UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

ANEXO
ANÁLISIS OPERACIONES UNITARIAS CON FLUIDOS Y SÓLIDOS

PRESENTADO POR
CRISTIAN PEÑALOZA MIRANDA
DOCUMENTO NO 1.012.443.024

PRESENTADO A
SAMUEL HERNANDO RODRIGUEZ PINZON

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES

CÓDIGO: 212022-93

PALMIRA-VALLE
21-04-2022
 Objetivos

 Analizar y comprender los procesos de transformación de materiales que rigen las

transformaciones físicas, químicas o fisicoquímicas, identificando los fenómenos
de transferencia, entradas, salidas y variables de control.

 Comprender el significado de operaciones untarías como base de la trasformación

de materiales en la industria.

 Aplicar los conocimientos adquiridos a la temática propuesta en la segunda

unidad del curso
 INFORME PRODUCCIÓN DE BIODIESEL
1 – Relación de materia prima. Principal y secundaria
Materia Prima proceso de
producción biodiesel
Primaria
Aceites vegetales
Tarea 3
Descripción
La palma de aceite, la soya, el ajonjolí, el
algodón, la higuerilla, el maíz, la canola, el
girasol, el coco y las olivas, entre otros lo que nos
permite determinar que Cualquier aceite vegetal
puede ser utilizado como insumo principal para la
producción del biodiesel, inclusive los aceites
usados de fritura. También pueden ser utilizados
sebo de vacunos, porcinos, aves, pescado,
etcétera. Vale la pena resaltar que también su
materia prima varía. según su ubicación
geográfica ya que hay factores climáticos
variables que afectan algunas plantas de donde se
obtiene la materia por lo que hay países que
tienen mejores condiciones para desarrollarlo que
otros.

Secundaria
Alcohol y un catalizador que
sirva para convertir los aceites
y grasas en esteres alquílicos
2-Operaciones Unitarias
Operación
MEZCLA
 Transferencia de masa
TRANSESTERIFICACIÓN
 Transferencia de masa
 Transferencia de Calor
Existen diferentes tipos de alcoholes que pueden
ser empleados en este proceso tales como:
Metanol, etanol, propanol, butanol y amil alcohol,
de los cuales el metanol y el etanol son los más
empleados en este método.
Descripción
Una vez lavado el biodiesel este debe ser
secado con el fin de eliminar el remanente
de agua. El secado tiene un tiempo y
temperatura determinada.
La reacción de transesterificación consiste
en el desplazamiento de un alcohol de un
éster por otro, es un proceso similar a la
hidrólisis, excepto que el alcohol es usado
en vez de agua. Este proceso se utiliza para
reducir la alta viscosidad de los triglicéridos.
Las variables de mayor influencia en la
reacción de transesterificación son la pureza
y calidad de los reactivos, la relación molar
alcohol/aceite, el tipo de alcohol, tipo y
cantidad de catalizador, además de las
temperaturas, el tiempo de reacción y

SEPARACIÓN
 Transferencia de Calor
LAVADO
 Transferencia de masa
SECADO
 Transferencia de masa
 Transferencia de Calor
PURIFICACIÓN
 Transferencia de masa
 Transferencia de Calor
3- Transformación Física Y química de la materia
agitación
Una vez lavado el biodiesel este debe ser
secado con el fin de eliminar el remanente
de agua. El secado tiene un tiempo y
temperatura determinada.
Cuando ya se ha separado el biodiesel de la
glicerina, ambos son lavados con agua con
el fin de retirar los residuos de metanol y
jabones formados por las reacciones
secundarias. En ocasiones se agrega un
ácido para neutralizar los alquilésteres.
Una vez lavado el biodiesel este debe ser
secado con el fin de eliminar el remanente
de agua. El secado tiene un tiempo y
temperatura determinada.
Una vez lavado el biodiesel este debe ser
secado con el fin de eliminar el remanente
de agua. El secado tiene un tiempo y
temperatura determinada. El biodiesel no
debe estar demasiado caliente. La
temperatura no debe superar los 50°.
3- Análisis de la transformación Física y/o química de la materia prima en cada operación
unitaria.

Durante el proceso de elaboración del biodiesel se observan diferentes comportamientos físicos y

químicos que van directamente arraigados a su producción y por ello si se realizan las
operaciones unitarias podemos apreciar las diferentes transformaciones del producto durante su
proceso de elaboración.

Transformación: Físicas y Químicas Descripción de la transformación o

cambio físico producido
Durante este proceso de filtrado que
consiste en la separación de los materiales
solidos de un fluido por el uso del
componente filtrante vemos como el
cambio físico resultante es derivado a la
Filtrado disminución del tamaño de las partículas
flotantes dentro de los fluidos además
durante este proceso de filtración vemos
que se presentan aumentos y disminuciones
de temperaturas que oscilan entre 38º y98º
con este proceso lo que se hace es que se
facilita la formación de partículas de
impurezas lo que permite su fácil retiro.

Maquina de filtracion de biodiesel

Mediante este proceso se busca disminuir
la presencia de las partículas que son
ajenas al producto que requerimos

Tamizado
de tamizado con ultrasonido para biodiesel
Trasferencia de calor.
Intercambiador de calor tubular para
producción de biodiesel
posterior mente en la producción para el
tamizaje se requiere una disminución en la
viscosidad del aceite vegetal por medio de
una mezcla con Diesel convencional lo que
permitirá una condición aceptable del
fluido par sus pasos por los requerimientos
deseados para su máxima disminución de
tamaño de partículas
Y decimos que el cambio físico que sufre
esta materia “biodiesel” durante esta
operación es la disminución mínima de las
partículas de aceite vegetal.
Esta operación es necesaria durante el
proceso de producción del biodiesel, ya
que se requiere el aumento de la
temperatura del aceite vegetal por medio de
diferentes métodos de intercambio de calor
como los serpentines sumados a las
maquinas centrifugas, de tal forma que este
fluido pueda alcanzar una temperatura
adecuada (aproximadamente, 90°C) para
separar los sedimentos y el agua presente
en dicho aceite, ya que la viscosidad
disminuye lo suficiente para la posterior
separación.
De lo anterior podemos definir que el
cambio físico del fluido es la separación de
las sustancias de acuerdo a sus
 temperaturas de referencia.

Durante la operación de mezclado las

sustancias que conforman el biodiesel
Mezclado Se busca una homogeneidad de fluido
mediante una interacción química de
sustancias llamado transesterificación el
cual consiste en combinar el aceite con un
ligero alcohol normal mente es con
metanol, y esto deja como resultado un
residuo que puede dejar valor agregado
como lo es el propanotriol (glicerina) como
es común mente conocida.
Proceso de Transesterificación
Evaporación En el proceso de producción del biodiesel
En la etapa de evaporación se implementa
con la idea de eliminar el (H20) ya que esta
dentro del proceso es vista como sustancia
contaminante que se da a la posterior
reacción de transesterificación todo este
proceso se ejecuta en un ambiente con una
oscilación de temperaturas que fluctúa
Evaporadores y condensadores industriales entre 25º y 80ºc adicionando agitación
para biodiesel mecánica, y sumando a la mezcla un
exceso de alcohol para que la reacción se
verifique en el sentido de la formación de
productos principales y alternos.
 El proceso de sedimentación lo conocemos
como una operación unitaria que consiste
en separar la fase solida de la liquida y esto
Sedimentación
se da por gravedad ya que es parte
indispensable en el proceso de generación
del biodiesel este proceso se realiza para la
obtención de liquido claro de bajo nivel de
contaminación y este es un proceso que se
ejecuta por medio de filtración permitiendo
separar los sólidos que están presentes en
una fase fluida.

tanques de sedimentación para biodiesel

En la fase de separación la podemos

denominar como fase de purificación del
producto final y consiste en que después de
la reacción de un triacilglicerol y un
Separación alcohol en donde se obtiene glicerol y
biodiesel, el glicerol es separado, y
posteriormente el biodiesel se lava con
ácidos diluidos como el cítrico, clorhídrico
o fosfórico. Además, en la transformación
del producto final vemos que se da por
reacción química de los componentes
 finales del biodiesel

Máquina de purificación de biodiesel

4- Explicar en detalle el procedimiento para realizar el Balance de Masa para la producción del
Biodiesel

1. Ingresar la materia prima que La palma de aceite, la soya, el ajonjolí, el algodón, la

higuerilla, el maíz, la canola, el girasol, el coco y las olivas se pesa y se verifica que la
cantidad sea 500kg
2. Después de esterilizar la materia prima se cocina y se extrae el aceite se verifica que el
volumen sea de 250 litros
3. Se realiza el proceso de transesterificación que es la mezcla de metanol 50 litros y soda
cáustica 850,000 gr para la obtención del metóxido de sodio se verifica el volumen de
100 litros.

1.

Metano 

Fórmula de hallar cantidad de metano (200 ml * 1ltr)

Aplicabilidad (250 litros* 200 ml)

Se convierten los mililitros en litros para poder (200/1000) =0,2ltr

realizar la operación. (250 litros *0,2 litros) =50 litros de
metano 

Soda caustica 

Fórmula de hallar cantidad soda cáustica (1ltr*3,4 gramos)

Aplicabilidad  (250 litros *1000gr) =250,000gramos

se convierten los litros en gr para poder
realizar la operación. (250,000 gramos* 2,2 gramos) =
550,000 gramos / 550 kg

Con los dos valores obtenidos de litros y (550,000 gramos/1000) = 0.55 litros
gramos convertimos lo gramos a litros y tener
un solo total

Metóxido de sodio

Sumamos el metano y la soda cáustica  0.55 litros de soda cáustica + 50 litros

de metano = 50,55 metóxido de carbono

4. Se mezcla el metóxido de sodio con el aceite vegetal extraído600 lt+250 ltr= 850 lt
5. El metanol se disuelve se disecciona 5 litros
6. Se separa la glicerina refinada5 litros
7. Obtención del producto final el cual biodiesel 840 litros

Materia Masa

Racimo de soya 500 kg

Fruto de soya 400 kg

Aceite de soya 250 litros

Metanol  50 litros

Soda cáustica 550,000 gr / 550 kg

Metóxido de carbono 50,55 litros

Subproductos 

Metano distorsionado 5 litros

Glicerina refinada separada 5 litros

Producto Final

Biodiesel 300 litros

5- Realizar diagrama de bloques para el proceso productivo.

6-Describir el tipo de proceso y justificar la respuesta.

El tipo de proceso empleado para la fabricación de biodiesel

Es un método simple y convencional el cual es llamado método batch el cual es empleado como
un proceso discontinuo o de producción por lotes mediante reactores de agitación o recirculación
de fluidos en donde se observa que las condiciones habituales de operación es que son sometidas
a temperaturas variables antes del punto de ebullición para lograr facilitar una correcta mezcla en
los reactores

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