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Actividad 5 Análisis Sistema de Gestión de Calidad

Matiz Ingrid Lorena ID 775638

Facultad de Ciencias Empresariales, Corporación Universitaria Minuto de Dios.


NRC 45-54514: Gerencia De producción
Julio Faenz Ruiz Gonzalez
Junio 16, 2023

Introducción
En este trabajo nos basaremos en la importancia del sistema de gestión de la calidad puesto
que hay muchas empresas que no le dan la mayor importancia y principalmente esto sucede
en las pequeñas y mediana empresas, ya que muchas de ellas no cuentan con el personal
suficiente para cubrir toda la demanda de los clientes para sus productos o en algunos casos
no cuentan con la infraestructura y tecnología para poder llevar a cabo estas actividades
entre muchas más.
Resumen

Según Deming (1989) la calidad es un “grado” predecible de uniformidad y fiabilidad a


bajo costo, adecuando a las necesidades del mercado”. El autor indica que el principal
objetivo de la empresa debe ser su partencia en el mercado, proteger la inversión, ganar
dividendos, y asegurar los empleos.

Para alcanzar este objetivo, el camino es seguir la calidad. Es decir, contar con un
producto
de gran capacidad en calidad y la educación al servicio a las especificaciones para reducir
la viabilidad en el diseño de los procesos productivos.

Calidad como valor. En este caso se segmenta el concepto, según el tipo de cliente.
Calidad es lo mejor para cada tipo de consumidor. Feigenbaum (1951, en García, 2001)
sostiene que la calidad de un producto no puede ser considerada sin incluir su coste, de
acuerdo con la calidad así mismo será el valor en el mercado, esto quiere decir que
consiste en la reducción de la variación en un producto. Actualmente la calidad es
transformada según sus expectativas de los clientes con su percepción del servicio. El
desarrollo de la industria de los servicios ha supuesto un desarrollo de una nueva óptica del
concepto de calidad que se focaliza más hacia la visión del cliente final.

1. Herramientas básicas de la Gestión o Administración de Calidad

 Diagrama de Causa y efecto

El diagrama de causa y efecto, también conocido como diagrama de espina de pescado,


ayuda a identificar las posibles causas de un problema mediante una plantilla parecida a una
espina de pescado. Los equipos de gestión de la calidad pueden identificar un problema
relacionado con la calidad en la parte derecha del diagrama, con causas raíz individuales y
sub- causas que se ramifican a su izquierda. En la mayoría de los casos, se utilizan
categorías como métodos, equipos, personas, entorno y materiales para identificar la
posible causa del problema.

 Hoja de Control

Una hoja de presentación es una presentación estructurada de los datos recogidos


repetidamente por la misma persona del proceso de producción. Ayuda a identificar los
efectos en función del tipo, la ubicación o la causa. Registra la distribución preliminar de
los datos y su frecuencia al medir procesos indicando el numero de veces que se ha
producido un determinado valor. Permite a los equipos de gestión de la calidad eliminar los
defectos o errores de los procesos, productos o servicios.

 Gráfico de Control

Herramienta estadística utilizada para controlar y mejorar un proceso mediante el análisis


de su variación a través del tiempo.

 Histograma

Resulta especialmente útil para analizar el patrón de comportamiento en un proceso de un


determinado fenómeno, para calcular su frecuencia. Al tratarse de un gráfico, es más
sencillo descubrir pautas que de otro modo serían más complicadas de ver.

No puede aplicarse a cualidades o características, si no a variables cuantificables. Estas


aparecen representadas en forma de barras, cuya superficie es proporcional a la frecuencia
de los datos reflejados. Las frecuencias se distribuyen en el eje vertical y las variables en el
horizontal. Un histograma puede presentarse como un resumen de datos de fácil
comprensión.
 Gráfico de Pareto

Un diagrama de Pareto se utiliza para identificar el problema mas importante en los


procesos de producción que necesita una rectificación inmediata. Utiliza una combinación
de gráficos de líneas y de barras para presentar la frecuencia de lo problemas en el proceso
de producción. Destaca la importancia relativa de una serie de parámetros para analizar y
determinar el factor mas importante en un proceso o sistema especifico. Los responsables
de calidad pueden clasificar el numero de defectos de mayor a menor ocurrencia para
identificar cuales deben priorizarse en términos de esfuerzos de mejora.

 Diagrama de Dispersión

El diagrama de dispersión o recolección se emplea para comprobar la relacion que existe


entre dos variables diferentes ( X e Y ), que pueden ser dos problemas o dos causas. X e Y
pueden mantener una correlación positiva, es decir, aumentar o disminuir al mismo tiempo.
También puede ser negativa, si su comportamiento es distinto, mientras una se ve
incrementada, la otra se reduce. La correlación nula es aquella en la que se demuestra que
no hay ningún tipo de relacion entre las dos variables.

Para poder aplicar este diagrama es necesario haber identificado el problema y fijar cuales
son las variables que se van a estudiar.

 Análisis de Estratificación

El análisis de estratificación ayuda a los gestores de calidad a dividir los distintos


factores, como los objetos, los datos y las personas, en grupos distintos para
determinar los patrones reveladores que no son visibles cuando esos factores se
agrupan. Se utiliza cuando los datos provienen de diferentes fuentes y el análisis
puede requerir la clasificación de estas fuentes. Puede presentarse en combinación
con otras herramientas de análisis de datos para identificar las circunstancias que
podrían afectar a la calidad de la prestación.

2. Explique cual es la secuencia de estas que estas herramientas deben tener para
garantizar la calidad

La secuencia que permite mejora en la calidad son clasificación y descarte


organizacional, limpieza visualización, disciplina y compromiso esta metodología es
muy viable por los resultados que son muy efectivos a la hora de mejorar procesos ya
que se eliminan tiempos muertos y reducción de costos.

Con esto se busca adquirir un compromiso por todos los empleados que trabajan en la
organización de forma continua en cuanto a organización, limpieza, seguridad, higiene,
productividad y trabajo en equipo.

Este método permite aumentar la productividad y mejorar la organización de la


empresa de una forma continuada, incrementar la eficiencia personal, eliminar
despilfarros, potencializar el trabajo en equipo y mejorar las condiciones de trabajo.

Al implementar esta secuencia reduce:

 Accidentes personales
 Perdida de tiempo en localizar cosas
 Elementos o materiales obsoletos, estropeados, no conformes
 Coste a tributable al exceso de inventario
 Falta de espacio
3. Explique en que consiste el sistema de gestión de calidad

Un sistema de gestión de calidad ( SGC) es el pilar mas importante para la realización de


ciertos parámetros en calidad de un producto. Cabe destacar la importancia de hacer una
excelente gestión para un resultado eficaz en el cliente final. Además, de ayudar a lograr la
satisfacción del cliente, también permite alcanzar la eficiencia y efectividad continua en la
organización. Aunque existen varios modelos de SGC, el estándar ISO 9001 es el mas
implementado. Para lograr la calidad de un producto o servicio, es decir, coordinar,
controlar, planear aquella estructura de una empresa que influyan en el mejoramiento de las
necesidades de los clientes y el logro satisfactorio como organización.

Estructura Operacional:

Sistema de gestión es una estructura operacional de trabajo, bien documentada e integrada


a los procedimientos técnicos y gerenciales, para guiar las acciones de la fuerza de trabajo,
la maquinaria o equipos, y la información de la organización de manera practica y
coordinada y que asegure la satisfacción del cliente.

El soporte practico conformado por tres componentes:

 Componente física, locales, maquinas, instrumentos de control etc.


 Componente humana, adiestramiento del personal a todos los niveles en técnicas de
calidad, formación a fin de crear un equipo motivado, cooperador, sensibilizado por
localidad.
 Componente estructural, integrado por la estructura organizativa, es decir, por las
líneas jerárquicas y canales de comunicación a través de los cuales se relacionan
todos los elementos del sistema.
4. Describa los premios a la calidad que pueden recibir las empresas

La motivación para el mejoramiento de la calidad en todos los ámbitos surge desde el


reconocimiento o premio como un gran soporte de mejora continua y evaluación de la
calidad que tienen las empresas como finalidad, estos son los siguientes:

 El premio Deming
 El premio Malcolm Baldrige
 El premio europeo
 El premio a la calidad Industrial

El premio Deming

Fue creado en 1951 y es el premio anual de calidad de Japón debido al trabajo que realizo
Deming en técnicas estadísticas para el control de calidad. Se encuentra dividido en dos
partes: grandes, divisiones de las grandes empresas y pequeñas y medianas. Todo con el
propósito de una total calidad.

En 1986 ingresa una modalidad del premio Deming destinado a empresas no japonesas.
Política de la compañía y planificación.

 Organización y dirección
 Educación y difusión del control de calidad
 Recogida, transmisión y uso de la información sobre calidad
 Análisis (uso de herramientas estadísticas)
 Estandarización
 Control
 Garantía de calidad
 Resultados (efectos)Planes futuros

El premio Malcolm Baldrige

El gobierno instalo este premio dado a la falencia que estaba presentando la productividad
y competitividad de las organizaciones norteamericanas. Los criterios utilizados para
evaluar a las empresas candidatas son los siguientes:

 Liderazgo
 Información y análisis
 Planificación estratégica de calidad
 Desarrollo y administración de los recursos humanos
 Gestión de los procesos de calidad
 Calidad y resultados operativos
 Satisfacción del cliente

El premio Europeo

El premio europeo surge en el año 1991 por la iniciativa de la Fundación Europea para la
Gestión de Calidad. El primero es entregado a la organización que tengan alto grado
potencial en excelencia y calidad y el segundo al conjunto de organizaciones que hayan
demostrado un alto grado de eficiencia y calidad de su gestión, Para otorgar el premio
existen nueve criterios agrupados en dos categorías.
Agentes facilitadores

 Liderazgo
 Personas
 Política y estrategia
 Alianzas y recursos
 Procesos

Resultados

 Resultados en las personas


 Resultados en los clientes
 Resultados en la sociedad
 Resultados clave

Actualmente el proceso de evaluación hace énfasis en los siguientes parámetros:

Evaluación del cumplimiento de la Norma UNE-EN-ISO9001:2000 a través de un


cuestionario.

Evaluación del Modelo Europeo de Calidad, para lo que las empresas deben presentar una
memoria sobre los diferentes criterios de dichos modelos.
5. Proceso para la obtención de la certificación de calidad ISO 9001

El certificado ISO 9001 es de gran relevancia ya que esta norma mas importante relativa a
la calidad a nivel mundial. Es una norma aplicable a todos los sectores, empresas y
organizaciones independientemente de su tamaño. Se trata de una norma certificable y
cuenta con un enfoque basado en procesos.

Para conseguir el certificado de calidad en ISO 9001la organización debe:

 Planificar el Sistema: tiene que identificar el analizar todos los procesos


desarrollados por la empresa.
 Formarse en Calidad: debe encontrar a personas competentes para la
implementación y el desarrollo. Las competencias necesarias s pueden adquirir
mediante un curso.
 Documentar todo el Proceso: es el soporte en el que se encuentran todos los
procesos y permite garantizar la eficiencia y evitar que repitan los mismo.
 Implementar los Procesos: se realizan todas las tareas que exige el Sistema de
Gestión de la Calidad ISO 9001.
 Auditoria de Certificación: cuando se ha comprobado que el Sistema de gestión
de la Calidad funciona de forma correcta, por eso solicitamos la realización de una
auditoria externa para poder conseguir el certificado de calidad en ISO 9001.

Pero este no es el fin del proceso, ya que la gestión de la calidad supone que se debe
realizar una evaluación cada cierto tiempo de toda la organización, con lo que poder
asegurar el buen funcionamiento, la satisfacción del cliente y la consecución de la
excelencia empresarial. Si una vez obtenido el certificado de calidad en ISO 9001, la
organización se olvidade todo, no se habrá conseguido nada mas que perder el tiempo y a la
larga se recibirán quejas de los clientes.

Los pasos que debe seguir una organización para conseguir el certificado de calidad son:

 Inicio: La primera etapa es conocer la necesidad de implementar el Sistema de


Gestión de la Calidad en la organización. Los motivos fundamentales son las
exigencias de los nuevos clientes o la detección de necesidades de mejora para
satisfacer a los clientes con lo que ya cuenta la empresa.
 Elegir la Consultora: es un proceso recomendable para la empresa, ya que así se
encontrará guiada por personas que conocen a la perfección la metodología de
implementación para obtener el certificado de calidad
 Planificar el Sistema: el proceso de implementación y Sistema de Gestion e la
Calidad deben estar planificados. La planificación del SGC se tiene que realizar
después de identificar y analizar todos los procesos que desarrolla la organización.
 Formación de Calidad: el Sistema de Gestion de la Calidad es propio de la
empresa, y por lo tanto dentro de la organización tiene que existir personas
competentes para la implementación y el desarrollo de la norma ISO 9001. La
competencia debe conseguirse mediante la formación del desarrollo del proyecto.
 Documentación del SGC: la documentación será el soporte para los procesos y
permite garantizar la eficiencia de estos.
 Realizar lo Procesos: durante los documentos de la etapa anterior se han definido
los procesos, en ese momento se deben poner en marcha y se deben realizar las
tareas que exige la norma ISO 9001 para conseguir el ISO 9001 para conseguir el
certificado de calidad.
 Auditoria Interna: resulta ser un requisito fundamental de la norma ISO 9001.
Durante esta se comprueba se comprueba el cumplimiento de todos los requisitos
que contiene la norma de referencia y en el sistema de gestión de la calidad.

Una vez solventada todas las no conformidades planteadas tras la auditoria, se emitirá el
certificado ISO 9001 si el sistema de gestión de la calidad implementado en la empresa
cumple con los requisitos establecidos en la norma. Este cuenta con una validez de tres
años, siendo necesarias anuales. Habrá que realizar una auditoria de seguimiento cada doce
meses para asegurar que el sistema de gestión de la calidad cumple con los requisitos
necesarios. Después de ese tiempo, será necesaria la emisión de un nuevo certificado ISO
9001.

Conclusiones

 Al no existir un sistema de gestión de calidad los servicios que se presten


presentaran falencias a clientes tanto internos como externos.
 La calidad final de un producto o servicio, tal como se suministra a un cliente se
deriva o depende totalmente de la calidad interna con la que se genere. Esto
significa que la calidad se construye a través de todos los pasos que intervienen en
la prestación del servicio.
Referencias

 Benavides, C. A. y Quintana, C. (2015). Gestión del conocimiento y calidad total.


Díaz de Santos.
 D´Alessio, F. A. (2012). Administración de las operaciones productivas: Un
enfoque en procesos para la gerencia. Pearson Educación

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