Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
El almacén es una unidad de servicio clave en una empresa siendo parte de su estructura
orgánica y funcional. Su principal función es el resguardo, custodia, control y
abastecimiento de materiales y productos de la empresa. Por lo tanto, la gestión del almacén
repercute en toda la organización tanto en la inversión de recursos materiales como
humanos ya que cuanto mejor sea más bajo sea su coste y mejor sus tiempos de ejecución y
rendimiento general más rentable es. Y esto también es independiente del tipo de almacén.
En la siguiente actividad abordaremos un poco más acerca del tema mediante una
infografía la cual se pretende explicar un poco acerca del sistema que se realiza así mismo
un ensayo en el cual se explica cada uno de estos procesos
sistema de gestión de almacén La gestión de almacenes es el proceso logístico que se
encarga de la recepción y almacenamiento de productos o materiales dentro de un almacén
hasta el momento de su salida. Estos sistemas de gestión de almacenes (SGA) pueden ser
totalmente independientes o por el contrario estar integrados en un sistema de Planificación
de Recursos Empresariales (ERP) tal es el caso de la empresa ULMA la cual garantiza la
optimización y control óptimo de todos los movimientos de mercancía que se dan dentro
del almacén. Las funciones que un sistema de gestión de almacenes o SGA puede ofrecer
para la mejora de los procesos operativos de un almacén. Lo primero que se realiza seria la
recepción de pedido. En ellas incluimos: Órdenes de entrada: del ERP, a través de una
interfaz, es posible acceder a las órdenes previstas a decepcionar generadas según los
pedidos emitidos al proveedor. El control de entradas y salidas de productos en el almacén
permite mejorar la visibilidad sobre los movimientos de mercancías que tienen lugar en la
instalación de almacenaje.recepcionar el pedido en más de un envío, fraccionándolo, o
permitir la entrada en una cantidad distinta al pedido original. Por otra parte, también se
puede presentar la recepción entrada no prevista: se refiere a recepcionar sin orden de
entrada previa o con un orden urgente esto sucede El control de calidad es fundamental en
cualquier proceso industrial ya que permite hacer un seguimiento a las acciones productivas
y así eliminar errores, fallas o defectos. De la misma forma, el control de calidad permite
evaluar la eficiencia de los sistemas y con ello ver qué procedimientos pueden mejorarse y
cuáles deben corregirse, ya que las causas de dichas desviaciones y errores en la fabricación
de productos provienen de otro proceso que debe ser detectado y corregido. En cuanto al
proceso de su ubicación tenemos que: La preparación de pedidos es la operativa que se
encarga de acondicionar los productos demandados por los clientes para que sean
expedidos en forma de pedidos. Estos pueden ser enviados al cliente final, al centro de
producción o a otros almacenes o tiendas de la compañía. Y por último tenemos el proceso
de acondicionamiento o empaque, El embalaje es todo aquello necesario en el proceso de
acondicionar los productos para protegerlos, y/o agruparlos de manera temporal pensando
en su manipulación, transporte y almacenamiento. Con este formato preservamos la calidad
de la carga a la vez que se mantiene a salvo, en todas aquellas operaciones en la que se ve
envuelta, durante el trayecto entre el exportador y el importador. Es necesario que una vez
que el pedido se realiza se ajuste inventario de almacén
Conclusión