NOMBRE DEL PARTICIPANTE: ____________________________________________________________

CASO DE ESTUDIO

EMPRESA AUTOPARTES DE COLOMBIA (ACOL)

La empresa ACOL, hace parte del sector Metalmecánico, dedicada a la fabricación de autopartes, especialmente
bujes, soportes y guardapolvos. Ha permanecido en el mercado por más de 18 años, sus principales clientes son
distribuidores pequeños, que comercializan directamente su producto al usuario final.

PLANTA DE PERSONAL:

El personal está divido en área administrativo y operativa, el personal operativo constituye el 85% del total de los
trabajadores. Tienen definidos perfiles, sin embargo están basados en las competencias mínimas a cumplir. La
empresa cuenta con dos consultores que prestan servicios en Sistemas y en Calidad, al verificar la afiliación a la
ARL de estas dos personas ninguna cuenta con ella.

PROCESOS DE LA EMPRESA

Le empresa está conformada por 6 procesos. El proceso Comercial dedicado a la comercialización especialmente a
través del canal de distribuidores, la gestión comercial en la calle es muy poca, la empresa ya tiene creado un
mercado y espera a que los clientes llamen a solicitar su producto; el proceso de Compras, quién provee de la
materia prima necesaria para la fabricación; el proceso de Producción, quién se encarga de la fabricación del
producto de acuerdo a los requisitos exigidos por el mercado; el proceso Administrativo el cual maneja la
administración de los recursos, incluyendo la vinculación del personal; el proceso de Calidad el cual asegura la
implementación del Sistema de Gestión de la Calidad y finalmente el proceso de la Dirección , quien define las
políticas y directrices generales de la compañía.

FLUJOGRAMA DE PROCESOS

La secuencia lógica de los macro procesos de la compañía se ilustra a continuación:

DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO

COMERCIAL
CLIENTE

Productos en
CLIENTE

caucho metal
COMPRAS PRODUCCION

RH CALIDAD

El proceso Comercial cuenta con tres personas que reciben y procesan los pedidos de la compañía, una vez el
cliente establece su requerimiento, se pasa la solicitud al área de Despachos para su alistamiento, de acuerdo a las
existencias en la Bodega, en los casos en que el material no está disponible, se le hace el requerimiento a

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NOMBRE DEL PARTICIPANTE: ____________________________________________________________
Producción para su fabricación. Si el material está disponible, se alista seleccionandolo de los estantes del
almacén, se realiza el conteo físico y se embala de acuerdo a la solicitud del cliente, para esto se utilizan
herramientas manuales necesarias para el empaque. Una vez el pedido está listo, se ingresa en el vehiculo para la
distribución, el cual es manejado por alguno de los operarios de la planta, de acuerdo a una ruta de entregas; en
algunos casos el conductor asignado recibe dinero directamente del distribuidor, el cual es entregado en la oficina
al finalizar la ruta de despacho.

En la planta, la fabricación de los productos se realiza, con las siguientes etapas:

Diseño y Desarrollo
Diseño y Desarrollo

Elaboración
Elaboración de
de la
la
mezcla

Bicromato
Bicromato Granallado
Granallado Fofatado
Fofatado

Recibo e Elaboración de Troquelado de

Corte de la
inspección de ordenes de la tuberia y
tuberia Soldadura
materia prima producción lámina

Adhesivo Vulcanizado Acabado Almacén

Pintura

Las materias primas más utilizadas son tubería, láminas en aluminio, mezclas de caucho previamente procesadas,
para tal efecto se utilizan materias primas tales como Caucho natural, y diferentes aditivos como Zinc, Azufre,
Antioxidantes, y Plastificantes, los cuales son almacenados en un pequeño almacén de productos químicos. Una
vez pesados de acuerdo a las formulaciones, estos son adicionados al caucho natural, en un molino abierto, para
su correspondiente mezcla, a partir de allí se generan las láminas de caucho que son la entrada para la fabricación
de los bujes, soportes y guardapolvos.

Una vez definida la orden de producción e inspeccionado el material, se procede a cortar la tubería y las láminas
de acuerdo a la geometría del producto, esto se hace a través de los subprocesos de troquelado y torno; los
equipos tienen en promedio 20 años de uso. En algunos casos es necesario subcontratar los procesos de
bicromato, granallado y fosfatado sobre las piezas metálicas ya cortadas, esto es necesario para favorecer la
adherencia del caucho a las piezas, en el proceso posterior de vulcanizado. Así mismo en algunas ocasiones de
acuerdo a la geometría de la pieza, es necesario realizar uniones entre las partes constitutivas del producto a

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NOMBRE DEL PARTICIPANTE: ____________________________________________________________
través soldadura de punto, para ello se cuenta con una cabina dentro de la planta , sin puerta y con un sistema de
ventilación básico.

Posterior a la unión de las piezas y con los procesos electrolíticos aplicados (bicromato, granallado y fosfatado),
vuelven a la planta para aplicarles el adhesivo, esta es una sustancia química que permite la adhesión entre la
pieza y el caucho, esto se hace en posición sedente durante toda la jornada de trabajo; luego se pasan las piezas al
área de vulcanizado, en donde se utilizan prensas y moldes para la conformación de la pieza, los moldes tiene un
peso aproximado de 40 kilos cada uno, una vez dispuesto el molde se ingresa a la prensa para que a través de
presión y temperatura se arme la pieza, luego de unos minutos , se abre el molde y de manera manual se saca la
pieza con la ayuda de un guante de carnaza.

Luego las piezas son llevadas al área de acabados, para que sean refiladas es decir se corten los sobrantes de
caucho y se le dé la forma final, en algunas ocasiones de acuerdo a la referencia, es necesario realizar un proceso
de pintura, para ello se cuenta con una cabina con sistema de extracción, en la cual se aplica la pintura
manualmente con una pistola, por un operario con la dotación de gafas, respirador y overol.

Una vez el producto es terminado se ingresa al almacén, en donde se registra en el programa de inventarios, para
revisar las existencias y ser despachado de acuerdo a los pedidos.

ADMINISTRACION DE LA SALUD OCUPACIONAL

La empresa maneja las actividades básicas de seguridad y salud en el trabajo, ha establecido e implementado
programas, se cuenta con la matriz de riesgos actualizada, un COPASST conformado y un reglamento de higiene
publicado.

Las actividades de intervención de los riesgos SST se han enfocado en la implementación del programa de orden y
aseo en la planta y el mantenimiento correctivo de la maquinaria, así mismo se entregan periódicamente
elementos de protección personal y se realizan exámenes ocupacionales de ingreso y periódicos. Durante el último
año se realizó una medición de nivel de ruido, que arrojo resultados por debajo del límite permisible permitido.

El Jefe administrativo es el responsable de seguridad y salud en el trabajo, además de otras funciones, maneja la
administración del personal y la contabilidad de la empresa. Su asistente es la encargada de notificar los
accidentes de trabajo, la empresa trabaja un solo turno, en algunas ocasiones de acuerdo a la cantidad de pedidos
es necesario trabajar a doble turno; en varias ocasiones durante la noche se han presentado accidentes de trabajo,
y como no hay un responsable de seguridad y salud en el trabajo en el horario nocturno, se reporta hasta el día
siguiente.

En los últimos dos años la tasa de accidentalidad ha aumentado en un 5%, siendo las causas más comunes
atrapamiento de manos en máquinas, golpes y contusiones. Se ha diagnosticado en dos trabajadores presunta
enfermedad laboral, que se encuentran en evaluación, una por movimientos repetitivos y la otra por pérdida de
audición, aunque al parecer ya se tenían pre existencias para las dos.

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 MATRIZ LEGAL

EMPRESA: FECHA: 02/09/2019

ELABORADO POR: Paola Andrea Toro REVISADO POR:

NOMBRE DEL FECHA DE
TIPO OBLIGACIÓN CUMPLE PLAN(ES) DE ACCIÓN RESPONSABLE
REQUISITO NÚMERO AÑO IMPLEMENTACIÓN
LEGAL L D R C SI NO
EJEMPLO
Decreto Único 1. Evaluación Inicial.
Implementar el Sistema
Reglamentario 2. Plan de mejoramiento. Enero a Diciembre de
1072 2015 X de Gestión de la X Coordinador SST
del Sector del 3. Implementación. 2018
Seguridad y Salud en el 4. Seguimiento y plan de mejora
Trabajo Trabajo (SG-SST) 
5. Inspección y vigilancia y control
X x

1. Revisar que actividades se realizan.

Calzado Se considera como 2. definir la dotación adecuada para dicha

overoles para calzado y vestido de actividad.
trabajadores labor, el que se requiere
3. Hacer entrega completa con calzado.
para desempeñar una
Enero a Diciembre de
982 1984 función 4. Monitorear que se realice entrega de Coordinador SST
2019
dotación de manera periódica según lo
normativamente estipulado.

Afiliación a los 2616 2013 x La afiliación a seguridad x 1. Afiliar al colaborador a eps, arl, ccf,afp. Coordinador SST Enero a Diciembre de
sistemas de social es una obligación 2019
2.Verificar que se (mensual)
Pensiones, del empleador, se

4
Riesgos realizan bajo los
Laborales y términos de la norma.
subsidio
familiar

Por la cual se 2346 2007 x Debe aplicarse a x 1. Seguir realizando exámenes de ingreso y
regula la empleadores, periódicos, egreso, según profesiograma.
práctica de empresas, publicas, o Enero a Diciembre de
2. Realizar seguimiento a los exámenes. Coordinador SST
evaluaciones privadas, contratistas y 2019
medicas subcontratistas. 3. Iniciar o darle continuidad a los SVE,
ocupacionales

Contratación 1530 1996 x Para el diseño del SG, se X 1.Detectar si necesito un técnico o tecnólogo
de los SG-SST deberá contar con un
personal idóneo, 2. contratar un profesional en sst. Enero a Diciembre de
Coordinador SST
2019
certificado por personal 2. Requisitos: con 50 horas, curso altura,
competente. licencia Coordinadora, y título de profesional.

Reporte de 472 2015 x Reporte de accidentes X 1. Reporte de los AT a la ARL, EPS, Ministerio.
accidentes y graves, mortales y
enfermedades enfermedades laborales 2. Realizar investigaciones de AT y EL. (Detectar
lo que produjo los AT, y EL.
a las
Enero a Diciembre de
direcciones Coordinador SST
3. Medidas para evitar que se presente 2019
territoriales. nuevamente, ya sea mitigar, eliminar, sustituir,
controles de ingeniería.

   

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 NOMBRE DEL FECHA DE
TIPO OBLIGACIÓN CUMPLE PLAN(ES) DE ACCIÓN RESPONSABLE
REQUISITO NÚMERO AÑO IMPLEMENTACIÓN
LEGAL L D R C SI NO
Requisito de la 1443 2014 x El empleador de  x  1. Documentar política con objetivos, alcance.  Gerencia  Enero 2019
política de sst establecer por escrito
2. socializarla entre todos los niveles de la
una política, que debe
ser parte de las políticas empresa.
de gestión. 3. Tenerla en dos lugares visibles.

Medidas de 1072 2015 x Las medidas de x 1. Seguir realizando mantenimiento de Coordinadora sst Marzo 2019
prevención y prevención deben herramientas manuales.
control adoptarse en base al
análisis de pertinencia. 2. Dejar evidencia documentada de dicha
mantenimiento.

3. Realizar revisión constante del programa de

mantenimiento para ejecutar modificaciones
según la necesidad.

4. Solicitar al colaborador que revise sus

herramientas antes de iniciar labores, y
reportar anomalías para que sean corregidas.

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