UNIDAD 5.

GESTIÓN DE OPERACIONES

TEMA 5.2 MÉTODOS DE PRODUCCIÓN

Introducción

Existen diferentes formas de producción de bienes y servicios. Normalmente se

clasifican en:
● Producción personalizada
● Producción por lotes
● Producción masiva/de flujo
● Manufactura celular

(1) Producción personalizada

Este tipo de producción se utiliza normalmente para la producción de un producto único

e irrepetible. Estos productos pueden ser o pequeños o grandes, y con frecuencia
únicos. Buenos ejemplos de producción personalizada sería el diseño especial de un
anillo de boda, o los trajes hechos a medida. Para que se pueda llamar producción
personalizada, cada producto debe estar finalizado antes de que se produzca el
siguiente. De esta forma, en cualquier momento, solo se está produciendo un producto.
Las empresas pequeñas, nuevas, utilizan con frecuencia la producción laboral intensiva
personalizada antes de adquirir equipo avanzado. La producción personalizada permite
que se puedan producir productos personalizados, y tiende a ser motivadora para los
empleados, porque son ellos los que producen todo el producto y pueden sentirse
orgullosos de ello.
No obstante, este método de producción tiende a generar altos costes unitarios,
normalmente conlleva mucho tiempo para que se complete, y con frecuencia requiere
un trabajo intensivo de los empleados. La fuerza laboral tiene que tener grandes
habilidades y esto no es siempre fácil de conseguir. Aston Martin es un ejemplo de un
coche muy caro que se produce individualmente para cubrir las necesidades de cada
cliente. Cada motor se construye manualmente y lleva una lámina con el nombre del
ingeniero.

(2) La producción por lotes

La producción de lotes hace los productos en grupos separados y los productos en cada
lote van a través de toda la producción juntos. El proceso de producción incluye un
determinado número de etapas distintas y la característica que define la producción de
lotes es que cada unidad en el lote debe ir por una producción de lote individual antes
de que el lote haga movimientos completos en la siguiente etapa.
Un buen ejemplo de esta forma de producción es un panadero haciendo lotes de
pasteles. Primero, la masa se mezcla y es amasada. Después, de haberlo dejado
durante un tiempo, la masa se separa en porciones pequeñas e individuales, con el
tamaño correcto para los pasteles.Después de esto,los pasteles se meten al horno
conjuntamente, y se dejan enfriar. Cuando se han enfriado, se ponen a la venta en la
tienda y un nuevo lote puede ser preparado. Cada pastel, ha ido conjuntamente con el
resto de pasteles en el lote y cada pastel ha experimentado cada etapa del proceso
antes de ir al siguiente nivel.

La producción de lotes permite a las empresas usar la división de trabajo en el proceso

de producción y habilita las economías de escala si el lote es lo suficiente grande.Es
normalmente aplicado en industrias cuando la demanda es para los lotes de productos
idénticos- como 500 uniformes de colegio para los estudiantes de un colegio. También
permite lotes individuales para ser específicamente emparejado a la demanda, y el
diseño y la composición de los lotes pueden verse alterados fácilmente.

Los inconvenientes son que lotes de producción suelen tener niveles más altos de
trabajo en proceso en cada etapa del proceso de producción.El trabajo también puede
ser aburrido y desmotivador para los trabajadores. Si los lotes son pequeños, los costes
por unidad son altos. Normalmente hay una necesidad de limpiar y ajustar maquinaria
después de que cada lote haya pasado.

La producción por lotes, no debe de ser confundida con la producción de flujo.Algunas

firmas producen “lotes” de producción usando un sistema de producción de flujo.Por
ejemplo, una firma de refrescos hará el lote de 200000 latas de naranja antes de resetear
la línea y reproducir un “lote” de otra bebida. Esta es la producción de flujo porque cada
producto es libre.

Producción de flujo / masa

Estos métodos son muy similares, por lo que se analizarán juntos. La principal diferencia
es que con la producción de flujo (a veces denominada producción de flujo continuo), la
producción se produce las 24 horas del día continuamente, a menudo con un mínimo
de trabajo. Ambos producen grandes cantidades de productos idénticos.
La producción de flujo / masa está estructurada de modo que los productos individuales
se muevan de una etapa a otra del proceso de producción tan pronto como estén listos,
sin tener que esperar por ningún otro producto. Los sistemas de producción de flujo son
capaces de producir grandes cantidades de producción en un tiempo relativamente
corto, por lo que se adaptan a las industrias donde la demanda del producto en cuestión
es alta y constante. También se adapta a la producción de grandes cantidades de
artículos estandarizados que solo requieren modificaciones mínimas. La producción de
flujo / masa generalmente tiene lugar en una línea de producción, de ahí el uso del
término "producción en línea". Este método de producción a menudo implica el
ensamblaje de una serie de subconjuntos de componentes individuales. Las piezas se
pueden comprar de otras compañías. Por lo general, existe cierta automatización de las
tareas (por ejemplo, mediante el uso de CAM) y esto permite que un número menor de
trabajadores produzca más productos
Un ejemplo de producción de flujo / masa sería una planta de producción de Coca-Cola
como la de Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam. Aquí, el producto está estandarizado porque
es una lata de refresco de tamaño estándar. El sistema es la producción de flujo porque
las latas se mueven a través de las diversas etapas de forma independiente. Sin
embargo, la empresa puede realizar cambios en el contenido de las latas y el etiquetado
sobre ellas sin tener que alterar el sistema de producción de flujo. Son capaces de
producir Cocacola, Sprite y Schweppes Soda Water en la misma línea de producción.
Es esencial que el proceso de producción de flujo esté cuidadosamente planeado, para
que no haya interrupciones en el sistema. En un sistema perfecto, el proceso de
producción se descompondría de modo que todas las etapas tuvieran la misma duración
y produjeran niveles de salida iguales.
La producción en masa / flujo tiene una serie de ventajas sobre otros tipos de
producción. Los costos de mano de obra tienden a ser relativamente bajos, porque gran
parte del proceso está mecanizado y hay poco manejo físico de los productos. La tasa
de salida constante debe de hacer de la planificación de ‘inputs’ relativamente simple y
esto puede conducir a la minimización de las existencias de ‘inputs’ mediante el uso de
un control de existencias justo a tiempo (JIT). La calidad tiende a ser constante y alta y
es fácil verificar la calidad de los productos en varios puntos a lo largo del proceso. La
principal desventaja es el alto costo inicial de configuración. Por definición, las líneas de
producción de alta tecnología e intensivas en capital van a costar una gran
cantidad de dinero. Además, el trabajo involucrado tiende a ser aburrido, desmotivador
y repetitivo.
producción de flujo: producción de artículos en una línea de producción en continuo
movimiento, también conocida como producción en línea. Puede ser un método continuo
de producción en serie las 24 horas del día
Producción en masa: producir grandes cantidades de un producto estandarizado
Producción por procesos
La producción de bienes utilizando este método generalmente requiere materias primas
para su continua conversión en productos elaborados. Estas materias primas, como el
calor, tiempo y presión, pueden sufrir una conversión térmica o química en la producción
final de productos - un buen ejemplo es el flujo continuo de petróleo crudo en una
refinería de petróleo que utiliza calor, gases y productos químicos para producir una
gama de productos industriales así como gasolina. El producto típicamente no se puede
desmontar a sus partes constituyentes. Por ejemplo, una vez que se produce, un bote
de pintura no se puede descomponer en sus ingredientes. Los procesos de las industrias
de fabricación incluyen productos químicos, alimentos y bebidas, gasolina y pintura. La
forma en que los procesos de sistemas de producción están diseñados significa que
para lograr un funcionamiento eficaz y eficiente, la producción debe ser continua durante
un largo período de tiempo. Las interrupciones o los accidentes pueden obligar a la
producción a detenerse, y es muy costoso y malgasta una gran cantidad de tiempo
reiniciar la producción.
Fabricación celular o fabricación de células
Células de producción: un método delgado para producir productos similares utilizando
células, o grupos de miembros del equipo, para facilitar las operaciones al eliminar el
tiempo de configuración entre las operaciones.
 Fabricación o producción celular es una forma de producción de flujo, pero en lugar de
que cada trabajador lleve a cabo una sola tarea, la línea de producción se divide en
varias unidades de producción mental auto contenidas, conocidas como células. Cada
célula individual normalmente produce una unidad de trabajo completa, como el motor
completo de una lavadora en lugar de solo una pequeña parte de esta. Esta unidad de
producción se puede usar en una serie de productos diferentes, creando así una forma
modular de construcción.
Cada célula tiene un líder de equipo y debajo de ella un solo nivel de jerarquía formado
por trabajadores con múltiples habilidades. El rendimiento de cada célula se mide con
objetivos preestablecidos. Estos objetivos incluirán niveles de salida, calidad y plazos
de entrega. La unidad de salida de cada célula a menudo se puede adaptar para
ajustarse a productos terminados con diseños y especificaciones ligeramente diferentes.
Las células son responsables de la calidad de sus unidades de trabajo completas; esto
se relaciona con la gestión de la calidad total (TQM) (ver tema 5.3, página 496), el
enriquecimiento del trabajo y el trabajo en equipo (ver tema 2.4).

El sistema de fabricación de células ha llevado a:

- Mejoras significativas en el compromiso y la motivación del trabajador porque
hay un trabajo en equipo y un sentido de "propiedad" de la unidad de trabajo
completa.

- Rotación de trabajo dentro de la célula.

- Productividad incrementada.

El éxito de la fabricación de células depende de una fuerza de trabajo bien capacitada

y con múltiples habilidades y capaz de ser flexible y aceptar un estilo de trabajo más
responsable.

Métodos de producción
En la siguiente tabla, resume las principales características, ventajas y limitaciones de
los métodos de producción, en la cual se encuentra el trabajo, en serie, el flujo masivo
(incluyendo la personalización a gran escala), procesos y fabricación celular.
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS LIMITACIONES APLICACIONES
REQUISITOS
PRODUCCIÓN LABORAL Única prenda, a - Capaz de llevar - Alta unidad de Trabajos enfocados
veces para un a cabo coste de a las artes, vestidos
diseño especifico o proyectos producción si fashion especiales,
requisitos de un especiales, a se requiere un diseños únicos y
veces con un trabajo intenso construcción de
cliente
gran valor para la proyectos.
- Mano de obra añadido. fabricación del
bien cualificada - Altos niveles producto.
de motivación - Si no el tiempo
como se consume,
habilidades los clientes
para el trabajo deben estar
 preparados
para el tiempo
de espera a el
producto.
- Se requiere un
amplio rango de
herramientas y
equipos.
PRODUCCIÓN EN SERIE Grupo de productos - Economías de - Gran nivel de Productos con
idénticos que pasan escala stock en cada demanda por cada
en cada etapa juntos. etapa de estación, por
- La labor y las
- Producción más
ejemplo, la
rápida y menos producción
máquinas deben producción de
ser flexibles para
coste por - El coste por helados, verduras
unidad que en unidad suele congeladas o la
cambiar de
la producción ser más producción de
producción a otros
laboral elevado que uniformes
diseños.
- Flexibilidad en con una escolares.
el diseño del producción más
producto en baja
cada grupo
PRODUCCIÓN MASIVA Producción masiva de - Bajo coste por - Inflexible: a Los productos
productos unidad debido veces consume homologados en
homologados al constante mucho tiempo una alta demanda,
- Especializados, a trabajo de las para cambiar a veces producen
veces caros, de un tipo de de forma masiva
máquinas, alta
maquinaria, pero producción a como químicos,
labor de productos
puede ser muy productividad y otro
eficiente. aceitosos y acero.
economías de - Es caro
- Alta demanda escala establece una
estable para los máquina que
productos trabaje de
homologados forma constante

PROCESO DE PRODUCCIÓN Entrada continúa de - El proceso - Requiere de - Productos

inputs (materias puede suele ser una pesada standard de
primas y otros normalmente inversión en el alta demanda-
recursos) para automático, lo proceso de normalmente
producir outputs. que reduce en diseño y en el producidos al
- El diseño del costes de equipo de por mayor
equipo de capital unidad. producción. como los
debe permitir la - Se pueden - Es difícil y químicos, el
continuación del producir alborotador si petróleo...
trabajo. grandes hay que
Normalmente las cantidades. detener el
largas inyecciones - Ideal para proceso de
de capital son productos que producción.
necesarias para deben ser de - Pocas
financiar las calidad oportunidades
operaciones. constante. de crear
diferentes
versiones del
producto.
- Personalización en Flujo de producción - Combine bajos - Será necesario - Productos
masa de productos con costes de caros rediseños dirigidos a
muchos componentes unidad con de productos elementos de
estandarizados pero flexibilidad para para permitir mercados
con diferencias conocer las que los nicho, a
personalizadas. necesidades componentes menudo a
- Muchos
individuales de consigan ser precios más
componentes
cada variados. altos que los
parecidos.
consumidor. - Es necesario un productos
- Trabajadores
caro estandarizados.
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equipamiento
multiempleados.
flexible.
- Equipamiento
flexible-
generalmente
ordenadores-
controlados para
permitir
variaciones en la
producción.
- Células de - El grupo de - El sistema de - La producción - Componentes o
fabricación miembros y el producción es puede no ser subconjuntos
equipo necesitan mucho más tan alta como el que se utilizan
estar juntos. flexible con sistema de en una
- La mayoría de pluriempleados. producción de variedad de
trabajadores - La motivación flujo tradicional. aplicaciones
suelen ser deberá - Diferentes diferentes que
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para poder existe espíritu funcionar a especificacione
realizar todas las de equipo entre diferentes s ligeramente
tareas. los velocidades, lo diferentes.
trabajadores. que conduce a
- Si todos los una tensión
trabajadores y potencial entre
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equipamiento desequilibrio en
están cerca eso la producción
podrá reducir de diferentes
en costes- y se unidades de
salvará tiempo producción.
en el proceso - La empresa
de producción. tendrá que
invertir más en
nueva
maquinaria y
equipamiento.
- El coste de
entrenamiento
para los
empleados
puede ser
elevado.
Métodos de producción: ¿Qué opción elegir?
Los siguientes factores pueden influir sobre que método de producción es apropiado
para un negocio o producto en particular:

Tamaño del mercado/mercado objetivo: Si el mercado es muy pequeño, por ejemplo,

para ropa de diseño, entonces la producción por encargo es más probable que se use.
La producción de flujo se adopta de manera más eficiente cuando el mercado de
productos similares o idénticos es muy grande y constante durante todo el año. Si la
producción en masa se utiliza de esta manera, entonces los métodos de marketing
masivo también tendrán que adoptarse para vender los altos niveles de producción
que se pueden fabricar. Incluso en un mercado para artículos de producción masiva,
como automóviles, puede haber nichos de mercado que permitan a los fabricantes
más pequeños sobrevivir mediante la fabricación de productos únicos o lotes de
productos idénticos antes de cambiar el diseño o el estilo de otro modelo. Si el
mercado exige un gran número de unidades, pero en diferentes épocas del año, por
ejemplo, libros de texto al inicio del año, entonces la producción por lotes podría ser la
más apropiada.

La cantidad de capital disponible: Una línea de producción de flujo especialmente

diseñada es difícil y costosa de construir. Es poco probable que las pequeñas empresas
puedan pagar este tipo de inversión y es más probable que utilicen la producción por
lotes o por encargo.

Disponibilidad de otros recursos: La producción de flujo a gran escala a menudo

requiere un suministro de trabajadores relativamente no cualificados, y un área de
terreno grande y plana. La producción por encargo necesita artesanos cualificados. Si
alguno de estos recursos no está disponible, o el suministro es muy limitado, entonces
el método de producción puede tener que adaptarse a los recursos disponibles, dada
la restricción del mercado mencionada anteriormente.

La demanda de mercado existe para productos adaptados a requisitos específicos del

cliente: Si las empresas desean las ventajas de costos de los altos volúmenes
combinados con la capacidad de fabricar productos ligeramente diferentes para
diferentes mercados, entonces la personalización masiva o una forma de fabricación
de células flexible podría ser la más apropiada. Cómo hemos visto anteriormente, la
tecnología está dando a las empresas una mayor flexibilidad para producir una
variedad de modelos a partir de un diseño y proceso de producción básicos.
Utilizando más de un método.
La mayoría de las firmas no utilizan solo un método de producción. Es bastante habitual para
muchas empresas que utilicen más de un método para conseguir los diferentes beneficios que
estos ofrecen. Un restaurante francés podría tener un suministro común de artículos básicos en
el menú, como papas fritas, pero hace lotes de un plato que se puede mantener caliente durante
mucho tiempo (o incluso congelado y recalentado fácilmente) como el boeuf bourguignon. Los
especialistas que deben cocinarse en la mesa, como los flambeados, usarán la producción de
trabajo.

Los modelos estándar de Land Rover se fabrican en un sistema de producción en línea de

producción en serie. Los pedidos de versiones militares con características especiales en común
se realizarán en un solo lote. Los pedidos únicos, como el modelo bañado en oro y chapado en
oro para un príncipe petrolero, se armarán y terminarán a mano.

Evaluación final
Las diferencias tradicionales entre estos métodos de producción están haciéndose mucho
menos obvias. Muchos productos complejos, como ordenadores o motores industriales, pueden
ser adaptados para que encajen dentro de los diferentes requisitos de los consumidores. La
flexibilidad ofrecida por la tecnología a las grandes compañías podría poner en riesgo la
supervivencia de las firmas pequeñas que solían explotar los nichos de mercado de los mercados
pequeños con productos hechos a mano o con productos que eran producidos por lotes. Sin
embargo, siempre es probable que haya una demanda de consumidores cada vez más ricos que
quieran productos originales y especializados, como casas únicas diseñadas por un arquitecto, y
las pequeñas firmas que utilicen métodos de producción dirigidos a un público reducido
crecerán en estos segmentos del mercado.