ESTUDIANTE: Inca Samaniego Stefany Abigaid MATRICULA:2211900286

“Seis Sigma”

Hablar de los Seis Sigma nos orienta a una metodología de mejora de los procesos y así
mismo fue creada en Motorola por el Ingeniero Bill Smith, esta metodología se enmarca en
el mejoramiento continuo respecto a los desempeños, es normal que muchas empresas
tengas un nivel de desarrollo en prácticas orientadas a la gestión de calidad, ahora esta
relaciona directamente con el diseño de Sistemas de Gestión de la calidad debido a que
estas están orientas debido a las metas de las propias organizaciones que valoran la
satisfacción del cliente, esto es posible al adoptar métodos que permiten gestionar el
cumplimiento de las especificaciones y también creando lazos de fidelidad respecto a los
contratos de sus clientes. Esta metodología está orientada a un objetivo claro el cual es del
CEO de Motorola al utilizar Seis Sigma, disminuir al máximo la variabilidad de los procesos
de su empresa de tal forma que los servicios al cliente traten de estar estandarizadas, en
consecuencia, una pequeña desviación estándar por ende era posible reducir la
probabilidad de generar productos defectuosos o respecto a la atención al cliente. Hablando
de números de la herramienta de Seis Sigma busca llegar a un máximo de su eficiencia de
3 a 4 defectos por millón de eventos u oportunidades, estableciendo que ese mínimo de
fallas sea en el producto o servicio trate de ajustarse a las características solicitadas por el
cliente.

Se busca establecer una especificación con ayuda de los limites inferior y superior que
estos son los valores máximos y mínimos, dicho valor se debe de cumplir para alcanzar a
satisfacer las expectativas del cliente, de tal manera se establece una relación entre la
diferencia de los límites de especificación y el valor de seis sigma estableciendo así una
condición en la cual se puede observar proporción de artículos que se ajustan a los límites
de especificación y por otra parte observar a aquellos artículos que se salen de dichos
límites, estableciendo así el concepto de capacidad potencial de un proceso, para lo cual
el obtener un nivel de Seis sigma requiere de obtener un nivel de capacidad potencial de 2,
para el cual la cantidad de artículos defectuosos será mínima y este lo veremos reflejado
en la rentabilidad de la empresa e inclusive ratificando la fidelidad de nuestros clientes.

Finalmente, esta metodología no está solamente orienta a analizar si el bien o servicio

cumple con las especificaciones de los clientes sino también que esta requiere que debe
de aplicarse a todas las áreas de la empresa desde lo más mínimo hasta los altos cargos.
Así como es desde planear, hacer, verificar y actuar, una vez corregida la falla debemos de
continuar con el este ciclo de manera de reducir las fallas, es así que se establecen los
principios de Seis Sigma: Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo, no debe de
limitarse en la organización vertical sino horizontal todos participar de este plan en marcha.
Se apoya en la estructura directiva que incluye gente de tiempo completo, buscar eliminar
los tiempos muertos dentro de la organización. Entrenamiento, incluye a todo el personal
tener la capacidad de saber cómo evitar esas fallas. Acreditación, respecto a los procesos
cumplan con los requerimientos del cliente y que los niveles de calidad y desempeño
cumplan con los estándares. Atención orientada al cliente y con enfoque a procesos. Seis
Sigma se dirige con un registro de datos y es apoyada en una metodología robusta.