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Trabajo Final
SECCIÓN: 14387
TURNO: Mañana
INTEGRANTES:
1
ÍNDICE
2. Presentacion de la Empresa 3
3. Modelo PEPSC 5
4. Tipo De Proceso 8
5. Tipo De Enfoque 13
6. Planeamiento Estratégico De La Empresa 16
7. Mapa De Procesos 17
8. Objetivos Estratégicos 17
9. Políticas 18
10. Aplicaciones 19
20. Conclusiones 48
21. Recomendaciones 48
22. Bibliografía 50
2
1. OBJETIVO DEL TRABAJO
El objetivo de este proyecto es dar a conocer las diferentes etapas de
producción para elaborar una de las bebidas gasificadas más cotizadas del
mercado, Coca-Cola. Asimismo, pretendemos brindar información sobre esta
empresa, The Coca-Cola Company, ya que como es una de las empresas que
impera en nuestro país debería de cumplir ciertos requisitos y eso a la vez lo
convierte en una empresa legal como lo hemos visto desde sus inicios.
También, identificar los diversos inconvenientes que puede tener la empresa a
lo largo de su producción, la efectividad de algunas herramientas de mejora y
plantear soluciones.
2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
RUC: 20415932376
Coca Cola tiene claro sus propósitos como empresa y sirve como el estándar
contra el cual sopesan sus acciones y decisiones.
2.4. VISIÓN:
La visión de Coca Cola es variada para las diferentes entidades a las que
necesita para tener un crecimiento sostenible y de calidad.
2.5. VALORES:
Los valores sirven como brújula para sus acciones y describen cómo se
comportan en el mundo.
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Colaboración: aprovecha el genio colectivo.
Integridad: sé real.
Responsabilidad: si es así, depende de mí.
Pasión: comprometida en corazón y mente.
Diversidad: tan inclusiva como nuestras marcas.
Calidad: lo que hacemos, lo hacemos bien.
3. MODELO PEPSC
3.1. PROVEEDORES:
5
3.2. ENTRADA (5M):
Materiales:
Método:
Manual
Máquinas:
Mano de obra:
Medio Ambiente:
Fábrica
3.3. PROCESOS:
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Elaboración de jarabe terminado:
Al jarabe simple se le agrega el concentrado, que contiene el olor, sabor y
color. Cada uno de las bebidas son supervisadas por The Coca Cola Company,
ya que para cada bebida se utiliza distinta concentración.
Carbonatación:
El jarabe pasa por el proceso de carbonatación con el fin de adherir el gas
carbónico lo cual logra un burbujeo en la bebida. En esta etapa la bebida ya
está lista para ser envasada a través de nuevos estándares de control .
Envasado y codificado:
La bebida ya lista se coloca dentro de los envases. A la botella llena y tapada
se designa un código donde figura el número de lote, fecha de producción, hora
y minuto.
Distribución:
Las botellas retornables se colocan en los cajones, juntos con las no
retornables se arman paquetes, estos se colocan en un pallet que descansan
no más de 5 días para que distribuya a diferentes lugares. Cada día los
camiones distribuidores que salen de Paresa permiten que Coca-Cola llegue a
todo el país, a veces recorriendo hasta 500 kilómetros.
3.4. PRODUCTOS:
Coca-Cola
Powerade
Crush
Fanta
Frugos
Dasani
Ades
Sprite
Aquarius
Burn
3.5. CLIENTES:
Los clientes son piezas claves para las empresas, debido a que ellos
son los que se encargan de dar el visto bueno del producto en cuanto a
7
calidad y satisfacción. También, los consumidores hacen que las
empresas ganen dinero por las demandas que ellos generan al comprar
dichos productos y así se posicionen dentro del mercado dando una
imagen de grandeza.
4. TIPO DE PROCESO
4.1.1. MACROPROCESO 1:
4.1.2. MACROPROCESO 2:
PROCESO 1:
8
TRATAMIENTO DEL AGUA, AZÚCAR Y CO2:
PROCESO 2:
PROCESO 3:
9
cada bebida y es el que le da el sabor, color y olor que todos
percibimos), todo esto es supervisado por la propia empresa The
Coca Cola Company.
PROCESO 4:
PROCESO 5:
ENVASADO
SUBPROCESO 1:
DESPALETIZADO
SUBPROCESO 2:
DESENCAJONADO
10
botellas por el olor y si encuentra algún componente nocivo, lo
elimina).
SUBPROCESO 3:
INSPECCIÓN PRE-LAVADO
SUBPROCESO 4:
INSPECCIÓN POST-LAVADO
SUBPROCESO 5:
LLENADO Y TAPADO
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SUBPROCESO 6:
INSPECCIÓN DE POST-LLENADO
SUBPROCESO 7:
CODIFICADO
SUBPROCESO 8:
ENCAJONADO Y PALETIZADO
SUBPROCESO 9:
ALMACENAJE
SUBPROCESO 10:
TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN
Sacan los productos del almacén a través de grúas para luego ser
puestos en los camiones, quienes se encargarán de enviar todas
las gaseosas a los comerciantes minoristas o mayoristas y así se
vendan estas bebidas.
12
4.1.3. MACROPROCESO 3:
5. TIPO DE ENFOQUE
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manera, permitiendo obtener los objetivos que anteriormente se planearon
dentro de la estrategia de comunicación. El equipo humano dentro de la
compañía es parte primordial para el éxito del producto. Para que todos los
empleados puedan dar el 100% de su empeño, Coca-Cola ofrece planes de
desarrollo y crecimiento profesional además de ofrecer un entorno laboral
seguro y diversos beneficios sociales. La presencia en el mercado de Coca-
Cola, cubre las necesidades de las que se encuentra actualmente alrededor del
mundo y seguir siendo líder en el sector de las bebidas gaseosas, a pesar de
que las cifras de los que no consumen son de seis millones de personas y los
que si lo hacen son mil millones de personas. De esta manera, estos enfoques
se dan para cumplir con la demanda de los que no consumen y proponer
nuevas ideas que sean del agrado del consumidor.
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Cambios “fuera de la botella”
Por esta razón y con el objetivo de ayudar al consumidor a llevar una dieta más
saludable y controlar su ingesta de azúcar, la compañía aboga por un
etiquetado más claro en el sector alimentario en el que se empleen códigos de
colores para informar sobre el valor nutricional.
Directorio
Gerencia general
15
Gerencia central
Jefe de Gerente de Gerente de
6. PLANEAMIENTO
marketing ventasESTRATÉGICO DE LA EMPRESAplanta
Coordinador de
Eventos Jefe de logística
ventas
Distribuidores
(27)
7. MAPA DE PROCESOS
8. OBJETIVOS ESTRATEGICOS
A) OBJETIVO GENERAL:
Apuntamos a las todas las personas con una economía independiente, para
poner en el mercado un producto de calidad. Esperamos como organización,
Seguir siendo la marca nacional y mundial de mayor preferencia por al
consumidor a través de una organización.
B) OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
9. POLÍTICAS
Como parte del estándar a nivel nacional que todo el grupo COCA COLA. debe
cumplir o exceder, presentamos nuestra Forma Responsable de Operar que
incluye los 6 Principios Fundamentales de la bebida y la Política de
Comunicación Comercial, documentos esenciales que definen la forma como
hacemos nuestros negocios.
9.2. PRINCIPIOS:
17
6. Esperamos trabajadores con altos niveles de conducta en el consumo de
estas bebidas.
9.3. VALORES:
10. APLICACIONES
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Una vez definido el problema, se procederá a identificar las causas directas e
indirectas que lo generan, eliminándose aquellas que están fuera del alcance
del proyecto, por ejemplo, algunos sucesos externos que pueden estar
presentes.
Los efectos son todos aquellos sucesos que se derivan del problema y
permanecerán en caso de no ejecutarse el proyecto. En forma similar, se tiene
que identificar los efectos directos e indirectos según su relación con el
problema. Si se superponen ambos esquemas obtenemos el árbol causas y
efectos, donde se muestra de una manera lógica lo que se pretende modifica.
11.1. Fortalezas:
Posicionamiento de la marca.
Experiencia en la comercialización gaseosa y derivada.
Moderna planta de la empresa.
capacidad de oferta.
Participación en diferentes eventos arequipeños.
Estructura cultural bien definida en cuanto a misión, visión, objetivos.
Normas de calidad en la elaboración del producto.
Perfil de puestos para cada función.
11.2. Oportunidades:
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Preferencia de los consumidores por nuevos productos y con respaldo de la
marca Coca Cola
Pocos competidores
Aumento de consumo de agua
11.3. Debilidades:
11.4. Amenazas:
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12. MAPA DE PROCESOS
ESTRATÉGICOS
CLIENTES SERVICIO DE CALIDAD Y GESTIÓN CLIENTES
ATENCIÓN AL MEJORA CONTINUA MEDIO AMBIENTE
DE RECURSOS
CONSUMIDOR
NECESIDADES Y
EXPECTATIVAS
SATISFACCIÓN
OPERATIVOS
Diseño del TRATAMIENTO ELABORACIÓN ELABORACIÓN ELABORACIÓN DE Productos
producto DEL AGUA, DEL JARABE DEL JARABE LA BEBIDA ENVASADO
AZÚCAR Y CO2 SIMPLE TERMINADO TERMINADA
Servicios
Aprobaciones
Entregas
Competencia
Eficiencia
Reglamentos
APOYO O SOPORTE
MARKETING E
CONTABILIDAD MANTENIMIENTO RR.HH
IMAGEN
12.1. ESTRATÉGICOS:
21
SERVICIO DE ATENCIÓN AL CONSUMIDOR: The Coca-Cola Company se rige por su imagen e impacto del
producto, es por eso que cuenta con un servicio de atención al cliente para que esté en constante comunicación con el
consumidor y así seguir mejorando.
CALIDAD Y GESTIÓN DE RECURSOS: Todos los insumos pasan por un riguroso control de calidad ajustándose a los
estándares de salubridad impuestos por la OMS y por la misma compañía. También, hacen un trabajo eficiente y eficaz
al momento de la producción, generando un óptimo resultado en el proceso lo que hace maximizar sus recursos, darle
un valor agregado, ser competitivo y así poder lanzar al mercado un producto que satisfaga a los consumidores.
MEJORA CONTINUA: La empresa está en constantes cambios para mejorar su producción basado en los intereses
de los clientes. Es por eso, que la sostenibilidad está integrada en su marco estratégico de negocio que alinea las
acciones para lograr sus objetivos y la transformación que se requiere para hacer frente a los retos de su entorno. De
esta manera, a través del enfoque estratégico, realiza diversas alternativas de bebidas que contengan bajo nivel de
azúcar. Del mismo modo, que los envases sean de un material biodegradable y reutilizable para concientizar a la
población sobre el cuidado del medio ambiente y de que vengan en diversos tamaños para el gusto de cada
consumidor.
MEDIO AMBIENTE: The Coca-Cola Company cuenta con un agradable ambiente laboral donde lo primordial es
mantener un área limpia y ordenada. También, los trabajadores y los jefes de diferentes áreas están comprometidos al
100% con sus respectivos roles para fomentar una cultura ambiental.
22
12.2. OPERATIVOS:
ENVASADO Y TRANSPORTE
23
13. DIAGRAMA DE OPERACIONES
26
Recomendaciones.
Por lo que podemos observar en este diagrama de operaciones, la cual nos muestra casi a detalle todos los procesos y sub
procesos de la producción de coca cola, este tiene una producción muy eficaz, la mejora que que podría sugerir seria el uso
eficiente del agua, ellos tiene una meta, Para el año 2020, mejorar el uso eficiente del agua en las operaciones de
manufactura en un 25%, en comparación con la línea de base del año 2010.
Avance:
En camino. En 2015, mejoramos nuestro uso eficiente del agua en un 2,5 por ciento, siendo esta la primera vez que el
sistema Coca-Cola logra una proporción de uso del agua menor a 2,0. Se trata de una mejora total del 12% desde 2010, y del
27% desde 2004, cuando comenzamos a informar sobre los avances en eficiencia como sistema global.
Durante 13 años consecutivos, nuestro uso eficiente del agua ha mejorado a través de todo el sistema. Cuando comenzamos
esta jornada en 2004, utilizábamos 2,7 litros de agua para hacer 1 litro de producto. Esto significa que había 1 litro de agua
en el producto y 1,7 litros se utilizaba en el proceso de producción, sobre todo para mantener el equipo limpio. Hoy en día,
usamos 1,98 litros de agua para hacer 1 litro de producto, y estamos trabajando para reducirlo a 1,7 litros de agua por litro de
producto (una mejora del 25%) para el año 2020. Pero, ¿qué significa eso?
En 2015, usamos alrededor de 30.19 mil millones de litros de agua para producir aproximadamente 151,100 millones de litros
de producto (Coca-Cola, Diet Coke, y Coca-Cola Zero), que les vendimos a los consumidores en más de 200 países y
territorios en todo el mundo. Eso significa 151,100 mil millones de litros de agua que son parte de nuestros productos y que
llegan a los consumidores. Y hemos utilizado 149,09 mil millones de litros de agua en nuestro proceso de manufactura para
producir esos 151,100 mil millones de litros de producto en nuestras operaciones1.Por lo tanto, esa es la definición de uso
eficiente del agua: la cantidad de agua que se necesita para hacer nuestros productos.
Nuestro objetivo para el año 2020 es agresivo La buena noticia es que vamos por buen camino en cuanto a su cumplimiento,
y en muchas partes del mundo, vamos por delante de lo programado. De hecho, en Estados Unidos, México, Pacífico Sur,
Europa Occidental, y Turquía, tenemos plantas embotelladoras que ya están utilizando 1,7 litros de agua, o menos, para
hacer un litro de producto. Algunos están operando con un nivel tan bajo como 1,4 litros de agua por litro de producto. Según
27
un reciente informe comparativo que realizó The Beverage Industry Environmental Roundtable, nuestro progreso en el uso
eficiente del agua nos coloca entre las compañías líderes en la industria de bebidas.
Mensaje.
1 El agua que utilizamos en nuestro proceso de producción es luego tratada adecuadamente y devuelta a la naturaleza con
un nivel que permite la vida acuática. A través de proyectos comunitarios (acceso al agua potable, reforestación, etc.),
buscamos devolver el agua que usamos en nuestros productos.
28
14. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS (DAP)
Diagrama
No 1 Hoja No de 01 Resumen
Operario Material Maquinas Actividad Actual Propuesta Economía
Operación: 11
Actividad: Preparar Coca Cola Transporte: 12
Método: Actual /
Propuesto Actual Espera: 0
2 27
28
envase (pequeño, mediano o
grande).
23. Traslado a la selladora ●
Mediante una maquina
24. Sellado de botellas ● enchapadora.
25. Traslado a la zona de codificación ●
Donde tiene que indicar fecha de
26. Codificar cada producto elaboración, hora y línea de
● elaboración.
Donde nos da muestra de manera
27. Inspección visual rápida como se ve el producto a
● nivel estético.
28. Traslado a la maquina encajadora ●
Cajas tratadas por un riguroso
29. Llenado a cajas
● proceso de control de calidad.
30. Traslado hacia el almacén ●
Para distribuirlo a diferentes
31. Almacenamiento de producto terminado
● sectores.
TOTAL 11 5 0 12 3 31
29
PROCESO PRODUCTIVO (DOP y DAP):
30
15. DIAGRAMA DE FLUJO
INTERPRETACIÓN
11. TRANSPORTE Producto final llevado a los diversos puntos de distribución a todo el país.
12. PUNTOS DE VENTA Compra y venta del producto final para consumo al público en general.
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INICIO
INFORME DE
1. RECEPCION DE MATERIA PRIMA (MATERIAL
ENTREGA DE
DE EMPAQUE, AGUA, EDULCORANTE) MATERIA PRIMA
4. MATERIAL
2. REVISIÓN Y ASEGURAMIENTO SI RECHAZADO,
3. ¿Existe
a DE CALIDAD DE LA MATERIA DEVOLUCION a
algún error?
PRIMA AL
PROVEEDOR
NO
5. ALMACENAMIENTO
DE MATERIA PRIMA
NO
SI 10.
14. CONSUMO 13. REFRIGERACION 12. PUNTOS DE 11. CENTROS DE DISTRIBUCION CONFORMIDAD
VENTA DEL PRODUCTO
FINAL
16.1. MUDA
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los pedidos de los clientes, para que se pueda minimizar lo más
posible y no genere costos ni gastos extras.
16.2. MURA
16.3. MURI
34
innecesarios en los demás subprocesos que siguen para la elaboración
de la bebida.
35
- Establecer charlas semanales donde se indique el impacto de la
mejora continua y cómo beneficia la mano de obra y
productividad.
- Reforzar la capacitación del personal en los aspectos de
seguridad industrial.
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Gabinete con muchos elementos innecesarios y
en desorden.
37
Registro fotográfico de campañas motivacionales de las 5´S:
DESCRIPCIÓN IMAGEN
Mensaje de advertencia sobre actividades
prohibidas en la planta por la seguridad de
todos, esto está ubicado en el pasillo de
entrada a las oficinas de mantenimiento y a
la planta de producción.
-
Explicación muy visual de las 5´S ubicada en
pasillo de entrada a planta de producción
donde está a la vista de
todos los operarios
38
Pasaporte: Cada trabajador incluyendo
áreas operativas, tácticas y administrativas
tienen un pasaporte con diferentes ítems
que son evaluados mensualmente y se
califican con puntos, de acuerdo al número
de puntos acumulados, se pueden reclamar
una amplia variedad de regalos en el mes de
Diciembre.
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18.1. DIAGRAMA DE PARETO:
TABLA DE DATOS
SORIANA 13 15 5 1 1 0 2 1
BODEGA AURRERA 14 15 3 0 0 1 2 0
BODEGA AURRERA 15 15 2 0 0 1 1 0
FUENTE: Elaboración propia
TABLA DE FRECUENCIA
Conclusión:
40
Este diagrama indica que cada establecimiento que vende la COCA-COLA 2.5
LITROS NO RETORNABLE, presenta defecto en venda que ya no depende la
compañía sino ya de la parte logística, que ya cada establecimiento contrata,
también ya la venta de esos productos es de entera responsabilidad de los
negocios, si se vencen o si estas defectuosos.
GRÁFICO ESTADÍSTICO N° 1
100%
Pocos vitales
50 90%
Porcentaje
80% acumulado
Muchos triviales
70%
60%
30%
20%
10
10%
0 0%
Tipo de Error
Semidestapados Abollados Inc eta Caducos
GRÁFICO ESTADÍSTICO N° 2
41
D i a gr a m a d e P a r e to de D e f e c t o
60
100
50
80
40
P o r c e nt a je
Fr e c ue nc ia
60
30
40
20
10 20
0 0
Defecto Semidestapados Abollados Incompleto Caducos Sin etiqueta
Frecuencia 18 14 13 5 5
Porcentaje 32.7 25.5 23.6 9.1 9.1
% acumulado 32.7 58.2 81.8 90.9 100.0
INTERPRETACIÓN:
A partir del diagrama de Pareto se observa que el 80% de los problemas son
ocasionados por los refrescos semidestapadas que tiene una cantidad de error
estimado de 18 es decir el 32.7 %. Asimismo, por el defecto de refrescos
abollados, observamos que la cantidad de error fue de 14 es decir el 58.2 %.
También, por los refrescos incompletos que tienen un valor de 81%. Por ello, se
recomienda trabajar en estos puntos para solucionar estos problemas y así ir
Falta de
incentivo al
personal.
Atrasos en la
terminación
del producto.
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