FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

SILABO

PROCESAMIENTO DE METALES - 2023 - I

I.- DATOS GEN ERALES

1.1 Código : 303

1.2 Escuela Profesional : Ingeniería Metalúrgica
1.3 Departamento Académico : Ingeniería Química y Metalúrgica
1.4 Ciclo de Estudios :V
1.5 Créditos : 04
1.6 Plan de estudios :5
1.7 Condición : Obligatorio
1.8 Horas Semanales : TH: 09 HT: 02 HP: 2(3) HL 01
1.9 Pre-requisito : 252
1.10 Semestre Académico : 2022- II
1.11. Docente : Dr. Ing. Máximo Cisneros Tejeira.
Correo Electrónico institucional : mcisneros@unjfsc.edu.pe
: CIP N° 46832

II.- SUMILLA Y DESCRIPCIÓN DEL CURSO

Clasificación de los procesos de manufactura de los metales, modificación de forma de los materiales
industriales, métodos de los procesos de mecanizado, maquinas herramientas industriales para mecanizado de
metales, diseño y manufactura de los elementos de máquina, metalurgia de polvos, metrología, control de calidad
de piezas, ensayos no destructivos END

III. OBJETIVOS

Conocer los fundamentos teóricos de los procesos de manufactura de metales, métodos de diseño y construcción de
elementos de máquinas, metrología y control de calidad de los productos metalúrgicos.

Diseñar y fabricar elementos de máquina en máquinas herramientas que existe en el laboratorio previa evaluación
de los mismos.

IV. COMPETENCIA

1. Identifica y diferencia material, metales y procesos de fabricación y manufactura

2. Diseña diagramas de flujo de operaciones y procesos de manufactura de productos metalúrgicos

3. Calcula para su dimensionamiento elementos de máquina.

4. Expone en clase temas de procesamiento de metales, así como el control de la calidad en la manufactura de
metales haciendo uso de herramientas de ensayos no destructivos.
 V. CAPACIDADES AL FINALIZAR EL CURSO

CAPACIDAD DE LA UNIDAD DIDACTICA NOMBRE DE LA UNIDAD DIDACTICA SEMANAS

Tomando como base la formación de PROCESAMIENTO

Introducción, definiciones, procesos básicos
UNIDAD

DE METALES Y MANUFACTURA se identificarán las

operaciones y procesos de manufactura de metales en de manufactura, clasificación de procesos de 1,2,3,4
I

general. manufactura.

Previa identificación de operaciones y procesos

Operaciones y procesos metalúrgicos para la
UNIDAD

metalúrgicos se diseñará los diagramas de flujo para la

fabricación de elementos de máquinas, en 5,6,7,8
II

fabricación de elementos de maquina a partir de

máquinas herramientas, métodos de
productos metalúrgicos.
maquinado.

Previo a la ejecución de representación y lectura correcta

de información Teórica de la industria siderúrgica se Siderurgia (industria del Fe y Acero)
UNIDAD

Procesos de manufactura 9,10,11,

proyectará procesos de manufactura del acero, así como
III

el tratamiento térmico de los mismos y su control de Fabricación de elementos de maquinas 12

calidad. Tratamientos térmicos

Actualmente las exigencias en el cumplimiento de la Procesos de Soldadura, Control de calidad

calidad de fabricación de piezas o elementos de Ensayos no destructivos y destructivos,
UNIDAD

13,14,15
máquinas requieren de la mejor aplicación de tecnologías reciclaje de metales.
IV

en ensayos de control de calidad. (END) respetado el Impactos Ambientales 16

medio ambiente.

VI. INDICADORES DE CAPACIDADES AL FINALIZAR EL CURSO

INDICADORES DE CAPACIDAD AL FINALIZAR EL CURSO

NÚMERO

1 Compara y diferencia operaciones y procesos de manufactura de metales que se utilizan en el país

2 Analiza y diseña elementos de máquina, realiza cálculos de taller.

Resuelve problemas de aplicación en los procesos de manufactura.
3

4 Calcula y diseña elementos de máquinas como ruedas dentadas ejes, piñones.

5 Control de La calidad de fabricación de metales y manufactura.

6 Identifica los ensayos no destructivos y destructivos en fabricación de elementos de máquinas.

Conoce la industria del fe y acero y sus diagramas de Fe- C.
7

8 Analiza procesamiento de metales como laminación y forjado, trefilado y extrusión

Analiza y describe los metales de aporte en los procesos de soldadura.
9
Expone trabajos de investigación bibliográfica en control de calidad y uso de equipos de procesos
10 metalúrgicos.

Examina exhaustivamente los conocimientos previos

11
Resuelve problemas de aplicación
12
13 Ordena diagramas de flujo de procesamiento de metales y manufactura de metales

14 Relaciona las actividades según los procesos de manufactura de metales

Localiza los temas para reforzamiento en manufactura de metales.
15

Expone trabajos grupales con ejemplos de aplicación en casos de CNC (MAQUINAS HERRAMIENTAS A
16
CONTROL NUMERICO.
Procesamiento de metales en la Industria de la joyería fina, control de calidad de los productos
terminados.
17
CAPACIDAD DE LA UNIDAD DIDÁCTICA I: INTRODUCCION AL PROCESAMEINTO DE METALES Y MANUFACTURA DE PRODUCTOS METALURGICOS.
Semana Contenidos Estrategia Indicadores de logro de la
Conceptual Procedimental Actitudinal didáctica capacidad
Reconoce los fundamentos y Valora los fundamentos de la
1.1. Introducción al Curso líneas del desarrollo de la asignatura, asumiendo con Compara la diferencia y

1
1.2. Exposición de las prácticas de
laboratorio (metalografía)
UNIDAD DIDÁCTICA I: INTRODUCCIÓN A PROCESAMIENTO DE METALES Y MANUFACTURA.
asignatura.
Las practicas de laboratorio se
realizará sistemáticamente en
el centro de investigación.
Desarrolla diagramas de flujo e
destreza habilidades en el • Exposición clasifica los procesos de
diseño de diagrama de flujo académica manufactura de metales.
con coherencia, precisión y buscando la
sistémico de los procesos motivación en
geológicos. los estudiantes
Valorar la importancia de los

2.1. procesos básicos de manufactura. interpreta operaciones y conocimientos impartidos y • Propicia el uso Analiza los diferentes los
procesos metalúrgicos. su aplicación en el ámbito de adecuado de principales gráficos
2
la ingeniería metalúrgica. conceptos y de normalizados para
terminologías diagramas de flujo.

• Realización de
3 3.1. Modificación de la forma de los Métodos de fabricación con Resolver la realización de síntesis y Resuelve reacciones de
metales modificación de forma. trabajos con diagramas de esquemas formación de rocas.
flujo y diferencia la
clasificación de rocas ígneas,
metamórficas y
sedimentarias.
Con desprendimiento de viruta Proponer las técnicas de Procesa información según
Torneado,
4 4.1. Métodos de maquinado. maquinado el requerimiento
cepillado,
taladrado,
mandrinado,
rimado,
brochado.

EVALUACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA

EVIDENCIA DE CONOCIMIENTOS EVIDENCIA DE PRODUCTO EVIDENCIA DE DESEMPEÑO
Evaluación práctica en Pizarra. Entrega del desarrollo de un trabajo integrador Formula una diferenciación del aporte del diseño de
monográfico sobre procesos metalúrgicos en procesos de ingeniería metalúrgica.
diagramas.
 CAPACIDAD DE LA UNIDAD DIDÁCTICA II: PROCESOS BASICOS DE MANUFACTURA, METODOS CONVENCIONALES

Semana Contenidos Estrategia Indicadores de logro de la

Conceptual Procedimental Actitudinal didáctica capacidad

• Métodos básicos de • Exposición Controla y verifica los

5 5.1. Procesos básicos de manufactura manufactura. • Encomendar la realización académica con procesos.
de trabajos a los grupos roles de
formados preguntas
6.1. Métodos de maquinado no • Ejecuta los métodos no Controla el desarrollo de
convencionales convencionales: Ultrasonido, • Encomendar la realización procesos y operaciones con
UNIDAD DIDÁCTICA II: PROCESOS DE MANUFACTURA

6
electroerosión, fresado
químico
7.1. Tratamientos superficiales Identifica tratamientos
superficiales como pulidos,
7 rectificadora, electro
recubrimiento etc.
Examen Parcial Identifica las reacciones
(geo metalurgia)
de trabajos a los grupos
formados
• Asume los comandos para
desarrollar los procesos
Aplica los gráficos para
diagramas de flujo.
• Uso de guías. respectivos ejemplos de
cálculos.
Identifica el material
multimedia como base para
seleccionar el estilo de
aprendizaje.
Emplea menos tiempo para
procesos minero

8
metalúrgicos.
EVALUACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA
EVIDENCIA DE CONCOCIMIENTOS EVIDENCIA DE PRODUCTO EVIDENCIA DE DESEMPEÑO
Evaluación oral de la unidad didáctica del uso de
programas computacionales para crear Entrega de trabajo práctico de grupo Asistencia puntual y preguntas sobre el contenido del curso
representaciones gráficas de objetos.
A
VII.- DESARROLLO DE LAS UNIDADES DIDACTICAS.
CAPACIDAD DE LA UNIAD DIDÁCTICA III: METALURGIA DE LOS POLVOS: ELABORAR PRODUCTOS COMERCIALES A PARTIR DE POLVOS METALICOS BAJO PRESION.
Semana Contenidos
Conceptual
1. Características de los polvos
metálicos:
9
Forma, finura, distribución de tamaños,
fluidez, propiedades químicas,
UNIDAD DIDÁCTICA III: Ingeniería de la Metalurgia de los Polvos
comprensibilidad, densidad aparente,
facilidad de sinterización.
Preparación de polvos especiales:
10 Polvos pre aleados, polvos
recubiertos,
Conformado de metales de polvo,
11 prensado, compactación centrifuga,
conformación del vaciado, extrusión,
sinterización por gravedad, laminado
Sinterizado.
12 Prensado en caliente, sinterizado por
chispa, productos de polvos metálicos
EVIDENCIA DE CONCOCIMIENTOS
Prueba escrita de la unidad didáctica
Estrategia Indicadores de logro de la
Procedimental Actitudinal didáctica capacidad
• Identifica los términos que • Debate de la tecnología • Analiza los elementos
son utilizados en la industria aplicada. que intervienen en la
de la metalurgia de los Exposición de fabricación de aceros.
polvos. contenidos
resuelve dudas de
los estudiantes
• Esboza preparación de • Debate de los procesos de
polvos, hasta el conformado la metalurgia de los polvos. • Construye diagramas de
Aprendizaje flujo del proceso de
basado en metalurgia de polvos.
Problemas
Revisa la teoría de cada una de • Cumple con la teoría de • Examina
los conocimientos utilizados. cada una de los exhaustivamente los
conocimientos de dibujo conocimientos previos
Mantiene la importancia de • Usar los diagramas de flujo • Resuelve problemas
operaciones de sinterizado en para sinterizado, de piezas. propuestos.
caliente.
EVALUACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA
EVIDENCIA DE PRODUCTO EVIDENCIA DE DESEMPEÑO
Entrega del desarrollo de trabajo de grupo Expondrá un tema de su trabajo asignado y debatir con los
demás alumnos sobre la materia.
CAPACIDAD DE LA UNIDAD DIDÁCTICA IV: ELEMENTOS BASICOS DE MAQUINAS HERRAMEINTAS
Semana Contenidos Estrategia Indicadores de logro de la
Conceptual Procedimental Actitudinal didáctica capacidad

13.1. Elementos básicos de
máquinas herramientas,
13
bastidor impulsor,
dispositivos de sujeción de
piezas,
14.1. dispositivos para trabajos
UNIDAD DIDÁCTICA IV:
Aplica a bastidores de las • Asume acuerdo y • Propone • Ordena diagramas de
máquinas. para tornear, fresar, compromisos problemas que flujo de empresas QUE
rectificar etc. considerados. permita al FABRICAN ELETRODOS Y
estudiante la MAQUINAS DE SOLDAR.
integración de
Aplica el uso de electrodos o • Asume acuerdo y contenidos de • Relaciona LAS
material de aporte en procesos

manuales y métodos de control compromisos la asignatura ACTIVIDADES según los

14
de soldadura. considerando las normas procesos
de los procesos. • Propicia el uso
15.1. Aplicaciones de los sistemas • Aplica el uso de Tablas • Asume trabajos en forma adecuado de • Expone trabajos grupales
de control de calidad destructivos industriales. colaborativa y en equipo conceptos y de con ejemplos de
15
y END. terminologías aplicación.

• Aplica usos de tablas de • Asume trabajos en forma • Expone trabajos grupales

• Realización de
16 Examen Parcial II. cálculos colaborativa y en equipo con ejemplos de
Síntesis y
Presentación trabajo aplicación.
esquemas
encargado
EVALUACIÓN DE LA UNIDAD DIDÁCTICA
EVIDENCIA DE CONCOCIMIENTOS EVIDENCIA DE PRODUCTO EVIDENCIA DE DESEMPEÑO
Exposición de máquinas herramientas para la Entrega el diseño de Flow shet en láminas. Formula procedimiento para hacer uso de informes
fabricación de elementos de máquinas. técnicos.
(manufactura de productos siderúrgicos)
VIII.- MATERIALES EDUCATIVOS Y OTROS RECURSOS DIDÁCTICOS

Los materiales educativos y recursos que se utilizan en el desarrollo del presente curso:

- Materiales convencionales como separatas, guías y Pizarra acrílica.

- Equipo de cómputo.
- Materiales audiovisuales como video.
- Presentaciones multimedia.
- Servicios telemáticos: sitios web, correos electrónicos. etc.

IX.- METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN.

Criterios:
- Responsabilidad en los trabajos encargados
- Participación permanente en clase.
- Asistencia a clases.
Normas de Evaluación
Según el Artículo 127º del Reglamento Académico el sistema de evaluación comprende: dos exámenes
parciales, y; dos trabajos académicos:
Para el currículo vigente:
Dos evaluaciones parciales el primero en la octava semana de iniciadas las clases y el segundo en la semana
dieciséis; además se considera los trabajos académicos aplicativos a la mitad y al finalizar el periodo
lectivo.
El Promedio para cada Evaluación parcial se determina anotando el promedio simple de:
1. Evaluación Escrita (con un decimal sin redondeo)
2. Evaluación Oral (con un decimal sin redondeo)
3. Trabajo Académico

El Promedio Final se hará calculando: PF = (P1 + p2) /2

Los promedios P1 y P2, serán anotados con un decimal sin redondeo.

Para los casos en que los estudiantes no hayan cumplido con ninguna o varias evaluaciones parciales se
considerará la nota de cero (00) para los fines de efectuar el promedio correspondiente.

Según el Artículo 134° del Reglamento Académico no existe rezagado del examen parcial ni de examen
final. No obstante, si al estudiante le sobreviene una situación de fuerza mayor involuntaria que le impide
rendir el examen en la fecha señalada, puede solicitar oportunamente a la Escuela la autorización para
una prueba supletoria y rendirlo dentro de los tres (03) días siguientes del primer o segundo parcial
correspondiente, adjuntando pruebas de impedimento.
 DURACION DEL CICLO 2023 - I
INICIO: 02-05 -2023
FINAL: 02 -08- 2023
TOTAL: 16 SEMANAS

X.- BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS WEB

1. H. AMSTEAD, PHILIP F. OSTWALD “PROCESOS DE MANUFACTURA DE METALES “ED. CONTINENTAL S.A 1981
2. JOHN L. FEIRER, JOHN R. LINDBECK.” METAL TECNOLOGIA Y PROCESO ED PARANINFO.
3. AVNER SIDNEY, “INTRODUCCION A LA METALURGÍA FÍSICA”. Ed. Mc Graw Hill 2da. Ed. 1986.
4. FLIN TROJAN, “Materiales para Ingeniería”, CECSA 1985.
5. JIMENO - MORRAL “Metalurgia General”, 1999.
6. DAVID PORRAS CASTILLO “Procesamiento de Minerales y Fundamento Básico para Operaciones y Supervisoras de
Plantas Concentradoras”, 1995 Perú.
7. TAGGAR, Procesamiento de Minerales. - Ed. Mc. Graw-Hill, México. 1998
8. VARGAS GALLARDO, Juan. Metalurgia de los Minerales, 1995.
9. TANTALEÁN VANINI, Guillermo. Metalurgia General
10. GERLING ALREDEDOR DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS 2017
11 LEYENSETER, PRINCIPIOS DE LOS OFICOS METALURGICOS - 2011

Huacho, 02 MAYO del 2023

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Dr. Ing. Máximo Cisneros Tejeira
CIP N° 46832