Resumen

 La diagnosis es una estrategia metodológica gerencial utilizada para enfrentar los

problemas de tolerancia e identificar las causas de las desviaciones o defectos. Se aplicaron
algunas herramientas de la calidad (histogramas de frecuencia, diagrama de Ishikawa, Pareto y
AMEF de mantenimiento) como estrategia de diagnosis en una empresa de productos cárnicos
enlatados (PCE) con problemas de tolerancia en los pesos netos. Los resultados demostraron que
los mayores problemas de calidad a nivel de fallas internas son generados en un 75%, en
promedio, por el bajo peso, equivalente a 0,55 de defectuoso con respecto al total producido. El
58% de las observaciones estuvo fuera de las especificaciones, lo que genera una capacidad de
proceso real de 0,004. El 80% del problema de bajo peso en un PCE son provocados por: relación
tiempo-temperatura de mezclado, cantidad de vapor, diseño de puestos de trabajo, velocidad de
las aspas (rpm), diseño de las aspas y calidad de vapor. Los componentes y procesos más críticos
son: relación tiempo-temperatura de mezclado, baja y alta velocidad de las aspas y diseño de las
mismas, válvulas de control de vapor y calibración de los equipos de calentamiento en el control
de temperatura de las mezcladoras, representando un 80% de los modos de falla. En la gestión de
calidad de la empresa se debe incorporar un programa de mejoramiento basado en la reducción de
la variabilidad inherente a nivel de proceso en un 83% y que la media poblacional se desplace
hacia la izquierda en un 98%.

- INTRODUCCIÓN

El Control de Calidad es un concepto desarrollado originalmente en las empresas de producción,

que comenzó con un énfasis en la inspección del producto final y fue evolucionando a través de los
años pasando por el Control Estadístico del Proceso hasta llegar a la implementación de técnicas
que aseguren la calidad del producto desde su diseño. En los últimos años ha habido un auge
espectacular en la implantación de unas nuevas estrategias de gestión que se recogen bajo la
denominación genérica de Calidad Total. Estos nuevos enfoques están afectando a empresas y
organizaciones, no sólo en el sector industrial sino también en el de los servicios, tanto en
entidades grandes como en las pequeñas, y tanto sea en el sector privado como en el público. La
idea básica de estos planteamientos es la puesta en marcha de un proceso de mejora continua de
la calidad y de la productividad de todos los procesos que se llevan a cabo en una organización,
como forma de garantizar la rentabilidad y supervivencia a largo plazo de la misma. El fundamento
de este proceso de mejora continua es la potenciación al máximo de los recursos humanos de la
organización, y la puesta en marcha de un enfoque racional y científico en el análisis de los
problemas que permita aprovechar toda la información que se genera en la misma. En este marco,
ha aparecido una metodología de mejora continua de la calidad que engloba un conjunto de
actividades basadas en principios estadísticos, que es conocida como “Estrategia Seis-Sigma”. Las
herramientas estadísticas que se utilizan para dar solución a los distintos problemas, son similares
a las empleadas en otras estrategias de mejoramiento de la calidad modernas, sin embargo Seis
Sigma hace énfasis en la aplicación de estas herramientas en forma metódica y sistemática de
manera de lograr mejoras con resultados medibles económicamente. El propósito de este trabajo
es introducir las ideas principales de esta metodología, haciendo énfasis en el papel fundamental
que cumple la Estadística a la hora de su implementación.

Introducción

El interés de la sociedad por la calidad es tan antiguo como el origen de las sociedades humanas,
por lo que tanto el concepto como las formas de gestionar la calidad han ido evolucionando
progresivamente.   Esta  evolución está basada en la forma de conseguir la mejor calidad de los
productos y servicios y, en ella, pueden ser identificados cuatro estadios, cada uno de los cuales
integra al anterior de una forma armónica. Dichos estadios son los siguientes: 1. Consecución de la
calidad mediante la Inspección de la Calidad. 2. Consecución de la calidad mediante el Control de
la Calidad. 3. Consecución de la calidad mediante el Aseguramiento de la Calidad. 4. Consecución
de la calidad mediante la Gestión de la Calidad Total.

En términos generales, se entiende por evaluación el proceso mediante el cual se intenta obtener
un juicio de valor o una apreciación de la bondad de un objeto, de una actividad, de un proceso o
de sus resultados. Este proceso pone de relieve las cualidades, ventajas y debilidades de aquello
que se evalúa. La evaluación permite obtener información fiable para la toma de decisiones en las
tareas relacionadas con el desarrollo, mantenimiento y gestión de servicios de información. La
evaluación es una herramienta de toma de decisiones. La evaluación es el proceso de identificar y
reunir datos acerca de servicios o actividades específicas, estableciendo criterios para valorar su
éxito y determinando el grado hasta donde el servicio o actividad cumple sus fines y objetivos
establecidos. El proceso de evaluación requiere como punto de partida plantearse cuales son los
fines reales que se persiguen. Para evaluar es necesario disponer de un referente con el que
comparar. La evaluación se suele basar en la toma de datos sobre los resultados obtenidos,
  Ayudan a ilustrar modelos y a conectar ideas para aumentar nuestra productividad en el
entorno profesional e incentivar nuestra creatividad. 

 Favorecen la comprensión del proceso al mostrarlo como un dibujo. El cerebro humano

reconoce muy fácilmente los dibujos. Un buen diagrama de flujo reemplaza varias páginas
de texto. 

 Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados y también a los que
desarrollan la tarea, cuando se realizan mejoras en el proceso.

 En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales

 Tiende a concentrarse en pequeños detalles del proceso
 El método no es ilustrativo para quienes desconocen el proceso

 Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el problema

 Puede ser utilizado cuando el proceso no se conoce en detalle
 Se concentra en el proceso y no en el producto

 Diagramas de complejos y detallados suelen ser laboriosos en su planteamiento y diseño.

  Acciones a seguir tras la salida de un símbolo de decisión, pueden ser difíciles de seguir si
existen diferentes caminos.

  No existen normas fijas para la elaboración de los diagramas de flujo que permitan incluir
todos los detalles que el usuario desee incluir.

 Proporciona datos fáciles de comprender.

 Los datos son obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a
cualquier área de la organización.
 Reflejan rápidamente las tendencias y patrones subyacentes en los datos.
.
 Permite centrarse en los aspectos cuya mejora tendrá más impacto, optimizando por tanto
los esfuerzos.
 Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los problemas.
 Ayuda a evitar que se empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras y ser resueltas.
 Su visión gráfica del análisis es fácil de comprender y estimula al equipo para continuar con
la mejora.

• El Histograma es especialmente útil cuando se tiene un amplio número de datos que es

preciso organizar, para analizar más detalladamente o tomar decisiones sobre la base de
ellos.
• Es un medio eficaz para transmitir a otras personas información sobre un proceso de
forma precisa e inteligible.
• Permite la comparación de los resultados de un proceso con las especificaciones
previamente establecidas para el mismo. En este caso, mediante el Histograma puede
determinarse en qué grado el proceso está produciendo buenos resultados y hasta qué
punto existen desviaciones respecto a los límites fijados en las especificaciones.

 Proporcionan información útil respecto al funcionamiento del proceso.

 Se obtiene directamente información específica acerca de la media del proceso y su
variabilidad.
 Cuando hay puntos que caen fuera de control se puede extraer mucha información sobre
la causa especial que provocó esta señal fuera de control.
 Incluso con todos los valores individuales dentro de las especificaciones, se puede analizar
el proceso, lo que facilita su mejora.
 Ayudan en el estudio de la capacidad de un proceso.
 Permite observar las posibles relaciones entre los cambios observados de dos conjuntos
diferentes
 Suministra los datos necesarios para confirmar la hipótesis si 2 variables están
relacionadas.
 Proporciona un medio grafico para digerir mejor los datos.