Tipos de maquinados que se utilizan en el torno convencional y

CNC
El mecanizado de piezas con torno o torneado es un proceso por el cual se
produce un arranque de viruta en el material inicial de cualquier pieza
semielaborada, es decir, que se elimina parte del material, con el fin de darle una
forma concreta final. La pieza se coloca de tal manera que el torno puede girar
sobre su propio eje y realizar el arranque de material en las zonas deseadas.

Existen multitud de tipos de mecanizados con torno, aproximadamente diez, ya

que este método constituye uno d ellos más comunes en la industria. Algunos de
los tipos de mecanizados con torno son los siguientes: cilindrado, moleteado,
tronzado, ranurado, refrentado, chaflanado, roscado interior y exterior, taladrado,
cónico y mandrinado. Cada una tiene sus propias características distintas que
modulan de una forma u otra la pieza o el material en cuestión. En el taller de
ingeniería de Mecanizados Garrigues podemos realizarlos gracias a nuestro
equipo humano profesional con más de diez años de experiencia y a nuestras
máquinas de la máxima calidad.

Cilindrado
 Esta operación mecaniza el exterior de la pieza
 Con el fin de reducir su diámetro o para quitar las imperfecciones que
pueda tener la pieza

Refrentado
Principalmente consiste en mecanizar la parte frontal de la pieza para quitar
imperfecciones, inclinaciones o también para reducir su longitud.

Taladrado
Esta operación es para hacer agujeros, para hacer esta operación se necesita
poner una broca en el contrapunto del torno y avanzar lentamente.
Escariado
Sirve para hacer acabados superficiales o para hacer hoyos más grandes con una
precisión mayor (los hoyos tienen que ser previamente hechos con la operación
taladrado)

Mandrinado
Se utiliza para agrandar un agujero que ya existe

Chaflanado
Es una operación en la cual se hace un rebaje a las aristas del material.

Tronzado
Se utiliza cuando la pieza se termina por completo y se corta la parte que este
sobrando

Roscado
Es hacer roscas para tuercas y tornillos, esta operación es complicada para
hacerla en un torno, a menos que sea un torno CNC donde se programe para
hacer las roscas automáticamente.

Ranurado
Consiste en abrir ranuras de anchura y profundidad variable en las piezas.

Torneado cónico
Consiste en mecanizar la pieza para darle una forma de cono.

Moleteado
En esta operación se utiliza una herramienta llamada “moleta” y esta sirve para
marcar la superficie exterior del material.
Tipos de torno para el mecanizado de piezas

Mecanizados Garrigues cuenta con una gama de maquinarias adaptadas a las

nuevas tecnologías para conseguir una precisión y calidad que queda reflejada en
todos los trabajos de mecanizado que realizamos. Como no podría ser menos,
para el proceso de mecanizado con torno contamos con dos tipos distintos de
tornos: El Torno Multitarea Mori Seiki NTX2000 y el Torno CNC Daewoo Puma
2000Y. Te detallamos sus características:

Nuestro NTX 2000 MORI SEIKI con control FANUC es un centro de fresado y

torneado integrado compacto con un tamaño máximo de pieza de ⌀ 660 x 1.540
mm. Se trata de una máquina apropiada para un mecanizado complejo y de alta
precisión, los cuales son usados en la industria aeroespacial, la del equipamiento
médico, etc.

Por otro lado, el Puma 2000Y es un torno CNC con el control numérico por
computadora FANUC más sofisticado, ya que tiene incorporado un eje Y con la
herramienta motorizada para realizar trabajos de fresado. El tamaño máximo de
pieza que abarca es de ø330 x 500 mm y con un paso de barra de ø65 mm. El
torno lleva incorporado un alimentador de barra automático para la realización de
series largas.

Como ya has visto, ambas máquinas se adaptan perfectamente según las piezas
o series que debamos tratar. Somos un equipo preparado y podemos realizar
nuestro trabajo garantizando resultados de calidad de una manera eficiente. No
dudes en consultar presupuesto o preguntarnos cualquier duda.