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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA


INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO "SANTIAGO MARIÑO"
ESCUELA 45, ASIGANTURA: INGENIERIA A LA QUÍMICA

 EQUIPOS PARA OPERACIONES GAS-


LÍQUIDO

PROFESOR: ESTUDIANTE:
RAY GONZÁLEZ NATACHA GIL
CARACAS, 20 DE NOVIEMBRE DE
2020
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................
.1
- EQUIPOS DE
HUMIDIFICACION................................................................................................................2-3
• Tipos de equipos de humidificación.......................................................................................................4
• Mezclas de vapor con gas.......................................................................................................................5
• Humedad absoluta..................................................................................................................................6
• Sistema aire-agua....................................................................................................................................7
• Operaciones de contacto gas-liquido…..................................................................................................8
• Balance de materia.................................................................................................................................9
- EQUIPOS DE
ABSORCIÓN.........................................................................................................................10
• Sistemas de dos componentes y componentes múltiples..................................................................11
• Elección del solvente para la
absorción……………………………………………………………………………..……..12
• Balance de materia para flujos en contracorriente…………………........................................................13
• Balance de materia para flujos concurrentes (corriente paralela en el mismo sentido)..................14
- EQUIPOS DE
DESTILACIÓN……………………………………..............................................................................15
• Tipos…………………………………………………………………………………………………………
………..………………15-16
INTRODUCCIÓN
    El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido enfriado hasta el punto que se condensa a
líquido, lo cual ocurre a una temperatura de aproximadamente –161°C y a presión atmosférica. Este
proceso, denominado “licuefacción”, permite reducir su volumen en aproximadamente 600 veces,
facilitando su almacenaje en grandes cantidades y volviéndolo más económico para su transporte en
barcos. Los países líderes productores de gas natural y que comercializan GNL a los mercados mundiales
son Argelia, Indonesia y Qatar. Sin embargo, muchas naciones juegan pequeños pero importantes roles
como productores de gas natural y exportadores de GNL, tales como Australia, Nigeria, y Trinidad y
Tobago. En tanto, países como Angola y Venezuela están procurando alcanzar su máximo potencial en el
mercado mundial de GNL. Y otros como Arabia Saudita, Egipto e Irán, que tienen grandes reservas de
gas natural, también podrían participar como exportadores de GNL.                                                          
        

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DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

EQUIPOS DE HUMIDIFICACION
¿Qué es un humidificador?
A grandes rasgos es un dispositivo muy sencillo. Se compone de un
recipiente de agua, que puede ser de unos cuantos litros para los dispositivos
para el hogar, hasta de varias toneladas de agua para los de uso industrial; y
mediante diferentes sistemas evapora el agua para expulsar el vapor dentro
de la habitación o en donde es colocado.
 
Los humidificadores son utilizados en una amplia gama de industrias con
distintos fines. Entre algunos ejemplos de sus aplicaciones en distintas
industrias encontramos:
• Humidificación para la industria automotriz. Se utilizan principalmente
en las cabinas de pintura que requieren de una humedad relativa
constante del 72 por ciento, para reducir la evaporación de la pintura.

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• Humidificación de salas blancas y laboratorios: Estos lugares requieren de un ambiente estéril para
la producción, en donde la más mínima variación del nivel de humedad puede causar que los procesos
se sequen con rapidez, se genere estática o errores en ciertas aplicaciones.
• Humidificación para la industria de insumos médicos: La fabricación de insumos médicos se
realiza en salas blancas, bajo las más estrictas exigencias de control ambiental.
• Humidificación para la producción de papel: Se controla la pérdida de humedad posterior al proceso
secado. Un bajo nivel de humedad, menos del 50 por ciento, hace que el papel se encoja, se curve y
pierda estabilidad en su forma. Para evitar esto, el nivel óptimo de humedad es de 55 por ciento.
• Humidificación para la industria farmacéutica: Gran parte de los procesos en la industria
farmacéutica requieren un estricto control de humedad. Entre ellos, los recubrimientos de los
comprimidos con soluciones, la impresión con tintas con base acuosa, entre otros.
• Humidificación para la producción tabacalera: Es la principal industria que utiliza
los humidificadores. El tabaco en hojas y cortado y el papel utilizado son extremadamente sensibles a
los cambios de humedad. El aire seco hace que se degraden las propiedades del tabaco, se encoja,
pierda peso, se quiebre y parta; lo que provoca de que se salga de los cigarrillos, que el papel de los
cigarrillos sea alimentado incorrectamente en las máquinas y que las hojas de los cigarros se quiebren.

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TIPOS DE HUMIDIFICACIÓN

* El humidificador frio (ultrasónicos): ultrasonido llevan un transductor que hace vibrar el agua a
velocidad ultrasónica, haciendo que el agua se descomponga en un vapor muy fino y fresco.
Además, por lo general, los humidificadores de ultrasonido llevan un ionizador que emite iones
negativos al ambiente, y atacan las partículas contaminantes del aire, manteniéndolo más limpio.

* El humidificador caliente (electrodos): están destinados al uso exclusivo de la humidificación del


aire, en unidades de tratamiento de aire o en descarga en ambiente dentro de los limites de las
condiciones de uso especificadas.
 
* El humidificador caliente (evaporación): El humidificador de vapor caliente, lo que hace es,
básicamente, calentar el agua que echamos en el tanque, hasta que ésta se pone a hervir y por
consiguiente, a evaporarse por la estancia.

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MEZCLAS DE VAPOR CON GAS

En estas mezclas de gases y un vapor, el componente condensable se


llamará simplemente vapor, abreviado como v o vap.; los gases se diferencian
colectivamente denominándolos gas seco, abreviado como g.s; o bien, como
aire seco, abreviado como a.s; o cuando se trata específicamente del aire y
algún componente condensable.
Los gases y vapores son prácticamente lo mismo. Son estados de la materia
donde las moléculas están tan poco unidas que tienden a ocupar todo el
espacio. 

Sin embargo, la diferencia radica en una propiedad relacionada con sus


moléculas. Si tomas un vapor y un gas a la misma temperatura, los encierras y
comienzas a comprimirlos manteniendo la temperatura constantes (quitando
calor, obviamente) notarás que llegará una presión a la cual el vapor condensa
al estado líquido, pero el gas, sin importar cuanta presión le apliques, nunca
condensará. Esto se debe a que los vapores realmente proceden del estado
líquido, por lo que tienden a formar enlaces moleculares cuando la presión
aumenta. Los gases no tienen esta tendencia y para lograr que licuen, es
necesario reducir su actividad molecular bajando la temperatura. 
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HUMEDAD ABSOLUTA

Humedad absoluta es la cantidad de vapor de agua (comúnmente medido en gramos) contenido en un


determinado volumen de aire (comúnmente un m3). Así pues la humedad absoluta la mediremos en gramos de
vapor de agua por metro cúbico de aire.

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SISTEMAS AIRE-AGUA

Llamado también  sistema de climatización, podría considerarse una instalación de


calefacción/refrigeración similar a las centralizadas de calefacción con caldera y radiadores que se utilizan
en muchos edificios, en ambas hay un elemento generador de energía térmica (central térmica) y
elementos terminales (fan-coils/radiadores), aunque hay varias diferencias importantes. Este sistema extrae
la energía de aire ambiente con una maquina exterior y se transporta al interior a través del agua, tanto si
queremos climatizar para frió como para calor, con distintos tipos de maquinas interiores, ya que según
nuestras necesidades podemos optar entre distintas formas tanto de enfriar como de calentar el interior.
Ahora entraremos en mas detalles.

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OPERACIÓN DE CONTACTO GAS-LÍQUIDO

Todas las operaciones en que ocurre la humidificación y deshumidificación, absorción


y desorción de gases y destilación en sus diversas formas, tienen en común la
necesidad de que una fase líquida y una gaseosa se pongan en contacto con el fin de
que exista un intercambio difusivo entre ellas.

El orden en que se acaban de listar las operaciones es, en muchos aspectos, el orden de
menor a mayor complejidad; por lo tanto, es el orden en que se van a considerar las
operaciones. Puesto que en la humidificación el líquido es una sustancia pura, existen
gradientes de concentración y la difusión de la materia ocurre sólo dentro de la fase
gaseosa. En la absorción, existen gradientes de concentración tanto en el líquido como
en el gas, y la difusión, por lo menos de un componente, ocurre en las dos fases. En la
destilación, se difunden todas las sustancias comprendidas en las fases. Estas
operaciones también se caracterizan por una relación especialmente íntima entre la
transferencia de calor y la de masa. La evaporación o condensación de una sustancia
llevan a considerar los calores latentes de evaporación y, algunas veces, también los
calores de solución. 
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BALANCE DE MATERIA

Es un método matemático utilizado principalmente en ingeniería química. Se basa en la ley de


conservación de la materia (la materia ni se crea ni se destruye, solo se transforma), que
establece que la masa de un sistema cerrado permanece siempre constante (excluyendo
las reacciones nucleares o atómicas en las que la materia se transforma en energía

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EQUIPOS DE ABSORCIÓN

La absorción es una operación que consiste en la


transferencia selectiva de uno o más componentes presentes
en una fase gaseosa hacia la fase líquida con la que se pone
en contacto. Los equipos más corrientes en las operaciones de
absorción son las torres rellenas y las columnas de platos,
preferentemente las primeras, por presentar menor caída de
presión. La torres rellenas usadas como absorbedores no son
equipos estandarizados, se diseñan con diámetros desde 20
hasta 600 cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las torres
muy altas son poco eficientes.

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SISTEMAS DE DOS COMPONENTES

Un sistema de dos componentes se le denomina sistema binario, si tenemos dos líquidos: B y C que


forman una disolución ideal. Se mantiene la temperatura fija a valor T y por encima de los puntos de
congelación de B y C. B l y n B v son el número de moles de B en la fase líquida y vapor, respectivamente.

SISTEMAS DE DOS COMPONENTES MULTIPLES

Son sistemas que contienen más de una sustancia. Los cuales presentan propiedades termodinámicas y
fisicoquímicas diferentes a aquellos que contienen las sustancias en su estado puro.

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ELECCIÓN DEL SOLVENTE PARA LA ABSORCIÓN

El proceso de absorción es una operación unitaria controlada por la trasferencia de materia que
consiste en eliminar un componente de interés presente en una corriente gaseosa mediante la
utilización de un disolvente líquido que arrastra consigo dicho compuesto de interés. Este
proceso suele llevarse a cabo en contracorriente, es decir, introduciendo la corriente gaseosa por
la parte inferior del recipiente, que ascenderá por diferencia de presión, y la corriente de
disolvente líquido por la parte superior, que caerá por gravedad. Una vez seleccionado el tipo de
proceso que se llevará a cabo, absorción química con aminas, será necesario seleccionar el tipo
de amina que se empleará como disolvente en dicho proceso de absorción. Las aminas son
compuestos químicos ampliamente utilizados en la industria del petróleo para el tratamiento de
corrientes de hidrocarburos con la finalidad de remover productos nocivos, tóxicos y
contaminantes como el sulfuro de hidrógeno (H2S), sulfuro de carbonilo (COS), bisulfuro de
carbono (CS2), y otros gases ácidos como el dióxido de carbono (CO2) que normalmente se
encuentran presentes en el crudo.

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BALANCE DE MATERIA PARA FLUJOS EN CONTRACORRIENTE

El balance de materia es un método matemático utilizado principalmente en ingeniería química. Se basa en la ley


de conservación de la materia (la materia ni se crea ni se destruye, solo se transforma), que establece que
la masa de un sistema cerrado permanece siempre constante (excluyendo las reacciones nucleares o atómicas en las
que la materia se transforma en energía. - 

FLUJO A CONTRACORRIENTE.
El corriente gaseoso en cualquier punto de la columna, ya sea de relleno o de platos, consta de un cabal (G), que
son los moles totales dividido por la unidad de tiempo; ya que se trata de una unidad de transferencia que pasa en
continuo. Está constituida por un soluto A, el cual se difunde de fracción molar (y) y la presión parcial (P) o razón
molar (Y). Además, hay un gas que no se difunde porque es insoluble (Gs), que son moles divididos por la unidad
de tiempo.
A parte de contener un corriente gaseoso también hay un corriente líquido (L), que son los moles divididos por la
unidad de tiempo, donde contiene una fracción molar (x) de un gas soluble o una razón molar (X). La Ls son los
moles divididos por la unidad de tiempo de un disolvente que básicamente no es volátil. 13
BALANCE DE MATERIAS PARA FLUJOS CONCURRENTES

Para cualquier sustancia involucrada en el proceso el término de acumulación en la ecuación de


balance debe ser igual a cero, de lo contrario, la cantidad de la sustancia en el sistema debe
necesariamente cambiar con el tiempo y, por definición, el proceso no se llevaría a cabo en régimen
permanente. Así pues, para los procesos continuos en régimen permanente, la ecuación general de
balance se simplifica en:

O Entrada + producción = salida + consumo

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EQUIPOS DE DESTILACIÓN

El proceso de destilación es una operación básica de transferencia de masa en la que una mezcla es calentada
hasta que la temperatura alcanza un punto tal que el líquido más volátil comienza a desprenderse. Y Un destilador
es un aparato usado para destilar mezclas de líquidos con distinto punto de ebullición haciendo que hiervan y
luego enfriando para condensar el vapor.

TIPOS

O Destilación simple
La destilación simple se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos a destilar contiene únicamente una
sustancia volátil, o bien, cuando ésta contiene más de una sustancia volátil, pero el punto de ebullición del líquido
más volátil difiere del punto de ebullición de los otros componentes en, al menos, 80 ºC. El resultado final es la
destilación de un solo producto, ya sea: porque en la mezcla inicial sólo había un componente, o porque en la
mezcla inicial uno de los componentes era mucho más volátil que el resto
O Destilación simple a presión atmosférica
La destilación a presión atmosférica es aquella que se realiza a presión ambiental. Se utiliza fundamentalmente
cuando la temperatura del punto de ebullición se encuentra por debajo de la temperatura de descomposición
química del producto. 15
* Destilación simple a presión reducida
La destilación a presión reducida o al vacío consiste en disminuir la presión en el montaje de
destilación con la finalidad de provocar una disminución del punto de ebullición del componente que
se pretende destilar.  Se utiliza fundamentalmente cuando el punto de ebullición del compuesto a
destilar es superior a la temperatura de descomposición química del producto. Para llevar a cabo este
tipo de destilación es necesario un sistema de vacío y un adaptador de vacío.
* Destilación fraccionada
La destilación fraccionada se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos que se pretende destilar
contiene sustancias volátiles de diferentes puntos de ebullición con una diferencia entre ellos menor
a 80 ºC.
* Destilación por arrastre de vapor
La destilación por arrastre de vapor posibilita la purificación o el aislamiento de compuestos de
punto de ebullición elevado mediante una destilación a baja temperatura (siempre inferior a 100ºC).
Es una técnica de destilación muy útil para sustancias de punto de ebullición muy superior a 100ºC y
que descomponen antes o al alcanzar la temperatura de su punto de ebullición.

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DESTILACIÓN EN UNA SOLA ETAPA

La destilación en una sola etapa es aquella destilación que tiene lugar en una sola cámara de destilado
por lo tanto el contacto entre la fase liquida y vapor solo ocurre una vez, una vez evaporado el
componente mas volátil, este es conducido a un condensador para su posterior recuperación, solo es
empleable para soluciones cuyo punto de ebullición de los componentes sean muy diferentes.

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 EVAPORACION RAPIDA

La evaporación de solventes después de la aplicación de estos sobre un cuerpo poroso, como en una
limpieza puede dividirse en dos etapas: La primera, rápida, donde la evaporación del solvente que quedó
en la superficie predomina, la segunda, más lenta, donde el solvente que penetró en el sustrato sale poco a
poco.

La mayoría de los solventes presentan una evaporación en dos fases, una rápida seguida de otra lenta
donde los restos de solvente se evaporan poco a poco.

Algunos solventes se evaporan totalmente y rápidamente sin que se haya podido medir algún grado de
disminución en la velocidad del proceso (ej.: éter etílico, diisopropileter, tetracloruro de carbono,
isooctano, metilcloroexano, benceno)

Factores que influyen en la velocidad de evaporación de los solventes:


O Presión de vapor de saturación
O Ebullición
O Calor latente de evaporación 18
O Conductividad térmica
OPERACIONES DE DESTILACION CONTINUA
CON RECTIFICACION
O El término rectificación continua o jfucc, se refiere a la
operación de destilación continua de múltiple etapa con
reflujo, diseñada con el fin de obtener productos de
mayor Dureza que los conseguidos en una operación
continúa de etapa simple. La destilación se basa en el
hecho de que el vapor de una mezcla en ebullición será
más rico en los componentes que tienen puntos de
ebullición más bajos. Por lo tanto, cuando este vapor es
enfriado y condensado, éste último contendrá mayor
cantidad de los componentes volátiles. Al mismo tiempo
en la mezcla original estará presente una mayor cantidad
de los componentes menos volátiles.

19
CONCLUSIÓN

     Estos temas antes vistos nos hace recordar nuestra vida en la práctica,
llevando a cabo diferentes procesos que tienen que ver con el vapor, el gas, con
humidificadores, entre otros. El realizar este informe nos hace entender de una
manera mas profunda la importancia de estar al tanto de estos procesos
químicos, lo estudiamos desde un punto teórico y al compararlos con practicas
realizadas se torna mas fácil entenderlo. Además la importancia se basa en que
muchos de estos procesos son realizados en industrias, por tal, nos sirve
considerablemente en nuestra experiencia al ir al campo laboral.

20
"Y

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