UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

  “MODELAMIENTO Y SIMULACIÓN DE PROCESOS”

TEMA: “PRODUCCIÓN DE BIODIESEL A PARTIR DEL ACEITE VEGETAL DE SOYA”

(Empleando simulador de procesos Aspen HYSYS)

PROFESOR:
INTEGRANTES:
 GARCÍA RAMÍREZ, LUIS CARLOS COD:1316110086
 LÉVANO CUSI, GABRIELA COD:1126120096
 MAMANI MAMANI, EVA MARITZA COD:1416110143
 VASQUEZ CONDOR, ROSA LUZ COD: 1326120367

 BELLAVISTA – CALLAO
 OBJETIVOS
• Desarrollar la simulación de una planta piloto para la
producción de biodiesel a partir de aceite de soya.

• Simular la producción del biodiesel en el software ASPEN

HYSYS V10.

• Determinar las propiedades termodinámicas empleando el

modelo NRTL.
 BIODIESEL

Es un líquido que se obtiene a partir de lípidos naturales

como aceites vegetales o grasas animales, con o sin uso previo,
mediante procesos industriales de esterificación y transesterificación .

Combustible limpio
PROPIEDADES Alto índice de lubricidad

Es biodegradable. No tóxico
 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES

• Aceite vegetal de soya : • Está formado por un • Es un catalizador

átomo de carbono básico homogéneo.
• Es el aceite alimenticio • Proporciona
unido a tres átomos de
más consumido en el
TRIGLICÉRIDO

hidrógeno en su velocidades de

SODIO
HIDRÓXIDO DE
mundo.

METANOL
estructura, además reacción mayores
• Es untuoso, ligero y de del grupo hidroxilo (- que los
color amarillento. OH). catalizadores
• Se obtiene del prensado • Es un líquido heterogéneos.
incoloro, volátil, con • Se utilizan a
de la soya y es aroma y sabor temperaturas que
abundante en ácidos semejantes a los del suelen estar entre
grasos poliinsaturados, etanol. 40 y 75°C.
como Omega 3 y Omega • Tiene un carácter • Se utiliza
6, que son aceites polar; por lo tanto es comúnmente para
esenciales para la vida miscible al agua. la producción del
humana. • Es altamente biodiesel.
inflamable.
• Posee propiedades
desinfectantes y
antisépticas.
REACCIÓN DE TRANSESTERIFICACIÓN DE UN
TRIGLICÉRIDO PARA PRODUCIR BIODIESEL.

El biodiesel se puede obtener por medio de la transesterificación de

aceite vegetal con metanol en presencia de un catalizador alcalino.
Esta reacción se lleva a cabo realmente en forma secuencial por medio de los pasos siguientes:

1
2
3
Descripción del proceso de producción del biodiesel

Recuperació
Mezclado Reacción n del
metanol

Purificación Purificación
Lavado
del glicerol del biodiesel
 MODELO NRTL

Se empleó el modelo termodinámico de dos líquidos no aleatorio NRTL,

debido a la presencia de compuestos polares, como el metanol y el glicerol en
el proceso.
El modelo fue seleccionado para el cálculo del coeficiente actividad de la fase
líquida en la simulación.
DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS PARA EL PROCESO DE
SIMULACIÓN

BOMBAS CENTRÍFUGAS MEZCLADORES

Se utilizan 3 bombas
centrífugas:
1. Entrada de metanol
2. Entrada de aceite
3. Recirculación de metanol
Se utilizan 2 mezcladores:
1. La corriente 5 es la mezcla del metanol más
la recirculación del mismo.
2. La corriente 6 es la mezcla de la corriente 5
y el aceite.
 EQUIPOS

SECCIÓN DE LAVADO DESTILADORES

Separación del biodiesel del glicerol Se utilizan 3 columnas de destilación:

utilizando una extracción líquida 1. Recuperación de metanol.
por contacto en contracorriente con 2. Recuperación de biodiesel.
agua. 3. Recuperación de glicerol.
 EQUIPOS

REACTOR CSTR

El proceso está constituido por 2

reactores CSTR.
 ESQUEMA DEL SISTEMA DEL REACTOR

La etapa de reacción está constituido por dos reactores CSTR como se muestra
a continuación:
 Reactor CSTR

Los datos para los reactores son:

Equipo Reactor CSTR- Reactor CSTR-
100 101

Presión 1 atmósfera 1 atmósfera

Temperatura 60 °C 60 °C
Fases de reacción vapor – líquido vapor - líquido
Espacio - tiempo 30 – 120 minutos 30 – 120 minutos
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
PRODUCCIÓN DE BIODIESEL A
PARTIR DEL ACEITE VEGETAL
DE SOYA

T = 77 °F
Metanol Mezcladores para prever el P = 14,40 psig
exceso de metanol en los
Aceite
productos

Recirculación de
Se realiza las reacciones en metanol
T = 60 °C
t = 30 – 120min reactores CSTR de 30 min a 2
horas
Fase: Vapor - Líquido

Recuperación del metanol en

destiladores
Tebullición= 65°C, P=1 atm
Fase: Vapor - Líquido
 Extracción líquida por
Agua contacto en contracorriente P= 1 atm
T = 25°C
con agua

Fase: Vapor - Líquido Fase: Vapor - Líquido

Mediante un destilador se Mediante un destilador se

purifica el biodiesel purifica el glicerol

Biodiesel aceites Glicerol Agua

Al 96,5% Al 90%
SIMULACIÓN EN EL SOFTWARE ASPEN HYSYS V10
PASOS A SEGUIR PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO EN
ASPEN HYSYS
Buscar los
componentes a utilizar
por su fórmula o
nombre y luego hacer
Lista de componentes click en ADD.
 PROPIEDADES CRÍTICAS ESTIMADAS

Para insertar
componentes que
FUENTE: Evaluación
no aparezcan en integral de la eficiencia
la lista de económica y ambiental de
componente del procesos para la
software, es obtención de biodiesel.
Maria Isabel Montoya
necesario digitar Rodríguez
las propiedades
críticas de dicho
componente.
SELECCIÓN DEL MODELO NRTL

PAQUETES DE
FLUIDO

Se elige el modelo a
emplear
 Hacer click en la pestaña
Flowsheet/Modify luego
seleccionar el ícono Models
and Streams

Seleccionar los equipos que se

emplean en el proceso.
 Para unir las corrientes
hacer doble click en la
bomba

Escribimos el número
de las corrientes de
entrada y de salida.
Insertar las corrientes a utilizar
en el proceso.
 Aquí observamos que las
corrientes quedan unidas a
la bomba.
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL
 Al hacer doble click en la corriente 4
aparece una ventana en donde podemos
dar las condiciones y composición de
acuerdo a los componentes agregados.
 Definimos las variables , las
composiciones y condiciones. Al
definirlas el programa admite que
la corriente convergió
 Al hacer doble click aparece la
ventana en donde escribimos el
valor de la fracciones másicas en
cada caso.
EN EL REACTOR

Seleccionamos el reactor y
establecemos las condiciones de
temperatura, presión y las
reacciones que se llevarán a cabo.
Seleccionamos las reacciones
IDENTIFICACIÓN DE LA REACCIÓN DE (TRANSESTERIFICACIÓN)

Digitar los coeficientes

estequiométricos de cada
componente.
 Digitar los datos de la
cinético de la reacción.
Se especifican los detalles
del diseño de reactor.
Ingresar la presión de
operación del reactor.
Se digita el número de platos
y detalles adicionales de la
columna de destilación.
Se digitan los parámetros de
la columna de destilación.
Digitar la fracción másica de
cada compuesto.
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL EMPLEANDO UN SOLO
REACTOR CSTR
Propiedades de las principales corrientes
Resumen de las condiciones para cada proceso
 RESULTADOS

t vs conversión
100

98

96

94
conversion %

92 REACTOR 1
90 REACTOR 2
88

86

84

82

80
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

tiempo (h)
 CONCLUSIÓN

• Mediante el software ASPEN HYSYS se realizaron 2 procesos de

producción de biodiesel, donde en un proceso se empleo 1 reactor
CSTR mientras que en el otro proceso se emplearon 2 reactores.
• Se determina mediante el software que la producción de biodiesel con
2 reactores es mas eficaz para la velocidad de conversión de
componentes en los reactores.
 BIBLIOGRAFÍA

• MELOSEVICH, I.. (2013). Simulación de una planta piloto para la

producción de biodiesel en el laboratorio de operaciones unitarias de la
Universidad Nacional de Trujillo. Trujillo, Perú.

• SANTANA, G.. (2009). Simulation and cost estimate for biodiesel

production using castor oil. Campinas, Brasil.