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TRANSLOGISTICS

a. Plan de mantenimiento preventivo


Como propuesta de mantenimiento se establecieron las fallas más relevantes
dentro de la flota de vehículos de la empresa y se definieron las actividades que
se deben desarrollar para cada vehículo ajustando la programación sobre los
kilómetros recorridos, tiempo y el historial de mantenimiento.
Para programar los vehículos se llevó a cabo un registro de kilómetros con la
información brindada por el odómetro de cada vehículo. También se logró dar un
acercamiento de esta información mediante el monitoreo satelital del GPS
instalado en algunos vehículos
 Revisar cómo se está llevando a cabo los programas de mantenimiento dentro
de la empresa y como se está almacenando la información.
 Realizar un listado con datos de especificaciones técnicas de los vehículos a
estudiar.
 Realizar un listado de todos los sistemas y los elementos que componen el
sistema que se está estudiando.
 Organizar un dialogo con los operarios de los vehículos para analizar como
realizan la función de inspección y protocolos de emergencia en caso de que el
vehículo se encuentre varado por falla mecánica.
 Realizar estudio detallado del funcionamiento del sistema.
 Recopilar los datos de los mantenimientos efectuados por los vehículos que se
les realizará el estudio.
 Determinar las fallas funcionales y fallas técnicas.
 Determinar los modos de falla o las causas de cada una de las fallas.
 Elaborar y corregir los distintos formatos elaborados para el seguimiento del
estado de los vehículos.
 Realizar un estudio de consecuencias de cada una de las fallas y categorizarlas
en críticas, importantes y tolerables.
 Crear medidas preventivas que eviten o reduzcan las fallas en los vehículos.
b. Capacitación
Con el plan y manejo de recursos humanos se procedió a realizar capacitaciones
ante la necesidad de contar con personal calificado y productivo. Este tipo de
actividades proyecta una de las principales fuentes de bienestar para el personal y
la organización conduciendo una mejor rentabilidad y actitud positiva, aumentando
el conocimiento del personal sobre los equipos a operar, mitigando las
problemáticas que se pueden presentar en el vehículo.
Entre otras actividades se proponen las siguientes capacitaciones:
 Capacitaciones sobre el manejo y separación de residuos sólidos peligrosos.

 Capacitación sobre las funciones, especificaciones y características de los


vehículos y herramientas.
 Dar a conocer los impactos significativos que ofrece la realización de rutinas de
mantenimiento.
 Capacitación de conducción segura

 Recopila información sobre los equipos, tecnologías y procedimientos


específicos utilizados en la empresa.
 Realiza una evaluación exhaustiva de las habilidades y conocimientos actuales
del personal de mantenimiento

c. Monitoreo
Para el control del mantenimiento, teniendo inicialmente como sustento los
detalles descritos en la orden de trabajo y posteriormente toda la información
guardada en la base de datos de la herramienta informática, se establecen, unos
parámetros y los controles que se pueden ejercer sobre estos.
 Establecer indicadores clave de rendimiento (KPI): Define los indicadores
que te permitirán medir el cumplimiento y la eficacia del programa de
mantenimiento. Estos KPI pueden incluir el porcentaje de mantenimientos
programados completados, el tiempo promedio de respuesta a las
solicitudes de mantenimiento, el porcentaje de equipos con un estado de
mantenimiento adecuado, entre otros.
 Lleva un registro ordenado y actualizado de los equipos, de preferencia
codificados
 Lleva un registro ordenado de las tareas a supervisar
 Estandariza tu proceso de seguimiento y cierre de tareas
 Establece mecanismos para el control de cada etapa del proceso
 Alinea al equipo definiendo objetivos con indicadores medibles y
accionables
 Centraliza la información y comparte las actualizaciones con tu equipo
d. Tareas
Realizar las tareas de mantenimiento programadas dentro del mantenimiento
preventivo implica seguir un proceso sistemático y planificado.
Asigna los recursos necesarios, como personal capacitado, herramientas y
repuestos, para llevar a cabo las tareas de mantenimiento.

 Revisar el programa de mantenimiento: Consultar el programa de


mantenimiento preventivo para identificar las tareas programadas para un
período específico.
 Preparar los recursos necesarios: Reunir todas las herramientas, equipos,
repuestos y materiales necesarios para llevar a cabo las tareas de
mantenimiento programadas.
 Programar el tiempo de mantenimiento: Asignar un horario específico para
realizar las tareas de mantenimiento programadas
 Inspeccionar el equipo o sistema: Identifica cualquier anomalía o problema
evidente que pueda requerir atención adicional.
 Realice las instrucciones de mantenimiento: Sigue las y procedimientos
establecidos para cada tarea de mantenimiento programado.
 Registrar la ejecución de las tareas: Documenta la realización de cada tarea
de mantenimiento programado. Registra la fecha, hora, descripción de la
tarea, piezas reemplazadas
 Realizar pruebas de verificación: Después de completar las tareas de
mantenimiento, realizar pruebas o verificaciones para asegurarte de que el
equipo o sistema funcione correctamente.
 Limpiar y organizar el área de trabajo: Después de finalizar las tareas de
mantenimiento, asegúrese de limpiar y organizar el área de trabajo
 Actualizar la documentación y registros: Actualizar la documentación y los
registros pertinentes con la información actualizada sobre las tareas de
mantenimiento realizadas.
 Realizar seguimiento y análisis: Realice un seguimiento de las tareas de
mantenimiento programadas a lo largo del tiempo.
.
e. Análisis
Para llevar a cabo un registro y análisis de la eficacia del programa de
mantenimiento en TRANSLOGISTICS, se pueden seguir estos pasos:
 Comparar datos con los objetivos establecidos: Analizar los datos
recopilados y compararlos con los objetivos y métricas definidos
anteriormente.
 Evaluar el rendimiento de los activos: Analizar el rendimiento de los
equipos y activos sometidos al programa de mantenimiento
preventivo. Considere indicadores como la confiabilidad, la
disponibilidad y el tiempo de vida útil extendido.
 Realizar análisis de costos: Analiza si el programa ha logrado reducir
los costos de reparación y el tiempo de inactividad no planificado, lo
que puede ser un indicador de su eficacia económica.
 Realice ajustes y mejoras continuas: Utilice los resultados del
análisis para realizar ajustes y mejoras en el programa de
mantenimiento preventivo. Esto puede incluir modificar los intervalos
de mantenimiento, mejorar los procedimientos, capacitar al personal,
optimizar la gestión de repuestos, etc.
 Revisar y comunicar los resultados: Comunica los resultados del
análisis a las partes interesadas relevantes, como el equipo de
mantenimiento y la alta dirección.

Plan de gestión de proyectos


a. Formar equipos de proyecto multidisciplinarios es una excelente estrategia
para gestionar las iniciativas de mejora en TRANSLOGISTIC ya que cada
proyecto puede requerir ajustes específicos en función de sus
características y objetivos. Adaptamos estos pasos generales a las
necesidades de la empresa de transporte ayudará a formar equipos de
proyecto multidisciplinarios sólidos y eficientes para gestionar las iniciativas
de mejora.
MANUFACTURERA
a. Plan de mantenimiento preventivo

Para desarrollar un programa de mantenimiento preventivo en una empresa


de fabricación de muebles, se determinan los siguientes pasos

 Identificar los equipos y activos críticos: crear una lista de todos los equipos
y activos utilizados en el proceso de fabricación de muebles, como
máquinas de corte, sierras, taladros, prensas, entre otros. Identifica
aquellos que son críticos para el proceso de producción y cuyo
funcionamiento óptimo es esencial.
 Determinar las tareas de mantenimiento preventivo: Realice una evaluación
de cada equipo y activo crítico para determinar las tareas de mantenimiento
necesarias. Estas pueden incluir limpieza, lubricación, calibración,
inspección visual.
 Establecer intervalos de mantenimiento: Define los intervalos de tiempo en
los que se realizarán las tareas de mantenimiento preventivo. Estos
intervalos pueden ser diarios, semanales, mensuales o basados en el
número de horas de funcionamiento de los equipos.
 Asignar responsabilidades y recursos: Designa responsabilidades claras a
los miembros del equipo de mantenimiento los operadores encargados de
ejecutar las tareas de mantenimiento
 Implementar un sistema de registro y seguimiento: Establece un sistema de
registro para documentar todas las tareas de mantenimiento realizadas.
Puede ser una hoja de cálculo, un software especializado o un sistema de
gestión de mantenimiento.
 Realizar inspecciones regulares: Realice inspecciones regulares de los
equipos y activos para identificar posibles problemas antes de que se
conviertan en fallas mayores.
 Analizar los datos y mejorar el programa: Analiza los datos recopilados del
programa de mantenimiento preventivo, como los registros de
mantenimiento, las incidencias de fallas y los indicadores clave de
rendimiento.
 Capacitar al personal: Proporciona capacitación regular al personal
involucrado en el programa de mantenimiento preventivo. Esto incluye tanto
a los miembros del equipo de mantenimiento como a los operadores de los
equipos.

b. Capacitación

 Identificación de necesidades de capacitación. Realice una evaluación de


las habilidades y conocimientos actuales del personal de mantenimiento en
relación con las necesidades específicas de la fabricación de muebles.
Identifica las áreas en las que se requiere mejorar las competencias
técnicas, como conocimientos en carpintería, manejo de herramientas y
maquinaria, técnicas de ensamblaje, acabados y sistemas eléctricos.
 Establecimiento de objetivos de capacitación: Define los objetivos claros y
específicos que deseas lograr con el programa de capacitación. Estos
pueden incluir mejorar la calidad del trabajo, aumentar la eficiencia y
productividad, promover la seguridad en el manejo de herramientas y
equipos, y fomentar la colaboración y el trabajo en equipo.
 Diseño del programa de capacitación: Desarrollar un plan de capacitación
que aborde las necesidades identificadas.
 Identificación de recursos de capacitación: Identificar los recursos de
capacitación necesarios, como instructores capacitados, materiales de
capacitación, herramientas y equipos de demostración.
 Evaluación del progreso y resultados de capacitación: Realizar
evaluaciones periódicas para medir el progreso y el impacto de la
capacitación en el desempeño del personal de mantenimiento.
 Reforzamiento y actualización continua: Fomenta el desarrollo continuo del
personal de mantenimiento a través de oportunidades de aprendizaje
adicionales, como cursos avanzados, participación en conferencias o
talleres especializados

c. Monitoreo
Parámetros
Trabajos
• Verificar ordenes de trabajo registradas
• Control de órdenes de trabajo por mantenimiento preventivo
• Ordenes de trabajo por mantenimiento correctivo
• Utilice sistemas de seguimiento, como listas de verificación, calendarios de
mantenimiento y software de gestión de mantenimiento, para mantener un registro
actualizado de las actividades realizadas.
Repuestos y materiales automotrices
• Registro de utilización de repuestos y materiales automotrices
• Seguimiento al número de accidentes de trabajo

Calidad de los trabajos


• Revisión de las condiciones de las máquinas
• Supervisión de la lubricación de las máquinas y ajustes
• Realizar auditorías internas o externas para evaluar el cumplimiento de las
normas de seguridad, las normas ambientales y los estándares de calidad.

Tiempos
• Relación de tiempos planeados con tiempos reales
• Realiza reuniones periódicas para discutir los resultados y buscar ideas
para mejorar el programa.
• Examina los indicadores de rendimiento establecidos y compáralos con los
objetivos establecidos

Costos
• Costos totales y su evolución
• Costos totales en relación con costos de mantenimiento preventivo

d. Tareas

Planificación y programación:
 Establecer un calendario de mantenimiento preventivo que precisa
las fechas y horarios para cada tarea de mantenimiento programado.
 Prioriza las tareas en función de la criticidad de los equipos y la
importancia de su funcionamiento continuo.
 Asigna los recursos necesarios, como personal capacitado,
herramientas y repuestos, para llevar a cabo las tareas de
mantenimiento.
preparación:
 Revisa la documentación técnica, manuales y procedimientos
relacionados con cada tarea de mantenimiento programado.
 Verifica que todos los recursos necesarios estén disponibles y en
buen estado.
 Comunica al personal encargado las tareas que deben realizar,
asegurándote de que comprendan las instrucciones y los estándares
de calidad requeridos.
Ejecución:
 Realice las tareas de mantenimiento según lo programado, siguiendo
los procedimientos establecidos y las normas de seguridad.
 Lleva un cabo de inspección visual y pruebas funcionales para
detectar posibles problemas o desviaciones.
 Registra la información relevante durante la ejecución de las tareas,
como las horas de trabajo, las acciones realizadas, los repuestos
utilizados y cualquier observación adicional.
Documentación y registro:
 Registrar de manera completa y precisa los datos y resultados de
cada tarea de mantenimiento programado.
 Actualiza los registros de mantenimiento y la base de datos de
seguimiento para mantener un historial detallado de todas las
intervenciones realizadas.
 Documenta cualquier hallazgo relevante, como desgaste excesivo,
componentes dañados o recomendaciones de mejora.
Seguimiento y verificación:
 Realice una inspección post-mantenimiento para asegurarte de que
se han cumplido todas las tareas programadas y que los equipos se
encuentran en condiciones óptimas.
 Verifica que los indicadores de rendimiento, como los niveles de
desgaste, la calidad del funcionamiento y el cumplimiento de los
estándares, están dentro de los parámetros establecidos.
Análisis y mejora continua:
 Analiza los datos y resultados de las tareas de mantenimiento
programadas para identificar patrones, tendencias o problemas
recurrentes.
 Realice un análisis de causa raíz para determinar las posibles
causas de las desviaciones o problemas encontrados.
 Utilice la información recopilada para tomar acciones correctivas y
realizar mejoras en el programa de mantenimiento preventivo, como
ajustar los intervalos de mantenimiento, mejorar los procedimientos o
capacitar al personal.

e. Análisis
Con la implementación del plan de mantenimiento preventivo los resultados que se
esperan son los siguientes
 La reducción de fallas y tiempos de inactividad: se espera una disminución
en el número de fallas y el tiempo perdido debido a las reparaciones y
paradas no programadas, que generan demora en la realización del
producto terminado.
 El aumento de la vida útil de las maquinas textiles: Si los equipos cuentan
con un mantenimiento correcto, se espera un indicador positivo en la
efectividad del plan, en cuanto a confiabilidad y durabilidad.
 Mejorar la calidad del producto: se reduce las posibilidades de producir
productos defectuosos o de baja calidad.
 Ahorro de costos
 El cumplimiento de las programaciones de mantenimiento: l seguimiento y
cumplimiento de las programaciones de mantenimiento es fundamental
para la efectividad del plan. Evalúa si las tareas de mantenimiento
programadas se están llevando a cabo según lo planeado y si se están
completando en tiempo y forma. Un alto nivel de cumplimiento indica una
buena implementación del plan de mantenimiento.
 Dialogo del personal de mantenimiento: Preguntar sobre su percepción de
la efectividad del plan, los desafíos que se enfrentan y cualquier sugerencia
de mejora es información valiosa para evaluar y ajustar el plan de
mantenimiento.

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