MAQUINAS Y HERRAMIENTAS CONVENCIONALES

Samuel Vásquez Peña

 FRESADORA
Introducción:
El fresado es un proceso de mecanizado de superficie.

Es un procedimiento que se realiza a base del corte del

material con una herramienta rotativa que combina varios
movimientos para tener el diseño de la pieza necesario

¿Qué es un fresado y para qué sirve?

El fresado es un procedimiento de corte que
utiliza una fresa para eliminar material de la
superficie de una pieza de trabajo.
la fresa es una herramienta de corte giratorio, a
menudo con múltiples puntos de corte

PARTES DE LA MÁQUINA FRESADORA

CONCLUSIONES:

•La fresadora nos permite realizar un proceso de mecanizado en el cual podemos reducir el
grosor de una placa de manera muy precisa, las velocidades serán muy importantes para
tener una superficie lisa y sin bultos o deformaciones.

•Se determinó que tenemos que tener en cuenta que la pieza debe estar bien ubicada y bien
calibrada al momento de realizar el fresado, sino puede causar imperfecciones en la pieza y
dar medidas no previstas.

•Es importante que la pieza esté bien asegurada por que en caso que no estuviese podría
salir disparada y causando daños.
 TORNO
Introducción:
La tornería es un proceso que tiene mucha importancia desde
los inicios de los procesos mecánicos en la industria, este ha
tenido que ser dividido en diversas ramas, cada una con una
función específica las más destacables son:

● Tornería fresadora que realiza el corte de un material

mecanizado, mediante una herramienta que está compuesta de
varias placas de metal un resistente.
● Tornería copiadora esta logra reproducir o copiar una
pieza mediante una plantilla.
● Tornería revólver utiliza distintas herramientas en el
mecanizado de sus piezas.
● Tornería automática esta usa la tecnología CNC, para crear
distintas piezas ya sean pequeñas o medianas

así como este proceso está dividido en distintas ramas también

podemos clasificarlo de las siguientes maneras:

● Tornos horizontales estos son aquellos más básicos

utilizados son los más antiguos y básicos del mercado,
utilizados por los aprendices y en talleres de mantenimiento.
● Tornos verticales: diseñados para mecanizar en su eje vertical,
piezas de gran tamaño.
● Tornos CNC: el torneado es controlado por un ordenador.

Partes del Torno:

● Bancada
● Cabeza movil
● Carro principal
● Carro transversal
● Carro auxiliar
● Torre porta herramientas
● Plato de garras
● Usilo
● Cabeza fijo
● Caja Norton
● Llave general
● Columna base
 Conclusiones:
1) El cálculo de la velocidad de giro será esencial porque este
influye en la duración de la herramienta de corte
2) Podemos decir que el torno es una máquina importante para la
producción de piezas medianas y chicas en la industria
3) El torno es una máquina que nos permite fabricar piezas de
revolución, así como realizar agujeros en piezas.
4) Para el uso preciso del torno, es necesario realizar buenas mediciones
con el vernier, ya que, si realizamos una mala medición y en
consecuencia devastamos más de lo necesario, arruinaríamos la
pieza.
5) Debido a que la velocidad del torno no se puede regular de manera
precisa como en el taladro, debemos trabajar con velocidades
aproximadas a las ideales. Y por ello es necesario hallar la velocidad
de diámetros intermedios a los diámetros finales de la pieza, para
encontrar cuando cambiar la velocidad del torno.
 TALADRO
Una gran parte de los componentes de máquinas
tiene agujeros taladrados y con rosca interior. Estos
agujeros son hechos mediante el taladrado.

El taladrado requiere de un
trabajo minucioso, teniendo
en cuentalos aspectos de
los procedimientos de trabajo
seguros. Para el taladrado, deben
utilizarse los valores tecnológicos
apropiados que aseguren la
duración prevista de las
herramientas de taladrado.

Conclusiones:
 I. Precisión y calidad: El taladro de banco permite realizar perforaciones con gran precisión y
alta calidad. Gracias a su diseño fijo y estable, proporciona una sujeción firme de la pieza a
taladrar, lo que facilita la realización de trabajos precisos y uniformes.

II. Potencia: El taladro de banco es uno de los taladros más potentes del mercado. Esto lo
convierte en una herramienta ideal para perforar en diferentes tipos de materiales, como
madera, metal, plástico, entre otros.

III. Versatilidad: El taladro de banco ofrece la posibilidad de ajustar la velocidad de

perforación, lo que permite adaptarse a diferentes tipos de materiales y tareas. Además, su
diseño vertical y su mesa de trabajo ajustable brindan mayor versatilidad y comodidad al
usuario.

IV. Seguridad: Al utilizar un taladro de banco, es importante seguir las medidas de seguridad
adecuadas, como el uso de gafas de protección y sujetar firmemente la pieza a taladrar.
Además, se recomienda utilizar brocas afiladas y de buena calidad para evitar accidentes.

V. Mantenimiento: Para garantizar un buen funcionamiento y prolongar la vida útil del taladro
de banco, es importante realizar un mantenimiento adecuado. Esto incluye limpiar
regularmente la herramienta, lubricar las partes móviles y verificar el estado de las brocas y
accesorios.