UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

OPERACIONES UNITARIAS
INFORME

TEMA:
EVAPORADOR DE DOBLE EFECTO

AUTORES:
CASTRO MENDOZA MARIU BIENVENIDA
MACÍAS GUADAMUD ARIEL TEODORO
PALACIOS ZAMBRANO STEFY VALERIA
VÉLEZ MEDRANDA ANGEL MANUEL
ZAMBRANO PONCE MERLY FRANCISCA

DOCENTE:
ING. MARCOS VERA MENDOZA, PhD.

PORTOVIEJO, NOVIEMBRE DE 2022

INDICE

Evaporador de doble efecto ........................................................................................................ 3

Funcionamiento ....................................................................................................................... 3
PARTES QUE CONSTRUYEN UN EVAPORADOR DE DOBLE EFECTO ..................... 4
CARACTERÍSTICAS GENERALES....................................................................................... 4
FUNCIONAMIENTO DE UN EVAPORADOR DE DOBLE EFECTO PARA
AUMENTAR LA CONCENTRACIÓN DE UNA SOLUCIÓN DE SACAROSA
(AZÚCAR COMÚN). ................................................................................................................. 6
MATERIALES Y EQUIPO ................................................................................................... 6
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................................. 6
Evaporador de doble efecto
Definición: Como se define en ingeniería química, es un aparato que usa el calor
proveniente del vapor para evaporar agua de forma eficiente. En un evaporador de efecto
múltiple, el agua se hierve en una secuencia de vasos, cada uno con una presión menor
que el anterior. Debido a la temperatura de ebullición del agua, el vapor que hierve en un
vaso puede ser usado para calentar el siguiente, y solo el primer vaso (el de mayor presión)
requiere una fuente externa de calor.
Historia: El evaporador de efecto múltiple fue inventado por el inventor americano e
ingeniero Norbet Rillieux. Aunque Rillieux diseño el aparato durante la década de 1820
y construyó un prototipo en 1834. No pudo construir el primer evaporador práctico
industrial hasta 1845. Originalmente diseñado para concentrar azúcar proveniente del
jugo de la caña de azúcar, hoy en día se usa ampliamente en la industria donde volúmenes
grandes de agua necesiten ser evaporados, como en la producción de sal o en la
desalinización de agua.
Funcionamiento
• Está compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la alimentación es
suministrada a un primer evaporador y el concentrado que sale de este alimenta a su
vez a otro, lo cual ocurre sucesivamente
• La solución concentrada que sale de un evaporador de circulación se retira del líquido
contenido en el aparato, que está a la concentración máxima
• Como el líquido que entra a los tubos contiene varias partes del concentrado por cada
parte de alimentación, su concentración, densidad, temperatura de ebullición son
aproximadamente las correspondientes a la concentración máxima. Por esta razón el
coeficiente de transmisión de calor tiende a ser bajo.
Un evaporador de doble efecto es un tipo de evaporador que se utiliza en muchos procesos
industriales para concentrar soluciones. Algunos de los procesos industriales que pueden
realizarse con un evaporador de doble efecto incluyen: Evaporación de soluciones
alimentarias: se utiliza para concentrar productos alimenticios como zumos, jarabes,
leche, etc.
o Procesamiento de productos químicos: se utiliza para concentrar soluciones de
productos químicos como ácidos, sales, soluciones orgánicas, etc.
o Tratamiento de residuos: se utiliza para concentrar y eliminar los residuos tóxicos y
peligrosos de soluciones acuosas.
o Procesamiento de desechos: se utiliza para concentrar y eliminar los desechos líquidos
antes de su disposición final
PARTES QUE CONSTRUYEN UN EVAPORADOR DE DOBLE EFECTO
El evaporador de doble efecto disponible en el laboratorio para realizar la parte
experimental de esta práctica está conectado en circuito de alimentación en paralelo y sus
dimensiones son las de un equipo de planta piloto de esta forma los resultados obtenidos
son extrapolables a escala industrial. Las partes que constituyen el múltiple efecto son las
siguientes (Instituto Tecnológico De Ciudad Madero, 2015):
1. Dos evaporadores
2. Dos separadores
3. Un tanque de alimentación de solución diluida, dotado de una bomba centrífuga
4. Dos tanques de vapor, uno conectado a la calandria del primer efecto y al segundo
efecto que descarga al tanque de medición de condensado.
5. Un tanque hermético para recibir el producto concentrado que sale del separador del
segundo efecto.
6. Un condensador de dos cuerpos para recibir el producto concentrado que sale del
separador del segundo efecto
7. Una bomba de vacío
La concentración de la disolución concentrada solamente se puede modificar cambiando
la velocidad de flujo de la alimentación. Si la disolución concentrada es demasiado
diluida, se reduce la velocidad de alimentación al primer efecto y, contrariamente, se
aumenta si es demasiado concentrada.

CARACTERÍSTICAS GENERALES
Según la empresa PIGNAT (2020) estas son sus características:
o Bomba dosificadora a caudal variable.
o 2 evaporadores carcasa en vidrio, mecha interna y tubos en inox.
o Refrigerante en inox.
o 2 ciclones en vidrio.
o Electroválvula de control de nivel.
o Condensador carcasa en vidrio, serpentín en inox.
o 2 recipientes en vidrio, graduados.
o Bomba de vacío, membrana PTFE.
o Electroválvula en el circuito de vapor.
Un evaporador de doble efecto es un tipo de evaporador que se utiliza en muchos procesos
industriales para concentrar soluciones. Algunos de los procesos industriales que pueden
realizarse con un evaporador de doble efecto incluyen:
o Evaporación de soluciones alimentarias: se utiliza para concentrar productos
alimenticios como zumos, jarabes, leche, etc.
o Procesamiento de productos químicos: se utiliza para concentrar soluciones de
productos químicos como ácidos, sales, soluciones orgánicas, etc.
o Tratamiento de residuos: se utiliza para concentrar y eliminar los residuos tóxicos y
peligrosos de soluciones acuosas.
o Procesamiento de desechos: se utiliza para concentrar y eliminar los desechos líquidos
antes de su disposición final.
En general, un evaporador de doble efecto es una herramienta versátil y eficiente en
muchos procesos industriales que requieren la concentración de soluciones acuosas.
 FUNCIONAMIENTO DE UN EVAPORADOR DE DOBLE EFECTO PARA
AUMENTAR LA CONCENTRACIÓN DE UNA SOLUCIÓN DE SACAROSA
(AZÚCAR COMÚN).
MATERIALES Y EQUIPO
o Azúcar común.
o Balde aforado de 12L.
o 2 Beakers.
o 1 Pipeta de 50 mL.
o Balanza analítica.
o Refractómetro.
o Evaporador de doble efecto.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Preparar 12 litros de una solución de sacarosa para un 10%p/p.
1. Determinar la concentración de la solución, utilizando un refractómetro calibrado y cuidando
que tenga un límite de detención para soluciones diluidas.
2. Asegurar que las válvulas que intervienen en el sistema estén cerradas.
3. Alimentar el tanque de alimentación con 12L de solución. Posteriormente verter 6L de
solución al Primer efecto y encender ambos interruptores, activando así ambas resistencias.
4. Apagar la primera resistencia posicionada en el tanque de alimentación una vez se alcancen
aproximadamente 80°C. A su vez, controlar la temperatura en el primer efecto, que no
sobrepase los 100°C.
5. Recolectar el vapor condensado que sale de la chaqueta del segundo efecto, cuando este
alcance 500 mL, se procede a tomar una muestra de la solución en el primer efecto.
6. Se deja pasar toda la solución del primer efecto al segundo efecto.
7. Permitir el paso de la solución contenida en el tanque de alimentación al primer efecto,
8. Repetir el paso 8 pero esta vez para tomar una muestra de la solución del segundo efecto.
9. Apagar el equipo y descargar el contenido de ambos efectos.
10. Purgar como medida de limpieza para evitar incrustaciones y corrosión.
ANEXOS