Asignatura Datos del estudiante Fecha

ADMINISTRACION
Apellidos: GONZALEZ LOPEZ
DE SUMINISTRO
04-08-2022
Nombre: ROBERTO CARLOS

Actividad
Protocolo individual de la unidad n°: 4

Análisis y síntesis: 
Síntesis e interpretación personal de los temas vistos en la unidad

la cadena de suministro, el almacenaje consiste en el manejo temporal de

mercancías, manteniéndolas bajo control de calidad y cantidad en un
determinado espacio de forma que su flujo de entrada y salida sea rentable para
la empresa.
Más allá de solo resguardar los productos, el almacén es un espacio que
optimiza el flujo de mercancías e información y le agrega valor a la cadena de
suministro al mejorar los cotos y el servicio al cliente.
El almacén tiene como objetivos reducir el tiempo en las entregas, brindar un
control exacto sobre las mercancías, aprovechar el espacio disponible,
minimizar las manipulaciones y la transportación, disminuir las devoluciones por
productos erróneos y mejorar los costos. 

Sus principales funciones son las siguientes:

 Gestionar el flujo de entradas de mercancía y asignación de muelles.
 Comprobar que se reciba la mercancía esperada (en tipo y calidad).
 Separar, paletizar, etiquetar, preparar, entre otras, la mercancía.
 Ubicar la mercancía en estanterías según rotación, cercanía a muelles,
facilidad de acceso y tipo de producto.
 Proteger y controlar la mercancía con medios técnicos y humanos.
 Realizar pedidos de palés completos o sólo parte de ellos.
 Registrar de forma documental la salida de mercancías.
 Consolidar la mercancía, esto es, unir productos para su envío.
 Diseñar flujos de materiales y de movimientos de mercancía.
 Impulsar la logística inversa (recepción, clasificación, reparación, regreso
al mercado).
 
Integración de almacenes a la cadena de suministro
Básicamente integrar un almacén significa invertir en herramientas tecnológicas
e instalaciones con el fin de adaptarse a las nuevas exigencias de los clientes.
Esta modernización debe ser implementada en toda la cadena de suministro
para optimizar la productividad y la calidad.
Integrar el almacén permite a la compañía anticipar las interrupciones en toda
la cadena de suministro y tomar medidas proactivas oportunas y rentables para
cumplir con las entregas. También les permite llevar a cabo estrategias que
reduzcan costos generales de productos, es decir, minimiza los costos de
inventario sin riesgo a incrementar desproporcionalmente los costos de
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fabricación y distribución.
Además, al integrar el almacén, las compañías pueden monitorear los índices de
satisfacción del cliente al rastrear métricas como envíos a tiempo, devolución de
productos, etc.
Para cualquier industria, pero especialmente para los fabricantes, es muy
importante administrar las operaciones de almacén e integrarlas con la cadena
de suministro por las siguientes razones:
Optimización de inventario: establecer objetivos de inventario en función de la
variabilidad de la oferta y la demanda, así como combinar inventarios de forma
precisa puede satisfacer la demanda inmediata y evitar desabastos.
Disminuir costos: las operaciones de almacén gestionadas correctamente
pueden ser una fuente de ingresos al integrar la gestión de almacenes con la
tecnología (automatización) y los procesos correctos.
Incrementar la visibilidad: se refiere a la posibilidad de llevar un seguimiento
detallados de costos y tareas del proyecto hasta el retorno de la inversión (ROI).
Esto se puede conseguir con un sistema de gestión integrado con el de los
clientes, proveedores y socios.
 
¿Cómo mejorar la integración de un almacén?
A continuación, presentamos algunos consejos para instalar e integrar
correctamente un almacén:
Conocer los patrones de compra de los clientes para adoptar flujos de
mercancías.
Diseñar el almacén considerando las necesidades de almacenamiento y los
trayectos que ha de realizar la mercancía.
Contemplar instalaciones que faciliten el control de la mercancía.
Registrar todas las entradas, salidas, movimientos, características y cantidades
de los productos.
Sincronizar los procesos que se realizan en el almacén con el resto de la cadena
de suministro.
Implementar flujos de información que se comuniquen los sistemas de
administración de inventarios.
Identificar cada producto con un número de SKU diferente.
 
Sistemas de administración de almacenes
Un sistema de administración de almacenes permite a las compañías reducir
costos, incrementar la confiabilidad y mejorar el rendimiento de las operaciones
logísticas en el almacén. Estas herramientas tecnológicas permiten integrar
procesos como recolección, crossdocking, ensamblaje, etiquetado,
empaquetado y kitting. Existen diferentes opciones que se pueden implementar:
Un módulo dentro del sistema de planeación de recursos empresariales (ERP)
Solución independiente para administrar almacenes (especialmente para
empresas medianas)
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Capacidades del proveedor de ERP que se pueden implementar de forma

independiente
Solución independiente avanzada construida por un especialista experto en
sistemas de administración de almacenes (WMS). Conoce más cómo
funcionan aquí.
 
¿Qué sistema es recomendable?
Cuando la complejidad operativa es alta y la integración con el resto de la
cadena de suministro es vital, la mejor solución sería un sistema avanzado
de gestión de almacenes (WMS). Si la complejidad operativa del almacén es
alta, pero los requisitos de integración son bajos, un WMS del proveedor de ERP
u otro parecido pueden funcionar bien. Cuando la complejidad operativa del
almacén es baja, pero los requisitos de integración son altos, la mejor opción es
una solución de administración de almacenes simple (que viene como módulo
de ERP).
Si la compañía no está segura de poder gestionar de manera óptima su
almacén, la mejor solución es contratar a un proveedor externo con experiencia,
que proporcione ventajas como la externalización de costos fijos, la optimización
de resultados, el aprovechamiento de economía a escala, la capacidad de
trabajo en horarios diferentes y la reducción de riesgos.

Discusión: 
Dudas, desacuerdos, discusiones