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Máquinas y equipos de trabajo

Esquema

Ideas clave

¿Cómo estudiar este tema?


Objetivos y conocimientos a adquirir
Introducción

+ Información

A fondo
Webgrafía
Bibliografía

Test
8
TEMA
Máquinas y equipos de trabajo
Esquema

TEMA 8 – Esquema
Origen de la protección en equipos de trabajo

Legislación, reglamentación, y normativa

RD 1215/1997 Cualquier equipo de trabajo en general y máquinas anteriores a 1995


(responsabilidad del empresario)

2
Procedimiento a seguir por el Técnico de Prevención con respecto a los equipos de trabajo

RD 1644/2008 Máquinas a fabricar a partir de 1995


(responsabilidad del fabricante)

Productos incluidos en su ámbito de aplicación

Procedimiento para la comercialización de un producto en el espacio económico europeo

La Declaración de Conformidad CE y la Declaración de incorporación

Actuación del Técnico de Prevención con respecto a los equipos fabricados


Técnicas de PRL: Seguridad en el Trabajo e Higiene Industrial

© Universidad Internacional de La Rioja (UNIR)


Técnicas de PRL: Seguridad en el Trabajo e Higiene Industrial

Ideas clave

8.1. ¿Cómo estudiar este tema?

El alumno debe:

Leer inicialmente los reglamentos 1215/1997 y 1644/2008.


Proceder a una lectura comparada de los reglamentos citados en unión con los
apuntes del tema.
Consultar y leer el capítulo 8 del manual de la asignatura.

Será necesario asentar los conceptos de “maquina” y “equipo”, así como saber que la
fecha del 01.01.1995 determina que una maquina requiera Certificado de adecuación o
Declaración de conformidad.

Una vez esto quede claro, debemos conocer como “dividir” una maquina en secciones
en relación a la función que estas cumplen:

Transformación de energía: motor.


Partes móviles de transmisión: poleas, engranajes, etc.
Accionamientos: botones, palancas, etc.
Partes móviles de trabajo: herramienta de corte, matriz de una prensa, etc.

El presente tema supone una introducción a los temas 3 y 4 de la asignatura “Seguridad


en el trabajo” de este máster. En ellos se profundizará en los aspectos de desarrollo
técnico de lo indicado en este tema.

8.2. Objetivos y conocimientos a adquirir

Ser capaz de identificar las partes de un equipo o máquina.


Ser capaz de distinguir entre máquina nueva y usada.
Ser capaz de gestionar la documentación técnica de una máquina o equipo de
trabajo.

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Ser capaz de determinar si un equipo de trabajo necesita o no realizar la puesta en


conformidad.
Ser capaz de distinguir si una máquina está o no incluida en el listado de maquinas
peligrosas.

8.3. Introducción

La integración del hombre con el equipo de trabajo da lugar al entorno o conjunto


hombre-máquina. Es en este entorno en el que se produce la exposición al riesgo de
accidente y enfermedad profesional.

Actualmente la extensa normativa sobre Prevención de Riesgos Laborales, además de


estar constituida por la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, lo es por las normas
reglamentarias que tienen en todo caso el carácter de Derecho necesario mínimo
indisponible. De entre estas normas reglamentarias y en el ámbito de los equipos de
trabajo son de obligado cumplimiento el R.D. 1215/1997 de aplicación universal a los
equipos de trabajo, y el R.D. 1644/ 2008 aplicable a las máquinas de
comercialización posterior al 01.01.95, en la redacción de ambos se dan las directrices
necesarias para una protección eficaz del personal expuesto a peligros de los equipos de
trabajo y máquinas. Esta protección eficaz se consigue mediante:

La eliminación del riesgo en origen.


Medidas técnicas y organizativas.
Protección colectiva.
Protección personal.
De formación e información.

Como técnicos de prevención, nuestra mayor carga de trabajo viene dada por la
realización en tiempo y forma de actividades de control periódico, y evaluaciones del
riesgo en el puesto de trabajo. Cada vez que se evalúa un puesto de trabajo se han de
evaluar no solo sus tareas sino también los medios los que las lleva a cabo, así como el
entorno donde las realiza.

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+ Información

Lecciones magistrales

Herramientas manuales

En esta lección magistral trataremos como en la actualidad se emplean herramientas


manuales en todos los sectores productivos. Son unos equipos de trabajo sencillos, pero
son causantes de muchos accidentes de trabajo.

Accede a la lección magistral a través del aula virtual

A fondo

Guía GPR. Adecuación en Seguridad de Equipos de Trabajo

VV.AA. (2001). Guía GPR. Adecuación en Seguridad de Equipos de Trabajo. Zaragoza:


Alianza Ingeniería integral de Prevención.

Extenso manual con ejemplos concretos para la adecuación


de equipos de trabajo, aporta además fotografías de
dispositivos de protección adecuados para cada caso.

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Webgrafía

Aplicación práctica de legislación sobre máquinas y equipos de trabajo

Web que explica la legislación sobre máquinas, utilizando los contenidos de los
diferentes reglamentos que están actualmente en vigor. En muchas ocasiones, la
legislación no es todo lo precisa que necesitaríamos y requiere de interpretación.

http://www.crea.es/prevencion/legismaq/

Bibliografía

INSST (2016). Documentos Técnicos: Guía para la compra de una máquina. Madrid:
INSST.
https://www.insst.es/documents/94886/96076/Guia+para+la+compra+de+una+maq
uina.pdf/7ce815cb-8960-4587-9dde-26d7252770a4

OSALAN (2015). Comprobaciones básicas de seguridad en máquinas para su puesta a


disposición de los trabajadores. Bilbao: OSALAN.
https://www.osalan.euskadi.eus/libro/comprobaciones-basicas-de-seguridad-en-
maquinas-para-su-puesta-a-disposicion-de-los-trabajadores/s94-
osa9999/es/adjuntos/seguridad_maquinas_2016.pdf

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Test

1. ¿Quién tiene que hacer la adecuación a la máquina según el RD 1215/1997?


A. El fabricante.
B. Un organismo de control autorizado.
C. El empresario.

2. La Declaración CE de conformidad es un procedimiento por el que:


A. El organismo de control comprueba que un modelo de máquina cumple con las
especificaciones del RD 1435/1992 o el RD 1644/2008.
B. El empresario adecua la máquina siguiendo los requerimientos mínimos de
seguridad.
C. El fabricante declara que la máquina comercializada satisface todos los
requisitos de seguridad exigidos en el RD 1435/1992 o el RD 1644/2008.

3. Un ejemplo de componente de seguridad sería:


A. Eslinga.
B. Resguardo destinado a proteger contra los elementos móviles de una máquina.
C. Una tupí.

4. Una máquina que no esté encuadrada dentro del anexo IV del RD 1644/2008,
deberá pasar el siguiente procedimiento de evaluación de la conformidad de forma
obligatoria:
A. Control de la fabricación.
B. Examen CE de tipo.
C. Aseguramiento de la calidad total.

5. Un destornillador sería:
A. Una herramienta manual.
B. Un equipo de trabajo.
C. Ambas respuestas son correctas.

6. Una máquina fabricada en el año 1990 deberá disponer de:


A. Marcado CE.
B. Certificado de adecuación al RD 1215/1997.
C. Certificado examen CE tipo y declaración de conformidad.

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7. Una máquina fabricada a mediados del año 2008, deberá cumplir los requisitos
establecidos en:
A. RD 1215/1997.
B. RD 1435/1992.
C. RD 1644/2008.

8. Nuestra actuación como técnicos de prevención en relación a las máquinas que hay
en una empresa sería:
A. Poner el marcado CE y realizar la declaración de conformidad para asegurar
que se cumplen los requisitos establecidos en el RD 1644/2008.
B. En el caso de detectar alguna deficiencia, corregirla inmediatamente para
cumplir con la legislación.
C. En primer lugar, solicitar un listado de las máquinas de la empresa clasificadas
por años de fabricación.

9. Para equipos de trabajo y máquinas anteriores al 1 de enero de 1995, se les aplica la


siguiente disposición legal:
A. RD 1435/1992
B. RD 1644/2008.
C. RD 1215/1997.

10. El RD 1644/2008, por el que se establecen las normas para la comercialización y


puesta en servicio de las máquinas, se aplica al:
A. Empresario que compra la máquina.
B. Fabricante de la máquina.
C. Trabajador que utiliza la máquina.

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