Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniera
Escuela de Mecnica Industrial
CONTROLES INDUSTRIALES
Aux. Eduardo Alejandro Gonzlez

PRCTICA 5. SEIS SIGMA

INTRODUCCIN
En la mejora en los negocios y organizaciones se busca encontrar y eliminar las causas de los
defectos y errores en los procesos de manufactura y servicios, concentrndose en los productos
crticos para los clientes y para una clara recuperacin financiera en la organizacin para ello es
muy til la metodologa de Seis Sigma.
Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestin que mide y mejora la Calidad, ha llegado a ser
un mtodo de referencia para, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo
con niveles prximos a la perfeccin.
Literalmente cualquier compaa puede beneficiarse del proceso y herramienta Seis Sigma. Diseo,
comunicacin, formacin, produccin, administracin, prdidas, etc. Todo entra dentro del campo
de Seis Sigma. Pero el camino no es fcil. Las posibilidades de mejora y de ahorro de costes son
enormes, pero el proceso Seis Sigma requiere el compromiso de tiempo, talento, dedicacin,
persistencia y, por supuesto, inversin econmica.
Seis Sigma se utiliza como parmetro para comparar los niveles de calidad de procesos, equipos,
productos, servicios, maquinarias, operaciones, caractersticas, departamentos, culturas
organizacionales, trabajo en equipos, insumos, proveedores, tiempo de respuesta, etc.

OBJETIVOS

Utilizar correctamente la herramienta Seis Sigma en los casos prcticos.

Identificar los elementos Crticos para la Calidad (CTQ), de los clientes Externos e
Internos.

Realizar anlisis de los modos y efectos de las fallas

Reducir la variacin o el nmero de defectos por medio del mtodo Seis Sigma

FUNDAMENTO CONCEPTUAL
La calidad se puede cuantificar, y es ms, la calidad tiene que cuantificarse. El
diagnstico y el seguimiento de la calidad es un compromiso de calidad a largo plazo. A
corto plazo Seis Sigma se sustenta en medidas ms que en experiencias, juicios y
creencias pasadas. Si no se puede medir un producto y/o un proceso no se sabe dnde
est, y si no se precisa dnde est, el producto y/o el proceso estarn a merced del azar
Dicho en pocas palabras, es un mtodo, basado en datos, para llevar la Calidad hasta
niveles prximos a la perfeccin, diferente de otros enfoques ya que tambin corrige los
problemas antes de que se presenten. Ms especficamente se trata de un esfuerzo
disciplinado para examinar los procesos repetitivos de las empresas.

Un tpico coste de no Calidad -errores, defectos y prdidas en los procesos- puede

suponer el 20% o 30% de las ventas. El campo es amplio, incluso sin llegar al nivel Seis
Sigma (3,4 errores o defectos por milln de oportunidades), las posibilidades de mejorar
significativamente los resultados son ilimitadas. Solamente ser necesario que la
organizacin ponga a disposicin sus capacidades y proceda de manera consistente con
sus recursos.
Es esencial que el compromiso con el enfoque Seis Sigma comience y permanezca en la
alta direccin de la compaa. La experiencia demuestra que cuando la direccin no
expresa su visin de la compaa, no transmite firmeza y entusiasmo, no evala los
resultados y no reconoce los esfuerzos, los programas de mejora se transforman en una
prdida de recursos vlidos. El proceso Seis Sigma comienza con la sensibilizacin de
los ejecutivos para llegar a un entendimiento comn del enfoque Seis Sigma y para
comprender los mtodos que permitirn a la compaa alcanzar niveles de Calidad hasta
entonces insospechados. El paso siguiente consiste en la seleccin de los empleados,
profesionales con capacidad y responsabilidad en sus reas o funciones que van a ser
intensivamente formados para liderar los proyectos de mejora. Muchos de estos
empleados tendrn que dedicar una parte importante de su tiempo a los proyectos, si se
pretenden resultados significativos.

FILOSOFA SEIS SIGMA

1. Pensar en trminos de los procesos de negocios clave y en los requisitos de los clientes
2. Enfocarse hacia los patrocinadores corporativos responsables de los proyectos ms
sobresalientes
3. Hacer primordial el uso de indicadores que se puedan aplicar a todas las partes de la
organizacin
4. Asegurarse de que los indicadores o parmetros se identifiquen en las primeras etapas
del proceso y que se enfoquen hacia los resultados del negocio
5. Proporcionar capacitacin intensiva seguida por el manejo de equipos de proyectos
6. Crear expertos calificados en la mejora de proceso
7. Establecer objetivos altos para mejorar
EL MTODO
El mtodo aplicado, que se denomina DMAMC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar,
Controlar), utiliza herramientas estadsticas, adems de dispositivos que observan las
variables de los procesos y sus relaciones, que ayudan a gestionar sus caractersticas. El
mtodo Seis Sigma, conocido como DMAMC, consiste en la aplicacin, proyecto a
proyecto, de un proceso estructurado en cinco fases.

Fase de definicin: se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser
evaluados por la direccin para evitar la infrautilizacin de recursos. Una vez
seleccionado el proyecto se prepara su misin y se selecciona el equipo ms adecuado
para el proyecto, asignndole la prioridad necesaria.
Niveles De Desempeo En Sigma
Nivel
sigma

en Defectos por
oportunidades

3,40

233,00

6.210,00

66.807,00

308.537,00

690.000,00

milln

de

Fase de medicin: consiste en la caracterizacin del proceso identificando los requisitos

clave de los clientes, las caractersticas clave del producto (o variables del resultado) y
los parmetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las
caractersticas o variables clave. A partir de esta caracterizacin se define el sistema de
medida y se mide la capacidad del proceso.
Fase de anlisis: el equipo analiza los datos de resultados actuales e histricos. Se
desarrollan y comprueban hiptesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las
herramientas estadsticas pertinentes. De esta forma el equipo confirma los
determinantes del proceso, es decir las variables clave de entrada o pocos vitales que
afectan a las variables de respuesta del proceso.
Fase de mejora: el equipo trata de determinar la relacin causa-efecto (relacin
matemtica entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para
predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. Por ltimo se determina el
rango operacional de los parmetros o variables de entrada del proceso.
Fase de control: consiste en disear y documentar los controles necesarios para
asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se
hayan implantado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misin se da
por finalizada, el equipo informa a la direccin y se disuelve.

HERRAMIENTAS
En los proyectos Seis Sigma se utilizan dos tipos de herramientas. Unas, de tipo general
como las 7 herramientas de Calidad, se emplean para la recogida y tratamiento de datos;
las otras, especficas de estos proyectos, son herramientas estadsticas, entre las que cabe
citar los estudios de capacidad del proceso, anlisis ANOVA, contraste de hiptesis,
diseo de experimentos y, tambin, algunas utilizadas en el diseo de productos o
servicios, como el QFD y AMFE.
Estas herramientas estadsticas que hace unos aos estaban solamente al alcance de
especialistas, son hoy accesibles a personas sin grandes conocimientos de estadstica. La
disponibilidad de aplicaciones informticas sencillas y rpidas, tanto para el
procesamiento de datos como para los clculos necesarios para su anlisis y explotacin,
permiten utilizarlas con facilidad y soltura, concentrando los esfuerzos de las personas
en la interpretacin de los resultados, no en la realizacin de los complejos clculos que
antes eran necesarios.
RESULTADOS
Conceptualmente los resultados de los proyectos Seis Sigma se obtienen por dos
caminos. Los proyectos consiguen, por un lado, mejorar las caractersticas del producto
o servicio, permitiendo conseguir mayores ingresos y, por otro, el ahorro de costes que
se deriva de la disminucin de fallos o errores y de los menores tiempos de ciclo en los
procesos.
As, las experiencias de las compaas que han decidido implantar Seis Sigma permiten
indicar desde cifras globales de reducciones del 90 por 100 del tiempo de ciclo o 15 mil
millones de dlares de ahorro en 11 aos (Motorola), aumentos de productividad del 6
por 100 en dos aos (Allied Signal), hasta los ms recientes de entre 750 y 1000
millones de dlares de ahorro en un ao (General Electric).
SEIS SIGMA COMO INSTRUMENTO PARA MEJORAR LA CALIDAD
Numerosas empresas utilizan la metodologa Seis Sigma como metodologa obligatoria
en sus plantas, un directivo cita tres razones:
Seis Sigma se hace imperativa cuando hay que evaluar y mejorar la capacidad de los
procesos.
Seis Sigma es un medio para reducir la complejidad de diseos de productos y procesos
al tiempo que se aumenta su fiabilidad.
Seis sigma es una puesta en escena para combatir lo que muchas veces se achaca a la
"mala suerte"; esta puesta en escena es vlida no solo en el taller sino en cualquier lugar
de la organizacin.

HOJA DE TRABAJO 5
CASO CALL CENTER
Queja del cliente: Siempre debo esperar mucho tiempo al ejecutivo.
Nombre del CTQ: Respuesta del ejecutivo
Medicin del CTQ: Tiempo de espera en segundos
Especificacin del CTQ: menor a 60 segundos desde la conexin al sistema
automtico de respuesta.
Defecto: Llamadas con tiempo de espera iguales o mayores a 60 segundos.
Unidad: Llamada
Oportunidad: 1 por llamada
Calcular la sigma:
Defectos: 263 calls
Unidades: 21,501 llamadas
Oportunidades: 1 por llamada
CASO EDITOR DE LIBROS
Queja del cliente: Algunas palabras no se pueden leer en los libros.
Nombre del CTQ: Calidad tipogrfica
Medicin del CTQ: Nmero de errores tipogrficos.
Especificacin del CTQ: Cero errores tipogrficos
Defecto: Cualquier error tipogrfico
Unidad: Una palabra
Oportunidad: palabras errneas por libro
Calcular el valor de Sigma:
Defectos: 2 errores tipogrficos
Unidades: 100,000 (500 palabras / pgina x 200 pginas / libro)
Oportunidades: 1 por palabra
CASO FABRICACIN DE TARJETAS ELECTRNICAS
Queja del cliente: La tarjeta debe funcionar cuando se enchufa
Nombre del CTQ: Funcionalidad de la tarjeta
Medicin del CTQ: Tarjetas sin funcionar o con defecto de funcionamiento
Especificacin del CTQ: Todas las tarjetas deben funcionar bien
Defecto: Una tarjeta que no funcione o funcione mal
Unidad: Una tarjeta
Oportunidad: Nmero total de partes y puntos de soldadura
Calcular el nivel de sigmas:
Defectos: 18 tarjetas
Unidades: 1,000 tarjetas
Oportunidades: 58 (1 plac + 13 resistores + 4 capacitores + 2 diodos + 38 puntos
de soldadura)