TAREA 3: ANÁLISIS OPERACIONES UNITARIAS CON FLUIDOS Y SÓLIDOS

PRESENTADO A:
NELSON JAVIER TOVAR PERILLA
TUTOR

ENTREGADO POR:
YINA PAOLA ROJAS HERNÁNDEZ 1024527304
CAMILO SUAREZ CASTILLO 1098660333
VILMA WILCHES
YISNEIDY MARCELA GUTIERREZ
KAREN IVONNE RODRÍGUEZ GAMBA 1030697659

GRUPO: 212022_14

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIA BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA – ECBTI
PROCESOS INDUSTRIALES
BOGOTÁ D.C ABRIL DE 2020
 OBJETIVOS

General

Analizar los procesos de transformación de materiales que rigen las

transformaciones físicas, químicas o fisicoquímicas, identificando los fenómenos
de transferencia, entradas, salidas y variables de control para la obtención de
biodiesel, con base en la guía de actividad colaborativa tarea 3.

Específicos

• Realizar un cuadro en donde se relacione la materia prima (principal y

secundaria) necesaria para el proceso de obtención de biodiesel.

• Realizar un análisis descriptivo de la transformación física o química que

sufre la materia prima en cada operación unitaria que se lleva a cabo en la
planta.

• Elaborar un diagrama de bloque en donde se indiquen las sustancias y

cantidades a la entrada y salida de cada operación unitaria, con base en la
obtención de biodiesel.

• Establecer por medio del balance de masa, las cantidades necesarias de

cada materia para la producción determinada de biodiesel.
 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Caso tarea

El Biodiesel es un biocombustible sintético líquido que se utiliza como reemplazo

del Diésel, el cual se destina a la combustión en motores de ciclo diésel
convencionales o adaptados, según el fabricante. Una ventaja de este producto
radica en que evita las emisiones de óxido de azufre (causante de la lluvia ácida),
sulfatos y micro partículas, al tiempo que resulta menos tóxico para el ser humano
(ausencia del cancerígeno benceno) y el entorno (en caso de derrame, se
biodegrada en 120 días). Además, es más seguro de almacenar, ya que su punto
de inflamación es de 120º centígrados.

Un grupo de inversionistas tiene pensado montar una planta productora de

Biodiesel en Colombia y recurre a un grupo de expertos para que los asesoren y
les den respuesta a los siguientes interrogantes:

1. ¿Qué tipo de proceso debe manejar este tipo de planta (continuo,

discontinuo o intermitente)?

Dependiendo de la planta que lleve a cabo el proceso, puede ser continuo o

discontinuo, es decir por lotes. Para el primero, se toma como referencia un
proceso continuo de transesterificación con catálisis básica, que es la reacción de
un aceite con la transformación de las moléculas de triglicéridos, para la
producción de biodiesel a partir de aceite crudo de palma. (Zapata, Martínez,
Arenas, & Henao, 2006).

Este proceso continuo se lleva a cabo mediante un reactor helicoidal o de

tanque agitado, utilizando bombas para aumentar la intensidad del mezclado, de
acuerdo a la corriente que ingresa al reactor; y para el segundo, el proceso
discontinuo se lleva a cabo por medio de un reactor tipo BATCH, siendo éste el
proceso más simple para llevar a cabo la producción de biodiesel; en este tipo de
procesos es necesaria la agitación rápida para que se mezclen de manera
homogénea el aceite, el catalizador y el alcohol. (Avellaneda, 2010)

El biodiesel producido sobresale por su alta estabilidad química (estabilidad

a la oxidación. (Avellaneda, 2010).

Figura 1. Procesos de transesterificación tipo Batch

(Bulla, 2014)

Figura 2. Proceso de transesterificación en sistema continuo

(Bulla, 2014)
2. Un cuadro en donde se relacione la materia prima (principal y secundaria)
necesaria para el proceso.

MATERIAS PRIMAS
PRINCIPAL SECUNDARIAS
Aceite de girasol Metanol
Aceite de soja Etanol
Aceite de coco Alcohol
Aceite de colza Catalizador
Aceite de palma Glicerina
Aceite de Maíz Soda caustica
Sebo de vaca Fosfato de sodio
Sebo de búfalo Ácido palmítico
Grasa de pollo Agua
Grasa de pescado
Aceite de fritura usados
Fuente: Elaboración propia

3. Relación de cada una de las operaciones unitarias identificadas para el

proceso, explicando cada una de ellas.

Operación unitaria Explicación

Valoración Proceso: Permite conocer la concentración desconocida
en una disolución de una sustancia que pueda, es nuestro
caso analiza la acidez de las grasas para la elaboración del
biodiesel.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Física.
Neutralización Proceso: Se da al reaccionar un ácido con una base donde
estos neutralizan sus propiedades mutuamente, una
reacción ácido-base.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Química.
Transesterificación Proceso: Esta se produce desglosada en tres reacciones,
debido a que la materia prima inicial está formada por
triglicéridos que se van transformando a diglicéridos,
monoglicéridos, entre otros, hasta llegar a glicerina.
 Transformación: Fenómeno de Transferencia: Química.

Decantación Proceso: Es un proceso o método que se ocupa de la

separación de un sólido o líquido denso de otro fluido que
se caracteriza por ser menos denso y por esta característica
éste ocupará la parte de arriba de la mezcla que ambos
forman.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Física.

Separación del glicerol Proceso: Es la operación en la que una mezcla se somete

y del éster a algún tratamiento que la divide en al menos dos sustancias
diferentes. En el proceso de separación, las sustancias
conservan su identidad, sin cambio alguno en sus
propiedades químicas.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Física.

Extracción Proceso: Este proceso elimina todos los compuestos que

hayan quedado en el biocombustible, como son el alcohol,
la glicerina, la soda cáustica y jabones.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Física

Secado Proceso: Para secar el producto introduciendo aire caliente,

con lo que se evapora la humedad que contiene y ya lavado
el biodiesel, es necesaria una etapa de secado para eliminar
los remanentes de agua.
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Física.

Filtrado o purificación Proceso: El biodiesel entra a una etapa de filtrado para

del biodiesel evitar todo tipo de impurezas,
Transformación: Fenómeno de Transferencia: Física.

Fuente: Elaboración propia

4. Análisis descriptivo de la transformación física o química que sufre la

materia prima en cada operación unitaria que se lleva a cabo en la planta

Para la obtención del biodiesel es necesario conocer las etapas en las que se
divide el proceso, a continuación, se enuncian y se describe qué se realiza en
cada etapa:
El aceite utilizado para la fabricación del biodiesel por transesterificación debe
presentar unas características determinadas para que el biocombustible final
cumpla con las especificaciones deseadas. Así, el aceite bruto es sometido
generalmente a desgomado, filtración, neutralización y secado, cuyos
procedimientos dependen de la naturaleza del aceite bruto, obteniéndose un
aceite refinado sin sólidos en suspensión y con un mínimo de acidez (<1%) y de
humedad (<0,5%) aptos para su transesterificación en biodiesel (Herve, 2007)..

Esquema del proceso productivo del aceite refinado

Fuente: Herve, 2007

Transesterificación: Tradicionalmente el biodiesel es obtenido mediante una

transesterificación de aceites o grasas, haciendo reaccionar un alcohol de cadena
corta (usualmente metanol) en presencia de un catalizador (usualmente NaOH).
Las materias primas más frecuentes para la producción de biodiesel son los
aceites de las oleaginosas de producción mundial, tales como girasol, soja, palma
africana y otros. (Avellaneda, 2010)

Esta reacción depende de la naturaleza de la materia prima, el nivel de

concentración del catalizador, la relación molar que exista entre el alcohol y el
aceite, la temperatura, la velocidad de agitación, la presión y el tiempo de
reacción. En la relación de reacción se plantea que, por cada mol de triglicéridos,
reaccionan tres moles de alcohol, formando un mol de glicerol y tres moles de
alquilé teres, tomando en cuenta que ésta es una reacción reversible. (Avellaneda,
2010)
Se debe tener en cuenta que la reacción se puede llevar a cabo a presión
atmosférica, variando su temperatura de acuerdo con los materiales utilizados,
teniendo en cuenta que el rendimiento de la reacción es directamente proporcional
a la temperatura y el tiempo de reacción en la que se efectúe el proceso químico.
(Avellaneda, 2010)

Este proceso se puede llevar a cabo utilizando los siguientes métodos:

Catálisis heterogénea: en este caso, los catalizadores se encuentran en estado

sólido y son fácilmente recuperables, utilizando el método de decantación o
filtración al finalizar la reacción. En el proceso de catálisis se requiere la
evaporación del metanol sin producir efluentes residuales, es decir se requiere
obtener un glicerol puros, sin contaminantes. (Avellaneda, 2010)

Alcoholes: se utilizan alcoholes de cadena corta, teniendo la opción de usar

isopropanol, butanol o pentanol, con la característica de ser más sensibles a la
contaminación y por ende mucho más costosos dentro del proceso químico. Se
utiliza en nuestro proceso el metanol por su rapidez de reacción con los
triglicéridos, y que por sus propiedades químicas disuelve rápidamente el NaOH.
(Avellaneda, 2010)

Homogenización: como el aceite es inmiscible con el etanol, se usa como

método de homogenización la agitación mecánica de la mezcla, junto con sus
componentes, permitiendo de esta manera la concentración de la mezcla.

Separación: en esta fase del proceso, se separa el glicerol por la agitación

recibida y se retira por decantación o centrifugado, para aportar pureza al aceite.

Purificación: se realiza este proceso con el propósito de purificar y alcanzar la

mayor concentración de metilésteres, eliminando de esta manera el glicerol y el
catalizador.

Reciclado del metanol y del agua: El metanol y el agua provenientes de los

procesos de recuperación de glicerina y de purificación del metil éster se envían a
una columna de destilación para recuperar el metanol. Este será reutilizado en el
proceso. Se debe tener cuidado para asegurarse que no se acumule agua en las
corrientes de recuperación del metanol (Herve, 2007).

Secado y almacenamiento: se realiza este proceso a 110°C para ser secado y a

su vez eliminar el agua que aún contiene el aceite, utilizando el método de
agitación de manera suave, tomando como referencia la norma que dice que el
agua puede estar presente en el biodiesel en una cantidad máxima de 500 partes
por millón (ppm), procurando siempre mantenerlo seco (Avellaneda, 2010).

Figura 3. Esquema de las principales etapas de producción de biodiesel mediante

transesterificación química con catalizador básico
(Alvarez, Urquizo, & Pacheco, 2017)
5. Un diagrama de bloque en donde se indiquen las sustancias y cantidades
a la entrada y salida de cada operación unitaria.

En la figura 4 se observa el proceso de producción de biodiesel a partir de aceites

de origen vegetal, a partir de los insumos y elementos utilizados dentro de la
planta de producción.

Figura 4. Proceso de producción de biodiesel

 Figura 5: Diagrama de bloques que sigue la secuencia del proceso de
producción de Biodiesel (Bulla, 2014)

En la figura 5, se detalla a grandes rasgos el proceso de producción de biodiesel

dentro de la fábrica, enunciando las operaciones unitarias llevadas a cabo dentro
de la misma, con las materias primas utilizadas.
6. Balance de masa del proceso industrial, indicando las cantidades
necesarias de cada materia prima para la producción determinada y las
respectivas entradas, transformaciones y salidas.

Se dice que para la generación de biodiésel se debe utilizar:

✓ 1 litro de aceite vegetal (normalmente bajo en agua (2% máx.) de lo
contrario se obtendrá jabón).
✓ 200 ml de metanol.
✓ 3,4 g de sosa cáustica (NaOH) (hidróxido de sodio).

Figura 6. Diagrama general de entradas y salidas para la esterificación

(Bulla, 2014)

En la Imagen 1, se muestran a groso modo las entradas y salidas para la

esterificación, como fase inicial del proceso de elaboración de Biodiesel.

Se realiza el balance de masa:

 Fuente: (Bulla, 2014)

Dónde se plantea a partir de la estequiometría de la reacción:

En el mezclador:

En el reactor:

Fuente: (Bulla, 2014)

En el separador:

Fuente: (Bulla, 2014)

En el mezclador:
Fuente: (Bulla, 2014)
Finalmente se muestra un diagrama de balances de masa por operación del proceso:

Fuente: (Bulla, 2014)

 CONCLUSIONES

• Se conoció el proceso de caracterización, transformación física y química

de la materia, contextualizando los fenómenos de transferencia y fases del
proceso de elaboración de Biodiesel.
• Se caracterizaron las materias primas tanto principales como secundarias
utilizadas en el proceso de obtención de Biodiesel.
• Es de resaltar el valor que tiene el desarrollo de esta unidad para afianzar
los conceptos básicos de la temática ejecutada en este trabajo, conocer la
utilidad, aplicación y proceso de trasformación que tienen estos elementos,
son esencial a la hora de ejercer nuestra labor como futuros ingenieros,
debido que muchos de estos elementos se utilizan a la hora de realizar un
proyecto como material de estructuras o fabricación de algún nuevo
dispositivo.
• El sector de biocombustibles está creciendo aceleradamente. Por tratarse
las cuestiones energéticas y alimentarias de suma importancia para la
población mundial, es necesario prestar gran atención a la rápida expansión
del sector de biocombustibles, teniendo en cuenta no solo los beneficios,
sino también las posibles consecuencias negativas de la expansión del
sector y el medio ambiente.
 BIBLIOGRAFÍA

1. Álvarez, M., Urquizo, J., & Pacheco, M. (2017). Proceso de producción de

biodiesel usando aceite de jatropha curcas y su uso en generación térmica de
las islas Galápagos. aspectos técnicos y económicos. Recuperado de Escuela
Superior Politécnica del Litoral:
https://www.researchgate.net/publication/277753313_Proceso_de_produccion_
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2. Avellaneda, F. A. (2010). Producción y caracterización de biodiesel de palma y
de aceite reciclado mediante un proceso batch y un proceso continuo con un
reactor helicoidal. Tarragona: Uniersitat Rovira I Virgili.
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Colombia: http://bdigital.unal.edu.co/45935/1/02300238.2014.pdf
4. Franco, M. (2013). Simulación del proceso de producción de biodiesel a partir
de aceites vegetales en condiciones supercríticas.
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http://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/104538/Diseno-conceptual-de-
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6. Mano, R., & Sánchez, M. (2014). Balance de Materia y Energía: Procesos
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7. Muñoz, A. V., & Maroto, V. A. (2013). Tema 1: Ecuaciones de balance de
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Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=108043
92
8. Pernett, A. (20, 12, 2018). Introducción a los conceptos de operaciones
unitarias y procesos unitarios en la industria. [Página Web]. Recuperado de
http://hdl.handle.net/10596/23333
9. Zapata, C., Martínez, I., Arenas, E., & Henao, C. (2006). Producción de
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Javeriana.