IG-0022B-KMC-REF-E-0001-KCH Bloqueo Energía Cero Con Retiro de Cable en Palas Eléctricas

Instructivo Técnico
INSTRUCTIVO TÉCNICO
Código Documento IG-0022B-KMC REF E-0001-KCH Aplicación 4100XPB / 4100XPC DC /

Tiempo Estimado de
Revisión 3 Fecha de Creación 15-01-2019 N/A
Detención
Bloqueo Energía Cero con Retiro de Cable en Palas Eléctricas
Actividad Peso Componente N/A
P&H DC
Personal Estimado Requerido Para la Actividad
SUPERVISOR TEC. ESPECIALISTA ELECTRICO TECNICO OPERADOR SEÑALERO
Riesgos Asociados a la Tarea Elementos de Protección Personal
I.- CONTROLES Y DIFUSIÓN DE DOCUMENTOS DE SEGURIDAD. N°

R-002 Matriz de identificación de peligros y evaluación de Riesgos
R-001 REGISTRO FORMULARIO PARA REGISTRO DE REUNIONES Y DIFUSIONES DEL PROGRAMA PREVENTIVO
R-111 REGISTRO DE BLOQUEO
E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo y Señalización"
IG-0004A-KCH REF E-001-KCH Intervención de Equipo Energizado y-o en pruebas para EMT (con oruga)
IG-0006-KCH REF E-0002-KCH Instructivo Subida y bajada de equipos
IG-0009-KCH REF E-0004-KCH Instructivo Transito, Estacionamiento e Intervención de Equipos al Interior Mina
IG-0010M-KCH REF E-0005-KCH Instructivo Manipulación de Herramientas Manuales.
IG-0010E-KCH REF E-0005-KCH Instructivo manipulación de Herramientas Eléctricas.
IG-0016-KCH REF E-0010-KCH Instructivo Uso y Cuidado Equipo de Protección Personal (EPP)
IG-0018-KCH REF E-0012-KCH Instructivo de Orden y Limpieza 5 "S"
1 de 23 IG-0022B-KMC REF E-0001-KCH Bloqueo energia cero con retiro de cable en palas P_H 4100XPB-4100XPC DC 05-07-2022
IMPORTANTE: ANTE CUALQUIER DESVIACIÓN & RIESGO QUE NO ESTE CUBIERTO POR LOS DOCUMENTO DE CONTROL , ES OBLIGACIÓN TOMAR
UN REGISTRO FOTOGRAFICO, INFORMAR AL SUPERVISOR DE TURNO Y REALIZAR UN ANÁLISIS DE RIESGO DEL TRABAJO (ART) O
EQUIVALENTE, EL CUAL DEBE INDICAR CLARAMENTE LAS MEDIDAS DE CONTROL Y SU DIFUSION AL PERSONAL QUE PARTICIPA DE LA
ACTIVIDAD. EL USO DE LAS HERRAMIENTAS DEBE SER EL ADECUADO Y PARA LO QUE FUERON FABRICADAS. ES OBLIGACIÓN DE OBSERVAR Y
ACATAR LOS PROTOCOLOS SANITARIOS INDICADOS POR LAS AUTORIDADES DE LA SALUD, TODO PERSONAL QUE PARTICIPA DE LA ACTIVIDAD
DEBE ESTAR INFORMADO, CAPACITADO Y AUTORIZADO. LAS IMAGENES UTILIZADAS EN ESTE DOCUMENTO SON REFERENCIALES.
II.- DATOS PARA LA ACTIVIDAD Y RESTRICCIONES.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: El sistema de distribución de energía eléctrica de la mina suministra corriente alterna a la pala a
través del cable cola, el cual se conecta en la parte trasera del carbody. La energía proveniente desde el cable cola es transferida
al chasis superior, a través de un sistema de colectores de alto voltaje ubicado en el chasis superior. El alto voltaje es
transformado en niveles de trabajo y se utiliza para alimentar los sistemas eléctricos auxiliares y los sistemas eléctricos de control
de la pala. El voltaje de suministro de alimentación de las palas P&H 4100XPB dependerán de los valores de trabajo de cada
faena minera que podrían ser. (6000,6600 a 11000 Volts). Drenar el aire del acumulador verificando en el manómetro del
acumulador la presión cero y evacuar el aire remanente en la línea del sistema de freno. con este control se obtiene la
inhabilitación total del sistema de frenos, el sistema de aire acumula 175 PSI y es el encargado de alimentar los sistemas de
frenos, lubricación, bocina, escalera y el sistema de filtro de aire. Todo trabajador que participe en éste proceso debe encontrarse
previamente capacitado y autorizado para energizar y/o operar el Equipo Komatsu; para operar equipos se debe contar con
licencia Interna al día; Refiérase al E-0008-KCH OPERACIÓN EQUIPOS KOMATSU Y OTROS.
ADVERTENCIA: Solo la empresa encargada y asignada por cada faena minera podrá realizar la conexión y desconexión del cable
cola. Cuando se deban realizar trabajos o entrar en áreas de alto voltaje como anillos colectores, transformador principal y/o
auxiliar, cabina de alta tensión superior y/o inferior, se deberá verificar que el cable cola esté desconectado, además de utilizar el
detector de alta tensión antes de intervenir algún sistema. La energía neumática de trabajo de la pala se elimina drenando el aire
del acumulador, Nunca libere manualmente los frenos de disco cuando la pala esta estacionada en una pendiente, en terreno
desnivelado, en terreno blando o mientras el balde o el aro están suspendidos. "La liberación de la energía mecánica
almacenada puede provocar movimientos inesperados, libere siempre la energía mecánica almacenada antes de realizar
la mantención o desmontaje de los frenos de disco a intervenir".
III.- HERRAMIENTAS ESPECIALES Y MANUALES. REQUISITO MÍNIMO

CO0017 CONO DE SEÑALIZACIÓN
CO0023 CADENA PLÁSTICA PARA DELIMITAR
EP0022 PINZA BLOQUEO 24 POSICIONES
EP0013 CANDADO DE SEGURIDAD Y BLOQUEO
IM0007 PIRÓMETRO
EP0012 PINZA DE BLOQUEO 6 POSICIONES
HIME05 (KHF-PERIM-NAVE-001) Estación de bloqueo perimetral (Uso en taller) • Naves

de mantenimiento
CO0037 ILUMINACIÓN FOCO LED CON TRÍPODE
EP0028 LENTE DE SEGURIDAD CON LINTERNA
HP0071 DETECTOR DE TENSIÓN SIN CONTACTO (CA)
HP0087 PÉRTIGA SALVAMENTO DIELÉCTRICA
IM0008 MULTÍMETRO 1000 VOLT
EP0079 ROPA DE PROTECCION PARA TRABAJOS ELECTRICOS
IV.- REPUESTOS Y COMPONENTES.
IMAGEN DE TAREA
V.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD: BLOQUEO CON RETIRO DE CABLE.

1.- Descripción: Trasladar la pala a un terreno plano con una
inclinación inferior a 3°, con un perímetro de 50 x 50 mt..
Ubicación: Terreno.
Recursos: Operador capacitado y autorizado, equipos de apoyo para
nivelar.
Nota: En aquellas situaciones en las que por eventos incidentales
estrictamente de funcionamiento del equipo. este no pueda ser
movido del sector de falla, se deberán adoptar medidas
igualmente eficaces para el control de los riesgos, principalmente
de los derivados de derrumbes o cercanías a circuitos de
camiones.
E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0004A-KCH REF E-001- IG-0009-KCH REF E-0004-

y Señalización" KCH Intervención de KCH Instructivo Transito,
Equipo Energizado y-o en Estacionamiento e
pruebas para EMT (con Intervención de Equipos al
oruga) Interior Mina
2.- Descripción: Ubicar la pala en posición adecuada para realizar los

trabajos planificados.
Ubicación: Sector de trabajo asignado.
Recursos: Operador y señalero capacitado y autorizado.
Nota: El posicionamiento del equipo se realiza en coordinación
con el operador de pala de la faena mandante o con operador
capacitado y autorizado de KMC.

3.- Descripción: Realizar delimitación del área de trabajo según

Layout propuesto.
* La delimitación se debe aplicar a una distancia de 50 Metros del
equipo.
Ubicación: Área de trabajo.
Recursos: Técnicos, cierre perimetral (conos, cadenas, barreras
duras, bastones y otros habilitados y aprobados por la faena).
Nota: El área de trabajo debe tener un sector de uso exclusivo del
personal, además se debe dejar claramente definido los
estacionamientos de todos los equipos, separados vehículos
livianos de equipos pesados.

4.- Descripción: Posicione la pala sobre terreno plano, parejo

compactado y estable, con el balde apoyado en el piso, el aro del
balde hacia delante con los cables de levante un poco flácidos y los
cables de suspensión tensos.
* Bajar balde a piso y verificar su asentamiento para eliminar energía
del sistema crowd.
* Aplicar todos los frenos y detener el equipo.
Ubicación: Cabina del equipo operador.
Recursos: Operador y señalero capacitado y autorizado.
Nota: Mantener siempre comunicación entre el operador y el
señalero, si por razones de mantenimiento fuera necesario ubicar
el conjunto balde-mango en otra posición, aplicar las medidas de
control necesarias.

5.- Descripción: Accionar la palanca para la bajada de la escala

principal, esperar que la escalera baje completamente.
* Utilizar los tres puntos de apoyo al bajar y subir del equipo.
Ubicación: Acceso cabina del operador.
Recursos: Operador capacitado y autorizado.
Nota: Personal involucrado en la actividad debe esperar que la
escalera baje completamente.

6- Descripción: Chequear estado y funcionamiento del detector de

alta tensión A.C
Recursos: Supervisor, técnico especialista eléctrico.
Nota: El detector debe mantenerse en su respectivo bolso de
almacenamiento, con la revisión al día, de acuerdo al estándar de
Herramientas de pañol, verificar el estado de los EPP para realizar
esta actividad.
- El personal electricista debe utilizar vestimenta de seguridad
"IGNIFUGA"
E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0010E-KCH REF E- IG-0018-KCH REF E-0012-

y Señalización" 0005-KCH Instructivo KCH Instructivo de Orden
manipulación de y Limpieza 5 "S"
Herramientas Eléctricas.
7.- Descripción: Solicitar vía frecuencia radial el corte del suministro

de energía eléctrica, a operaciones mina.
* Confirmar el corte del suministro con empresa eléctricos mina, vía
frecuencia radial.
Recursos: Supervisor KMC, radio de comunicación.
Nota: Esta actividad la debe realizar el supervisor KMC con
operaciones mina y eléctricos mina.
E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

y Señalización" KCH Instructivo Uso y KCH Instructivo de Orden
Cuidado Equipo de y Limpieza 5 "S"
Protección Personal (EPP)
8.- Descripción: Verificar la ausencia de energía, en los

controles y en el panel de cabina.
Ubicación: Cabina del operador.
Recursos: Supervisor, eléctrico.
Nota: Verificar el apagado de los sistemas de alumbrado interior y
exterior.

9.- Descripción: Solicitar a empresa de suministro eléctrico la

desconexión del cable de alta tensión desde la copla de unión.
Ubicación: Cabina de alta tensión inferior.
Recursos: Personal empresa de suministro de energía.
Nota: Solo el personal eléctrico de la empresa encargada y
asignada por la faena minera podrá realizar la conexión y
desconexión del cable cola.

10.- Descripción: Solicitar a personal eléctricos mina, instalar tapa

de bloqueo en cable de alta tensión que se conecta en el equipo.
Recursos: Personal empresa de suministro de energía.
Nota: Solo el personal eléctrico de la empresa encargada y
asignada por la faena minera podrá realizar la conexión y
desconexión del cable cola.

11.- Descripción: Abrir el interruptor desconectador de aire y cerrar el

interruptor a tierra.
Nota: Se debe verificar visualmente a través de la ventanilla de la Interruptor
cabina de alta tensión inferior, que los contactos del interruptor desconectador de aire.
de aire queden abiertos de forma correcta y los contactos del
interruptor a tierra queden correctamente cerrados, con esta
maniobra se logra aterrizar la pala.
Interruptor de tierra.

12.- Descripción: Instalar candados de bloqueo departamental y/o

candado personal según el tipo de detención del equipo.
Nota: Se debe verificar visualmente a través de la ventanilla de la Ventanilla de
cabina de alta tensión inferior, que los contactos del interruptor verificación
de aire queden abiertos de forma correcta y los contactos del visual.
interruptor a tierra queden correctamente cerrados, con esta
maniobra se logra aterrizar la pala.

13.- Descripción: Verificar ausencia de energía en enchufe de la pala

"caja lower" con el detector de alto tensión AC.
Recursos: Supervisor, técnico especialista eléctrico. detector de alta
tensión AC.
Nota: Solo el personal electricista capacitado y autorizado podrá
realizar las maniobras de verificación de energía cero.
"IGNIFUGA"

14.- Descripción: Abrir los disyuntores de ambos compresores

correspondiente al AC1B y AC2B según plano especifico del equipo.
* Bloquear en la posición de apertura e instalar candado departamental
y/o personal según corresponda. COMPRESOR # 1
Ubicación: Sala Maquina.
Nota: Solo el personal electricista podrá realizar las maniobras de
bloqueo.
- Los dispositivos de bloqueo mecánico deben estar habilitados
para realizar el correcto bloqueo con pinzas y candado según
corresponda.
- El personal electricista debe utilizar vestimenta de seguridad COMPRESOR # 2
"IGNIFUGA".

15.- Descripción: Verificar potencial cero en circuito del compresor

utilizando un multímetro y utilizando el plano eléctrico especifico de la
pala.
Recursos: Supervisor, eléctrico, multímetro.
Nota: Solo el personal electricista podrá realizar las maniobras de
verificación de energía cero.
"IGNIFUGA".

16.- Descripción: Abrir llave y drenar aire del acumulador.

* Drenar aire remanente en la línea del sistema de frenos.
Recursos: Supervisor, especialista mecánico.
Nota: La verificación de cero presión en el sistema neumático la
debe realizar el supervisor y/o especialista mecánico.

17.- Descripción: Verificar en manómetro del acumulador la presión

cero.
Recursos: Supervisor, mecánico.
debe realizar el especialista mecánico.
IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0010N-KCH REF E- IG-0018-KCH REF E-0012-

KCH Instructivo Uso y 0005-KCH Instructivo KCH Instructivo de Orden
Cuidado Equipo de Protección Manipulación de y Limpieza 5 "S"
Personal (EPP) Herramientas Neumáticas.
18.- Descripción: Informar a todo el personal que los frenos serán

desaplicados de forma manual según corresponda al trabajo a realizar.
Ubicación: Sala maquina.
Recursos: Supervisor, personal técnico mecánico.
Nota: Nunca libere manualmente los frenos de disco cuando la
pala esta estacionada en una pendiente, en terreno desnivelado,
en terreno blando o mientras el balde o el aro están suspendidos.

19.- Descripción: La presión residual puede permanecer en las líneas

hidráulicas.
* Abrir las válvulas de retorno manual y revisar manómetros.
* Presionar los botones de anulación manual en las válvulas de purga.
* Revisar manómetros.
Recursos: Supervisor, mecánico.
debe realizar el especialista mecánico.
IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0010N-KCH REF E- IG-0018-KCH REF E-0012-

KCH Instructivo Uso y 0005-KCH Instructivo KCH Instructivo de Orden
Cuidado Equipo de Protección Manipulación de y Limpieza 5 "S"
Personal (EPP) Herramientas Neumáticas.
20.- Descripción: Abrir los breaker de los campos Hoist, Swing,

Crowd/Propel.
* Instalar candado de bloqueo departamental.
Recursos: Supervisor, personal técnico.
realizar las maniobras de bloqueo.
corresponda.
"IGNIFUGA"

21.- Descripción: Verificar potencial cero en el circuito de

alimentación de los campos utilizando un multímetro y el plano
especifico según el modelo de la pala.
Ubicación: Cabina de control.
"IGNIFUGA"

22.- Descripción: Abrir el disyuntor del centro de carga

correspondiente al DTS-CB, o los que correspondan según plano y el
modelo del equipo.
* Bloquear conjunto abrir balde (dipper trip), instalar candados de
bloqueo departamental y/o candado personal según el tipo de
DIPPER TRIP
detención del equipo.
Ubicación: Sala maquina, cabina de control.
corresponda.
"IGNIFUGA"

23.- Descripción: Verificar potencial cero en circuito del conjunto

dipper trip utilizando un multímetro y el plano eléctrico del equipo.
Ubicación: Sala de maquina.
"IGNIFUGA"

24- Descripción: Abrir el interruptor aislador de alto voltaje del

transformador principal.
* Instalar candados de bloqueo departamental y/o candado personal
según el tipo de detención del equipo.
Ubicación: Sala de maquina, cabina de alta tensión superior.
Recursos: Supervisor, eléctrico, tarjeta de bloqueo.
"IGNIFUGA"

25.- Descripción: Verificar a través de la ventanilla de la cabina de

alta tensión superior la correcta apertura de las 03 cuchillas del
interruptor aislador de alto voltaje.
realizar las maniobras de bloqueo. el supervisor deberá verificar
visualmente la correcta apertura de los cuchillos.

26.- Descripción: Antes de instalar cualquier bloqueo personal y/o

candado PRT "Persona Responsable del Trabajo" en el atril o estación
de bloqueo, se debe dejar en su interior las:
* Llaves del candado departamental del interruptor desconectador de
aire (cabina de alta tensión inferior).
* Llaves del candado departamental del interruptor aislador de alto
voltaje (cabina de alta tensión superior).
* Llaves del candado departamental del sistema dipper trip.
* Llaves del candado departamental del compresor.
* Llaves del candado departamental de los campos.
Ubicación: Atril de bloqueo y/o estación de bloqueo.
Recursos: Supervisor, personal técnico, bloqueos.
Nota: El bloqueo es personal e intransferible, en caso que el
equipo quede sin atención, en los cambio de turno el candado
departamental debe quedar instalado y la llave debe ser
entregada por mano entre Supervisores KMC.

27.- Descripción: Listado de las tareas posibles de realizar con

bloqueo de energía cero con retiro de cable.
- Mantención de circuitos auxiliares.
- Chequeo y/o cambio de componentes de motores principales.
- Chequeo y cambio de componentes en cabina de transferencia.
- Chequeo y cambio de componentes en circuitos auxiliares de luces
interiores y exteriores.
- Chequeo o cambio componentes en cabina RPC.
- Chequeo o cambio de componentes en cabina convertidora.
- Mantención o cambio de componentes en circuito de control.
- Mantención sistema de aire acondicionado.
- Inspecciones estructurales y de soldadura.
- Cambio vidrio frontal cabina del operador.
- Carga y descarga de componentes.
- Cambio de lanza, cono aculatamiento.
- Trabajos en sistema de abrir balde.
- Cambio de cable de suspensión.
- Cambio de elemento de desgaste.
- Trabajos en escala y plataforma.
- Trabajos en sistema de balde.
- Trabajo en sistema de rodado.
- Trabajo en sistema de mango.
- Cambio de cable de levante.
- Trabajos de lubricación.
- Trabajos de correderas.
- Trabajos en caliente.
- Trabajos en frenos.
- Trabajos en sopladores.
- Trabajos en motores.
- Cambio de compresor.
- Cambio correas de empuje.
- Trabajo en trasmisiones.
- Trabajo en eje de giro.
- Cambio de paneles en palas.
- Trabajo en pluma.
- Trabajo en coplones.
Nota: Considerar equipos autónomos de alumbrado para este tipo
de bloqueo.

28.- Descripción: Listado de las tareas posibles de realizar con

bloqueo de energía cero con retiro de cable.
- Trabajo en gantry.
- Cambio de calugas contrapeso.
- Cambio de arco guía.
- Uso de equipos de apoyo.
- Trabajo en altura.
- Trabajo con nitrógeno liquido.
- Trabajos en huinche.
- Trabajos en pin central.
- Trabajo en espacio confinado.
- Pautas de mantención mecánicas.
- Alineamiento de motores de levante, propulsión.
Nota: Considerar equipos autónomos de alumbrado para este tipo
de bloqueo.

29.- Descripción: Listado de las tareas posibles de realizar con el

retiro de cable cola.
- Trabajos en anillos de alta tensión.
- Trabajos en cabinas de alta tensión superior.
- Trabajos en cabina de alta tensión inferior.
- Trabajos en transformador auxiliar.
Nota: Estos trabajos requieren realizar el procedimiento
especifico de descarga de energía eléctrica residual según el
sector y/o sistema a intervenir.

VI.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD: DESBLOQUEO DEL EQUIPO.

1.- Descripción: Retirar los bloqueos personales y/o candados PRT
"Persona Responsable del Trabajo" del atril o estación de bloqueo y
retirar las:
- Llaves del candado departamental del interruptor desconectador de
aire (cabina de alta tensión inferior).
- Llaves del candado departamental del interruptor aislador de alto
voltaje. (cabina de alta tensión superior).
- Llaves del candado departamental del sistema dipper trip.
- Llaves del candado departamental del compresor.
- Llaves del candado departamental de los campos.
Ubicación: Atril de bloqueo y/o estación de bloqueo.
Recursos: Supervisor, personal técnico, bloqueos.
Nota: Queda estrictamente prohibido alterar, manipular, adulterar
o violar los sistemas de aislamiento, (bloqueo de seguridad). LO
QUE SERA CONSIDERADO FALTA GRAVE, en caso que el
bloqueo personal y/o departamental quede instalado en el equipo
y sea de suma importancia el retiro se debe considerar el
estándar del cliente en primera instancia.
- Solicitar Autorización del Gerente /Administrador o Jefe del área
para proceder al corte retiro.
- Dejar registro de corte/retiro del candado en presencia de jefe de
área. CPHS y SSOMA.

2.- Descripción: Retirar candados de bloqueo departamental y/o

- Cerrar el interruptor desconectador de aire y abrir el interruptor a Interruptor
tierra, retirar candados de bloqueo. desconectador de aire.
Nota: Se debe verificar visualmente a través de la ventanilla de la
cabina de alta tensión inferior, que los contactos del interruptor Interruptor de tierra.
de aire queden cerrados de forma correcta y los contactos del
interruptor a tierra queden correctamente abiertos.
.
E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012- Ventanilla de

y Señalización" KCH Instructivo Uso y KCH Instructivo de Orden verificación
visual.
3.- Descripción: Solicitar vía frecuencia radial a empresa de

suministro eléctrico la conexión del cable de alta tensión desde la
copla de unión.
Nota: La coordinación de esta actividad la debe realizar el
Supervisor KMC con operaciones y eléctricos mina.

4.- Descripción: Solicitar y coordinar vía frecuencia radial a

operaciones mina la energización del equipo.
* Vía frecuencia radial confirmar la energización del equipo.
Nota: Esta actividad la debe realizar el Supervisor KMC con
operaciones mina y eléctricos mina.

5.- Descripción: Cerrar la llave del acumulador.

* Esperar que el sistema de aire acumule 175 PSI.
* Verificar la presión del aire acumulado en el los manómetros de la
pala.
Recursos: Supervisor, especialista mecánico.
Nota: La verificación de la presión de aire de funcionamiento en el
sistema neumático la debe realizar el supervisor y/o especialista
mecánico.

6.- Descripción: Retirar los candados de los disyuntores de los

campos Hoist, Swing, Crowd/Propel.
* Cerrar los disyuntor de cada movimiento.
realizar las maniobras de desbloqueo.

7.- Descripción: Retirar los candados de cada disyuntor

correspondiente a cada compresor.
* Cerrar los disyuntores de ambos compresores.
COMPRESOR # 1
COMPRESOR # 2

8.- Descripción: Retirar los candados del disyuntor del sistema

conjunto abrir balde (dipper trip).
* Cerrar el disyuntor del centro de carga correspondiente al DTS-CB, o
los que correspondan según plano especifico del equipo.
Recursos: Supervisor, personal técnico. DIPPER TRIP

9.- Descripción: Retirar candados de bloqueo departamental y/o

* Cerrar el interruptor aislador de alto voltaje del transformador
principal.
Recursos: Supervisor, eléctrico, tarjeta de bloqueo.
"IGNIFUGA"

10.- Descripción: Verificar a través de la ventanilla de la cabina de

alta tensión superior el correcto cierre de las 03 cuchillas del interruptor
aislador de alto voltaje.
realizar las maniobras del desbloqueo, el supervisor deberá
verificar visualmente el correcto cierre de los cuchillos.

11.- Descripción: Realizar retiro de conos, cadenas delimitadoras

(barreras duras).
* Retirar atril de bloqueo en el acceso del área de trabajo.
Ubicación: Entorno del equipo.
Recursos: Personal técnico, Conos, Cadenas delimitadoras (barreras
duras).
Nota: Transitar con precaución por el área y/o sector, estar
siempre atento al entorno de trabajo.

12.- Descripción: Realizar entrega del equipo para pruebas o para

operación.
* Verificar no se encuentre personal en el equipo o perímetro de
trabajo.
* Tocar bocina del equipo una vez.
* Aplicar una partida (Condición de funcionamiento).
* Desaplicar todos los frenos.
* Detener el equipo.
* Aplicar todos los frenos.
* Entregar equipo.
Ubicación: Cabina del operador.
Recursos: Supervisor, técnico especialista.
Nota: Verificar condiciones y parámetros del equipo antes de
comenzar con la operación.

VIII.- COMENTARIOS Y VALIDACIONES DE FAENA
NOMBRE
EMAIL
CARGO
FAENA
IX.- DATOS A COMPLETAR POR EL SUPERVISOR.
Nombre y Firma de Supervisor FIRMA
Nombre y Firma Ejecutor FIRMA
X.- DATOS DEL EQUIPO EN EL CUAL SE REALIZA LA TAREA

Serie del equipo
Faena
Numero Interno del equipo
Horómetro del equipo
Fecha de ejecución
Hora de Inicio de la actividad

IG-0022B-KMC-REF-E-0001-KCH Bloqueo Energía Cero Con Retiro de Cable en Palas Eléctricas

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

IG-0022B-KMC-REF-E-0001-KCH Bloqueo Energía Cero Con Retiro de Cable en Palas Eléctricas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Instructivo Técnico

Código Documento IG-0022B-KMC REF E-0001-KCH Aplicación 4100XPB / 4100XPC DC /

Riesgos Asociados a la Tarea Elementos de Protección Personal

I.- CONTROLES Y DIFUSIÓN DE DOCUMENTOS DE SEGURIDAD. N°

R-111 REGISTRO DE BLOQUEO

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo y Señalización"

IG-0006-KCH REF E-0002-KCH Instructivo Subida y bajada de equipos

IG-0010M-KCH REF E-0005-KCH Instructivo Manipulación de Herramientas Manuales.

IG-0010E-KCH REF E-0005-KCH Instructivo manipulación de Herramientas Eléctricas.

IG-0018-KCH REF E-0012-KCH Instructivo de Orden y Limpieza 5 "S"

II.- DATOS PARA LA ACTIVIDAD Y RESTRICCIONES.

III.- HERRAMIENTAS ESPECIALES Y MANUALES. REQUISITO MÍNIMO

CO0023 CADENA PLÁSTICA PARA DELIMITAR

EP0022 PINZA BLOQUEO 24 POSICIONES

EP0013 CANDADO DE SEGURIDAD Y BLOQUEO

EP0012 PINZA DE BLOQUEO 6 POSICIONES

HIME05 (KHF-PERIM-NAVE-001) Estación de bloqueo perimetral (Uso en taller) • Naves

EP0028 LENTE DE SEGURIDAD CON LINTERNA

HP0071 DETECTOR DE TENSIÓN SIN CONTACTO (CA)

HP0087 PÉRTIGA SALVAMENTO DIELÉCTRICA

IM0008 MULTÍMETRO 1000 VOLT

EP0079 ROPA DE PROTECCION PARA TRABAJOS ELECTRICOS

IV.- REPUESTOS Y COMPONENTES.

V.- DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD: BLOQUEO CON RETIRO DE CABLE.

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0004A-KCH REF E-001- IG-0009-KCH REF E-0004-

2.- Descripción: Ubicar la pala en posición adecuada para realizar los

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0004A-KCH REF E-001- IG-0009-KCH REF E-0004-

3.- Descripción: Realizar delimitación del área de trabajo según

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0004A-KCH REF E-001- IG-0009-KCH REF E-0004-

4.- Descripción: Posicione la pala sobre terreno plano, parejo

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0004A-KCH REF E-001- IG-0009-KCH REF E-0004-

5.- Descripción: Accionar la palanca para la bajada de la escala

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0004A-KCH REF E-001- IG-0009-KCH REF E-0004-

6- Descripción: Chequear estado y funcionamiento del detector de

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0010E-KCH REF E- IG-0018-KCH REF E-0012-

7.- Descripción: Solicitar vía frecuencia radial el corte del suministro

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

8.- Descripción: Verificar la ausencia de energía, en los

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

9.- Descripción: Solicitar a empresa de suministro eléctrico la

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

10.- Descripción: Solicitar a personal eléctricos mina, instalar tapa

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

11.- Descripción: Abrir el interruptor desconectador de aire y cerrar el

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

12.- Descripción: Instalar candados de bloqueo departamental y/o

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

13.- Descripción: Verificar ausencia de energía en enchufe de la pala

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

14.- Descripción: Abrir los disyuntores de ambos compresores

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

15.- Descripción: Verificar potencial cero en circuito del compresor

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

16.- Descripción: Abrir llave y drenar aire del acumulador.

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

17.- Descripción: Verificar en manómetro del acumulador la presión

IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0010N-KCH REF E- IG-0018-KCH REF E-0012-

18.- Descripción: Informar a todo el personal que los frenos serán

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-

19.- Descripción: La presión residual puede permanecer en las líneas

IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0010N-KCH REF E- IG-0018-KCH REF E-0012-

20.- Descripción: Abrir los breaker de los campos Hoist, Swing,

E-0001-KCH N° 1 "Bloqueo IG-0016-KCH REF E-0010- IG-0018-KCH REF E-0012-