UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Curso: Procesos Industriales I- Prácticas

Tema: Maquinado Monofilo Torno (Informe N°6)

Grupo: “03”

Docente: Díaz Saravia, Jean Carlo

Participantes:

· Calcina Vilca, Paola Valentina

· Cuellar Granados, Ralf Santiago

· Galdos Postigo, Alexandra

Maria( Encargada del grupo)

· Huarcaya Perez, Jahaira Xiomara

· Mayca Linarez, Sebastian Mathias

· Ramos Cari, Itzel Andrea

Arequipa-Perú

2020
Introducción(Santiago)

Indice(Santiago)
I. Glosario(Santiago)
II. Objetivos(Sebastian)
No copiar lo del pdf, hacer objetivos propios pero similares al pdf.
III. Marco Teórico(Sebastian)
No copiar lo del pdf, hacer una nueva y propia que contenga contenido preciso y similar
a lo avanzado.
IV. Materiales y Equipos(Jaharia)
● Torno: Estos dispositivos son responsables de girar la pieza de trabajo cuando
la herramienta de corte se empuja hacia la superficie de la pieza de trabajo,
cortando el exceso de piezas en forma de virutas. Se utiliza principalmente
para el procesamiento rápido de torneado de metal, madera y plástico.

Existen varios tipos de tornos:

★ Torno paralelo
★ Torno copiador
★ Torno revolver
★ Torno automático
★ Torno vertical
★ Torno CNC

● Plato de sujeción de garras: Sujetan la pieza de trabajo en la cabeza y

transfiere el movimiento
 ● Centros: Sostienen la pieza de trabajo desde el cabezal y la contrapunta
● Perno de arrastre
● Soporte fijo o luneta fija
● Soporte móvil o luneta móvil
● Torreta portaherramientas
● Plato de arrastre
● Plato de garras independientes

Lo que está en el pdf pero añadir imágenes y breve descripción de cada material
V. Procedimiento(Jahaira)
● La pieza de trabajo gira constantemente y, con la ayuda de herramientas
conectadas, se pueden realizar diferentes operaciones de mecanizado. Por
ejemplo, eje abierto o interior, rosca, agujero, ranura u otra forma. Este es un
proceso de eliminación de material en el que parte del material inicial se
denomina eliminación de virutas.
● Fijar la pieza en el torno según el tamaño de la pieza.
● La herramienta responsable del corte realiza todos los movimientos y procesos
necesarios para completar la pieza de trabajo
● El material procesado se retira
● Se pueden realizar distinto tipos de trabajos:
➔ Refrentado: El mecanizado de la cara frontal incluye el mecanizado de
la cara frontal y se realiza perpendicular al eje de la pieza, lo que se
realiza para producir un buen acoplamiento en el conjunto trasero de la
pieza torneada.
➔ Desbaste: Consiste en un mecanizado externo y el mecanizado externo
requiere un mecanizado cilíndrico. Para esta operación, utilizar carro
lateral para ajustar la longitud del paso, ajustando así el diámetro del
cilindro, y con el carro en paralelo para ajustar la longitud del cilindro.
➔ Taladrado: La perforación es la operación de perforar un orificio
cilíndrico en el cuerpo principal utilizando una herramienta llamada
taladro, que se completa mediante un movimiento de rotación y
avance.
➔ Moleteado: El propósito de esta operación es crear una superficie
rugosa o rugosa para que se adhiera a la mano para facilitar su sujeción
o rotación. La superficie moleteada suele ser cilíndrica.
VI. Conclusiones(todos)
● El torno puede mejorar la precisión del mecanizado, permitir el mecanizado de
piezas más complejas y puede cambiar fácilmente de una pieza a otra,
reduciendo así los errores del operador.
Una conclusión cada uno.

VII. Anexos- Actividades Encargadas e Información complementaria del tema( Alexandra

y Valentina)Ejercicios propuestos

1. ¿Cuáles son las normas de seguridad que se deben tener en cuenta antes,
durante y después de operar un taladro?
Antes de realizar el taladrado debemos verificar que la taladradora se encuentre en
buenas condiciones, tener los EPP como las gafas de seguridad, botas de seguridad y
mandil de trabajo, así también que la taladradora tenga presionado el botón de
seguridad al momento de sujetar la broca a utilizar y que la pieza a trabajar esté bien
sujetada por las mordazas.Durante el taladrado debemos prestar total atención al
proceso a realizar, no debemos acercar nuestras manos a la broca, puesto esta esta
puede estar moviéndose a altas revoluciones, así también debemos evitar poner
elementos cerca de la taladradora que puedan ocasionar un accidente.Después de usar
la taladradora, debemos verificar que este en buen estado,realizar la limpieza del área
de trabajo y finalmente asegurarnos que está con el botón de seguridad presionado.

2. Teniendo en cuenta las fórmulas de la parte teórica calcule:

1) Calcule el tiempo mínimo necesario para maquinar una pieza de hierro
fundido de 3.25 pulgadas de diámetro de 14 pulgadas de largo a un diámetro
de 3 pulgadas. Con un solo acabado de profundidad de corte de 0.005
pulgadas.

2) Calcule el tiempo mínimo necesario para maquinar una pieza de aluminio de

48 milímetros de diámetro de 150 milímetros de largo a un diámetro de 40
milímetros. Con un solo acabado de profundidad de corte de 0.14 milímetros.

3) Calcule el tiempo en minutos mínimo necesario para maquinar una pieza de

hierro fundido de 60 milímetros de diámetro de 12 centímetros de largo a un
diámetro de 53.5 milímetros. Realizando una sola operación de acabado de
corte de profundidad de 0.25 milímetros.
3. ¿Qué sustancias se usan como refrigerante en la operatividad de la máquina
herramienta?
Refrigerantes no solubles en agua: Estos refrigerantes no son recomendables para el
mecanizado a alta velocidad, por lo cual estos son comúnmente usados en escariado, fresado
y desbaste.

● Aceite mineral (aceite de máquina)

● Aceite grasoso (aceite de soja, semillas de colza)
● Aceite mixto (aceite mineral con grasa y aceite)
● Aceite de presión externa (Aceite mineral+aditivos de presión extrema)

Refrigerantes solubles en agua: Estos utilizan un agente superficial activo para mezclar un
refrigerante con base aceitosa con agua. Se puede incluir aditivos de presión extrema,
antioxidantes, antisépticos y anti espuma.
Emulsión: El Óleum está hecho al agregar una pequeña cantidad de emulsificador, antiséptico
y otros componentes de aceite mineral. Si se mezcla con agua, la emulsión se torna blanca.
Este tipo de refrigerante es utilizado en torneado y fresado.
Soluble: El oleum es generado al agregar cantidades de aditivos a una pequeña cantidad de
aceite mineral. Si es mezclado con agua, la solución se torna traslúcida. Este tipo de
refrigerante es principalmente utilizado para afilado y centros de mecanizado

4. Explique cómo se cambian las velocidades en un torno de engranajes.

5. Describe, explique e ilustre el propósito de:

● Mandril universal de tres mordazas: Sujeta piezas redondas y hexagonales. Sujeta
las piezas muy rápido y con una precisión de milésimas de pulgada o centésima de
milímetro, porque las tres mordazas se mueven simultáneamente cuando se ajusta a la
llave del mandril. Este movimiento es causado con una placa en forma de espiral a las
que están acopladas las tres mordazas. Los mandriles de tres mordazas se fabrican en
varios tamaños, de 4 a 16 pulg (100 a 400mm) de diámetro.
Imagen Nº1 Mandril Universal de Tres Mordazas
 ACCESORIOS PARA EL TORNO | arukasiarukasi.wordpress

● Mandril de cuatro mordazas independientes: Tiene cuatro mordazas, cada una de

las cuales se puede ajustar de forma independiente mediante una llave de mandril. Se
utilizan para sujetar piezas de trabajos redondas, cuadradas, hexagonales y de forma
irregular. Para sujetar piezas por el diámetro interior es posible invertir las mordazas.
Imagen Nº 2 Mandril de Cuatro Mordazas Independientes

Fuente:
ACCESORIOS PARA EL TORNO | arukasiarukasi.wordpress

● Boquilla:Es el mandril más preciso y se utilizan para trabajos de alta precisión. Hay
boquillas de resortes disponibles para sujetar piezas de trabajo redondas, cuadradas o
hexagonales. Cada boquilla tiene un rango de solamente unas solas milésimas de
pulgada o centésimas de milímetro por encima o por debajo del tamaño estampado en
el mismo.
Boquillas para torno

Fuente:
Accesorios Boquillas Eneixton.com

● Mandril magnético: Se utilizan para sujetar piezas de hierro o acero que son
demasiado delgadas o que pueden dañarse si se sujetan en un mandril tradicional.
Estos mandriles se ajustan a un adaptador montado sobre el husillo del cabezal. Este
 tipo de mandril se utiliza solo para cortes ligeros y para aplicaciones de esmerilado
especiales.
Imagen N 4 Mandriles Magnéticos

ACCESORIOS PARA EL TORNO | arukasiarukasi.wordpress

6. Mencione tres posibles resultados de no observar las reglas de seguridad en un taller.

Riesgos mecánicos: Los peligros mecánicos más frecuentes en el uso de máquinas-
herramienta son el aplastamiento. cizallamiento, enganche.

7. ¿Por qué son importantes las siguientes precauciones cuando se opera un torno?

• Uso de gafas de seguridad

Se usan para evitar la entrada de proyección de partículas y fragmentos (virutas, fragmentos
de pieza y/o herramienta, etc.).

• No usar ropa suelta.

Evita riesgos de atrapamiento, porque la ropa suelta puede quedar atrapada por los perros de
torno, madriles y partes que giran del torno.

• No usar relojes y anillos.

Porque puede quedar atrapados en la pieza giratoria o en las partes de torno y provocar serias
lesiones.

• Retirar la llave de mandril.

Porque la llave podría salir volando y lastimar a alguien o podría atascarse contra la bancada
del torno.

• Mantener la máquina y el área de piso alrededor de está limpios.

Porque los objetos sobre el piso son riesgos que pueden provocar accidentes por tropezones.

• Detener el torno para medir la pieza o para limpiar la máquina.

Porque la medición de piezas en movimiento puede ser como resultado herramientas rotas o
lesiones personales.
 • No limpiar las virutas del torno con un trapo.
Porque ya que se atascan dentro de la máquina; es necesario utilizar un compresor de aire.

VIII. Conclusiones(todos)
● El torno puede mejorar la precisión del mecanizado, permitir el mecanizado de
piezas más complejas y puede cambiar fácilmente de una pieza a otra,
reduciendo así los errores del operador.
●

IX. Recomendaciones

➢ Tenga en cuenta el material que va a perforar existe una broca para cada tipo
de material.
➢ Debe ajustar bien la profundidad a la que se perforará con la herramienta.
➢ Si se realiza el taladrado sin refrigerante se recomienda que se utilice una
velocidad de corte reducida.
➢ El proceso debe realizarse de manera horizontal.
➢ El aceite puro mejora la lubricación y presenta ciertas ventajas a la hora de
taladrar acero inoxidable.
➢ Puede utilizarse refrigerante exterior cuando la formación de viruta sea buena
y la profundidad del agujero poco profunda.
➢ Limpiar los rastros de Viruta, ya que estos pueden provocar el desplazamiento
radial de la broca y, por consiguiente, afectar a la calidad del agujero, la vida
útil y la fiabilidad de la broca, o a la rotura de brocas.
X. Bibliografia(todos)
● RECUERDEN QUE TODO DEBE ESTAR EN TIMES NEW ROMAN
TAMAÑO 12 Y SI COLOCAN IMÁGENES TIENEN QUE ESTAR
REFERENCIADAS, LA BIBLIOGRAFÍA TAMBIÉN EN FORMATO APA.
EL ÍNDICE Y EL GLOSARIO DEBE ESTAR COMO EN LOS PRIMEROS
INFORMES. SUERTE CHICOS TIENEN HASTA EL MARTES 24 DE
NOVIEMBRE A LAS 5:00 PM PARA ACABAR SU PARTE. NO SE
ACEPTAN EXCUSAS.
● . (). Cómo limpiar un torno. . Lugo y Casto y Compañia S.A y C.V
Recuperado de
http://www.herramientaslugocastro.mx/esp/2020/03/12/como-limpiar-un-
torno-2/
● . (). Seguridad de torno. . BIRT LH Recuperado de
https://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/DFM/TFM/TFM01/es_DFM_TFM01_C
ontenidos/website_242_seguridad_en_el_torno.html
● Steve F. Krar, Albert F. Check, . (2003). Tecnología de máquinas
herramientas . : Alfaomega
● U. SHARER, J.A. RICO, J. CRUZ, Ingeniería de Manufactura, et al
Companía Editorial Continental
● . (). Accesorios para el torno. . Urukasi Recuperado de
https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/accesorios-para-el-torno/
●