CARRERA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA

INDUSTRIAL
TECNOLOGIA DEL TALLER

Tema:

las operaciones del torneado y los accesorios del torno

1A-MATUTINA

Abel Ayala Guayasamín

FECHA ENTREGA: 11/09/2022

Quito – Ecuador
 OPERACIONES DEL TORNO

El torno es una de las maquinas más utilizadas para la fabricación de piezas metálicas y de
madera de forma cilíndrica por revolución, girando la pieza y manteniendo estática siempre la
herramienta, la pieza se amarra al plato quedando volada en el caso de piezas de corta longitud,
pudiendo emplear lunetas y contra punto en piezas de mayor longitud para asegurar su
estabilidad y eliminar vibraciones, algunas de las operaciones de torneado principales son:

Cilindrado: Para rebajar el diámetro de la pieza, también conocido como una operación
realizada en el torno mediante la cual se reduce el diámetro de la barra de material que se está
trabajando.
Para poder efectuar esta operación, la herramienta y el carro transversal se han de situar de
forma que ambos formen un ángulo de 90º (perpendicular), y este último se desplaza en paralelo
a la pieza en su movimiento de avance. Esto es así por el hecho de que por el ángulo que suele
tener la herramienta de corte, uno diferente a 90º provocará una mayor superficie de contacto
entre ésta y la pieza, provocando un mayor calentamiento y desgaste.
En este procedimiento, el acabado que se obtenga puede ser un factor de gran relevancia;
variables como la velocidad y la cantidad de material que se corte en una «pasada», así como
también el tipo y condición de la herramienta de corte que se esté empleando, deben ser
observados.
En este proceso, comúnmente rigen la cilindricidad y la concentricidad, si es el caso en que haya
varios diámetros a ser obtenidos.

ANEXO 1

https://commons.wikimedia.org/wiki/File:L%C3%A4ngs-Rund-Drehen.jpg

Torneado Cónico: Otorgar conicidad a la pieza, Los conos en el torno se realizan por la
inclinación del carro orientable y no puede hacerse con precisión sirviéndose de la graduación
del mismo, normalmente no se alcanzan apreciaciones de menos de 15´. En los planos se debe
colocar la acotación en grados de la inclinación o semiángulo del cono, aunque solo sea de
modo aproximado.

ANEXO2

https://i.ytimg.com/vi/mNSzMVm1A8w/sddefault.jpg
Contorneado: Dar forma a una parte del cilindro base, además el contorneado es una operación
destinada a la obtención de un contorno predefinido. En modo manual, solo se pueden obtener
perfiles rectos. En modo CNC puede utilizarse de una forma más general, para definir cualquier
contorno, dentro de las limitaciones propias de la máquina.

ANEXO 3

https://i.ytimg.com/vi/8lJBQ21TOrA/maxresdefault.jpg

Achaflanado: Corte o rebaje de una arista del cuerpo sólido, el chaflanado o achaflanado es una
operación mediante la cual se hace un chaflán, esto es, un corte o rebaje en una arista de un
cuerpo sólido. Tales chaflanes pueden ser realizados en los cantos exteriores, por ejemplo, en
los extremos de un eje; o en aristas interiores, como las entradas de agujeros

ANEXO 4

https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/
es_PPFM_DPMCM01_Contenidos/DPMCM01_CONT_R200_Achaflanado.png

Tronzado: Torneado en profundidad hasta el cortado de la pieza. El tronzado es la operación de

torno por el que se corta o separa parte de la pieza. Esta operación suele realizarse cuando se
mecanizan piezas de pequeño tamaño desde una barra larga de material,
ANEXO5

https://institutoasteco.com/asteco/tronzado-y-ranurado-exitoso/
Roscado: Teniendo en cuenta el paso, realizado de tuercas o tornillos. El torneado de roscas
interiores es más exigente que el torneado de roscas exteriores debido a la necesidad de contar
con una evacuación de viruta eficaz y a que las herramientas habitualmente tienen que ser más
largas y delgadas. El torneado de roscas exteriores suele ser más sencillo y menos exigente con
la herramienta que el torneado de roscas interiores y permite utilizar distintos métodos para
conseguir los resultados deseados.

ANEXO6

https://docplayer.es/57499560-1-fundamentos-sobre-roscas-metodos-de-roscado-torneado-de-
roscas-frente-a-fresado-de-roscas-torneado-de-roscas-fresado-de-roscas.html

Taladrado: Agujerear la pieza. El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la

máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de
la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora
transmisión para hacerlo.

ANEXO 7

https://www.programacioncnc.es/wp-content/uploads/2017/11/g83_2525ID.png

Mandrinado: Ampliar o agrandar un agujero. El mandrinado es un proceso de mecanizado

empleado para ampliar o mejorar la calidad de un agujero existente. A la hora de mandrilar
agujeros, dispone de varios sistemas de herramientas flexibles en una amplia gama de diámetros
tanto para mandrinado en desbaste como para mandrinado de precisión
ANEXO 8

https://2docortepfii.blogspot.com/2019/01/mandrinado.html
Refrentado: Disminuir la longitud de la pieza y limpiar la cara externa. El refrentado es la
operación realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano
perpendicular al eje de giro. Para poder efectuar esta operación, la herramienta se ha de colocar
en un ángulo aproximado de 120° respecto al portaherramientas
ANEXO 9

https://www.youtube.com/watch?v=MVnHti6LbkA

ACCESORIOS DEL TORNO

Existen muchos accesorios de torno disponibles para aumentar la versatilidad del torno y la
variedad de la pieza de trabajo que se pueden maquinar. Los accesorios del torno pueden
dividirse en dos categorías.
Dispositivos de sujeción, apoyo y propulsión de la pieza de trabajo.
Dispositivos para sujeción de la herramienta de corte.
Los dispositivos de sujeción, soporte y propulsión de la pieza de trabajo incluyen los puntos de
torno o de centrar, mandriles, platos, husillos, lunetas fijas y lunetas móviles, perros y placas de
propulsión. Los dispositivos de sujeción de herramientas de corte incluyen diversas clases de
portaherramientas rectos y angulares, portaherramientas para roscado, barras mandrinado o
torneado interior, postes de herramientas de tipo torreta, y ensambles de poste de herramienta de
cambio rápido.

DISPOSITIVOS PARA SUJECIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO.

Puntos de torno o de centrar
La mayoría de las operaciones de torno pueden llevarse a cabo entre puntos del torno. Se utiliza
una gran variedad de puntos de torno para atender a diversas operaciones o piezas de trabajo, se
debe de tener cuidado al utilizar estos puntos ajustándolos y lubricándolos ocasionalmente con
forme a la pieza de trabajo se calienta y expanda, si no se toma precaución puede dañarse tanto
el punto como la pieza.
El  punto del torno también debe re-esmerilizarse para eliminar la sección dañada antes de poder
utilizarse.
la pieza de trabajo que se monta entre centros se impulsa generalmente mediante un perro de
torno
 
Los puntos de contra punto giratorios, llamados a veces puntos vivos (puntos embalados), han
reemplazado casi la totalidad de los puntos fijos sólidos en la mayoría de las operaciones de
maquinado. Se utilizan comúnmente para soportar piezas sujetas sobre un mandril o cuando
están maquinando piezas entre punto.

(A)Puntos Fijo Giratorio (B)Punto de Puntas Larga (C)Punto de Punta Intercambiable

Anuncios

INFORMA SOBRE ESTE ANUNCIO

Un punto ajustable en microset se ajusta al eje del contra punto y proporciona el medio para
alinear los puntos o centros del torno o para producir conos ligeros en piezas maquinadas entre
centros. Los puntos de torno o de central se alinean fácil y rápidamente utilizando este tipo de
puntos.

Punto Fijo Ajustable Microset

El punto de autopropulsión, se monta en el husillo del cabezal, se utiliza cuando en una
operación se está maquinando a todo lo largo de la pieza y no se puede utilizar un mandril o
perro de torno para impulsar a la pieza.
Punto Vivo de Autopropulsión
Mandriles (Chucrs)
Debido a su tamaño y forma, algunas piezas no pueden sujetarse y maquinarse entre centros.
Los mandriles de torno tienen un uso extenso para sujetar piezas en las operaciones de
maquinado. Los mandriles de uso más común es el mandril universal de tres mordazas, el
mandril independiente de cuatro mordazas, y las boquillas de mordazas convergentes.
El mandril universal de tres mordazas sujeta piezas redondas y hexagonales. Sujeta las piezas
muy rápido y con una precisión de milésimas de pulgada o centésima de milímetro, porque las
tres mordazas se mueven simultáneamente cuando se ajusta a la llave del mandril. Este
movimiento es causado con una placa en forma de espiral a las que están acopladas las tres
mordazas. Los mandriles de tres mordazas se fabrican en varios tamaños, de 4 a 16 pulg (100 a
400mm) de diámetro.

Mandril Universal de Tres Mordazas

Anuncios
INFORMA SOBRE ESTE ANUNCIO
 
El mandril de cuatro mordazas independientes, tiene cuatro mordazas, cada una de las cuales se
puede ajustarse  de forma independiente mediante una llave de mandril. Se utilizan para sujetar
piezas de trabajos redondas,  cuadradas, hexagonales y de forma irregular. Para sujetar piezas
por el diámetro interior es posible invertir las mordazas.

Mandril de Cuatro Mordazas Independientes

 
La boquilla es el mandril más preciso y se utilizan para trabajos de alta precisión. Hay boquillas
de resortes disponibles para sujetar piezas de trabajo redondas, cuadradas o hexagonales. Cada
boquilla tiene un rango de solamente unas solas milésimas de pulgada o centésimas de
milímetro por encima o por debajo del tamaño estampado en el mismo
Los mandriles magnéticos se utilizan para sujetar piezas de hierro o acero que son demasiado
delgadas o  que pueden dañarse si se sujetan en un mandril tradicional. Estos mandriles se
ajustan a un adaptador montado sobre el husillo del cabezal. Este tipo de mandril se utiliza solo
para cortes ligeros y para aplicaciones de esmerilado especiales.

Mandriles Magnéticos
 
lunetas
Una luneta fija se utiliza para soportar piezas largas sujetan en mandril o entre centros del torno.
Se coloca y se alinea con las guías del torno y puede quedar en cualquier punto de la bancada
del torno, siempre y cuando deje libre el recorrido del carro longitudinal.

Luneta Fija
 
Una luneta móvil puesta sobre la montura, viaja junto a un carro longitudinal para evitar que la
pieza salte hacia arriba y fuera del alcance de la herramienta de corte.
BIBLIOGRAFIAS

https://es.wikipedia.org/wiki/Cilindrado#:~:text=El%20cilindrado%20es%20una%20operaci
%C3%B3n,material%20que%20se%20est%C3%A1%20trabajando.