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Trabajo Final
SECCIÓN: 14387
TURNO: Mañana
INTEGRANTES:
ÍNDICE
2. Presentacion de la Empresa 3
3. Modelo PEPSC 5
4. Tipo De Proceso 8
5. Tipo De Enfoque 13
6. Planeamiento Estratégico De La Empresa 16
7. Mapa De Procesos 17
8. Objetivos Estratégicos 17
9. Políticas 18
10. Aplicaciones 19
20. Conclusiones 48
21. Recomendaciones 48
22. Bibliografía 50
2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
RUC: 20415932376
Coca Cola tiene claro sus propósitos como empresa y sirve como el estándar
contra el cual sopesan sus acciones y decisiones.
2.4. VISIÓN:
La visión de Coca Cola es variada para las diferentes entidades a las que
necesita para tener un crecimiento sostenible y de calidad.
2.5. VALORES:
Los valores sirven como brújula para sus acciones y describen cómo se
comportan en el mundo.
3. MODELO PEPSC
3.1. PROVEEDORES:
Método:
Manual
Máquinas:
Mano de obra:
Medio Ambiente:
Fábrica
3.3. PROCESOS:
Carbonatación:
El jarabe pasa por el proceso de carbonatación con el fin de adherir el gas
carbónico lo cual logra un burbujeo en la bebida. En esta etapa la bebida ya
está lista para ser envasada a través de nuevos estándares de control .
Envasado y codificado:
La bebida ya lista se coloca dentro de los envases. A la botella llena y tapada
se designa un código donde figura el número de lote, fecha de producción, hora
y minuto.
Distribución:
Las botellas retornables se colocan en los cajones, juntos con las no
retornables se arman paquetes, estos se colocan en un pallet que descansan
no más de 5 días para que distribuya a diferentes lugares. Cada día los
camiones distribuidores que salen de Paresa permiten que Coca-Cola llegue a
todo el país, a veces recorriendo hasta 500 kilómetros.
3.4. PRODUCTOS:
Coca-Cola
Powerade
Crush
Fanta
Frugos
Dasani
Ades
Sprite
Aquarius
Burn
3.5. CLIENTES:
Los clientes son piezas claves para las empresas, debido a que ellos
son los que se encargan de dar el visto bueno del producto en cuanto a
4. TIPO DE PROCESO
4.1.1. MACROPROCESO 1:
4.1.2. MACROPROCESO 2:
PROCESO 1:
PROCESO 2:
PROCESO 3:
PROCESO 4:
PROCESO 5:
ENVASADO
SUBPROCESO 1:
DESPALETIZADO
SUBPROCESO 2:
DESENCAJONADO
10
SUBPROCESO 3:
INSPECCIÓN PRE-LAVADO
SUBPROCESO 4:
INSPECCIÓN POST-LAVADO
SUBPROCESO 5:
LLENADO Y TAPADO
11
SUBPROCESO 6:
INSPECCIÓN DE POST-LLENADO
SUBPROCESO 7:
CODIFICADO
SUBPROCESO 8:
ENCAJONADO Y PALETIZADO
SUBPROCESO 9:
ALMACENAJE
SUBPROCESO 10:
TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN
Sacan los productos del almacén a través de grúas para luego ser
puestos en los camiones, quienes se encargarán de enviar todas
las gaseosas a los comerciantes minoristas o mayoristas y así se
vendan estas bebidas.
12
4.1.3. MACROPROCESO 3:
5. TIPO DE ENFOQUE
13
14
Por esta razón y con el objetivo de ayudar al consumidor a llevar una dieta más
saludable y controlar su ingesta de azúcar, la compañía aboga por un
etiquetado más claro en el sector alimentario en el que se empleen códigos de
colores para informar sobre el valor nutricional.
Directorio
Gerencia general
15
Gerencia central
Descargado por Franco Omar Delgado Yacsahuanga (delgado_franco_omar@hotmail.com)
lOMoARcPSD|8344890
Coordinador de
Eventos Jefe de logística
ventas
Distribuidores
(27)
7. MAPA DE PROCESOS
16
8. OBJETIVOS ESTRATEGICOS
A) OBJETIVO GENERAL:
Apuntamos a las todas las personas con una economía independiente, para
poner en el mercado un producto de calidad. Esperamos como organización,
Seguir siendo la marca nacional y mundial de mayor preferencia por al
consumidor a través de una organización.
B) OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
9. POLÍTICAS
Como parte del estándar a nivel nacional que todo el grupo COCA COLA. debe
cumplir o exceder, presentamos nuestra Forma Responsable de Operar que
incluye los 6 Principios Fundamentales de la bebida y la Política de
Comunicación Comercial, documentos esenciales que definen la forma como
hacemos nuestros negocios.
9.2. PRINCIPIOS:
17
9.3. VALORES:
10. APLICACIONES
18
Los efectos son todos aquellos sucesos que se derivan del problema y
permanecerán en caso de no ejecutarse el proyecto. En forma similar, se tiene
que identificar los efectos directos e indirectos según su relación con el
problema. Si se superponen ambos esquemas obtenemos el árbol causas y
efectos, donde se muestra de una manera lógica lo que se pretende modifica.
11.1. Fortalezas:
Posicionamiento de la marca.
Experiencia en la comercialización gaseosa y derivada.
Moderna planta de la empresa.
capacidad de oferta.
Participación en diferentes eventos arequipeños.
Estructura cultural bien definida en cuanto a misión, visión, objetivos.
Normas de calidad en la elaboración del producto.
Perfil de puestos para cada función.
11.2. Oportunidades:
19
11.3. Debilidades:
11.4. Amenazas:
20
ESTRATÉGICOS
CLIENTES SERVICIO DE
ATENCIÓN AL
CALIDAD Y GESTIÓN
MEJORA CONTINUA MEDIO AMBIENTE
CLIENTES
DE RECURSOS
CONSUMIDOR
NECESIDADES Y
EXPECTATIVAS
SATISFACCIÓN
OPERATIVOS
Diseño del TRATAMIENTO ELABORACIÓN ELABORACIÓN ELABORACIÓN DE Productos
producto DEL AGUA, DEL JARABE DEL JARABE LA BEBIDA ENVASADO
AZÚCAR Y CO2 SIMPLE TERMINADO TERMINADA Servicios
Aprobaciones
Entregas
Competencia
Eficiencia
Reglamentos
APOYO O SOPORTE
MARKETING E
CONTABILIDAD MANTENIMIENTO RR.HH
IMAGEN
12.1. ESTRATÉGICOS:
21
SERVICIO DE ATENCIÓN AL CONSUMIDOR: The Coca-Cola Company se rige por su imagen e impacto del
producto, es por eso que cuenta con un servicio de atención al cliente para que esté en constante comunicación con el
consumidor y así seguir mejorando.
CALIDAD Y GESTIÓN DE RECURSOS: Todos los insumos pasan por un riguroso control de calidad ajustándose a los
estándares de salubridad impuestos por la OMS y por la misma compañía. También, hacen un trabajo eficiente y eficaz
al momento de la producción, generando un óptimo resultado en el proceso lo que hace maximizar sus recursos, darle
un valor agregado, ser competitivo y así poder lanzar al mercado un producto que satisfaga a los consumidores.
MEJORA CONTINUA: La empresa está en constantes cambios para mejorar su producción basado en los intereses
de los clientes. Es por eso, que la sostenibilidad está integrada en su marco estratégico de negocio que alinea las
acciones para lograr sus objetivos y la transformación que se requiere para hacer frente a los retos de su entorno. De
esta manera, a través del enfoque estratégico, realiza diversas alternativas de bebidas que contengan bajo nivel de
azúcar. Del mismo modo, que los envases sean de un material biodegradable y reutilizable para concientizar a la
población sobre el cuidado del medio ambiente y de que vengan en diversos tamaños para el gusto de cada
consumidor.
MEDIO AMBIENTE: The Coca-Cola Company cuenta con un agradable ambiente laboral donde lo primordial es
mantener un área limpia y ordenada. También, los trabajadores y los jefes de diferentes áreas están comprometidos al
100% con sus respectivos roles para fomentar una cultura ambiental.
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12.2. OPERATIVOS:
ENVASADO Y TRANSPORTE
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1 24
1
Descargado por Franco Omar Delgado Yacsahuanga (delgado_franco_omar@hotmail.com)
lOMoARcPSD|8344890
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Recomendaciones.
Por lo que podemos observar en este diagrama de operaciones, la cual nos muestra casi a detalle todos los procesos y sub
procesos de la producción de coca cola, este tiene una producción muy eficaz, la mejora que que podría sugerir seria el uso
eficiente del agua, ellos tiene una meta, Para el año 2020, mejorar el uso eficiente del agua en las operaciones de
manufactura en un 25%, en comparación con la línea de base del año 2010.
Avance:
En camino. En 2015, mejoramos nuestro uso eficiente del agua en un 2,5 por ciento, siendo esta la primera vez que el
sistema Coca-Cola logra una proporción de uso del agua menor a 2,0. Se trata de una mejora total del 12% desde 2010, y del
27% desde 2004, cuando comenzamos a informar sobre los avances en eficiencia como sistema global.
Durante 13 años consecutivos, nuestro uso eficiente del agua ha mejorado a través de todo el sistema. Cuando comenzamos
esta jornada en 2004, utilizábamos 2,7 litros de agua para hacer 1 litro de producto. Esto significa que había 1 litro de agua
en el producto y 1,7 litros se utilizaba en el proceso de producción, sobre todo para mantener el equipo limpio. Hoy en día,
usamos 1,98 litros de agua para hacer 1 litro de producto, y estamos trabajando para reducirlo a 1,7 litros de agua por litro de
producto (una mejora del 25%) para el año 2020. Pero, ¿qué significa eso?
En 2015, usamos alrededor de 30.19 mil millones de litros de agua para producir aproximadamente 151,100 millones de litros
de producto (Coca-Cola, Diet Coke, y Coca-Cola Zero), que les vendimos a los consumidores en más de 200 países y
territorios en todo el mundo. Eso significa 151,100 mil millones de litros de agua que son parte de nuestros productos y que
llegan a los consumidores. Y hemos utilizado 149,09 mil millones de litros de agua en nuestro proceso de manufactura para
producir esos 151,100 mil millones de litros de producto en nuestras operaciones1.Por lo tanto, esa es la definición de uso
eficiente del agua: la cantidad de agua que se necesita para hacer nuestros productos.
Nuestro objetivo para el año 2020 es agresivo La buena noticia es que vamos por buen camino en cuanto a su cumplimiento,
y en muchas partes del mundo, vamos por delante de lo programado. De hecho, en Estados Unidos, México, Pacífico Sur,
Europa Occidental, y Turquía, tenemos plantas embotelladoras que ya están utilizando 1,7 litros de agua, o menos, para
hacer un litro de producto. Algunos están operando con un nivel tan bajo como 1,4 litros de agua por litro de producto. Según
27
un reciente informe comparativo que realizó The Beverage Industry Environmental Roundtable, nuestro progreso en el uso
eficiente del agua nos coloca entre las compañías líderes en la industria de bebidas.
Mensaje.
1 El agua que utilizamos en nuestro proceso de producción es luego tratada adecuadamente y devuelta a la naturaleza con
un nivel que permite la vida acuática. A través de proyectos comunitarios (acceso al agua potable, reforestación, etc.),
buscamos devolver el agua que usamos en nuestros productos.
28
Diagrama
No 1 Hoja No de 01 Resumen
Operario Material Maquinas Actividad Actual Propuesta Economía
Operación: 11
Actividad: Preparar Coca Cola Transporte: 12
Método: Actual /
Propuesto Actual Espera: 0
2 27
28
29
30
INTERPRETACIÓN
11. TRANSPORTE Producto final llevado a los diversos puntos de distribución a todo el país.
12. PUNTOS DE VENTA Compra y venta del producto final para consumo al público en general.
31
INICIO
INFORME DE
1. RECEPCION DE MATERIA PRIMA (MATERIAL
ENTREGA DE
DE EMPAQUE, AGUA, EDULCORANTE) MATERIA PRIMA
4. MATERIAL
2. REVISIÓN Y ASEGURAMIENTO SI RECHAZADO,
3. ¿Existe
a DE CALIDAD DE LA MATERIA DEVOLUCION a
algún error?
PRIMA AL
PROVEEDOR
NO
5. ALMACENAMIENTO
DE MATERIA PRIMA
NO
SI 10.
14. CONSUMO 13. REFRIGERACION 12. PUNTOS DE 11. CENTROS DE DISTRIBUCION CONFORMIDAD
VENTA DEL PRODUCTO
FINAL
16.1. MUDA
33
16.2. MURA
16.3. MURI
34
35
36
37
DESCRIPCIÓN IMAGEN
Mensaje de advertencia sobre actividades
prohibidas en la planta por la seguridad de
todos, esto está ubicado en el pasillo de
entrada a las oficinas de mantenimiento y a
la planta de producción.
-
Explicación muy visual de las 5´S ubicada en
pasillo de entrada a planta de producción
donde está a la vista de
todos los operarios
38
39
TABLA DE DATOS
TABLA DE FRECUENCIA
Conclusión:
40
Este diagrama indica que cada establecimiento que vende la COCA-COLA 2.5
LITROS NO RETORNABLE, presenta defecto en venda que ya no depende la
compañía sino ya de la parte logística, que ya cada establecimiento contrata,
también ya la venta de esos productos es de entera responsabilidad de los
negocios, si se vencen o si estas defectuosos.
GRÁFICO ESTADÍSTICO N° 1
100%
Pocos vitales
50 90%
Porcentaje
80% acumulado
40 Muchos triviales
70%
60%
30
Número de Error 50% Frecuencia
%Acumulado
40%
20
30%
20%
10
10%
0 0%
Tipo de Error
Semidestapados Abollados Incompleto Sin etiqueta Caducos
GRÁFICO ESTADÍSTICO N° 2
41
60
30
40
20
10 20
0 0
Defecto Semidestapados Abollados Incompleto Caducos Sin etiqueta
Frecuencia 18 14 13 5 5
Porcentaje 32.7 25.5 23.6 9.1 9.1
% acumulado 32.7 58.2 81.8 90.9 100.0
INTERPRETACIÓN:
A partir del diagrama de Pareto se observa que el 80% de los problemas son
ocasionados por los refrescos semidestapadas que tiene una cantidad de error
estimado de 18 es decir el 32.7 %. Asimismo, por el defecto de refrescos
abollados, observamos que la cantidad de error fue de 14 es decir el 58.2 %.
También, por los refrescos incompletos que tienen un valor de 81%. Por ello, se
recomienda trabajar en estos puntos para solucionar estos problemas y así ir
mejorando.
Falta de
incentivo al
personal.
42
Atrasos en la
terminación
del producto.
43
18.3. HISTOGRAMA:
TABLA DE DATOS
44
TABLA DE FRECUENCIA
INTERPRETACIÓN:
45
GRÁFICO ESTADÍSTICO
INTERPRETACIÓN:
46
c) ENTRENAMIENTO DEFICIENTE
f) SUPERVISIÓN DEFICIENTE
47
20. CONCLUSIONES
21. RECOMENDACIONES
48
Los supermercados tienen que trabajar para evitar este tipo de defectos
en los refrescos ya que de lo contrario son productos que no se
venderán y representan pérdidas para los supermercados. Los muchos
triviales son representados por los defectos de refrescos caducos y sin
etiquetas pero en menor porcentaje.
49
22. BIBLIOGRAFÍA
- https://www.coca-coladeparaguay.com.py/historias/products-elaboracion-
coca-cola
- https://www.opportimes.com/coca-cola-femsa-destaca-30-proveedores-
materias-primas/
- https://www.coca-coladeparaguay.com.py/productos
- https://prezi.com/apptktutsqww/macroprocesos-de-femsa-coca-cola/
- https://www.cocacoladeperu.com.pe/historias/medio-ambiente-el-viaje-
del-agua-en-una-fabrica-de-Coca-Cola
- https://www.coca-coladeparaguay.com.py/historias/products-elaboracion-
coca-cola
- https://es.slideshare.net/cocacolajourney/el-proceso-de-elaboracin-de-
cocacola
- https://es.slideshare.net/JoseIvanJoachinLopez/proceso-de-produccin-y-
calidad-de-la-embotelladora-cocacola-en-la-ciudad-de-mxico
- https://es.slideshare.net/FERNANDAF2/presentacin-de-cocacola
- https://prezi.com/m/vohiaeuxov8s/diseno-de-un-modelo-para-la-gestion-
de-proyectos-del/
50