236

CONCLUSIONES

Una vez analizada y discutida la información obtenida, se procede a

realizar las conclusiones de acuerdo a cada objetivo basadas en los

resultados obtenidos:

En cuanto al diagnóstico de la situación actual de gestión de

mantenimiento para la empresa RECOVAL, C.A., mediante un análisis FODA

y la aplicación del instrumento de evaluación de la NORMA COVENIN 2500-

1993, se pudo constatar que no existe una organización encargada del

mantenimiento, la empresa no cuenta con la disponibilidad de los repuestos y

consumibles además de equipos necesarios para la realización del

mantenimiento, tampoco cuenta con suficiente personal para la realización

del mantenimiento de este modo el tipo de mantenimiento que prevalece es

el mantenimiento correctivo.

Posteriormente, se realizó el registro de información técnica de los

equipos de la empresa resaltando las características más importantes de

cada una de ellas. A partir de allí se elaboraron las fichas técnicas para los

equipos de la empresa. Cada registro contiene el nombre y el logotipo de la

empresa, el nombre del equipo o componente, el código establecido en el

sistema de codificación, la ubicación del equipo dentro de la planta de

reconstrucción de válvulas, los riesgos, consecuencias y medidas

preventivas.
 237

En lo que respecta a la organización del sistema de gestión de

mantenimiento de la empresa, se determinó que al estar juntas las áreas de

producción y mantenimiento, le dan mayor importancia a la primera y como

consecuencia el área de mantenimiento presenta altas deficiencias; para ello

se contó con la información recopilada por medio de una entrevista no

estructurada al inspector de calidad de la empresa. Se procedió a realizar

una reestructuración, definiendo de manera clara el área de mantenimiento

para un mejor desarrollo.

Por otro lado, se elaboraron los formatos de instrucciones técnicas para

cada equipo y maquinaria, de igual manera se realizaron los formatos de

procedimiento de ejecución, estos están constituidos por la descripción

detallada de cada actividad de mantenimiento contenida en las instrucciones

técnicas, con el propósito de suministrar una descripción detallada de cómo

se debe realizar una actividad específica.

Del mismo modo, se elaboraron los procedimientos y formatos para el

sistema de mantenimiento de la empresa donde se encuentra de manera

detalla cada una de las actividades contenida en las instrucciones técnicas,

acompañada de los equipos complementarios, las herramientas, materiales y

los implementos de seguridad que debe portar el personal con el fin de

documentar los resultados obtenidos de las actividades realizadas.

Ya, como últimas etapas de la implementación del proyecto, se han

desarrollado los indicadores de evaluación y control para evaluar todas las

 238

actividades que se realizan en función al mantenimiento con el objetivo de

medir la evolución del sistema de gestión dentro de la organización.

Y, por último, se realizó el sistema de gestión de mantenimiento, el cual

ayuda a controlar, optimizar y mejorar los procesos de mantenimiento en la

empresa RECOVAL, C.A, mediante un manual que permita lograr una mejor

gestión, ya que este documento tiene todos los parámetros necesarios para

un correcto desarrollo de la gestión de mantenimiento.

 239

RECOMENDACIONES

Luego de analizada y discutida la información en cuanto al estado y

mantenimiento de los equipos de la empresa RECOVAL, C.A. se

recomienda:

Con respecto a los resultados obtenidos en el diagnóstico del

mantenimiento, es necesario contar con la disponibilidad de los repuestos y

consumibles además de equipos necesarios para la realización del

mantenimiento.

Contar con personal bien formado, disponer

de herramientas adecuadas y utilizar tecnología para realizar las tareas de

mantenimiento.

Actualizar periódicamente las fichas técnicas y toda información de los

equipos presentes, así como organizarla en una base de datos, para evitar

pérdidas. Se debe contar con un historial de fallas, una orden de trabajo y un

registro de mantenimiento aplicado.

Realizar reuniones entre supervisores y personal de área de la planta

para tratar de mejorar las tareas de mantenimiento y así tener una mejora

continua del sistema de gestión de mantenimiento.

Colocar un área para el mantenimiento y una estructura organizativa

para esa área.

Informar a todo el personal de las actividades, procesos, secuencia y

responsabilidades para evitar los retrasos.

 240

Se debe abrir un proceso de captación, apoyado por la gerencia de

recursos humanos, para el ingreso del personal de mantenimiento como

electricistas y mecánicos especializados.

Fortalecer la planificación en el departamento para obtener un mejor

desempeño en la administración, supervisión, ejecución y control de los

programas y planes de mantenimiento.

Consultar en manuales especializados sobre todas las actividades de

mantenimiento que debe realizarse, para establecer otras, así como la

prioridad al momento de hacer el mantenimiento.

 241

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

LIBROS

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Caracas: Editorial Episteme.

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Investigación: Cómo hacer un Diseño de Investigación. Quinta Edición.
Maracaibo: EDILUZ

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Lescher, I. Vallejo, R. Y Otros (2015). Manual De Normas Para La

Elaboración Y Presentación Del Trabajo Especial De Grado Primera
Edición. Maracaibo, Venezuela. Fondo Editorial Urbe.
ANEXOS
 ANEXO A

Instrumento de evaluación NORMA COVENIN

2500-1993.
 245

Cuadro 5.
Instrumento de evaluación.
RECOVAL C. A

Área Principio Pts. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Total Pts. %

Funciones y Responsabilidades 60

Autoridad y Autonomía 40
Organización de la
empresa
Sistema de Información 50

Total Obtenible 150 Total Obtenido

Funciones Y Responsabilidades 80

Autoridad y Autonomía 50
Organización del
Mantenimiento
Sistema de Información 70

Total Obtenible 200 Total Obtenido

Objetivos y Metas 70

Políticas de Planificación 70
Planificación del
Mantenimiento Control y Evaluación 60

Total Obtenible 200 Total Obtenido

Mantenimiento Planificación 100

 246

Rutinario Programación e implantación 80

Control y Evaluación 70

Total Obtenible 250 Total Obtenido

Planificación 100

Programación e implantación 80
Mantenimiento
Programado
Control y Evaluación 70

Total Obtenible 250 Total Obtenido

Planificación 100

Programación e implantación 80
Mantenimiento
Circunstancial
Control y Evaluación 70

Total Obtenible 250 Total Obtenido

 247

Planificación 100

Programación e implantación 80
Mantenimiento
Correctivo
Control y Evaluación 70

Total Obtenible 250 Total Obtenido

Determinación de Parámetros 80

Planificación 40

Programación e implantación 70

Control y Evaluación 60

Total Obtenible

Mantenimiento
Preventivo

250 Total Obtenido

 248

Atención de Fallas 100

Supervisión y Ejecución 80

Mantenimiento Información de Averías 70

por Averías
Total Obtenido

Total Obtenible 250

Cuantificación de las necesidades del

Personal 70

Personal de Selección y Formación 80

Mantenimiento
Motivación e Incentivos 50

Total Obtenible 200 Total Obtenido

Apoyo Administrativo 40

Apoyo Gerencial 40
Apoyo Logístico
Apoyo General 20

Total Obtenible 100 Total Obtenido

 249

Equipos 30

Herramientas 30

Instrumentos 30
Recursos
Materiales 30

Repuestos 30

Total Obtenible 150 Total Obtenido

Suma Total 2500 Suma Total Obtenida

Porcentaje Total Obtenido

Fuente: Barbieri, Oberto y Villalobos (2019)

 ANEXO B
Ficha Técnica
 251

Ficha Técnica.

Fuente: Barbieri, Oberto y Villalobos (2019)

 ANEXO C
Guión de Entrevista
 253

Entrevista

Preguntas Respuestas

1. ¿Cuánto personal se encarga

actualmente de realizar trabajos de
mantenimiento?

2. ¿Cuál es el número de personas

que según su criterio estaría
dentro de una unidad de
mantenimiento? Menciona.
3. ¿El departamento de
mantenimiento estaría a orden de
que unidad organizacional?
4. ¿Cuáles son las especialidades
que debe tener el personal para la
ejecución del mantenimiento de
acuerdo a los equipos?
5. ¿Cuáles serían las tareas más
comunes del personal de
mantenimiento

Fuente: Barbieri, Oberto y Villalobos (2019)

 ANEXO D
Estructura Organizacional
 255

Fuente: Barbieri, Oberto y Villalobos (2019)