Clase 1: INTRODUCCIÓN A LA FLOTACIÓN DE

MINERALES – DIAGRAMAS DE FLUJO

Ms. Ing. HANS ROGER PORTILLA RODRIGUEZ.
Departamento Académico de Ing. Metalúrgica
UNT-Perú
 25-02-2020

• Hoy por la mañana EY

Perú, ProInversión y la
Cancillería presentaron
la Guía Minera «Mining
& Metals Investment
Guide 2020/2021”.
Según este documento,
la producción de cobre
en Perú podría superar
los 3 millones de
toneladas métricas finas
en 2022 y si las
autoridades se lo
propusieran podrían
“cerrar la brecha con
Chile”.
Fuente: energiminas.com
 ¿Qué es la METALURGIA?
METALURGIA: Estudio general de los metales.

METALURGIA EXTRACTIVA: Ciencia de obtención comercial de

metales a partir de sus menas y preparación de los metales
para su uso.

ETAPAS:
• Extracción de la mena
• Pretratamiento de menas
• Reducción a metales libres
• Afino o purificación
Esquema general de obtención de metales
LOCALIZACIÓN DE MINERALES (Geólogo)

EXTRACCIÓN (Ing. Minas)

CONCENTRACIÓN (Ing. Metalurgista)

Metalurgia extractiva
PIROMETALURGIA HIDROMETALURGIA ELECTROMETALURGIA

Refinación (metal)

Nuevos productos, Ing. De materiales,

Metalurgia de Transformación Nanotecnología, cerámicos, etc.

Metalurgia Física Tratamientos térmicos, soldadura, etc.

 Desarrollo y preparación

En el caso de minas superficiales

se realiza una labor de desbroce
hasta llegar al mineral, luego se
realizan labores de acceso al
yacimiento.

En minas subterráneas se
realizan galerías, piques,
chimeneas, rampas, etc.
 Explotación subterránea

El ciclo típico en minería

subterránea es: perforación,
voladura, acarreo y transporte
fuera de la mina (rieles o
ruedas)

En minas subterráneas se
realizan galerías, piques,
chimeneas, rampas, etc.
 Explotación superficial

El proceso cíclico en minas

superficiales comprende:
perforación, voladura, carguío y
transporte.

El método de explotación
superficial es empleado por la
gran minería e implica altas
producciones
 Beneficio, fundición y refinería
El mineral que sale de la mina se somete a un
proceso metalúrgico llamado concentración
para mejorar su ley (Plantas de beneficio)

En las fundiciones el concentrado es llevado a

altas temperaturas para eliminar impurezas.

En al última etapa se refina para obtener el

metal de alta pureza.
Metales de importancia económica

HIERRO MOLIBDENO CINC ESTAÑO

PLOMO MERCURIO PLATA ANTIMONIO

PLATINO ALUMINIO ORO COBALTO

NIQUEL TUNGSTENO COBRE MAGNESIO

CROMO MANGANESO VANADIO BISMUTO

 Tipos de procesos metalúrgicos
METALURGIA EXTRACTIVA

FÍSICOS PROCESOS QUÍMICOS

Cambios en su forma, tamaño estado. Cambios, que involucran reacción química.

Chancado, molienda, clasificación, secado. Lixiviación, fundición, refinería.
Los métodos de concentración de minerales

1. SEPARACIÓN MAGNÉTICA: minerales de hierro.

2. SEPARACIÓN GRAVIMETRICA: minerales densos,

oro, wolframita, casiterita

3. FLOTACIÓN: minerales mono-metálicos: oro, cobre.

polimetálicos: cobre, plomo cinc, molibdeno, otros.

NOTA: EN ALGUNAS EMPRESAS COMO LAS DE CARBÓN AUN SE UTILIZA LOS

METODOS MANUALES. (PALLAQUEO)
 Gravimetría

MESAS WILFLEY ESPIRALES

CENTRÍFUGOS ICON-AURÍFERO
 Método de concentración de minerales por flotación

FLOTACIÓN DE PLOMO

ESQUEMA:
- Aire, agua, mineral molido, agitación mecánica.
CELDAS DE FLOTACIÓN
- Reactivos de flotación: Colectores, espumantes y
modificadores.
- Productos: Concentrados y colas(relave).
 Planta concentradora
Una planta concentradora es una unidad metalúrgica constituida por
una serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay
Out o diagrama de flujo, donde la mena es alimentada y procesada
hasta obtener uno o mas productos valiosos denominados
concentrados y un producto no valioso denominado relave. Los
minerales no sufren ningún cambio químico.
Planta de flotación
 Procesos metalúrgicos
HIDROMETALURGIA.
SEPARACIÓN SELECTIVA DE UN MINERAL O GRUPO DE MINERALES MEDIANTE UN
PROCESO QUÍMICO ACUOSO.

HIDROMETALURGIA DEL ORO:

- CIANURACIÓN, lixiviación de oro y

plata usando cianuro de sodio.

HIDROMETALURGIA DEL COBRE:

- Lixiviación de minerales de Óxidos y

mixtos de cobre, usando ácido sulfúrico.
 Procesos metalúrgicos
PIROMETALURGIA:
UTILIZACIÓN DEL CALOR PARA CONVERTIR EL MINERAL PRIMERO A UN ÓXIDO
(TOSTACIÓN) Y POSTERIORMENTE AL METAL DESEADO FUNDICIÓN (REDUCCIÓN)

TOSTACIÓN: CALENTAMIENTO
DEL MINERAL EN PRESENCIA DE
AIRE, PARA PRODUCIR EL ÓXIDO
DEL METAL CORRESPONDIENTE.

REDUCCIÓN: REACCIÓN EL
ÓXIDO DEL METAL CON UN
AGENTE REDUCTOR QUÍMICO
COMO CO o H2, PARA OBTENER
EL METAL
 Procesos metalúrgicos
ELECTROMETALURGIA:
EMPLEO DE LOS MÉTODOS DE ELECTRÓLISIS PARA OBTENER EL METAL PURO
A PARTIR DE CUALQUIERA DE SUS COMPUESTOS O BIEN LA PURIFICACIÓN DE
UNA FORMA IMPURA DEL METAL
 Diagrama de flujo
Definición: Diagramar es representar gráficamente hechos, situaciones,

movimientos o relaciones de todo tipo por medio de símbolos

Ventajas que ofrece la técnica de diagramación:

• De uso: Facilita su empleo
• De destino: Permite la correcta identificación de
• actividades
• De comprensión e interpretación: Simplifica su
comprensión
• De interacción: Permite el acercamiento y coordinación
• De simbología: Disminuye la complejidad y
accesibilidad
• De diagramación: Se elabora con rapidez y no requiere
de recursos sofisticados
Elaboración de diagrama de flujo:
• Determinar el proceso a diagramar.
• Definir el grado de detalle.
• Identificar la secuencia de pasos del proceso.
• Construir el diagrama de flujo. Para ello se utilizan
determinados símbolos. Cada organización puede definir su
propio grupo de símbolos. Para la elaboración de un diagrama
de flujo, los símbolos estándar han sido normalizados, entro
otros, el American National Standars Institute (ANSI).
• Revisar el diagrama de flujo del proceso.

Estimula el pensamiento analítico, facilita el estudio y aplicación de acciones, punto de comienzo indispensable para
acciones de mejora, rediseño o reingeniería.
 Símbolos usados en los
diagramas de flujo
Ejemplo 1: Diagrama de flujo con la simbología
 American Society of Mechanical Enginners (ASME) de la norma ISO 9000
 American National Standard Institute (ANSI)
MATERIA PRIMA
1
 International Organization for Standarization (ISO)
 Deutches Institut fur Normung e.V (DIN)
 Símbolos del flujograma de ingeniería de operaciones REVISIÓN
EMPAQUETADO
y de administración y mejora de la calidad del proceso
(DO)
PRODUCCIÓN
 Diagramas integrados de flujo (DIF) en las versiones de
ALMACEN
Yourdon-De Marco y Gane & Sarson
 otros, como pictográficos
CONTROL DE

CALIDAD

Fuente: Achoque diagramación SI

DECISIÓN

NO

1
Ejemplo 2: Diagrama Pictográfico
 Clasificación de los diagramas de flujo
DIAGRAMA DE FORMATO VERTICAL
Por su presentación:
DIRECCIÓN GENERAL
De bloque: Se representan en términos generales con el objeto de destacar
PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO
determinados aspectos
De detalle: Plasman las actividades en su más detallada expresión LLEVAR A
CABO
Por su formato: OPERACIONE
S EN LA
De formato vertical: En el que el flujo de las operaciones va de arriba hacia abajo y de FORMA
ACOSTUMBR
derecha a izquierda ADA
De formato horizontal: En el que la secuencia de las operaciones va de izquierda a LLEVAR A
DETERMINAR
CABO UNA
derecha en forma descendente. FACTORES
REVISIÓN DE
DEL
LA SALUD CREAR UNA
DIAGRAMA DE FORMATO HORIZONTAL ENTORNO
DIRECCIÓN GENERAL DE PROVEEDURIA Y SERVICIOS GENERALES INTERNA VISIÓN
PROCEDIMIENTO DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES
Pide material Soicita material Pide material
Departamento solicitante mediante solicitud de Almacén Existencia suficiente NO mediante requ- mediante orden de
Departamento de compras
material isición de compra compra
LLEVAR A
SI CABO UN EFECTUAR EL
Surte material A PRONÓSTICO ANÁLISIS
DE DE
B NEGOCIOS DIFERENCIAS

Proveedor Surte material Almacén ¿Material requerido? SI Surte material A Departamento solicitante C
DESARROL
NO LAR
A ¿Material requerido? NO
Comunica
deficiencia al
ESTABLECER PLANES
¿Origen del materia?l Almacén
almacén DIRECCIÓN ANUALES
SI ESTRATÉGIC DE
Proveedor
A OPERACION
Comunica
Utiliza material FIN deficiencia al B ES
proveedor
FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE
ELABORACIÓN
FORMULÓ AUTORIZÓ FECHA DE ELABORACIÓN
 Diagrama pictográfico

Circuito de molienda - clasificación

Trabajo individual (Plataforma virtual)

• Presentar un diagrama de flujo de empresa minera peruana(que

realice concentración de minerales), reconocer, dibujar cada símbolo
o imagen del proceso de un diagrama pictográfico, considerar por lo
menos 8 etapas. O realizarlo usando el software METSIM demo.

• Utilizar la página de www.kitco.com u otra página en internet que

presente las cotizaciones del día, del oro, plata, cobre, plomo, cinc,
molibdeno, antimonio, manganeso.

• Revisar que empresas mineras hay en nuestra región y cuales son

los productos que obtienen( concentrados o metales), buscar en
web, INGEMMET, MEM.
GRACIAS