PLAN DE PI-AT

MANTENIMIENTO Revision: 01
CMPC CELULOSA CC:

REFERENCIA:
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, A PARARRAYOS
CONVENCIONALES Y OXIDO DE ZINC 220 kV.

INSTALACIÓN: UBICACIÓN:
SUBESTACIÓN ALTA TENSIÓN. PATIO S/E ALTA TENSIÓN

MANDANTE DIRECTO: PROPIETARIO DE LAS INSTALACIONES:

CMPC CELULOSA. CMPC CELULOSA.

Parte Técnica, Aspectos de Seguridad y Aprobado por Jefe de

Elaborada por: Medio Ambiental, Área o Jefe de Proyecto:
elaborados por:

Felipe Viguera Urbano Julio Muñoz Mengozzi Victor Gálvez Huerta

Elvis Hermosilla Pavis

Firma: Firma: Firma:

Fecha: : Fecha: : Fecha: :

MANDANTE DIRECTO: CMPC

Recibido por:
Nombre: Firma:

Cargo: Fecha

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INDICE

1. Objetivo………………………………………………………………………………….3
2. Seguridad y Bloqueos………………………………………………………………….3
3. Alcance..................................... ………………………………………………….…..4
4. Frecuencia………………………………………………………………………………4
5. Listado de herramientas, repuestos y materiales…………………………………..5
6. Puntos de control………………………………...………………………………….…5
7. Inspecciones……………………………………...………………………………….…6
8. Descripción y secuencia de tareas……………..………………………………….…6
9. Tiempo requerido para la coordinación y ejecución de las tareas………………..8
10. Calificación del personal…………………………………………….…………….....9
11. Control de calidad y documentos de registro…………….…….………..……....10
12. Anexos…………………………………………………………………………….….12
13. Prevención de riesgos y medio ambiente…….………….……………………….14

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1. OBJETIVO

Este documento, tiene como principal objetivo establecer un plan de

mantenimiento para la actividad de “Mantenimiento Preventivo Normal y
Exhaustivo, para los pararrayos convencionales y oxido de zinc 220 kV”. De
tal forma que el trabajo se realice con altos estándares de calidad sin
exponer la integridad física de los trabajadores, los equipos, las
instalaciones ni el medio ambiente.

2. SEGURIDAD Y BLOQUEOS

La seguridad y bloqueos eléctricos asociados a la actividad de

“Mantenimiento Preventivo Normal y Exhaustivo, para los pararrayos
convencionales y oxido de zinc 220 kV”. Son las siguientes.

Se deberá gestionar y completar con unos días de anticipación (3

días por lo menos) el Formulario de autorización de Faena (ATS) y la
SODI correspondiente a la intervención (si aplicase).
Gestionar permisos de ingreso a Subestación donde se encuentra el
equipo a Intervenir.
Se deberán abrir y bloquear con candado más tarjeta de bloqueo, los
desconectadores (entrada y salida) asociados al equipo a intervenir.
Se deberá instalar pértigas monopolares de bloqueo en ambos lados
de equipo a intervenir.
Cortar en forma efectiva todas las fuentes de tensión y neutro.
Bloquear en posición de apertura los aparatos de corte.
Verificar ausencia de tensión.
Poner a tierra u en cortocircuito.
Delimitar y señalizar la zona de trabajo.

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3. ALCANCE

El alcance de ésta actividad está supeditada bajo las normativas internas de

Celulosa CMPC y procedimiento de trabajo asociado a la actividad “Mantenimiento
Preventivo Normal y Exhaustivo, para los pararrayos convencionales y oxido de
zinc 220 kV”.
A continuación de detallan las instalaciones que se deberán intervenir:

a) SSEE Laja.
b) SSEE Santa Fé.
c) SSEE Santa Fé Energía.
d) SSEE PRV (Papeles Rio Vergara).
e) SSEE Pacifico.

4. FRECUENCIA

La Frecuencia de la actividad del mantenimiento, será programada de

acuerdo al siguiente detalle:

Mantenimiento Desconexión Frecuencia

Normal. Si 1M - 1A - 2A

Exhaustivo. Si 3A

Nota: Estas frecuencias deben condicionarse a la información o condición

entregada por cada planta.

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5. LISTADO DE HERRAMIENTAS, REPUESTOS Y MATERIALES

REQUERIDOS PARA EJECUTAR LA INTERVENCIÓN

El listado de herramientas, repuestos y materiales requeridos para ejecutar

la intervención será el siguiente:

a) Mantenimiento Normal.

Maleta de herramientas menores, llaves francesas y stilson.

Amperímetro de tenaza CA, Fluke, Hioki o similar (Clase de Precisión
2%).
1 kg de paños de limpieza.
1 litros de alcohol isopropílico.

b) Mantenimiento Exhaustivo.

Elementos de Limpieza (Brocha, Paños, etc.).

Instrumento de medida de resistencia de aislación (Marca Megger
MIT5100 o similar).
Instrumento para medir factor de potencia del aislamiento, (Marca
Omicrom CPC100 + CPTD1 o similar).
Maleta con juegos de Destornilladores, Alicate y Herramientas
menores.

6. PUNTOS DE CONTROL

Los puntos de control deben permitir al supervisor o planificador, realizar un

chequeo de los avances del trabajo.

La aislación (loza) deberá encontrarse limpia al momento de realizar

las pruebas eléctricas.
Las conexiones de potencia deben encontrarse desconectadas.

Nota: La restricciones atmosféricas mínimas para desarrollar los

trabajos, son las siguientes.

Humedad relativa no superior al 70 %

Velocidad del viento menor a 40 km/h (en caso de trabajos a la
intemperie).

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Antes de realizar mediciones, el equipo se debe encontrar

desenergizado y aterrizado.
Antes de realizar las mediciones, la aislación del pararrayo, debe
encontrarse limpia y seca.
Chequeo de desconexión de las cables de poder, para realizar las
mediciones.

7. INSPECCIONES (CONDICIONES NORMALES).

Las inspecciones que normalmente se deberán verificar en terreno serán

las siguientes:

Verificar el contador de operaciones del pararrayo.

Verificar la conexión del equipo a la malla de tierra de la subestación.
Verificar el estado de la aislación.

8. DESCRIPCIÓN Y SECUENCIA DE TAREAS.

8.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO NORMAL DEL PARARRAYO

CONVENCIONAL – OXIDO DE ZINC 220 kV.

Inspección visual:

Verificación de nivel de suciedad de la aislación del pararrayo, chequeo de

pernos de bases del pararrayo, verificar estado de loza del pararrayo.

Limpieza aislación: Limpieza manual con paño o solvente según sea el

caso.

Inspección conexiones de poder: Reapriete de pernos con llave de

torque.
Encontrándose el maestro sobre la estructura y debidamente estrobado al
equipo mediante su arnés y cinturón de seguridad con estrobo de vida y
amortiguador de caída, se revisará el apriete de las conexiones de poder y
verificará con llave de torque, calibrada para el diámetro y calidad del
perno, el torque de cada perno de conexión.

8.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO EXHAUSTIVO DEL PARARRAYO

CONVENCIONAL Y OXIDO DE SINC 220 kV.

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Medida corriente de fuga:

Se realizará con equipo en servicio, midiendo la corriente que circula por el
conductor de descarga a tierra del pararrayo.

Medida resistencia aislación base aislante: Esta prueba debe realizarse

con instrumento de 2500 VCC.
Las medidas se realizarán entre la base aislante y tierra. Estas medidas
serán realizadas con una tensión máxima de 2500 V.C.C. Los valores
quedarán registrados en el informe de intervención.
Esta medición, se realiza para determinar si los elementos dieléctricos que
constituyen el elemento, se encuentra libres de humedad y contaminación.
Para realizar esta medición, se debe tener en consideración la siguiente
tabla.

Relación de Absorción Dieléctrica Índice de Polarización Clasificación de estado de la

aislación
RAD < 1,1 IP < 1 Peligroso
1,1 ≤ RAD ≤ 1,25 IP < 1,5 Cuestionable
1,25 ≤ RAD ≤ 1,4 1,5≤ IP ≤ 2 Aceptable
1,4 ≤ RAD ≤ 1,6 2≤ IP ≤ 3 Bueno
1,6 ≤ RAD 3 ≤ IP Muy Bueno

La relación entre la medición de resistencia de aislación del minuto 10,

sobre la medición del minuto Nº1, es conocida como índice de polarización
(IP).
La relación entre la resistencia de aislación medida a los 60 Segundos y la
medida a los 30 segundos. Esta medición, toma importancia cuando los
valores de IP, son bajos. (RAD. Relación de absorción dieléctrica)

Medida de factor de potencia o perdidas dieléctricas: Medida de

pérdidas dieléctricas en la aislación, con humedad máxima de 70% y
valores corregidos a 20º C. Voltaje de aplicación 10Kv C.A. (según tensión
nominal del equipo).

Si la humedad ambiente no sobrepasa el 70% se podrá realizar la medida

de Factor de potencia, para esto el equipo deberá estar desconectado en su
lado primario.
Los valores obtenidos en la prueba de factor de potencia de aislación,
proporcionan el estado de la calidad del aislamiento referente a detección
de humedad, roturas, contaminantes y otros defectos que pudiesen
acompañar el envejecimiento del aislamiento. Los valores recomendados

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según la norma NETA ATS, relacionados con el factor de potencia de la

aislación, lo podemos observar en la siguiente tabla:

Factor de potencia en Pararrayos en servicio < 2%

9. TIEMPO REQUERIDO PARA LA COORDINACIÓN Y EJECUCIÓN DE

LAS TAREAS.

Mantenimiento Pararrayo convencional y oxido de Zinc 220 kV.

MANTENIMIENTO NORMAL
Nº Desglose Tiempo Requerido
Ítem
1 General 6H
1.1 Inspección visual.
1.2 Limpieza aislación.

1.3 Inspección conexiones de poder.

MANTENIMIENTO EXHAUSTIVO
Nº Ítem Desglose Tiempo requerido
1 General 9H
1.1 Medida pérdidas dieléctricas.
1.2 Medida resistencia aislación base aislante.
1.3 Inspección sellos.

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10. CALIFICACIÓN DEL PERSONAL REQUERIDO PARA LA

COORDINACIÓN Y EJECUCIÓN DE LAS TAREAS.

Todo el personal involucrado en esta tarea tales como: Jefe de Faena,

Supervisores, Trabajadores e Inspección y todo aquel que esté autorizado,
deberá velar por el cumplimiento de todas las normas técnicas y de
seguridad, además, exigir el uso de los equipos de protección personal.

• Jefe de faena: Dar cumplimiento a lo establecido para el control de riesgos

y hacer cumplir las actividades del procedimiento de trabajo. El Jefe de
Faena es el único autorizado para impartir instrucciones durante el
desarrollo de los trabajos. El solicitará la vigencia y cancelación del o los
Permisos de Trabajo respectivos.
Esta persona debe poseer los conocimientos y una experiencia de mínimo 5
años en mantenimiento de Equipos Primarios AT.

• Supervisor: Es responsable de la instrucción del personal y de hacer

cumplir íntegramente este Procedimiento, dejando registros firmados de las
instrucciones recibidas por el personal.
Velar por que todo el trabajo se realice dentro de los estándares de
seguridad, calidad y medio ambiente.
Esta persona debe poseer título profesional del grado de ingeniero eléctrico,
conocimientos y una experiencia de mínimo 5 años en mantenimiento de
Equipos Primarios AT.

• Prevencionista de Riesgo: Es responsable de verificar que todo el

personal sea instruido en este Procedimiento, participando en forma activa
en él, auditando los registros que se generen y asesorando a la Supervisión
en materias relacionadas con su especialidad y competencia. Esta persona
debe poseer título profesional del grado de Técnico en Prevención de
Riesgos, conocimientos y una experiencia de mínimo 5 años en
mantenimiento de Equipos Primarios AT.

• Personal ejecutor del servicio: Serán responsables de cumplir totalmente

las instrucciones impartidas por parte de la Supervisión, directamente o de
otras personas especialistas; además de cumplir obligatoriamente con lo
estipulado en el reglamento de orden y seguridad de CMPC. El personal

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electromecánico, deberá poseer los conocimientos básicos en Equipos

eléctricos (Distancia de seguridad al punto energizado, efecto de la
corriente eléctrica, tipos, mecanismos y funcionamiento de equipos
primarios, entre otros.) y una experiencia de mínimo 5 años en
mantenimiento de Equipos Primarios AT.

11. CONTROL DE CALIDAD Y DOCUMENTOS DE REGISTRO.

Para el control de calidad, asociado a la actividad Mantenimiento Preventivo

del pararrayo convencional y/o oxido de zinc, se deberán considerar las
siguientes exigencias:

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Al encontrar una condición anormal o Subestandar relevante en el

Pararrayo, como por ejemplo, cable de conexión a tierra dañado, o
muestras de arco eléctrico, entre otros, el supervisor deberá tomar
fotografías y entregarlas al encargado del mantenimiento de CMPC,
con el fin de tomar medidas correctivas de forma inmediata.
La planilla de datos que se deberá utilizar para el registro de
información será la adjuntada en el presente informe de inspección.
En la cual se deberá trabajar bajo la nomenclatura asignada en ella.

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12. ANEXOS.

Planilla de datos Pararrayos Convencional y Oxido de Zinc

REGISTRO DE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO

PARARRAYOS CONVENCIONALES SUPERIOR A 66 kV - NORMAL Unidad de Obra

FECHA EJECUCIÓN INFORME Nº PEDIDO SAP N°

GERENCIA SUBESTACIÓN
ANTECEDENTES

SERVICIO JEFE FAENA (CONTRATISTA)

DESIGNACIÓN UNILINEAL Y SAP INSPECTOR DE CMPC
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
MARCA AÑO TENSIÓN NOMINAL [kV]
CORRIENTE NOMINAL
TIPO FRECUENCIA
DESC [kAcr]
SERIE CLASE

INSPECCIÓN VISUAL AISLACIÓN, ESTRUCTURAS Y SOPORTES OBSERVACIONES

ESTADO DE LAS LOZAS
ESTADO CONEXIONES A TIERRA
ESTADO DE LAS ESTRUCTURAS
CONTROL CANTIDAD OPERACIONES
INSPECCIÓN ÓXIDO Y PINTURA
ESTADO DE LAS FUNDACIONES

LIMPIEZA AISLACIÓN
TRABAJOS REALIZADOS

INSPECCIÓN CONEXIONES DE PODER

VERIFICACIÓN APRIETE CON LLAVE TORQUE

EQUIPOS DE PRUEBA Y MEDIDA EMPLEADOS

Descripción Marca Modelo Nº de Serie Certificado Vigente

OBSERVACIONES

RESUMEN DE PRUEBAS, MEDIDAS Y ACTIVIDADES EFECTUADAS (B: Bueno - OBS: con observaciones)
RESUMEN Y CONCLUSIONES

ÍTEM DESCRIPCIÓN ESTADO ÍTEM DESCRIPCIÓN ESTADO

10 Limpieza ais lación 20 Inspección conexiones de poder

CONCLUSIONES Jefe Técnico CONTRATISTA Inspector de CMPC

Equipo normal y sin restricciones
Equipo con restricciones (ver observaciones)
Equipo no puede entrar al servicio
Equipo en observación durante horas

REALIZADO POR APROBADO POR RECIBIDO POR (CMPC)

FIRMA
NOMBRE
CARGO
FECHA

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REGISTRO DE EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO

PARARRAYOS CONVENCIONALES SUPERIOR A 66 kV - EXHAUSTIVO Unidad de Obra

FECHA EJECUCIÓN INFORME Nº PEDIDO SAP N°

GERENCIA SUBESTACIÓN
ANTECEDENTES

SERVICIO JEFE FAENA (CONTRATISTA)

DESIGNACIÓN UNILINEAL Y SAP INSPECTOR DE CMPC
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
MARCA AÑO: TENSIÓN NOMINAL [kV]

TIPO FRECUENCIA CORRIENTE NOMINAL DESC [kAcr]

SERIE CLASE

DESCRIPCIÓN UNIDAD OBSERVACIONES

INSPECCIÓN SELLOS

MEDIDA RESISTENCIA DE AISLACIÓN FASE 1 FASE 2 FASE 3

RESISTENCIA DE AISLACIÓN BASE AISLANTE MΩ

MEDIDA PÉRDIDAS DIELÉCTRICAS

FACTOR DE POTENCIA MILIAMPERES WATS TEMP. °C

FASE Modo kV Lectura Mult. mA Lectura Mult. Watt F.P. F.P. CORR.
SUPERIOR
FASE 1 INFERIOR
TOTAL
SUPERIOR
TRABAJOS REALIZADOS

FASE 2 INFERIOR
TOTAL
SUPERIOR
FASE 3 INFERIOR
TOTAL

EQUIPOS DE PRUEBA Y MEDIDA EMPLEADOS

Descripción Marca Modelo Nº de Serie Certificado Vigente

OBSERVACIONES

RESUMEN DE PRUEBAS, MEDIDAS Y ACTIVIDADES EFECTUADAS (B: Bueno - OBS: con observaciones)
RESUMEN Y CONCLUSIONES

ÍTEM DESCRIPCIÓN ESTADO ÍTEM DESCRIPCIÓN ESTADO

10 Medida pérdidas dieléctricas 30 Inspección sellos
20 Medida resistencia aislación base aislante

CONCLUSIONES Jefe Técnico CONTRATISTA Inspector de CMPC

Equipo normal y sin restricciones
Equipo con restricciones (ver observaciones)
Equipo no puede entrar al servicio
Equipo en observación durante horas

REALIZADO POR APROBADO POR RECIBIDO POR (CMPC)

FIRMA
NOMBRE
CARGO
FECHA

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13. PREVENCION DE RIESGOS Y MEDIO AMBIENTE

ASPECTOS LEGALES.

Las empresas, están obligadas a realizar una reunión diaria con el

personal, para dar cumplimiento a lo dispuesto en el Título VI, del Decreto
Supremo 40 del 11.02.69, sobre la “Obligación de Informar de los Riesgos
laborales", de la faena que se van a ejecutar, de manera de dar a conocer no
solamente los riesgos, sino también aclarar cualquier duda que se tenga de
la faena.

Los trabajadores que participan en la reunión deben ratificar mediante su

firma, que no tienen dudas en lo relacionado con la faena y que entendieron
perfectamente lo que se les explicó, si así no fuera, el supervisor o quién de
la charla tiene la obligación de repetir tantas veces sea necesario, las
instrucciones hasta lograr el entendimiento total de lo que se va a ejecutar y
sólo en este caso, el trabajador firma. Si alguien no logra entender no
participa en la faena.

Las empresas esta obligadas a mantener en los lugares de trabajo las

condiciones sanitarias y ambientales necesarias para proteger la vida y la
salud de los trabajadores que en ella se desempeñan, sean estos de
pendientes directos suyos o lo sean de terceros contratistas que realizan
actividades para ella. Articulo 3º del D.S. 594, Aprueba reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales básicas en el lugar de trabajo.

Elementos de protección personal

Para realizar este tipo de trabajo se utilizarán los siguientes Equipos de
Protección Personal (EPP); los cuales deben estar en buen estado aptos
para ejecución de este trabajo.

Personal de tierra: Casco, zapatos de seguridad, guantes de trabajo,

lentes de protección, arnés de seguridad con cuerda de vida, amortiguador
de impacto, barbiquejo.

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RIESGOS ESPECÍFICOS DE LA FAENA

RIESGOS /
ACTIVIDADES PELIGRO MEDIDAS DE PREVENCIÓN
EVENTOS
No realizar Desconocimi - Diariamente se realizará charla
Generales
Charla de ento de operacional.
(antes de
Inducción. riesgos - Charla de Procedimiento de Trabajo
iniciar la
No inherentes a - “Derecho a Saber” - D.S. 40 Art.
faena)
cumplimient las 21.
os de actividades.
procedimient Accidentes,
os Pérdidas de
específicos. Tiempo

Transporte Tránsito en Colisión, - Conducción a la defensiva,

zonas Volcamiento respetando ley de tránsito.
urbanas y Golpeado - Respetar reglamentos de conducción
rurales. por internos y de clientes.
Transito en Atrapado - Encender luces en autopistas
autopistas Por urbanas y rurales, caminos rurales y
Transito de Atropellamie cuando este nublado o llueva, en todo
peatones y nto lugar.
animales. Aplastamient - Todos los ocupantes del vehículo
o deben utilizar el cinturón de seguridad.
Muerte
Trabajos sin No respetar Electrocució - Abrir todas las fuentes de tensión.
Tensión procedimient n, - Instalar Tarjetas y candado de
(Desenergiza os, Quemaduras bloqueo a los elementos de mando.
dos) manuales e , Shock - Verificar la ausencia de tensión con
instructivos Eléctrico. Detector Acústico.
etc. Inducción. - Se instalan puestas a tierra de
No Muerte. bloqueo en la línea en ambos
cumplimient Contacto o extremos de la zona de trabajo.
o de la 5 acercamient - Delimitar la zona de trabajo, colocar
reglas de o con Señalización de seguridad adecuada.
oro. energía - Verificar circuitos próximos
eléctrica energizados.
- Las escalas deben estar afianzadas
en sus extremos.

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Trabajo Circuito Electrocució - Respetar, distancia de seguridad.

próximo a Próximo n, - Señalizar zona limite de trabajo
circuito con Energizado Quemaduras - No traspasar zona delimitada
Tensión , Shock
(Energizado) Eléctrico.
Inducción.
Muerte.
Contacto o
acercamient
o con
energía
eléctrica.
Trabajos Trabajos en Caídas Estructuras AT y MT
sobre altura distinto nivel.
estructuras Golpeado - En todo trabajo en altura, mayor o
y/o Equipos. contra igual a 1.50 metros, el personal se
lesiones. debe estrobar.
- Además el desplazamiento en altura
se debe realizar con el cinturón de
seguridad y arnés con cuerda de vida y
amortiguador de impacto.
- Cuando el liniero está en un punto fijo
trabajando, debe estar estrobado con
su cinturón de seguridad y arnés con
cuerda de vida y amortiguador de
impacto.
- Si la velocidad del viento es igual o
superior a 40 Km./ hrs., los trabajos se
suspenden.
- Las escalas deben estar afianzadas
en sus extremos.

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Trabajos Trabajos en Caídas Trabajos en Capacho:

Sobre Altura. distinto nivel.
estructuras Golpeado - Para todo trabajo en altura mayor o
y/o Equipos. contra, igual a 1.50 metros, el trabajador debe
lesiones estar estrobado. Uso de Arnés de
Cortes. seguridad con estrobo y amortiguador
de caída.
- El liniero que se encuentra en el
interior del capacho, debe permanecer
estrobado con su arnés de seguridad.
- El camión hidroelevador o similar, y
camión grúa, debe estar
permanentemente conectado a tierra
Trabajos en Golpeado - Delimitar el área de trabajo.
Trabajos
Altura y por - El personal que trabaja en piso no
simultáneos
trabajos a Golpeado debe transitar y ubicarse en el área de
sobre
Nivel de contra posible caída de elementos.
estructuras y
Piso Cortes - Las herramientas del personal que
en piso.
Caídas de trabaja en altura, deben estar
elementos amarradas a las estructuras (AT o MT)
de Altura para evitar su caída.
- Uso de morral y porta herramientas.
Caídas
Trabajos en Transitar en - Mantener el orden y aseo del lugar de
mismo nivel,
piso. lugares en trabajo.
Golpeado
mal estado - Examinar el entorno del trabajo,
por,
No verificar detectar obstáculos y desniveles.
Lesiones,
el entorno - Se evitará transitar por sectores en
Cortes.
del trabajo. mal estado o en condiciones riesgosas.
Si existiesen condiciones de riesgos se
deberá señalizar o controlar el riesgo.
Sobreesfuer
Trabajos con zos al Lesiones por No levantar cargas mayores a 40 kg.
elementos levantar Sobre - Uso de pastecas y roldanas o
pesados. cargas en esfuerzos. cualquier otro elemento de izaje
forma Lumbago - Realizar trabajos pausados, utilizar
manual posturas adecuadas de trabajo.
mayor a 40 - Usar elementos de apoyo, palancas,
kg. carretillas, otros.
- Solicitar ayuda.
- No exponer extremidades.

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Transitar Caídas Despejar zonas de desplazamiento.

piso Mismo Nivel Reacondicionar superficies, Instalar
irregular, Golpes. señalética indicando el peligro
con material Lesiones
removible,
con hielo y/o
agua.
Rejas de Atrapamient Señalizar el peligro e informar al
piso en mal o, mandante.
Transito
estado, sin aplastamient Evitar el tránsito por estos sectores.
Peatonal en
reparar y/o o, Caídas de
Áreas
fuera de mismo y
(Recinto,
estándar. distinto nivel.
Subestacione
s Elétricas)
Transitar por Caídas Evitar el tránsito por estos accesos.
escaleras, distinto nivel Instalar barandas provisorias.
pasamanos, Golpes, No correr.
barandas en lesiones.
mal estado
y/o fuera de
estándar o
no
existentes
Transitar por Atropellos, NO Desplazarse por zonas destinadas
sectores con Golpes por, a tránsito de Vehículos.
maquinaria, Aplastamient
vehículos en o,
operación. Lesiones.

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MEDIO AMBIENTE

ASPECTO
IMPACTO MEDIDAS DE PREVENCIÓN O
Nº AMBIENTA
AMBIENTAL MITIGACIÓN
ACTIVIDAD L
Mantener distintos contenedores de
Residuos Domiciliarios en la
instalación de faena. Retirar,
transportar y disponer estos residuos
Generación
en forma parcial o al término del
de
General en Contaminación trabajo, en lugares autorizados o en
1 Residuos
Faena del Suelo. otro sitio autorizado por CMPC.
Domiciliario
Mantener en la faena que involucre
s
riesgo por contaminación de suelos,
específicamente en el uso de aceites
y/o solventes Kit para el control de
derrames.
Se deberán remover los derrames,
almacenarlos adecuadamente en
Derrame de contenedores, identificar su contenido
Aceites, y transportarlos a lugares autorizados
Contaminación
Grasas y para su tratamiento y/o disposición
Trabajos en del Suelo.
Lubricantes final. Se podrán entregar a una
SS/EE
. empresa o lugar definido por CMPC.
(Trabajo en
En caso que el derrame sea mayor,
Transformador
2 avisar a los organismos pertinentes.
es, TC, TP,
Generación Deberán ser retirados por una
Condensadore
de Huaipes empresa calificada para dicho
s, Contaminación
y Material tratamiento o disposición final. La
Interruptores) del Suelo
contaminad empresa puede estar definida por
o CMPC.
Generación Se verá la opción de comercializarlos,
Contaminación
de Piezas ó se dispondrán en un sitio
del Suelo
de Cambio autorizado para su disposición final.
Generación Se dispondrán contenedores para
Traslados de
de Material Contaminación transportarlos y depositarlos en un
3 Equipos y/o
de del Suelo. sitio autorizado para su disposición
Materiales
embalaje final.
Emanación Mantener los interruptores en óptimas
Trabajos en Contaminación
4 de Gas condiciones para evitar posibles
Interruptores Atmosférica.
SF6. fugas.

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CMPC CELULOSA CC:

Generación
de Equipos
Trabajos en Contaminación Serán entregadas o depositadas
5 Eléctricos
Equipos de Suelos donde determine CMPC.
en mal
estado

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