Actividad 1 – (Colaborativa): Ensayo – Elementos, características y procesos en gestión

de almacenes.

a) Gestión de Almacen
Al tratar de la palabra gestión hacemos énfasis en velar y actuar en pro de una
responsabilidad dicho esto la gestión de Almacen abarca una gestión de tareas o labores a
cumplir para el correcto funcionamiento tanto de almacenes PT como de materia prima.

Lo más parecido que tenemos en un Almacen sin duda es el inventario que consta de un
valor muy apreciado y que en du defecto se debe cuestionar minuciosamente a fin de evitar
diferencias de stock o sobre stock por el mal manejo.

Las funciones de un Almacen consisten en el correcto proceso de recepción,

almacenamiento y diferente movimiento de mercancía regidos y alineamiento en compañía
de un software o sistema de información que permita la confiabilidad del inventario.

Uno de los objetivos del Almacen lo podemos entender como el flujo y funcionamiento
correcto del área de producción siendo almacenes del material de materias primas o
materiales de envase y empaque que garantice el abastecimiento y flujo de la distribución
del producto terminado al cliente final si somos un Almacen de PT.

Una visión clara de en la gestión de Almacen a mi forma de ver debe contar con
características muy importantes para el funcionamiento y esto es:

La ubicación que cuente con acceso fácil de transporte llegara ágil al cliente, rutas fáciles y
caminos a la empresa.

El tamaño del almacén, a fin de sectorizar los materiales con amplitud en sus pasillos de
desplazamiento, tareas de fraccionamiento o trabajos

Zonas o faces del almacén recibo, almacenamiento despacho, fraccionamiento de pedidos.

Debemos tener en cuenta que la gestión del almacén no es tarea fácil y por lo tanto el
talento humano es vital dentro del almacén. Es un elemento calve el protagonismo del
personal que allí labora, ya que sus habilidades de maniobrabilidad en u vinculo
especializados para tareas de almacenamiento son riesgosa y con lleva a conocimiento,
practicidad, experiencia y competencias que ameriten un conocimiento especial. Además de
ellos; el personal de almacén lleva consigno competencias claras de manejo de herramienta
ofimáticas que aportan claramente ideas innovadoras y agilidad de los procesos que ahí se
maneja.

La participación de área de almacén dentro de la cadena de suministro de cualquier empresa

debe general confianza y unión entre áreas en la que su fuerte sea como mencionaba al
inicio la custodia de los inventarios y flujo de operaciones tanto de almacenamiento,
abastecimiento y distribución de materiales con el fin de mantener los clientes internos y
externos satisfechos.

Una buena gestión en el centro de distribución depende del conocimiento que las
directivas tengan del tipo de estructura para el almacenamiento que posee la empresa; esto
es principalmente conocer si la compañía tiene un centro de distribución (Cedi), o
si tiene un almacén o una bodega. El Centro de Distribución (Cedi) se puede definir
como el lugar físico, donde una o varias empresas almacenan diferentes tipos de mercancías
o materias primas, ya sean fabricadas por ellas o adquiridas a un tercero.

En estos espacios, o sus, se manejan dimensiones que pueden ir desde muy grandes
(pallets con mercancía) hasta unidades sueltas. Normalmente los centros de distribución no
se encuentran en las propias instalaciones de la empresa, sino fuera de ellas, en áreas de
fácil acceso y preferiblemente cerca de autopistas, aeropuertos o puertos; esto facilita un
rápido recibo y despacho de la mercancía que administran. Los centros de
distribución cumplen funciones no solo de depósito de mercancías, sino también sirven
como agentes aduaneros. Asimismo, realizan operaciones productivas en su interior como,
por ejemplo, procesos de re empaque.

Por otro lado, el almacén se puede definir como el espacio físico de una empresa en el que
se almacenan productos terminados, materias primas productos en proceso. No es
tan grande como el anterior y se encuentra en las instalaciones de la
compañía; solo se destina para almacenaje sin ningún otro tipo de labor. Por último, se
encuentra la bodega, espacio físico que la empresa dedica para almacenar todo tipo de
mercancías. Normalmente es el espacio desde donde los almacenes de reta surten los
productos que irán a las diferentes
Describir la importancia y los objetivos de una gestión dependen directamente
de los fundamentos y principios que enmarcan la razón de ser de la misma, sin embargo, tal
como lo observamos en la gráfica anterior sobre el «debe ser almacenado» quien formula
las cuestiones de fundamento y principio es la gestión de inventario existencia, y en estas se
basa la gestión de almacenes para tener una gran importancia y unos claros objetivos. Los
objetivos que debe plantearse una gestión de almacenes son: Rapidez de entregas Fiabilidad
Reducción de costos Maximización del volumen disponible Minimización de las
operaciones de manipulación y transporte Los beneficios que justifican su importancia son
Reducción de tareas administrativas Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos
Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante Mejora de la calidad del
producto Optimización de costos Reducción de tiempos de proceso Nivel de satisfacción
del cliente Funciones del almacén Aunque el derrotero de funciones de un almacén
depende de la incidencia de múltiples factores tanto físicos como
organizacionales, algunas funciones resultan comunes en cualquier entorno, dichas
funciones comunes son: Recepción de Materiales. Registro de entradas y salidas del
Almacén.

b) Movimiento y almacenamiento de materiales.

Para mí el movimiento y almacenamiento de materiales en una empresa es la parte que se

encarga de dar un tratamiento específico a los insumos productivos, incluye la
determinación de los procedimientos a seguir y medios materiales y humanos a utilizar para
el movimiento de los productos dentro de los almacenes y locales de venta de la propia
empresa. El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que
agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura.

Este manejo de materiales incluye consideraciones de:

Movimiento, Lugar, Tiempo, Espacio, Cantidad

El manejo de materiales, representa un costo que no es recuperable. Si un producto es

dañado en la producción, puede recuperarse algo de su valor volviéndolo hacer. Pero el
dinero gastado en el manejo de materiales no puede ser recuperado.
El almacenamiento incluye todas las actividades necesarias para guardar y mantener los
productos desde que son fabricados o adquiridos a los proveedores hasta que son vendidos
y entregados a los clientes.

El almacenamiento es necesario para regular y compensar las discrepancias que se

producen entre la oferta y la demanda. La función de almacenamiento implica también la

adecuación entre cantidades compradas y vendidas, lo que requiere la división de las
compras efectuadas en grandes cantidades en otras cantidades menores adaptadas a las
necesidades y hábitos de compra del cliente.

Las decisiones sobre almacenamiento afectan fundamentalmente a la determinación del

número, localización, tipo y características de los almacenes necesarios para atender la
demanda del mercado. En cualquier caso, los almacenes pueden ser propios o arrendados.

El número, localización y tamaño de los almacenes estarán en función del servicio al

cliente prestado y de las economías de escala que se puedan producir. La función de
almacenamiento se complementa con las actividades de manejo de los materiales y
embalaje de los productos.

Inventarios: Es la parte que controla el movimiento (entrada y salida) de insumos o

productos para mantener un registro en los flujos de producción o ventas.

Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran almacenados para su uso
posterior en un momento determinado. Algunos autores los definen simplemente como
bienes ociosos almacenados en espera de ser utilizados. Otros autores los definen como un
activo corriente de vital importancia para el funcionamiento de la empresa.

Existen múltiples argumentos para justificar la tenencia o no de inventarios, de los cuales

mencionaremos tan solo unos pocos. Argumentos a favor:

Prever escasez, Es preferible ahorrar productos que dinero, Permiten obtener ganancias
adicionales cuando hay alzas, Facilitan desfasar (separar) los diferentes procesos de la
empresa.
Argumentos en contra:

Inmovilizan recursos que podrían usarse mejor, Esconden los problemas de la empresa,
Disimulan la ineptitud del tomador de decisiones, Facilitan esconder los problemas de
calidad.

c) Gestión logística en centros de distribución, bodegas y almacenes.

Los almacenes, Bodegas y los Centros de Distribución constituyen un factor clave de éxito
para la gestión efectiva de la cadena de abastecimientos y distribución de las
organizaciones que crecen en ventas, sin embargo durante el tiempo no han sido valoradas
por las altas gerencias de las organizaciones modernas y con muchas falencias y
oportunidades de mejoramiento en sus procesos de almacenamiento y dimensionamiento
del impacto en la operación logística de los centros de distribución que habitualmente se
han desarrolla sus actividades cotidianas sin un enfoque de planeación integral, y por lo
tanto, sin la aplicación de las mejores prácticas en las actividades que son actualmente
criticas como son los procesos de recibo, almacenamiento, separación, alistamiento y
despacho de mercancías, y que desconocerse y aplicar en forma progresiva y efectiva
contribuiría en la generación de valora la operación logística de la empresa mediante la
aplicación efectiva de las técnicas, metodología, herramientas y desarrollos tecnológicos
con el fin de convertir la logística del centro de distribución en una ventaja competitiva
para las empresas modernas y configuran un desempeño eficiente y efectivo para el
aumento del nivel deservicio para los clientes internos y externos.

El Objetivo fundamental de esta obra es la actualización y el análisis de las herramientas

mejores prácticas y tendencias exitosas en la gestión de almacenamiento y cuyo propósito
es la evaluación, calificación y comparación (Benchmarking) con las mejores prácticas
logísticas utilizadas en los centros de distribución, bodegas, almacenes y delos más altos
estándares de operación logística, y de esta manera poder proyectar la operación logística a
mediano plazo de acuerdo con las tendencias del mercado y desarrollos tecnológicos del
mercado.
La logística de almacenamiento y distribución de Zetes le permite lograr los mejores
niveles de rendimiento, exactitud y visibilidad. Desde la recepción de mercancías y el orden
picking hasta el envío y la entrega, dispondrá de una operativa de distribución y
almacenamiento más eficiente y conectada El objetivo es convertir la logística de
almacenamiento en una ventaja competitiva sostenible para la empresa de clase mundial y
tener un desempeño efectivo para el aumento del nivel de servicio al cliente interno y
externo