Asignatura Datos del alumno Fecha

Técnicas de PRL: Apellidos: ALCORRO PEREZ 16 DE ABRIL

seguridad en el trabajo e Nombre: MONICA MARGARITA 2023
higiene industrial

Actividad Abierta: Evaluación de riesgos

Preguntas del profesor
Con los datos facilitados en el caso práctico y los que necesites extraer del manual de la
asignatura, así como de otras diferentes fuentes elaboradas por organismos de reconocido
prestigio, contesta a las siguientes cuestiones:

1. Aplica el concepto de factor de riesgo visto en el tema 3 del manual de la asignatura,

para elaborar una tabla con la clasificación de los diferentes factores de riesgo
presentes en el caso descrito.
FACTORES DE DESCRIPCIÓN
RIESGO
MATERIALES Instalaciones y equipos: no cuentan con equipos para extraer el polvo,
los trabajadores no cuentan con máscaras individuales de protección,
ni guantes para maniobrar las máquinas. Falta de protección al porta
cuchillas de la maquina tupí, hay herramientas manuales desgastadas,
instalación eléctrica en mal estado, tablero eléctrico sin protección,
interruptores averiados.
HUMANOS Comportamiento y compromiso por la empresa: Deficientes
condiciones de trabajo, Fatiga mental por malas condiciones de
trabajo, preocupación por poco volumen o por carga laboral.
AMBIENTALES Entorno físico: Gotera en la cubierta sin reparar, Material particulado
suspendido en el aire, suelo, paredes y sobre máquinas, no se dispone
de campana de extracción, poca iluminación e insuficiente
ventilación.
ORGANIZATIVOS Organización del trabajo: No tienen certificados de adecuación, no
cuentan con manual de instrucciones, no hay registros de
mantenimientos de máquinas, no hay evidencia de formación de los
trabajadores en prevención de riesgos laborales, desorden de objetos
en el lugar.
Tabla 1. Factores de riesgo
2. Procede a identificar y evaluar el riesgo de seguridad que se ha materializado en cada
uno de los accidentes descritos: el corte en el dedo de José y el esguince de tobillo de
Manuel, empleando para cada uno de los riesgos los tres métodos de evaluación

Técnicas de PRL: seguridad en el trabajo e higieneiIndustrial

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Tema 3. Actividades
 Asignatura Datos del alumno Fecha
Técnicas de PRL: Apellidos: ALCORRO PEREZ 16 DE ABRIL
seguridad en el trabajo e Nombre: MONICA MARGARITA 2023
higiene industrial

aplicados en la Disciplina de Seguridad en el Trabajo: binario, simplificado (NTP 330)

y William-Fine. Explica las diferencias que se hayan obtenido al aplicar cada uno de
los métodos, justificando la respuesta.

Método binario simplificado

Ilustración 1. Método binario simplificado

Caso 1: accidente de José: se identificó como riesgo corte en falange por máquina.
Se identificó el nivel de riesgo crítico, Con probabilidad media dado que el accidente ocurrio
debido a que no se tiene seguridad con las maquinas empleadas para labores, pues han sido
modificadas; se identifico consecuencia extremadamente dañina, puesto que se produjo un
corte profundo en falange del dedo índice.
Asi las cosas, se evalua que hay un riesgo importante, el cual amerita suspender el trabajo
hasta reducir el riesgo.

Caso2: Accidente de manuel se ha identificado como riesgo: pisada de herramienta.

Se aprecia una Probabilidad media, considerando que el accidente fue generado por
desorganización y falta de limpieza. La Consecuencia clasificada como dañina, conociendo
que se dieron 15 días de incapacidad debido al esguince. Al evaluar este caso se tiene un
riesgo moderado, a lo cual debe reducirse el riesgo en un periodo determinado.

Metodo simplificado NTP 330

Caso 1: accidente de José: se identificó como riesgo corte en falange por máquina.
Nivel: (exposicion x G. deficiencia)X consecuencia
N. exposicion: ocasional puesto que solo se conoce de este accidente
G. deficiencia: muy deficiente (varios factores de riesgo, medidas preventivas ineficaces)
Probabilidad: ocasional x muy deficiente
Probabilidad: alta. ( la materializacion del riesgo puede darse varias veces)

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Tema 3. Actividades
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higiene industrial

Nivel de riesgo: alta x muy grave

Nivel de riesgo: alto (amerita correcion urgente y adoptar medidas de control)

Caso 2: Accidente de manuel se ha identificado como riesgo: pisada de herramienta.

N. Exposicion: ocasional (solo se ha conocido de este accidente)
G. deficiencia: deficiente (factores de riesgo. Medidas preventivas reducidas)
Probabilidad: alta ( la materializacion del riesgo puede darse varias veces)
Nivel de riesgo: medio (correcion y medidas de control)

Metodo william fane: Para el caso 1 se obtiene nivel de riesgo alto por tanto amerita una
correcion inmediata y para el caso 2 obtiene un nivel de riesgo notable con correcion
urgente como se aprecia en la siguiente tabla.
Riesgo Factores de probabilida Exposició consecuenci Nivel
riesgo d n a de
riesgo
Caso 1: Baja iluminación. 6 10 5 300
Corte por Maquina sin alto
objeto protección.
Caso 2: Desorden en los 6 3 5 90
Pisadas sitios de trabajo notable
sobre Baja iluminación.
objetos
Tabla 2. Metodo william fane
De la aplicación de los 3 métodos de evaluación, se puede decir que es necesario la
intervención o corrección de las medidas de protección vigentes; se evidencia el metodo NT
330 hay un nivel de riesgo alto y se debe hacer una correcion urgente, adoptando medidas de
control, de igual manera el metodo william T fine, el nivel de riesgo es alto, por ello debe
detenerse la actividad y aplicar urgentemente medidas correctivas; sin embargo con el
metodo binario simplificado se encontro un riesgo moderado, en el se debe reducir el riesgo
en un periodo determinado; esto se puede atribuir a que en el metodo binario solo se
analizan 2 variables, debido a la escasa concreción que puede establecerse a la hora de
valorar la probabilidad y las consecuencias resumiéndose únicamente a tres niveles, respecto
al metodo NTP 330 y el metodo william fine se analizan más variables, por lo tanto se tiene

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con mayor objetividad utilizando ambos metodos, la recomendable a utilizar como

metodología genérica de evaluación de riesgos de seguridad es el Método de William T. Fine.

3. Identifica y clasifica las causas (en inmediatas y básicas) de los accidentes de José y de
Manuel. Realiza un árbol de causas para cada uno de los accidentes.
3.1 Causas inmediatas del accidente de Manuel
Causas inmediatas Causas básicas
Condiciones de los espacios y Organización de trabajo: metodo de trabajo
equipos de trabajo: orden y inadecuado, trabajo sin medidas de prevencion , falta de
limpieza deficientes, espacio coordinacion entre trabajadores a realizar las
limitado para laborar. actividades, ausencia de vigilancia y control por persona
Utilizacion y seleccion de idonea.
equipos y materiales: no tener a Capacitacion, e instrucciones sobre las actividades y
disposicion de los trabajadores gestion de la prevencion: ausencia de procedimientos
las herramientas necesarias. para capacitar a los trabajadores sobre sus funciones y
Factores individuales: riesgos asociados.
incumplimientos de normas de Ausencia de dispositivos de protección de la máquina,
seguridad establecidas. no poner a disposición de los trabadores el manual de
trabajo y equipos.

Esguince en el tobillo

Pisar taladro en el suelo

Método de trabajo Orden y limpieza Espacio limitado para

inadecuado deficiente desenvolverse

Falta de coordinación entre

Insuficiente formación sobre Diseño inadecuado
riesgos y medidas de Objetos en el piso
trabajadores
prevención.
del área de trabajo

Agentes físicos en el Iluminación

ambiente insuficiente
Figura 1. Árbol de causa de accidente de Manuel.

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Tema 3. Actividades
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higiene industrial

3.2 Causas inmediatas del accidente de josé

Causas inmediatas Causas básicas.
Condición de los espacios de Falta de seguridad estructural, Metodo de trabajo
trabajo, Capacitación, inadecuado.
instrucción y señalización de Trabajo sin la medidas de prevencion adecuadas,
tareas. Ausencia de dispositivos de proteccion.
No utilizacion de equipos de Gestion de la prevencion: inexistencia de
proteccion personal, orden y procedimiento que regule las actividades dirigidas a la
limpieza deficiente, reducción identificacion de riesgos e implantacion de medidas
de espacio para laborar, preventivas propuestas, procedimientos inexistentes
Señalizacion e informacion de para formar a los trabajadores de los riesgos y las
maquinas. Elementos y medidas preventivas.
dispositivos de proteccion de la
maquina.

Corte en Falange del dedo

índice.

Condiciones de trabajo
Maquinas
deficientes

Ausencia de protección en la No formación en prevención

Orden y limpieza
máquina. de riesgos laborales

Señalización e información Taladro en el piso y demás

No uso de EPP individual
de maquinas objetos.

Iluminación insuficiente.

No delimitación entre las

zonas de trabajo
Figura 2. Árbol de causa de accidente de José.

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Tema 3. Actividades
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Bibliografia

Belloví, M.B., & Malagón, F. P. (1993). NTP 330: sistema simplificado de evaluacion de
riesgos de accidente. El instituto nacional de seguridad y salud en el trabajo.

Ley 31/1995 prevencion de riesgos laborales. (1995)

Real decreto 39/1977 Reglamento de los servicios de prevencion

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Tema 3. Actividades