Como se sabe una empresa

es una organización o
institución integrada por
elementos humanos,
materiales y técnicos que se
dedican a actividades ya sea
económicos o comerciales,
con el fin de satisfacer las
necesidades de bienes o
servicios de una sociedad.
El presente trabajo académico
contiene la información
necesaria para entender
muchos de las
interrogantes acerca del
funcionamiento de una
empresa, la
presencia de un riguroso y
estricto sistema interno, su
importancia, así como la
producción que esta realiza.
Se desarrollará la información
acerca de la empresa
que se eligió, el modelo
PEPSC, los tipos de procesos,
los tipos de enfoques, y los
elementos de planeamiento
estratégico. Para poder
plantear toda esta
información
decidimos escoger a la
empresa Coca-Cola como
medio explicativo para
este
trabajo, ya que esta cuenta
con los factores necesarios
para el funcionamiento
requerid
Como se sabe una empresa
es una organización o
institución integrada por
elementos humanos,
materiales y técnicos que se
dedican a actividades ya sea
económicos o comerciales,
con el fin de satisfacer las
necesidades de bienes o
servicios de una sociedad.
El presente trabajo académico
contiene la información
necesaria para entender
muchos de las
interrogantes acerca del
funcionamiento de una
empresa, la
presencia de un riguroso y
estricto sistema interno, su
importancia, así como la
producción que esta realiza.
Se desarrollará la información
acerca de la empresa
que se eligió, el modelo
PEPSC, los tipos de procesos,
los tipos de enfoques, y los
elementos de planeamiento
estratégico. Para poder
plantear toda esta
información
decidimos escoger a la
empresa Coca-Cola como
medio explicativo para
este
trabajo, ya que esta cuenta
con los factores necesarios
para el funcionamiento
requerid
INTRODUCCION:
Como se sabe una empresa
es una organización o
institución integrada por
elementos humanos,
materiales y técnicos que se
dedican a actividades ya sea
económicos o comerciales,
con el fin de satisfacer las
necesidades de bienes o
servicios de una sociedad.
El presente trabajo académico
contiene la información
necesaria para entender
muchos de las
interrogantes acerca del
funcionamiento de una
empresa, la
presencia de un riguroso y
estricto sistema interno, su
importancia, así como la
producción que esta realiza.
Se desarrollará la información
acerca de la empresa
que se eligió, el modelo
PEPSC, los tipos de procesos,
los tipos de enfoques, y los
elementos de planeamiento
estratégico. Para poder
plantear toda esta
información
decidimos escoger a la
empresa Coca-Cola como
medio explicativo para
este
trabajo, ya que esta cuenta
con los factores necesarios
para el funcionamiento
requerido

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

Avance 3

ASIGNATURA: Procesos para Ingeniería

DOCENTE: Eduardo Ronny Quiroz Sánchez
SECCIÓN: 12116
TURNO: Mañana
INTEGRANTES:
1.PEREZ GONZALES JHUNIOR JOSE U19203963
2. TRUJILLO RONDAN ALEXIS U18104043

3. REY SÁNCHEZ BILLOTA RAÚL ALEJANDRO U19209735

4.FLORES CACERES MARK RAMOSN U1629105

5.MORI MEOÑO ROBERTO DABIAN U19212635

Lima, 27 de Junio del 2021

ÍNDICE

1. Presentación de la Empresa 3

2. Modelo PEPSC 4

3. Tipo de Proceso 8

4. Tipo De Enfoque 12

5. Planeamiento Estratégico De La Empresa 14

6. Politicas 14

7. Mapa De Procesos 16

8. Diagrama De Operaciones De Proceso (DOP) 19

9. Diagrama de Analizis de Proceso (DAP) 21

10. Diagrama De Flujo 22

11. Identificación de Desperdicios 23

12. Herramientas de recopilación y análisis 24

13. Mejora de procesos 27

14. Conclusiones y recomendaciones 28

1. Presentación de la empresa
La empresa Coca Cola tiene una excelente trayectoria dentro del mercado,
teniendo productos como Coca Cola Clasica, Coca Cola Zero, Inca Cola, Inca
Cola Zero, Fanta, Sprite, Sprite Zero, Fanta, Aquarius, Nestea, su historia se
remonta a finales del siglo XIX en Atlanta, donde John Stith Pemberton,
farmacéutico y químico, crearía la fórmula de la bebida más vendida de hoy en
día. El Dr Pemberton buscaba crear una bebida estimulante pero mezclando
muchos ingredientes entre ellos la hoja de la planta de coca, la nuez de cola y el
agua de soda, creo el sabor que caracteriza a la Coca Cola. Frank M.
Robinson,fue quien sugirió el nombre con el que la bebida se hizo famosa e
incluso dibujó el logo pensando en que las dos C mayúsculas crearían un diseño
vistoso y que todo el mundo recordaría. Durante 1895, Coca-Cola pasó de ser un
elixir medicinal a convertirse en uno de los refrescos más populares de
Norteamérica: su eslogan pasó a ser “deliciosa y refrescante”. En el siglo 20 la
compañía empezó a embotellar en Europa llegando así a nuestro país.

-Antecedentes
Esta empresa se creó el 8 de mayo de 1886, en la farmacia Jacobs, el Dr
Pemberton comenzó la comercialización de un jarabe que también sería
estimulante, durante los primeros tiempos, vendía cada día alrededor de nueve
vasos, a un precio de 5 centavos por vaso.
En 1891 se fundó The Coca-Cola Company, formada por el también farmacéutico
Asa G. Candler, su hermano John S. Candler y Frank Robinson. Dos años
después registraron la marca en la Oficina de Registro de la Propiedad Industrial
de los Estados Unidos.

1.1 Descripcion de la Empresa a Analizar

 Nombre: Coca-Cola Servicios de Peru

 Gerente general: Suarez Evangelina Cecilia

 Pagina Web: http://www.coca-cola.com

 Condicion: Activo

 Actividad Comercial: Actividad de Asesoramiento Empresarial

 Tipo de Empresa: Sociedad Anonima

 RUC: 20415932376

 Direccion legal: Av. Republica de Panama Nro. 4050

 Urbanización: Limaambo

 Distrito: Surquillo

 Departamento: Lima
1.2 Misión:

Coca Cola tiene claro sus propósitos como empresa y sirve como el estándar
contra el cual sopesan sus acciones y decisiones.

 Para refrescar el mundo.

 Para inspirar momentos de optimismo y felicidad.
 Para crear valor y hacer la diferencia.

1.3 Visión:

Su visión es variada para diversas entidades a las que necesita para un

crecimiento sostenible y de calidad

 Personas: Ser un gran lugar para trabajar donde las personas se

inspiren para ser lo mejor que puedan ser.

 Portafolio: Trae al mundo un portafolio de marcas de bebidas de

calidad que anticipan y satisfacen los deseos y necesidades de las
personas.

 Socios: Fomentar una red ganadora de clientes y proveedores creando

valores duraderos.

 Planeta: Sea un ciudadano responsable que marque la diferencia

ayudando a construir y apoyar comunidades sostenibles.

 Beneficio: Maximice el rendimiento a largo plazo para los accionistas al

tiempo que tenga en cuenta nuestras responsabilidades generales.
 2. Elementos de un proceso PEPSC

Proveedor 5M Proceso Cliente Producto

. SEDAPAL
. GRAHAM -Tratamiento del
(Dist. De plásticos) agua y de los -Familias
. VITRO AMÉRICA . MATERIALES: demás -Gaseosas Coca
(Dist. De botellas de
-Empresas
-Agua ingredientes. Cola y Aguas
vidrio) -Universidades
-Dióx. de Carbono -Elaboración de tratadas.
. PROMESA -Colaboradores
(Dist. De latas)
-Jarabes jarabe simple.
. PIASA Y DE Beta San -Cafeína -Carbonatación.
Miguel -Coco -Envasado y
(Dist. De azúcar) -Gas carbónico codificado.
8 . MÉTODO: -Distribución.
-Manual
. MÁQUINAS:
-Selladora
-Embotelladora
. MANO DE OBRA:
-Trabajadores
especializados
. MEDIO AMBIENTE:
-Fábrica

2.1. Proveedores:
 Graham Packing – México: Abastecedora de envases.
 Indorama Ventures Polymers y DAK resinas - México:
Abastecedora de botellas de plásticos no retornables.
 Far Eastern New Century Corp. – Asia: Provee PET, sobre
todo para Centroamérica y es uno de sus proveedores a
nivel mundial-
 Monterrey – México: Distribuidora de latas atreves de la
embotelladora Promesa
 FEVISA Industrial y Glass and Silice: Abastecedora de botellas de vidrio
 PIASA y de Beta San Miguel: Proveedor de azúcar
 JMAF - México: Proveedora de jarabes de Maíz de Alta Fructuosa.
2.2. Entrada:
 Materiales:

Los materiales o materias primas son de suma importancia para poder

comenzar con la operación de fabricación de cualquier tipo de bien, en
este caso de la gaseosa Coca-Cola. Encontramos agua, dióxido de
carbono, jarabes (está incluido el azúcar), cafeína, coco y el gas
carbónico (le da el estado gaseoso a la bebida).
 Método:
Manual
 Máquinas:

Están la selladora, la embotelladora, descapsuladora, equipo de

detección Alexus, entre otros.

 Mano de obra:

Trabajadores especializados en cada línea de producción que

supervisan los procesos.
 Medio Ambiente:
Fábrica

2.3. Procesos:
 Tratamiento del agua y de los demás ingredientes:
Da inicio con la elaboración y recepción de las materias primas (azúcar, agua y
CO2) son analizados para empezar con el proceso. El agua realiza un
procesamiento de filtrado con el fin de asegurar de manera correcta el
ingrediente más importante. El azúcar, como edulcorante también atraviesa un
proceso de filtración.

 Elaboración de jarabe simple:

En esta etapa, una vez ya tratadas los insumos mencionados anteriormente
(agua y azúcar) son combinados llamado jarabe simple, para que después sea
pasteurizado y filtrado para eliminar cualquier impureza, con el fin de cumplir
detalladamente los estándares de elaboración.
  Elaboración de jarabe terminado:
Al jarabe simple se le agrega el concentrado, que contiene el olor, sabor y
color. Cada uno de las bebidas son supervisadas por The Coca Cola Company,
ya que para cada bebida se utiliza distinta concentración.

 Carbonatación:
El jarabe pasa por el proceso de carbonatación con el fin de adherir el gas
carbónico lo cual logra un burbujeo en la bebida. En esta etapa la bebida ya
está lista para ser envasada a través de nuevos estándares de control.

 Envasado y codificado:
La bebida ya lista se coloca dentro de los envases. A la botella llena y tapada
se designa un código donde figura el número de lote, fecha de producción,
hora y minuto.

 Distribución:
Las botellas retornables se colocan en los cajones, juntos con las no
retornables se arman paquetes, estos se colocan en un pallet que descansan
no más de 5 días para que distribuya a diferentes lugares. Cada día los
camiones distribuidores que salen de Paresa permiten que Coca-Cola llegue a
todo el país, a veces recorriendo hasta 500 kilómetros.

2.4. Productos:
 Coca-Cola
 Powerade
 Crush
 Fanta
 Frugos
 Dasani
 Ades
 Sprite
 Aquarius
 Burn
2.5. Clientes:
Los clientes son piezas claves para las empresas, debido a que ellos
son los que se encargan de dar el visto bueno del producto en cuanto
a calidad y satisfacción. También, los consumidores hacen que las
empresas ganen dinero por las demandas que ellos generan al
comprar dichos productos y así se posicionen dentro del mercado
dando una imagen de grandeza.

3. Tipo de Proceso

3.1. Segun su Jerarquia

La empresa Coca-Cola adquirió a la empresa Ika Kola quien tambien tenia

gran rduccion con la finalidad e distribuir mas gaseosa y tener mas acciones
en empresas donde antes era competencia y asi poder ser posicionada como
la major empresa en bebidas no alcohólicas en Latinoamerica, debido a su
cadena de suministro indicadores de KPI y gestion de supply chain
management.

3.1.1. MACROPROCESO 1:

3.1.1.1. Administracion de la Relacion con el Proveedor:

- Tiene la responsabilidad sobre la cadena de abastecimiento, ya que

se encarga de proveer los insumos.
- Selecciona las fuentes y determina las cantidades que es necesario
para adquirir las materias primas.
- Verifica la capacidad de los proveedores y su tiempo de respuesta.
- Hay una relación logística entre la empresa y sus proveedores,
debido a que llegan ser sus clientes.
- La calidad de los productos son su objetivo en común.
- Cumple con las políticas de distribución.
- Identifica las políticas de la compañía, las políticas de compra, el
registro de proveedores, el catalogo y su actualización.
- Contratos de cumplimiento, tanto en productos como en la cadena de
suministros.
3.1.2. MACROPROCESO 2:
3.1.2.1. ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS
INTERNA

PROCESO 1:

TRATAMIENTO DEL AGUA, AZÚCAR Y CO2:

El agua se recoge y se devuelve al frente para este programa de purificación

de agua. El proceso de producción comienza con la aprobación de la
autorización. El agua es el componente principal Compañía de DUI. Por eso
se tienen en cuenta los siguientes filtros: filtro de arena, filtro de carbón
Cuando enciende la alimentación y limpia el filtro, esta suciedad permite la
desinfección. agua Cada uno de estos pasos de filtrado Precisamente según
las necesidades de su organización Organización Mundial de la Salud (OMS),
aceptar las leyes de la empresa Coca-Cola, regionales y nacionales. El azúcar
y el CO2 también se estudiaron antes de la introducción. En la práctica, el
azúcar es dulce para beber. Pasa por el proceso de refinamiento, exposición
por flotación e intercambio iónico. Este sistema es fundamental para
implementar los siguientes controles: mejor colaboración antes de finalizar
esta conexión, una bebida de alta calidad.

PROCESO 2:

ELABORACIÓN DEL JARABE SIMPLE:

Para hacer un jarabe simple, necesitas agua, una mezcla de agua y azúcar en
las mismas proporciones. Además, este jarabe se ofrece por etapas las
cuales son: pasteurización y filtración a baja presión, con la finalidad de elimar
la suciedad.

PROCESO 3:

ELABORACIÓN DEL JARABE TERMINADO:

Este tipo de almíbar se obtiene o se extrae del espacio entre tés pequeños y tés
fuertes (estos compuestos se diferencian de los licores y dan el sabor, color y aroma
que todos saboreamos).
PROCESO 4:

ELABORACIÓN DE LA BEBIDA TERMINADA

La bebida terminada se obtiene diluyendo primero el agua tratada (Jarabe de Yama).

Esto se mezcla con una bomba que se transfiere a una piscina conocida como
carbonatador. Dónde se encuentra dióxido de carbono que lo delata separandolo del
de gas licuado de petróleo (burbujas).

PROCESO 5:

ENVASADO

En este proceso final, se prepara la soda Coca-Cola. Pero antes de planificar,

pasa por algunos controles nuevos. Características que permiten la
adaptación de este producto.

SUBPROCESO 1:
DESPALETIZADO
Los componentes se pueden suministrar al motor, donde se lleva a cabo en
orden en los cinturones portacontenedores.

SUBPROCESO 2:
DESENCAJONADO
Después de colocar la botella en la cinta transportadora. La caja está
instalada en la máquina de llenado. Sacando estas botellas de la caja se
coloca en un cinturón que los lleve a otra maquina. Para hacer esto, tienen en
cuenta los siguientes dispositivos electrónicos: Decapsulación (controlador
para quitar cables de botellas), Proporcionado por Alexus Discovery Group.

SUBPROCESO 3:
INSPECCIÓN PRE-LAVADO
Aquí usamos una lavadora especial. Primero, lavar Con presión normal, sin
artículos de tocador, agua tibia y limpia, que quite la suciedad. En segundo
lugar, se encuentra una tanque con sosa cáustica 2%. En el tercer tanque
había una temperatura y pureza de 50 ° C Finalmente, se enjuaga con agua
limpia y tibia y se limpian las botellas previamente lavadas.

SUBPROCESO 4:
INSPECCIÓN POST-LAVADO
La lavandería se encarga de cada uno, y si ocurrió un error en el paso anterior
Inspección antes del baño. Por lo tanto, los trabajadores deben estar seguros.
Si se encuentra una botella rota, entonces la botella con residuos distintos de
los necesarios, se separa y se saca de la máquina Las botellas restantes
continúan con la siguiente tarea. Además, se utiliza un motor de búsqueda se
utiliza la Ovnivición 900 y Miho (voz). Compruebe si hay contenedores
dañados y otras condiciones.

SUBPROCESO 5:
LLENADO Y TAPADO
La bebida ya terminada se vierte en un frasco limpio, pero antes de eso se
ajusta la botella y la presión de llenado. Porque cualquier recipiente se puede
llenar hasta el borde. Después, el recipiente está cerrado con un respiradero,
por lo que no pierden su propiedad y están protegidos.

SUBPROCESO 6:
INSPECCIÓN DE POST-LLENADO
Se inspecciona el producto final atraves de unas pantallas intermitentes para
comprobar si se ha cargado los producos. Debe cumplir con los parámetros
especificados de negocio.

SUBPROCESO 7:
CODIFICADO
Al final, se cierra cada caja con su contenido, número de pedido, fecha de
emisión, línea de producción, jornada y jornada completa. Según esto, el
cliente encontrara información sobre el producto a consumir.

SUBPROCESO 8:
ENCAJONADO Y PALETIZADO
La botella se coloca en la máquina que completa la tarea. De vuelta a la botella Se
recolectan en artefactos que no sosn retornables que son agrupados en distinos
paquetes y ambos se embalan en un pallet.

SUBPROCESO 9:
ALMACENAJE
Después de ser agrupadas, los refrescos se colocan en varios
compartimentos de almacenamiento y se almacenan durante varios días
antes de ser distribuidos por camión.

SUBPROCESO 10:
TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN
Se transporta el producto desde el almacén y lo cargan en el camión. El
camión entrega todos los refrescos al minorista o mayorista para la venta.
3.1.3. MACROPROCESO 3:

3.1.3.1. ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

EXTERNA
Responsable de entregar mercancías al mercado con la ayuda de
vehículos flexibles, creando seguridad durante el envío. También analizan la
política de competencia y los precios.

3.2. Segun su Objetivo

The Coca-Cola Company o Coca-Cola Company cuenta con un sistema de

gestión para cumplir con su deseo de satisfacer sus intereses y necesidades
sociales de la manera que ya hemos visto. Además, los gerentes comerciales
están trabajando de manera eficiente y efectiva para lograr estos objetivos.

3.3. Segun la Cantidad y el Grado de Personalizacion

Basado en los datos recopilados de The Coca-Cola Company, es parte de un

proyecto en línea que describe muchos proyectos, está muy organizado y
cada proyecto tiene una variedad de proyectos en marcha. Además, dado que
no interfiere con las actividades de producción de bebidas carbonatadas, es
una forma de desarrollo en la que las actividades de producción pueden
continuar sin causar daños o pérdidas materiales. Ambos tipos de procesos
se ejecutan para maximizar las ganancias de la producción en fábrica.

4. Tipo de Enfoque

The Coca-Cola Company, trabaja tanto con un enfoque funcional en

elementos estratégicos ya que cuenta con un organigrama jerárquico de
forma escalonada donde hay varios niveles de jefaturas y su modus operandi
es de arriba hacia abajo (desde los altos cargos hasta los de cargos
inferiores como el personal a nivel de operaciones), su principal recurso es el
capital y su dirección general vienen directamente de ordenes gerenciales,
también cuenta con un enfoque estratégico orientado a su actuación
empresarial, esto quiere decir que cuentan con una orientación al cliente que
se refleja en un cambio, año a año tanto en imagen como en contenido.
Asimismo, es importante que la empresa realice un buen programa de
relaciones públicas, y para esto los empleados estén motivados para poner
todo su empeño y trabajar en equipo de una major manera, permitiendo
obtener los objetivos que anteriormente se planearon dentro de la estrategia
de comunicación. El equipo humano dentro de la compañía es parte
primordial para el éxito del producto. Para que todos los empleados puedan
dar el 100% de su empeño, Coca-Cola ofrece planes de desarrollo y
crecimiento profesional además de ofrecer un entorno laboral seguro y
diversos beneficios sociales. La presencia en el mercado de Coca- Cola,
cubre las necesidades de las que se encuentra actualmente alrededor del
mundo y seguir siendo líder en el sector de las bebidas gaseosas, a pesar de
que las cifras de los que no consumen son de seis millones de personas y
los que si lo hacen son mil millones de personas. De esta manera, estos
enfoques se dan para cumplir con la demanda de los que no consumen y
proponer nuevas ideas que sean del agrado del consumidor.

4.1. El Enfoque Estrategico de Coca Cola

Pelayo Bezanilla, director de Comunicación y Asuntos Públicos de

Coca- Cola Iberia, ha explicado que “el nuevo enfoque estratégico busca
la evolución hacia una compañía total de bebidas, capaz de ofrecer a los
consumidores una alternativa para cada situación y para cada estilo de
vida, y para ello continuaremos ampliando y diversificando nuestra oferta
de bebidas alrededor del mundo”.

Para trazar su futuro en nuestro país la célebre multinacional de bebidas

refrescantes ha puesto en marcha una serie de acciones tanto “dentro de
la botella” como “fuera de la botella”.

 Cambios “dentro de la botella”:

Los consumidores están siempre en el centro de todo lo que hace la

compañía. Y por eso, sus acciones comienzan “dentro de la botella” con la
composición y variedad de bebidas que ofrece la multinacional.
Decidida a “ponerse a dieta” (a ella misma y al consumidor), Coca-Cola está
adaptando la composición de sus bebidas para reducir o eliminar su contenido
de azúcar.

 Cambios fuera de la botella:

Para enfatizar su cambio de rumbo, Coca-Cola impulsa acciones “fuera

de la botella” que se traducen en cambios en el envase y etiquetado,
pero también en la forma en la que la compañía realiza sus
comunicaciones.

De esta forma, en los próximos meses la compañía ofrecerá nuevos

envases: latas de 250 ml en todas las variedades de Coca-Cola. Con un
tamaño más reducido, los nuevos envases ponen a disposición de los
consumidores la posibilidad de la cantidad que quieren tomar en función
de su estilo de vida. La compañía prevé distribuir 36 millones de latas
en el mercado, la misma cifra de distribución actual de las botellas de
plástico de 500 ml. Asimismo, Coca-Cola continuará explorando nuevos
envases adaptados a nuevas ocasiones de consumo en todas sus
marcas.
 5. Elementos de planeacion Estrategica de Coca-Cola
A) OBJETIVO GENERAL:

Apuntamos a las todas las personas con una economía independiente, para
poner en el mercado un producto de calidad. Esperamos como organización,
Seguir siendo la marca nacional y mundial de mayor preferencia por al
consumidor a través de una organización.

B) OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Aumentar el volumen de ventas.

 Extender la cuota de mercado nacional.
 Aumentar al máximo los flujos de dinero a largo plazo.
 Desarrollar y generar el crecimiento de la empresa y por ende
la estabilidad económica de sus empleados.
 Considerar al cliente como si fuese un departamento de la
misma empresa.

6. Políticas
Como parte del estándar a nivel nacional que todo el grupo COCA COLA.
debe cumplir o exceder, presentamos nuestra Forma Responsable de Operar
que incluye los 6 Principios Fundamentales de la bebida y la Política de
Comunicación Comercial, documentos esenciales que definen la forma como
hacemos nuestros negocios.

6.1. PRINCIPIOS FUNDADMENTALES:

Promovemos la responsabilidad en el consumo de bebidas como parte de un
estilo de vida saludable, al tiempo que hacemos esfuerzos para evitar el
abuso y mal uso.

6.2. PRINCIPIOS:

1. Nuestras bebidas contribuyen al disfrute de la vida para la gran mayoría

nuestros consumidores.

2. Nos preocupamos por los efectos dañinos del consumo.

3. Comprometemos y trabajamos en conjunto con nuestros grupos de interés.

4.La información divulgada sobre el consumo, debe ser precisa y equilibrada.

5.Esperamos trabajadores con altos niveles de conducta en el consumo de

estas bebidas.
Contamos con estrictos lineamientos internos que regulan nuestras
comunicaciones comerciales, fundamentales en nuestro esfuerzo por
promover el consumo responsable. La adhesión a nuestro código y el
sistema de cumplimiento es también un modo de compartir con la sociedad
nuestro objetivo asumiendo una responsabilidad en el mercado sobre
nuestros productos y asegurándonos que nuestra comunicación comercial
esté dirigida a los consumidores.

6.3. VALORES:

Guían las acciones y el comportamiento de The Coca-Cola Company en

el mundo, y son:

 Liderazgo: Esforzarse en dar forma a un futuro mejor.

 Colaboración: Potenciar el talento colectivo.

 Integridad: Ser transparentes.

 Rendir cuentas: Ser responsables.

 Pasión: Estar comprometidos con el corazón y con la mente.

 Diversidad: Contar con un amplio abanico de marcas.

 Calidad: Búsqueda de la excelencia.

7. Mapa de Procesos

estratégicos
ESTRATÉGICOS
CLIENTE SERVICIO DE
ATENCIÓN AL CALIDAD Y GESTIÓN MEJORA CONTINUA MEDIO AMBIENTE
CLIENTES
S
NECESIDADES Y CONSUMIDOR DE RECURSOS

EXPECTATIVAS
Satisfacción

OPERATIVO
Diseño del ELABORACIÓN DEL S
ELABORACIÓN DEL ELABORACIÓN DE LA
TRATAMIENT JARABE SIMPLE JARABE TERMINADO BEBIDA TERMINADA
producto O ENVASAD Productos
DEL AGUA, O
Aprobacione AZÚCAR Y CO2 Servicios
s Entregas
Competencia Eficiencia
Reglamentos Apoyo y Soporte
APOYO O SOPORTE
MARKETING E IMAGEN
CONTABILIDAD MANTENIMIENTO RR.HH
 7.1. Estrategicos:

 SERVICIO DE ATENCIÓN AL CONSUMIDOR : The Coca-Cola Company se rige por su imagen y la influencia de sus
productos, por lo que necesita brindar un servicio al cliente para que pueda mantener una comunicación continua con los
consumidores, mejorando así continuamente.

 Gestión de calidad y recursos: Todos los suministros se someten a un estricto control de calidad para cumplir con los
estándares de salud establecidos por la OMS y la propia empresa. Además, realizarán un trabajo eficaz durante la
producción y producirán los mejores resultados en el proceso, de manera que maximicen el uso de los recursos, aumenten
el valor agregado y sean competitivos, para que puedan lanzar productos que satisfagan las necesidades de los
consumidores del mercado.

 Mejora continua: La empresa cambia constantemente para mejorar la producción de acuerdo con los intereses de los
clientes. Es por esto que la sustentabilidad está incluida en su marco estratégico de negocios, que alineará las acciones
tomadas para lograr sus objetivos y las transformaciones necesarias para enfrentar los desafíos ambientales. De esta
manera, a través de un enfoque estratégico, puede crear una variedad de sustitutos de bebidas con bajo contenido de
azúcar. Del mismo modo, el contenedor está hecho de materiales biodegradables y reutilizables para aumentar la atención
de las personas al medio ambiente, y el tamaño del contenedor varía según el gusto de cada consumidor.

 Ambiente: El ambiente de trabajo de Coca-Cola Company es agradable y el objetivo principal es mantener un área limpia y
ordenada. Además, los trabajadores y responsables en las diferentes regiones están comprometidos al 100% con sus
respectivos roles para promover la cultura ambiental.
7.2. OPERATIVOS:
 Tratamiento del Agua

 Elaboracion del Jarabe Simple

 Elaboracion del Jarabe Terminado

 Elaboracion de la Bebida Terminada

 Envasado y Transporte

Estos procesos son fundamentals para la elaboracion de la bebida. Estos,

pasan por diversos controles de calidad y transformaciones en cada una de
estas etapas donde habrá un valor agregado.

7.3. SOPORTE

 Contabilidad: En esta parte, encontramos el control financiero, que se

encarga de estudiar y analizar el desempeño real de la empresa desde
varios ángulos. De esta forma, pueden mantener el equilibrio financiero
de la empresa.
 Mantenimiento: La empresa invierte en mejorar o comprar la
maquinaria más avanzada de vez en cuando, porque el nivel de
producción necesita ser optimizado, y si se encuentra un mal
funcionamiento o interrupción, no podrán hacer nada de lo planeado.
Por tanto, a través de varios mantenimientos, se pueden obtener
buenos resultados adaptándose al mercado actual.
 Formación del personal: Los trabajadores son el elemento clave
porque están formados para el desempeño de sus funciones. The
Coca-Cola Company prioriza el desarrollo humano a través de diversas
actividades (como capacitación, incentivos, inclusión, cursos, diplomas
y maestrías) para mejorar el nivel de los trabajadores.
 Marketing e imágenes: The Coca-Cola Company es ampliamente
reconocida en el país y en el extranjero por su larga trayectoria como
empresa de bebidas carbonatadas (es decir, refrescos). Al mismo
tiempo, con su calidad en el producto y su compromiso con los clientes.
Asimismo, utilizan diversos medios y redes sociales con mucha
publicidad.
 8. Diagrama de Operaciones de Proceso (DOP)

Despaletización Tratamiento Proceso de

del agua, llenado y tapado
azúcar y co2

Inspección de
Desencajonado Elaboración del post-llenado
jarabe

Almacenage
Inspeccion pre-lavado Inspeccion del
jarabe terminado

Distribución
Inspeccion post-lavado
Recomendaciones.
Por lo que podemos observar en este diagrama de operaciones, la cual nos muestra casi a detalle todos los procesos y sub
procesos de la producción de coca cola, este tiene una producción muy eficaz, la mejora que que podría sugerir seria el uso
eficiente del agua, ellos tiene una meta, Para el año 2020, mejorar el uso eficiente del agua en las operaciones de
manufactura en un 25%, en comparación con la línea de base del año 2010.

Avance:
En camino. En 2015, mejoramos nuestro uso eficiente del agua en un 2,5 por ciento, siendo esta la primera vez que el
sistema Coca-Cola logra una proporción de uso del agua menor a 2,0. Se trata de una mejora total del 12% desde 2010, y del
27% desde 2004, cuando comenzamos a informar sobre los avances en eficiencia como sistema global.

Durante 13 años consecutivos, nuestro uso eficiente del agua ha mejorado a través de todo el sistema. Cuando comenzamos
esta jornada en 2004, utilizábamos 2,7 litros de agua para hacer 1 litro de producto. Esto significa que había 1 litro de agua
en el producto y 1,7 litros se utilizaba en el proceso de producción, sobre todo para mantener el equipo limpio. Hoy en día,
usamos 1,98 litros de agua para hacer 1 litro de producto, y estamos trabajando para reducirlo a 1,7 litros de agua por litro de
producto (una mejora del 25%) para el año 2020. Pero, ¿qué significa eso?

En 2015, usamos alrededor de 30.19 mil millones de litros de agua para producir aproximadamente 151,100 millones de litros
de producto (Coca-Cola, Diet Coke, y Coca-Cola Zero), que les vendimos a los consumidores en más de 200 países y
territorios en todo el mundo. Eso significa 151,100 mil millones de litros de agua que son parte de nuestros productos y que
llegan a los consumidores. Y hemos utilizado 149,09 mil millones de litros de agua en nuestro proceso de manufactura para
producir esos 151,100 mil millones de litros de producto en nuestras operaciones1.Por lo tanto, esa es la definición de uso
eficiente del agua: la cantidad de agua que se necesita para hacer nuestros productos.

Nuestro objetivo para el año 2020 es agresivo La buena noticia es que vamos por buen camino en cuanto a su cumplimiento, y
en muchas partes del mundo, vamos por delante de lo programado. De hecho, en Estados Unidos, México, Pacífico Sur,
Europa Occidental, y Turquía, tenemos plantas embotelladoras que ya están utilizando 1,7 litros de agua, o menos, para hacer
un litro de producto. Algunos están operando con un nivel tan bajo como 1,4 litros de agua por litro de producto. Según un
reciente informe comparativo que realizó The Beverage Industry Environmental Roundtable, nuestro progreso en el uso
eficiente del agua nos coloca entre las compañías líderes en la industria de bebidas.
 9. Diagrama de análisis de Procesos (DAP)

Translado de las Translado de la

botellas para la materia prima
despaletización
Tratamiento
Despaletización del agua, Proceso de
azúcar y co2 llenado y tapado

Inspección de
Elaboración del
Desencajonado post-llenado
jarabe

Almacenage
Inspección pre-lavado Inspección del
jarabe terminado

Translado del Distribución

Inspección post-lavado producto
terminado
10. Diagrama de Flujos

Recepción de materia prima

No Inspección de materia prima Si

pasa pasa

Se deshecha Empieza la elaboración del

producto

Mezcla de ingredientes

Llenado/Envasado

Sellado

No Si pasa
Se devuleve al o no
proveedor pasa

Si

Distribución

Venta a los clientes

11. Identificación de desperdicios:
Para la idetificación de los desperdicios de la empresa CocaCola, es necesario
primero clasificarlos, primero se tiene la sobreproducción, que pasa cuando
dicha empresa produce una cantidad mayor de la que se requiere antes de
tiempo, esto va a implicar desperdicios de materia prima, implementos, horas
de trabajo; también el inventario, cuando los productos o insumos como la
material prima se acumulan esto vendria a ser un inventario “stock”; también
hay desperdicios cuando hay una produccion defectuosa, ya que el product
final no cumple con los requerimientos de calidad.
1. MUDA
En el manejo de este desperdicio se puede cometer el error de
sobreproducción sin tener en cuenta los pedidos deseados si hay
sobreproducción de pedido provoca una perdida fuerte en la industria ya que la
producción es diaria y si no se tiene un buen control en el almacén, las
gaseosas con fecha de vencimiento pueden originar perdida, además podría
haber perdida de espacio en el almacén debido a la sobreproducción.
2. MURA
Los procesos logísticos generan constantemente desperdicios como las
parihuelas en desuso, gaseosas con fecha caducadas, envases
deteriorados por agentes externos, entre otros. Estos desperdicios
ocasionan un desbalance en las operaciones normales de logística y afectan a
la producción.
3. MURI
En el proceso del tratamiento del agua se emplean insumos para la
purificación o pasteurización del agua, uno de ellos es el carbón activado que
debe de ser desechado bajo los estrictos estándares de calidad de la empresa.
Se observa que en Coca Cola existe una sobrecarga en los equipos ya que se
está realizando un trabajo por encima de su capacidad, debido a la
sobreproducción.
 MANO DE OBRA METODOS MATERIAL

Jornadas de trabajo Organización ante

extensas fenómenos nacionales Material con calidad no
Inadecuado uso de Epp Ausencia de vigilancia garantizada
Información deficiente de control Material de baja calidad sin
riesgos Información deficiente estándares internacionales
de riesgos
Empresa
CocaCola
Falta de mantenimiento Estándares nacionales e Deficiencias de protecciones
de maquinaria internacionales colectivas
Equipos inadecuados No se midió de acuerdo Afecta al medio ambiente
Herramientas a la norma ISO ni se ha como por ejemplo con
defectuosas implementado contaminación.

MAQUINA MEDICION MDIO AMBIENTE

MUDA MURA MURI

Sobreproducción de Desbalance en la Sobrecarga en la

gaseosa. línea de envasado de producción de la
las gaseosas Coca- gaseosa.
Desperdicio de
Cola.
espacio en almacén. Exceso de botellas
sobre la faja
Coca Cola vencida.
trasportadora.
Botellas de Coca Cola
rotas.

12.Herramientas de recopilación y Análisis de Datos:

Las herramientas de recopilación de datos fueron la observación y la encuesta,
así como la investigación de diferentes fuentes para la realización del trabajo.
Se utilizaron libros para la recolección de datos, con autores reconocidos que
están debidamente citados, para poder obtener los datos de los procesos de la
empresa y como se desarrolla y se produce su producto.
La observación para ver como es el trabajo dentro de la empresa Coca Cola y
la encuesta para saber que es uno de los productos más consumidos en Perú.

Descripción de Pareto para los Riesgos Laborales

Valoració
Valoració n Valoración
Detalle n gerente supervisor administrativo
falta plan de sst 1 4 5
método de trabajo inadecuado 2 2 4
ausencia de vigilancia 1 1 2
jornada de trabajo extensa 5 2 7
inadecuado uso de epp 2 1 3
información deficiente de riesgos 4 5 9
falta de mantenimiento máquinas y
equipos 2 2 4
materiales con calidad no garantizada 1 4 5
falta de señalización 3 2 5
falta de orden y limpieza 1 1 2

En la presente se describen los riesgos laborales en escala del 1 al 5 siendo 1

la mínima 3en riegos y 5 la máxima cantidad en gestión de riesgos según

valoraciones del gerente supervisor y la sumatoria especifica en cada una.

En el presente diagrama se indica al detalle de las fallas en diagrama de Pareto

en cuanto a falta de normativa y gestión para disminuir riesgos laborales y el

nivel que poseen estas en la obra, indicadores que mediante gestión de

seguridad industrial y mantenimiento se disminuirán de forma considerable.

 13.Mejora de Procesos:
Después del análisis de la empresa Coca Cola sobre su condición actual se
efectúa la mejora de procesos para garantizar una entrega de alto valor y
calidad al cliente final. Se propone una mejora para la disminución de tiempo
promedio de Cambios, primero se habla de una propuesta que consiste en
enfocar y descargar todos los recursos posibles del proceso en un vehículo a la
vez, es decir el vehículo se dividirá en zonas y cada zona tendrá un
montacarguista designado para que se logre una buena organización. La
segunda propuesta es tener lista la documentación con la información de salida
del camión y su debida autorización, así como su ruta, el destino al que debe
llegar, el producto que lleva, etc.

13.1 LISTA DE PROBLEMAS EXISTENTES:

-Carencia de espacios fijos para el almacenamiento de los equipos de apoyo.
-Deficiencias en el requerimiento de las disponibilidades de los insumos.
-Entrenamiento deficiente del personal.
-Falta de motivación en trabajadores.
-Supervisión deficiente.
-Falta de mantenimiento de las áreas.

13.2 IDENTIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE SOLUCIONES:

A continuación, se presentan las alternativas de soluciones a los hallazgos
observados:
CARENCIA DE ESPACIOS FIJOS PARA EL ALMACENAMIENTODE LOS EQUIPOS
DE APOYO:
-Adecuar un espacio en el depósito para almacenar los productos
defectuosos.
-Colocar avisos indicando los riesgos inherentes a la utilización de los equipos de
apoyo.
-Delimitar espacios para el almacenamiento del producto.
-Identificar los espacios de almacenamiento de los equipos de trabajo.
14.Conclusiones y recomendaciones:
 Es necesario poder identificar los procesos de planta, conocer y describir las
siguientes variables: como la calidad del agua durante los procesos de filtrado
y su correcta preparación cumpliendo todos los estándares de calidad para así
seguir con su empaquetado y distribución

 Un buen sistema de toma de datos en la planta, facilita la gran cantidad de

información, sirviendo como pilar necesario para complementarse con otras
áreas de la empresa, como son las finanzas, los costos, las ventas, etc.

 Queda demostrado una vez más que el orden y la limpieza facilitan el trabajo
de reposición en toda empresa, dejando de lado las demoras impertinentes que
pueden afectar posteriormente a la producción.

 Se concluye que existen rasgos de toxicidad entre los obreros de la empresa

Coca-Cola los cuales disminuyen la producción de la empresa

Recomendaciones
 Es recomendable generar unos gráficos que se vean lo más ordenados y
concretos para mantener la seriedad de la investigación.

 Se recomienda que cada gráfico realizado lleve consigo una descripción o

interpretación que pueda ser entendible para cualquier gerente o jefe de una
empresa.

 Se recomienda dar mantenimiento constante a las maquinarías de las

empresas para evitar molestias silenciosas, que lleven a la caída en la
producción.

 Se recomienda mantener un nivel de autoestima alta en los empleados, ya que

de ello dependerá la eficiencia y la eficacia que los trabajadores demostrarán al
momento de evaluar su productividad.

 Se recomienda realizar estos estudios de manera permanente, para poder

eliminar los problemas de raíz y prevenir los posibles problemas que surgirán
en la empresa al aplicar estas soluciones.

 Se recomienda realizar estos estudios de manera permanente, para poder

eliminar los problemas de raíz y prevenir los posibles problemas que surgirán
en la empresa al aplicar estas soluciones.