Introducción

 
El Seis Sigma es una herramienta de mejoramiento que permite obtener organizaciones
eficaces y eficientes.

Se fundamenta en el trabajo en equipo como estrategia para generar las capacidades

competitivas de la organización y de las personas involucradas.

Para lograr estos objetivos el Seis Sigma esta basado en cinco etapas que en su
orden son:

1 ) definir el problema de calidad,

2 ) obtener la información adecuada de cada una de las variables críticas del proceso
evaluando de igual forma sus sistemas de medición,
3 ) utilizar herramientas estadísticas que permitan analizar en forma adecuada cada
una las variables críticas identificadas en el proceso,
4 ) optimizar el proceso para su mejora y
5 ) un efectivo control que nos permita realizar el seguimiento a estas mejoras.
 Historia del Seis Sigma

El Método de Seis Sigma es una filosofía que inicia en los años ochenta como estrategia
de mercado y de mejoramiento de la calidad en la empresa Motorola, promovió como meta
estimable en la organización; la evaluación y el análisis de la variación de los procesos,
como una manera de ajustarse más a la realidad.

Por lo que se tomó como medida estadística confiable la evaluación de la desviación

estándar del proceso, representada por el símbolo s, como indicador de desempeño y a
su vez permita determinar la eficiencia y eficacia de la organización.
Se observó que cuando se realiza el control estadístico a un proceso se toma como
variabilidad natural cuando este valor de sigma (s) oscila a tres desviaciones del
promedio.

Criterio que se modifica con el Método Seis Sigma en donde se exige que el proceso se
encuentre a 4,5 desviaciones de la media. Esto Implica 34 FPM
 Definición

SEIS SIGMA es un método de gestión de calidad combinado con herramientas estadísticas

cuyo propósito es mejorar el nivel de desempeño de un proceso.
 
El método SEIS SIGMA, conocido como DMAMC, se basa en el ciclo de calidad PDCA,
propuesto por Deming;

1. Definición del proyecto.

2. Medición de la información suministrada por el proceso y los clientes de la organización.
3. Análisis de la información, en donde se aplica algunas herramientas estadísticas
descriptivas e inferenciales.
4. Mejoramiento, etapa en la cual se propone las soluciones de los problemas de calidad
planteados.
5. Control, el cual incluye los métodos estadísticos de seguimiento a las variables del
proceso.

Enfocado en: Necesidades y requerimientos de clientes, identificación de las causas de los

problemas, medición de todas las variables, uso de estadística, control y seguimiento de las
actividades.
 
Estructura P V C A Deming Estructura DMAIC
Mejora Continua del Seis Sigma
 Caracterización del Seis Sigma

Entre los factores mas importantes que caracterizan el método Seis Sigma se encuentran:
 
La teoría de aprendizaje estratégico de Peter Senge ( 1999 ) , indican que el cambio en una organización
genera capacidades competitivas en cada uno de las personas pertenecientes a una organización, desarrollando
con ello habilidades que se traducen en la profundización del conocimiento que se tenga del proceso.

La dirección de la organización es la encargada de motivar su implementación, establecer la estructurara

organizacional y el proceso de entrenamiento de cada uno de los grupos que se conformen.

Todos los resultados obtenidos de la implementación del Seis Sigma debe traducirse en un lenguaje métrico,
esto facilita el manejo y la comprensión de los procesos.

El método Seis Sigma y su estructura DMAMC requiere de expertos que dominen áreas como
Despliegue de Función de Calidad, Análisis de Modo de Fallo, AMEF, Control de Calidad SPC y Diseño
Experimental, DOE.
 Principios Filosóficos del Seis Sigma

 
Primer principio. Enfoque al cliente externo e interno.
 
Segundo principio. Análisis sujeto a la información veraz y oportuna, utilizando herramientas estadísticas
robustas.
 
Tercer principio. Enfoque basado en procesos . Al igual que las normas de aseguramiento de calidad ISO el
Método Seis Sigma se orienta a las condiciones presentes en el proceso.
 
Cuarto principio. Actitud preventiva. El Método Seis Sigma implica asumir una actitud preventiva y críticas
de cada una de las actividades que posee un proceso.

Quinto principio. Trabajo en equipo . El trabajo en equipo en una organización es esencial entre sus
miembros, ya que favorece una excelente comunicación entre los miembros provocando un análisis acertado
de las situaciones que se presenten en las diversas actividades que se presenten en el proceso.
 
Sexto principio. Mejoramiento Continuo. Esta es la primordial de una organización es satisfacer al cliente y
no se logra mediante una política de mejoramiento continuo de cada uno de los procesos.
 Las funciones en el proceso de Seis Sigma se inspira en las técnicas marciales:
 
El Cinturón Negro (Black Belts) son personas que se consagran a detectar oportunidades de
cambios críticas y a conseguir que logren resultados. Es responsable de liderar, dirigir,
delegar, entrenara los miembros de su equipo.
 
El Cinturón Verde (Green Belts) es el soporte a las tareas del Cinturón Negro. Sus funciones
consisten en aplicar los nuevos conceptos y herramientas de Seis Sigma a las actividades de la
organización.
 
El Primer Dan (Master Black Belts) sirve de entrenador, consultor y asesor a los miembros de
la organización en especial a los Cinturones Negros que trabajan en los diversos proyectos.
Debe poseer mucha experiencia en la implementación del Seis Sigma, como en los procesos
administrativos y operativos de la organización.
 

Espónsor o Champions es un ejecutivo o directivo que inicia y patrocina a un equipo de

proyecto lo que lo hace responsable del éxito de los mismos. El Espónsor forma parte del Comité
de Liderazgo.
 
Líder de Implementación o Chief Executive Officer CEO, es responsable de implementar
en el sistema de calidad de la organización el Método Seis Sigma y de los resultados que éste
arroje para la organización, siendo éste el estratega más importante del sistema.
 Estrategias del Seis Sigma

La implementación del Método Seis Sigma comprende cuatro fases

principales, cada una de las cuales están compuestas por a su vez por
varias etapas. Estas etapas en su orden son:

• Disposición de Cambio
• Despliegue de Objetivos
• Desarrollo del Proyecto
• Evaluación de Beneficios.
 Introducción
Década del 80: P. Crosby populariza el concepto “cero
defecto” como orientación para el control de calidad

El “nivel aceptable”: Se trabaja dentro de un nivel

determinado de errores, y se llega a considerar que ese
nivel es “la norma”

Pero, ¿es posible alcanzar el “100 %”?: Porqué no

conformarse con el 99% o incluso el 95%?. Entonces sería
“grandioso” alcanzar el 96.642%, pero: Un 96.642 %
significaría que de 100,000 transacciones efectuadas por un
servicio; 3,358 resultarían incorrectas.

Una ambiciosa meta sería: 99.9%

 ..... Introducción

Una ambiciosa meta sería: 99.9%. Pero, ¿que pasaría si

eso sucediese?: Con datos de EE.UU
*Las guarderías de los hospitales entregarían 12 bebes por
dia a padres que no corresponden
*Algún banco descontaría 22,000 cheques de cuentas
equivocadas ......cada 60 minutos.
* Se fabricarían 268,500 neumáticos defectuosos
* Se emitirían 20,000 recetas medicinales incorrectas.
• Las empresas en general, han perdido competitividad,
mercado y utilidades dia a dia por haber estado ancladas a
paradigmas que ya no eran válidos dentro del nuevo
esquema mundial
 ..... Introducción

Las empresas de hoy tienen que seguir la “calidad total”

Actualmente las empresas, si quieren sobrevivir, deben
trabajar para sus clientes más que para si mismas.

“Seis sigma” reconoce que hay lugar para los defectos,

que corresponden naturalmente a los procesos. Un nivel de
funcionamiento correcto del 99.99966 % implica un objetivo
donde los defectos en muchos procesos y productos son
prácticamente inexistentes.
99.99966% de éxito equivale a 0.00034% de defectos, y
equivale a 3.4 defectos por millón de observaciones(3.4
DPMO), e igual a 6 sigma
 ..... Introducción

Algunas empresas que aplicaron “Six sigma” :

El origen fue en los años 80, en Motorola(1987), cuando
Michael Harry comienza a reducir la variabilidad de los
procesos y así mejorarlos. Se establece el objetivo de
alcanzar los 3.4 defectos por millón en todos los procesos de
la compañía.
Otras empresas que aplicaron : General Electric, Unisys,
Kodak, Sony, Toshiba, Ford, Telefónica de España, Black
and Decker, Ericson, etc.
 Definición de Seis Sigma
Una metodología que se centra en encontrar y eliminar
las causas que producen defectos
Es una medida estadística del nivel de desempeño de
un proceso o producto
Es un sistema de calidad destinado a mejorar la
satisfacción del cliente: Mejora procesos, productos y
soluciona problemas
Un sistema de dirección para lograr un liderazgo
duradero en el negocio y un desempeño de primer nivel
en un ámbito global
Seis sigma es un proceso empresarial que permite a las
compañías mejorar drásticamente sus resultados finales,
diseñando y supervisando sus actividades
 …. Definición de Seis Sigma

Seis sigma guía a las empresas hacia el objetivo que

supone cometer el menor número de errores en todas sus
actividades, desde elaborar las órdenes de compras hasta,
por ejemplo, la fabricación; eliminando los errores de
calidad lo antes posible
Seis sigma no sólo detecta y corrige errores sino que
aporta métodos específicos para volver a crear procesos
de modo que los errores no vuelvan a producirse.

6 = 3.4. D.P.M.O
6 = 3.4 defectos por millón de oportunidades
 Metodología Seis Sigma
s= sigma
s= desviación estándar, mide la variación de datos
6 = Es equivalente a cero defectos. Es un nivel de
funcionamiento correcto del 99.9997 por 100; donde los
defectos en procesos y productos son prácticamente
inexistentes

6 sigma es 3.4 defectos por millón

6 sigma es 0.34 defectos por 100 mil
6 sigma es 0.034 defectos por 10 mil
6 sigma es 0.0034 defectos por mil
6 sigma es 0.00034 defectos por 100
…. Metodología Seis Sigma
 …. Metodología Seis Sigma

Seis sigma es una medida de variabilidad. Indica que

“información” cae dentro de los requerimientos de los
clientes Entre mas grande es la sigma del proceso,
mayores son las salidas del proceso, los productos y
servicios que reúnen los requerimientos de los clientes
 Deducción e Interpretación de 6

La variabilidad es el principal enemigo de la calidad

 ..... Deducción e Interpretación de 6

Limites de
tolerancia

La escala de calidad de la  +

1 sigma - 30.85% exitoso
metodología “seis sigma”
mide el número de sigmas  +3 3 sigma - 93.33 % exitoso
que caben dentro del
intervalo definido por los  +6 6 sigma – 99.9997% exitoso
limites de tolerancia
..... Deducción e Interpretación de 6
..... Deducción e Interpretación de 6

Desempeño aceptable Desempeño NO aceptable

REDUCIR LA VARIABILIDAD ES LA ESENCIA DE SEIS SIGMA

 ..... Deducción e Interpretación de 6

- El nivel de calidad 6 correspondiente a 3,4 defectos por

millón de observaciones. Se considera un nivel de calidad
excelente y, por tanto, un objetivo estratégico a alcanzar por
una empresa que pretende la satisfacción de sus clientes.

- Los DPMO (defectos por millón de oportunidades) se

calculan dividiendo el total de defectos encontrados por el
total de defectos posibles, y el resultado de ello multiplicado
por 1,000,000.
 ..... Deducción e Interpretación de 6
• SUPUESTO : Se acepta una desviación o variación de 1.5 sigma en
promedio en cualquier proceso
 ..... Deducción e Interpretación de 6

Fuente : Sergio nava (Mexico)

 Determinación del nivel de Sigma

Algunos Niveles de Sigma:

Nivel  DPMO Nivel de calidad (%)

1 690,000 30.8511
2 308,537 69.1230
3 66,807 93.3319
4 6,210 99.3790
5 233 99.9767
6 3.40 99.9997
 …. Determinación del nivel de Sigma

Nivel  DPM % Defectos Rendimiento(%)

0 933,193 93 % 6.7% 0-3

1 690,000 69 % 31% Necesita
Mejorar
2 308,537 31 % 69%
2.5 158,655 15.86 % 84.14 %
3 66,807 7% 93% 3 - 4.5
4 6,210 0.6 % 99.4% Calidad
Convencional
4.5 1350 0.14% 99.86%
5 233 0.02% 99.97% 4.5 - 6
Buen Proceso
5.5 32 0.003 % 99.997%
6 3.40 0.0 % 100.0% 6 Proceso óptimo
…. Determinación del nivel de Sigma

Cp < 1 El proceso A, sale de las especificaciones

Cp = 1 El proceso B, esta bien

Cp = 1 El proceso C, es óptimo
 ¿Porqué Seis Sigma?

Porque está basado en resultados según herramientas

estadísticas y además interviene el factor humano
capacitado e involucrado en desarrollar el proyecto
correspondiente con seis sigma

Porque se puede aplicar a procesos o subprocesos.

Se puede desarrollar en todas la áreas de una
empresa
 ….¿Porqué Seis Sigma?
 La metodología implica el rol importante de un recurso
humano capacitado: Basado en el ranking del judo
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
 Integra el factor humano y las herramientas de mejora
(principalmente herramientas estadísticas)
 Factor Humano: crea una infraestructura Humana
(Champions, Master Black Belt, Black Belt y Green Belt)
que lideran, despliegan y llevan a cabo las propuestas.
 Herramientas de mejora: Ordena y relaciona las
herramientas (principalmente herramientas estadísticas)
que han probado su efectividad en procesos de mejora

 Es una medida de rendimiento de los procesos

 Es una metodología de mejora del negocio
 Es una iniciativa de transformación empresarial
 Establece una metodología sistemática y ordenada de
mejora de la calidad
 … ¿Porqué Seis Sigma?
 Champion: Corresponde a la alta gerencia o ejecutivos. Se
recomienda un champion por unidad de negocio
Recibe entre 20 a 40 horas de entrenamiento

 Master Black Belt: Pueden ser los gerentes o jefes con

dominio de herramientas estadísticas. Se recomienda un
MBB por cada 30 BB, o por cada 1000 empleados. Recibe
entre 280 a 460 horas de capacitación

 Black Belt : Pueden ser ingenieros, técnicos o personal con 5

o mas años de experiencia. Se propone un BB por cada 100
empleados. Un BB es la persona que tutoriza o dirige un
equipo 6 sigma a tiempo completo; con 180 a 240 horas de
capacitación.
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
 Green Belt : Suelen ser empleados que han recibido
suficiente formación seis sigma. En general es el personal
técnico o de soporte del área involucrada. Recibe entre 70 a
140 horas de entrenamiento. Su dedicación es a tiempo
parcial.
 También están interviniendo otros cinturones como el
amarillo, el blanco, entre otros.

Yellow Belt (YB) : Personal con conocimiento básico de

seis sigma; en un entrenamiento de hasta 2 dias. A veces es
un personal de la alta gerencia; pero muy diferente al
champion o MBB
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
Seis Sigma integra los principios de la Calidad Total

Satisfacción
Objetivo del cliente

Enfoque Mejora de procesos

Punto fuerte Empleados comprometidos

Método Herramientas efectivas

Liderazgo
Soporte Comunicación Recursos Recompensas
 …. ¿Porqué Seis Sigma?
El Costo de la calidad y Seis Sigma

Nivel Sigma Defectos por Costo de la

millón Calidad
2 308.537 (no 30 a 40% de las
competitiva) ventas.
3 66.807 20 a 30% de las
ventas
4 6.210 15 a 20% de las
(promedio ventas
industria)
5 233 5 a15% de las
ventas
6 3.4 (Clase Menos de 5%
mundial) de las ventas
 Los Seis principios de Seis Sigma

Principio 1: Enfoque genuino en el cliente

Principio 2: Dirección basada en datos y hechos
Seis sigma se inicia estableciendo cuáles son las medidas claves a
medir, pasando luego a la recolección de datos para su posterior análisis. De tal
forma, los problemas pueden ser definidos, analizados y resueltos de una forma
mas efectiva y permanente, atacando las causas raíces o fundamentales que los
originas, y no sus síntomas
Principio 3: Los procesos están donde está la acción
Principio 4: Dirección proactiva
Principio 5: Colaboración sin barreras
Trabajo en equipo, mejor comunicación y un mejor flujo en las labores
Principio 6: Busque la perfección
Etapas del método Seis Sigma
 Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR

“Meta”
 …. Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR-MEDIR-ANALIZAR-MEJORAR y CONTROLAR
 … Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR
 … Etapas del método Seis Sigma
DEFINIR- MEDIR- ANALIZAR- MEJORAR y CONTROLAR
 … Etapas del método Seis Sigma
Definir el problema
Definir de forma cuantitativa las necesidades de los clientes y lo que constituye
un defecto. Establecer los objetivos de mejora. “Lo importante es lo que quiere
el cliente”
“Un problema mal definido llevará a desarrollar soluciones para falsos
problemas”

Medir
- Determinar qué medir
- Manejo de la medición (el qué, el cómo; muestreo?
- Entender la variación (de dónde vienen?)
- Determinar desempeño sigma
 ......... Etapas del método Seis Sigma
Analizar
Descubrir la causa raíz. Analizar estadísticamente los datos
para identificar los factores críticos que afectan el proceso y
errores.
-Estratificación y análisis del proceso (Pareto)
-Determinar las causas raíz (Causa-efecto, diagrama
“porque-porqué”)
-Validación de la causa raíz (diagrama de dispersión)
 ......... Etapas del método Seis Sigma
Mejorar

- Generar ideas de mejora

Benchmark, Brainstorming, Mapeo Mental, Descubrimientos durante el análisis, causa
raíz, ideas provenientes de otros proyectos, mejores prácticas, entre otras.

- Evaluar y seleccionar soluciones

- Presentar recomendaciones
- Administrar el cambio

Controlar
Es necesario confirmar los resultados de las mejoras realizadas. Debe por tanto
definirse claramente unos indicadores que permitan visualizar la evolución del
proyecto.
Establecer controles que aseguren la sostenibilidad de las mejoras introducidas
 ...... Etapas del método Seis Sigma
En qué problema trabajar
Por qué trabajar en ese problema
Definir el Quién es el cliente
problema Requerimientos del cliente
Realización del trabajo en la actualidad
Beneficios de una mejora
Toma de datos
Medir Objetivos Identificar las causas
DMAMC reales del problema

Analizar Descubre la Herramientas de gestión

causa raíz de la calidad

Diseño Benchmarking
Mejorar
Implementación
Evolución del proyecto
Controlar
Verificar la estabilidad