilice una varilla metálica. correspondiente.
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INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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CAMBIO DE RODAMIENTOS
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LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
• Motor trifásico 4hp 1800rpm marca Weg W21 carcasa de aluminio.
• Pinza Amperimétrica Digital Pr-202a Prasek.
• Herramienta de alineación láser Fluke 830.
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
• Niveles Tipo burbuja. Este tipo de nivel se utiliza para conocer la
verticalidad y horizontalidad de un elemento.
• Caja de herramientas.
• Destornilladores planos varias medidas marca Stanley.
• Destornilladores estrella varias medidas marca Stanley.
• Alicate universal de 175 mm marca truper.
• Alicate de con punta semiredonda de 175 mm marca Truper.
• Alicate de corte diagonal de 175 mm marca Truper.
• Juego de llaves mixtas de 8 a 19 mm marca Stanley.
• Juego de llaves mixtas de 5/16” a 3/4” marca Stanley.
• Juego de llaves tipo dado de 8 a 19 mm marca Stanley.
• Juego de llaves tipo dado de 5/16” a 3/4" marca Stanley.
• Martillo de bola
5. MATERIALES E INSUMOS
• Rodajes.
• Shims de metal.
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