PROYECTO II

UNIDAD 3. Análisis de la Mejora Empresarial.

Tema 09 : Metodología Right Chain.
Prof. : Eco. Angel Celso Rojas Rojas.
Email : arojas@inlog.edu.pe
OBJETIVO
Al final de la unidad, el alumno diagnosticara a través de Right Chain
los procesos para el manejo de Cadena de suministros.
SESION 01
Metodología de Right Chain.
Generalidades del Método Right Chain
 1. Naturaleza del diseño Right Chain.

La metodología para el diseño de la cadena de

suministro es un proceso que se lleva a cabo para
planificar una supply chain de la mayor calidad
posible.

Es decir, una logística y cadena de suministro que

garantice la satisfacción de los clientes, la reducción
de los costos logísticos, la buena relación con los
proveedores y la máxima agilidad de los procesos.
 2. Objetivo de la Metodología Right Chain.
El objetivo de Right Chain es el nivel de ventas ya sea en unidades
o en dólares que genera el mayor valor económico agregado.

• Vamos a vender (Proceso de Ventas) lo que un solo pronóstico nos dice que vamos a vender.
• Vamos a comprar (Proceso de Compras) las materias primas o productos que un pronóstico nos dice que vamos a vender.
• Vamos a producir (Proceso de Producción) lo que un pronóstico nos dice que vamos a vender.
• Vamos a transportar (Proceso de transportar) lo que un pronostico nos dice que vamos a vender.
• Vamos a almacenar (Proceso de Almacenaje) lo que un pronostico nos dice que vamos a vender.
Procedimiento de la Metodología
 1. Gestión de proveedores y materias primas.
El primer paso de la metodología para el diseño de la
cadena de suministro consiste en planificar
el aprovisionamiento.
Dentro de esa gestión se deben contemplar ciertos
aspectos claves de la materia prima, como son: cantidad,
calidad, características, tipo, origen, costos, etc.

En esa misma línea, parte de la metodología para el diseño

de la cadena de suministro es comenzar a crear la red de
proveedores, quienes serán los responsables de abastecer a
la empresa con los insumos necesarios para la fabricación
 2. Fabricación.

En esta etapa se debe planificar de manera muy detallada

cómo se va a desarrollar el proceso de transformación de
la materia prima en un producto final.
Por lo tanto, hay que definir qué tipo de maquinarias se
necesitan, cuántas, quiénes van a operarlas, cómo deben ir
distribuidas dentro de la planta (por ejemplo, bajo un
modelo de distribución por producto), etc.

Se tiene que establecer en qué área geográfica es más

conveniente instalar o arrendar la planta de
fabricación. Incluso, si se desea externalizar este
proceso, entonces hay que definir cuál puede ser el
mejor fabricante para subcontratar, el cual debería
estar en un área que facilite la cadena de distribución
logística.
 3. Distribución y almacenamiento logístico.
Primero, hay que definir hacia dónde hay que
transportar los productos justo después de salir de la
fábrica, lo cual puede ser hacia diferentes plataformas
logísticas, como por ejemplo centros logísticos,
bodegas, centros de distribución, etc. .

Segundo, hay que diseñar la distribución de productos

desde el centro logístico hasta los distribuidores
comerciales. En este punto hay que considerar que las
mercancías pueden ir desde el centro logístico hasta los
distribuidores mayoristas
 4. Venta de mercancías.
En este sentido, se debe evaluar cuáles son los
canales de venta más adecuados para la empresa,
que bien pueden ser retails, franquicias, tiendas
especializadas, medios online, etc.; y de dichos
canales dependerá la distribución logística previa.

Por ejemplo, si se trata de una empresa que vende a

través de plataformas como Amazon, los productos son
transportados primero hacia los centros logísticos de
Amazon, y cuando un cliente realiza una compra,
entonces los productos son despachados directamente
a ese comprador.
 5. Entrega de última milla.
Existen diferentes tipos de servicios de entrega, y se
debe elegir uno o varios de ellos según la propuesta
de valor del negocio y de las características de sus
productos y de los clientes.
También, dentro de cada servicio de entrega hay que
planificar otra serie de elementos claves.

Por ejemplo, si trata de entrega de pedidos a domicilio,

entonces hay que planificar la flota de transporte que se
necesitará: tipos de vehículos, cantidad de vehículos,
conductores, etc.
Ciclo de la cadena de suministro.
Gestión de Ventas
Gestión de Compras
Gestión de Producción
Gestión de Transporte
Gestión de Inventarios
¡Éxitos Totales
Hasta la próxima sesión