S.E.P. S.E.S.

TecNM

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA

MATERIA: Taller de investigación 1

NOMBRE DEL TRABAJO: Protocolo final.

UNIDAD: Unidad

PRESENTA: Martinez Vallejo Jomira Marlen

DOCENTE: Manuel González de la Rosa

FECHA DE ENTREGA: 06/ Junio / 2022

 Taller de Investigación I

Organización En El Almacén BBJ

Antecedentes del problema de investigación.

Los almacenes proveen un lugar para el manejo, protección y ubicación de bienes;

forman parte integral de las funciones de negocio de la organización y se
presentan como una ventaja competitiva cuando contribuyen a mejorar los niveles
de satisfacción del cliente y la reducción de los costos de transportación (APICS,
2012), este espacio representa costos, por lo que cada vez más compañías
buscan la manera de reducirlos para mejorar la productividad almacenes y centros
de distribución; es común que entre las principales acciones aumentar la eficiencia
están el aprovechar al máximo el espacio así como asegurar un flujo constante de
los bienes mediante la realización de las operaciones de forma eficiente. A pesar
de que los almacenes representan costos, son absolutamente necesarios para
una operación adecuada de los procesos de distribución (Khojasteh- Ghamari,
2012), por lo que un desempeño exitoso depende entre otras cosas de un diseño
apropiado entre las instalaciones, el sistema de manejo de materiales y los flujos
de información. Introducción 2 De Koster (1999) destaca la importancia que tiene la
reducción del tiempo que le lleva a un almacén el procesamiento y entrega de las
órdenes de requisición, argumentando que, entre las principales razones, para
aquellos que operan en territorio de la Unión Europea, se tienen las siguientes: Los
proveedores de compañías manufactureras están siendo forzados a trabajar bajo
políticas de justo a tiempo (JIT). La reducción de los tiempos de entrega
representa una ventaja competitiva. Cada vez se vuelve más difícil reducir los
tiempos de entrega debido a factores como el incremento gradual en los surtidos y
ordenes cada vez más pequeñas. Muchas compañías internacionales han
centralizado sus almacenes, de manera que es común que un almacén atienda
órdenes de varios países. Los tiempos de entrega cortos son considerados en
muchas organizaciones como una ventaja competitiva, esto pone presión sobre el
desempeño interno, especialmente en lo que se refiere a los procesos de
recuperación de material.
 Planteamiento del problema.

En el almacén se trabaja bajo un conjunto de políticas tanto administrativas como

control para cumplir con la demanda interna del cliente inmediato, así como
mantener ciertos niveles de inventario; cuando no se cumplen estos objetivos la
consecuencia es el paro en la línea de producción del cliente lo cual provoca
sanciones económicas para la organización. Sin embargo, a pesar de que en
algunas ocasiones no se han cumplido los objetivos, la organización ha optado por
seguir operando bajo los mismos lineamientos. Lo anterior lleva a plantearse
interrogantes sobre la administración y control del almacén; específicamente en lo
que se refiere a las políticas actuales, que a pesar de que no siempre han cumplido
con los objetivos continúan siendo utilizadas y que en caso de ser necesaria una
restructuración, cuáles son los elementos que se necesitan para lograrlo.
En este apartado se presentan los problemas que se tienen en el área de almacén
de "BBJ cierres y Accesorios “ , la cual ofrece productos de cierres. El problema se
aprecia al momento de transportar y acomodar el material en el almacén, ya que
este no cuenta con el equipo necesario para colocar el material, simplemente se
deja en el piso y se separa por partes.

Objetivos de la investigación

Objetivo general

Analizar las actividades y procedimientos que se realizan en el almacén para la

identificación de áreas de oportunidad y para la elaboración de una propuesta que
permita agilizar el flujo de material hacia la línea de producción del cliente.
Objetivos específicos

Establecer Identificar las actividades que podrían impedir el flujo de material hacia
la línea de producción del cliente. Identificar las causas que impiden cumplir con la
demanda interna del cliente. Elaborar una posible propuesta para asegurar un
flujo constante y cumplir con la demanda interna de material.
Aportaciones de la investigación.

La determinación de una propuesta a cerca para poder tener una planta con buen
desarrollo en el trabajo, lo que es muy poco probable en la parte del área afectada
que se está investigando, la que es en este caso es el área de empaquetado ya
que se necesita de una buena maquinara y especializada como personal
capacitado para el área mencionada. Se genera un antecedente de un problema
logístico presentando en las empresas, lo que ayudará a futuras investigaciones,
con el que se podrá comparar la información obtenida en este trabajo con las
futuras investigaciones y se podrá tomar una decisión a cerca las causas de la
variación de los inventarios. La aplicación de un sistema correcto Poder conocer
porque el proceso funciona de manera eficiente, causando así un retraso
importante a las operaciones y limitando a su vez el resto de las etapas que le
siguen, Pero por otro lado no se quiere dejar fuera toda la información relacionada
con el método justo a tiempo, ya que éste es la propuesta de solución dentro de
este trabajo.

Justificación

Las políticas de administración y control están fuertemente ligadas con el

desempeño de un almacén, lo cual puede ser medido a partir de la satisfacción del
cliente, tiempos de entrega, desplazamientos, capacidad para cumplir con la
demanda interna, etc. por lo que la revisión periódica de las políticas se convierte
en una necesidad para asegurar tanto el buen desempeño como la detección
oportuna de posibles interrupciones del flujo de material durante el tiempo que
permanezcan en el almacén. Asegurando un flujo regular del material e
identificando posibles amenazas, aumenta la certeza de que el cliente contará
con su material en el lugar y el momento que lo requiera, evitando sanciones
económicas para la organización
Marco Teorico

Entre las funciones más relevantes que encontramos en la manera de organizar y

administrar el departamento de almacén encontramos factores como el tamaño y
el plano de organización de la empresa, el grado de descentralización deseado, la
variedad de productos fabricados, la flexibilidad relativa de los equipos y
facilidades de manufactura y de la programación de la producción. Teniendo en
cuenta que, para proporcionar un servicio eficiente, las siguientes funciones son
comunes a todo tipo de almacenes: Recepción de materiales, registro de entradas
y salidas del almacén, almacenamiento de materiales, mantenimiento de
materiales y del almacén, despacho de materiales, coordinación del almacén con
los departamentos de control de inventarios y contabilidad. (TREJOS NOREÑA,
2012).

Principios del almacén:

Según el autor el almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado
para custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la
empresa, antes de ser requeridos para la administración, la producción o la venta
de artículos o mercancías. Los almacenes pueden considerarse provechosos para
una organización según el apoyo que preste a las funciones productoras de
utilidades: producción y ventas. Se considera de vital importancia hacer constancia
en que lo almacenado debe tener un movimiento rápido de entrada y salida, o sea
una rápida rotación. Cualquier manejo y almacenamiento de materiales y
productos es algo que eleva el costo del producto final sin agregarle valor, razón
por la cual se debe conservar el mínimo de existencias con el mínimo de riesgo de
faltantes y al menor costo posible de operación. Teniendo en cuenta lo anterior se
definen así los siguientes principios de almacén:
La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre
bajo la responsabilidad de una sola persona en cada almacén.
El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas, hasta
donde sea posible, de recepción, almacenamiento, registro, revisión, despacho y
de ayuda en el control de inventarios.
Debe existir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de salida, y ambas bajo
control. Hay que llevar un registro al día y control interno de entradas y salidas.
Es necesario informar a control de inventario y a contabilidad de los movimientos
diarios de entradas y salidas del almacén, y a programación y control de
producción de las existencias.
Se debe asignar una identificación a cada producto y unificarla por el nombre
común y conocido de compras control de inventarios y producción.
La identificación debe estar codificada cuando sea posible.
Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e
identificación en pasillos, estantes y espacios marcados con unas nomenclaturas
que facilite la colocación en su lugar y la localización cuando haya de buscarse.
Esta misma localización debe marcarse en la tarjeta correspondiente del registro y
control de existencia.
Los inventarios físicos deben hacerse únicamente por personal ajeno al almacén.
Toda operación de entrada o de salida del almacén requiere la documentación
autorizada según un sistema establecido.
La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada
a él, y estará restringida a personal autorizado por la gerencia o el departamento
de control de almacenes. (TREJOS NOREÑA, 2012).

:
 Hipótesis de la investigación

Para que la EMPRESA BBJ tenga un buen funcionamiento de su almacén,

es necesario la adopción de un sistema de inventario ABC, esto ayudará a tenerlo
más controlado, evitando pérdidas de producto

Depende de los conocimientos previos sobre almacenaje del personal.

Depende del rediseño del área (almacén). Depende de clasificar la mercancía como
lo indica el sistema de inventario ABC.

Bosquejo del método.

elaboración de la clasificación ABC del Inventario. Bajo la modalidad descriptiva, se

busca establecer los ítems con mayor impacto a nivel de costos y de rotación en los
inventarios, con el fin de poder controlar con mayor exactitud estos artículos, sin
gastar energías en el seguimiento de artículos que influyen en los inventarios mas no
generan mayor impacto en los costos. Resultados esperados: • Información
actualizada de acuerdo con la clasificación ABC. • Artículos correctamente
identificados de acuerdo con su impacto en los costos de los inventarios. •
Información 100% confiable, para la toma de decisiones de la alta gerencia. Etapa 4:
análisis de los procedimientos del Almacén de repuestos. En esta etapa se busca
mediante la modalidad de la investigación descriptiva, evaluar la funcionalidad de los
procedimientos o instructivo que se tiene en el almacén de repuestos, el cual describe
los pasos que se deben realizar en las diferentes actividades como recepción,
almacenamiento y entrega. Resultados esperados: • Mejora de los procedimientos, al
reducir y/o eliminar tiempos improductivos y al incrementar el rendimiento de las
entregas. • Identificación plena, de la información necesaria, para evitar las pérdidas
de tiempo en las entregas. Etapa 5: implementación de códigos de barras. También se
desarrollará bajo modalidad descriptiva; se busca mediante la implementación del
código de barras, la identificación rápida de los repuestos para agilizar los
procedimientos de recepción, entrega, almacenaje y ubicación. Con esta
implementación se pretende optimizar la utilización del tiempo, obteniendo mayor
disponibilidad del mismo para 43 realizar otras actividades importantes que
contribuyan en el buen manejo de los inventarios.
Alcance y limitaciones de la investigación

La trascendencia de este trabajo radica en dar un marco de referencia a los

profesionales sobre una mejora en el diseño y gestión del almacenamiento de una
empresa Logrando de esta manera contribuir con el desarrollo de la compañía en
estudio, a través de un aumento de productividad, disminución de costos y tiempos
de atención de las órdenes de compra. el presente trabajo permitirá una mejor
compresión y entendimiento de herramientas que puedan llegar a mejorar la
productividad en el proceso de almacenamiento, además de entender los procesos
que están involucrados en dicha área. Asimismo, el presente trabajo abarca un
diagnóstico económico del costo de inversión del proyecto a implementar en la
empresa en cuestión y proyectar la rentabilidad que está llegaría a generar una
vez implementada la mejora. Por otro lado, la presente investigación se limita a
proponer y desarrollar una metodología de diseño e implementación de mejoras
en el área de almacenamiento de una empresa comercializadora de equipos
industriales, más no se enfoca en desarrollo e implementación de estas.
Cronograma
Presupuesto y/o financiamiento
(Para el financiamiento, se tendría que buscar alguna asociación que quiera apoyar la investigación,
porque son gastos mayores, que como estudiante no dispongo del dinero)

MARCO TEÓRICO. (2015, 20 octubre). proyecto-inv-1. Recuperado 29 de abril de 2022, de

https://jferv8916.wixsite.com/proyecto-inv-1/single-post/2015/10/20/marco-

te%C3%B3rico

Cárdenas, E. A. (2018). Análisis de los cuellos de botella en la logística internacional de las Pymes de
confecciones en Colombia. Redalyc. Recuperado 27 de octubre de 2021, de
https://www.redalyc.org/journal/993/99357002009/

Castellano, L. (2019). KANBAN. METODOLOGÍA PARA AUMENTAR LA EFICIENCIA DE LOS PROCESOS

(pp. 35–37). Valencia. Recuperado de

https://www.3ciencias.com/wp-content/uploads/2019/03/ART.-2-TECNO-Ed.-29_Vol.-
8_n%C2%BA-1-1.pdf
Aprendí mucho en este curso taller de investigación aprendí que una investigación
abarca demasiadas cosas no es sólo investigar por investigar es investigar hacerlo
bien tener más citas tener información nuestros datos, preguntas nuestro problema
cual es el objetivo de nuestra investigación y bueno a pesar de que un momento en el
que no estuve presente en el curso por lo de mi papá pues quiero dedicarle este
trabajo a mis papás tal vez sé que no está todo al 100 hice mis mayor esfuerzo para no
defraudar tanto a mis papás mi papá que paz descanse usted maestro que nos ayudo
todos los lunes y miércoles en su clase enseñándonos a realizar este proyecto.