LINA MARIA ESCOBAR FALCK

CASO DE ESTUDIO
EMPRESA AUTOPARTES DE COLOMBIA (ACOL)

La empresa ACOL, hace parte del sector Metalmecánico, dedicada a la fabricación de

autopartes, especialmente bujes, soportes y guardapolvos. Ha permanecido en el
mercado por más de 18 años, sus principales clientes son distribuidores pequeños, que
comercializan directamente su producto al usuario final.

PLANTA DE PERSONAL

El personal está divido en área administrativo y operativa, el personal operativo

constituye el 85% del total de los trabajadores. Tienen definidos perfiles, sin embargo,
están basados en las competencias mínimas a cumplir. La empresa cuenta con dos
consultores que prestan servicios en Sistemas y en Calidad, al verificar la afiliación a la
ARL de estas dos personas ninguna cuenta con ella.

PROCESOS DE LA EMPRESA

Le empresa está conformada por 6 procesos. El proceso Comercial dedicado a la

comercialización especialmente a través del canal de distribuidores, la gestión comercial
en la calle es muy poca, la empresa ya tiene creado un mercado y espera a que los
clientes llamen a solicitar su producto; el proceso de Compras, quién provee de la materia
prima necesaria para la fabricación; el proceso de Producción, quién se encarga de la
fabricación del producto de acuerdo a los requisitos exigidos por el mercado; el proceso
Administrativo el cual maneja la administración de los recursos, incluyendo la vinculación
del personal; el proceso de Calidad el cual asegura la implementación del Sistema de
Gestión de la Calidad y finalmente el proceso de la Dirección , quien define las políticas
y directrices generales de la compañía.

FLUJOGRAMA DE PROCESOS

La secuencia lógica de los macroprocesos de la compañía se ilustra a continuación:

1
 DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO

COMERCIAL

CLIENTE
Productos en
CLIENTE

caucho metal
COMPRAS PRODUCCION

RH CALIDAD

El proceso comercial cuenta con tres personas que reciben y procesan los pedidos de la
compañía, una vez el cliente establece su requerimiento, se pasa la solicitud al área de
Despachos para su alistamiento, de acuerdo a las existencias en la Bodega, en los casos
en que el material no está disponible, se le hace el requerimiento a Producción para su
fabricación. Si el material está disponible, se alista seleccionandolo de los estantes del
almacén, se realiza el conteo físico y se embala de acuerdo con la solicitud del cliente,
para esto se utilizan herramientas manuales necesarias para el empaque. Una vez el
pedido está listo, se ingresa en el vehiculo para la distribución, el cual es manejado por
alguno de los operarios de la planta, de acuerdo con una ruta de entregas; en algunos
casos el conductor asignado recibe dinero directamente del distribuidor, el cual es
entregado en la oficina al finalizar la ruta de despacho.

En la planta, la fabricación de los productos se realiza, con las siguientes etapas:

Di s eño y Desarrollo

El a boración de la
mezcl a

Bicromato Granallado Fofatado

2
 Recibo e Elaboración de Troquelado de
Corte de la
inspección de ordenes de la tuberia y Soldadura
tuberia
materia prima producción lámina

Adhesivo Vulcanizado Acabado Almacén

Pintura

Las materias primas más utilizadas son tubería, láminas en aluminio, mezclas de caucho
previamente procesadas, para tal efecto se utilizan materias primas tales como Caucho
natural, y diferentes aditivos como Zinc, Azufre, Antioxidantes, y Plastificantes, los cuales
son almacenados en un pequeño almacén de productos químicos. Una vez pesados de
acuerdo con las formulaciones, estos son adicionados al caucho natural, en un molino
abierto, para su correspondiente mezcla, a partir de allí se generan las láminas de caucho
que son la entrada para la fabricación de los bujes, soportes y guardapolvos.

Una vez definida la orden de producción e inspeccionado el material, se procede a cortar

la tubería y las láminas de acuerdo con la geometría del producto, esto se hace a través
de los subprocesos de troquelado y torno; los equipos tienen en promedio 20 años de
uso. En algunos casos es necesario subcontratar los procesos de bicromato, granallado
y fosfatado sobre las piezas metálicas ya cortadas, esto es necesario para favorecer la
adherencia del caucho a las piezas, en el proceso posterior de vulcanizado. Así mismo
en algunas ocasiones, según la geometría de la pieza, es necesario realizar uniones
entre las partes constitutivas del producto a través soldadura de punto, para ello se
cuenta con una cabina dentro de la planta, sin puerta y con un sistema de ventilación
básico.

Posterior a la unión de las piezas y con los procesos electrolíticos aplicados (bicromato,
granallado y fosfatado), vuelven a la planta para aplicarles el adhesivo, esta es una
sustancia química que permite la adhesión entre la pieza y el caucho, esto se hace en
posición sedente durante toda la jornada de trabajo; luego se pasan las piezas al área
de vulcanizado, en donde se utilizan prensas y moldes para la conformación de la pieza,
los moldes tiene un peso aproximado de 40 kilos cada uno, una vez dispuesto el molde
se ingresa a la prensa para que a través de presión y temperatura se arme la pieza,

3
luego de unos minutos , se abre el molde y de manera manual se saca la pieza con la
ayuda de un guante de carnaza.

Luego las piezas son llevadas al área de acabados, para que sean refiladas es decir se
corten los sobrantes de caucho y se le dé la forma final, en algunas ocasiones,
dependiente de la referencia, es necesario realizar un proceso de pintura, para ello se
cuenta con una cabina con sistema de extracción, en la cual se aplica la pintura
manualmente con una pistola, por un operario con la dotación de gafas, respirador y
overol.

Una vez el producto es terminado se ingresa al almacén, en donde se registra en el

programa de inventarios, para revisar las existencias y ser despachado en términos de
los pedidos.

ADMINISTRACION DE LA SALUD OCUPACIONAL

La empresa maneja las actividades básicas de seguridad y salud en el trabajo, ha

establecido e implementado programas, se cuenta con la matriz de riesgos actualizada,
un COPASST conformado y un reglamento de higiene publicado.

Las actividades de intervención de los riesgos SST se han enfocado en la

implementación del programa de orden y aseo en la planta y el mantenimiento correctivo
de la maquinaria, así mismo se entregan periódicamente elementos de protección
personal y se realizan exámenes ocupacionales de ingreso y periódicos. Durante el
último año se realizó una medición de nivel de ruido, que arrojo resultados por debajo
del límite permisible permitido.

El jefe administrativo es el responsable de seguridad y salud en el trabajo, además de

otras funciones, maneja la administración del personal y la contabilidad de la empresa.
Su asistente es la encargada de notificar los accidentes de trabajo, la empresa trabaja
un solo turno, en algunas ocasiones, dependiendo de la cantidad de pedidos, es
necesario trabajar a doble turno; en varias ocasiones durante la noche se han presentado
accidentes de trabajo, y como no hay un responsable de seguridad y salud en el trabajo
en el horario nocturno, se reporta hasta el día siguiente.

En los últimos dos años la tasa de accidentalidad ha aumentado en un 5%, siendo las
causas más comunes atrapamiento de manos en máquinas, golpes y contusiones. Se
ha diagnosticado en dos trabajadores presunta enfermedad laboral, que se encuentran
en evaluación, una por movimientos repetitivos y la otra por pérdida de audición, aunque
al parecer ya se tenían preexistencias para las dos.

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 MATRIZ LEGAL
EMPRESA: AUTOPARTES DE COLOMBIA FECHA: FEBRERO 2022

ELABORADO POR: LINA ESCOBAR REVISADO POR: ALBA RODRIGUEZ

FECHA DE
NOMBRE DEL TIPO OBLIGACIÓN CUMPLE PLAN(ES) DE ACCIÓN RESPONSABLE
NÚM IMPLEMENTACIÓN
REQUISITO AÑO
ERO L D R C
LEGAL SI NO

EJEMPLO
Decreto Único Implementar el
1. Evaluación inicial. Enero a
Sistema de
Reglamentario 2. Plan de mejoramiento. Coordinador
1072 2015 X Gestión de la X diciembre de
del Sector del 3. Implementación. SST
Seguridad y Salud 2018
Trabajo 4. Seguimiento y plan de mejora
en el Trabajo (SG-
5. Inspección y vigilancia y control
SST)
Afiliación a los 2616 2013 X Afiliaciones a 1. Afiliar a todo empleado que Coordinador Enero a
sistemas de seguridad social es ingrese a la organización de SST diciembre de
Pensiones, obligación del ARL,EPS,AFP,CCF. 2022
Riesgos empleador, teniendo x 2. Hacer la verificación de manera
Laborales y en cuenta los mensual del pago y la afiliación
subsidio termino que maneja del empleado.
familiar la norma.

5
Reporte de 472 2015 X Reportar todos los 1. Hacer el reporte de los Coordinador Enero a
accidentes y accidentes graves, accidentes de trabajo a la ARL, de SST diciembre de
enfermedades mortales y las EPS y MINISTERIO DE 2022
a las enfermedades x TRABAJO.
direcciones laborales de los 2. Generar el informe de
territoriales empleados. investigaciones de los accidentes
de trabajo y enfermedades
laborales con el fin de detectar
las condiciones en que ocurren
los accidentes de trabajo y
enfermedades laborales.
Establecer las actividades para
mitigar, eliminar, sustituir los
controles para evitar que vuelvan
a suceder.

Contratación 1530 1996 x Para diseñar y 1. Identificar el grado de Coordinador Enero a

de los SG-SST establecer el SG se escolaridad técnico o tecnólogo de SST diciembre de
debe contar con un x 2. Contratar un profesional en SST. 2022
persona idónea o 3. Debe contar con curso de
con conocimientos alturas, licencia de SST y ser
en SST. profesional

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Dotación para 982 1984 x Determinar que x 1. Determinan las actividades a Coordinador Enero a
los dotación necesita realizar por cargo. de SST diciembre de
trabajadores cada trabajador y 2. Determinar que dotación y epp 2022
esto depende de la necesita para el desarrollo de sus
actividad que actividades.
realizara en la 3. Hacer la entrega de la dotación al
organización momento del ingreso y estar
verificando la entrega de manera
periódica establecido por la
norma.

FECHA DE
NOMBRE CUMP RESPONSA
NÚ TIPO OBLIGACIÓN PLAN(ES) DE ACCIÓN IMPLEMENTA
DEL AÑ LE BLE
ME CIÓN
REQUISITO O S N
RO
LEGAL LD R C
I O
Requisito de la 1443 2014 x La organización de X 1. Documentar la política de SST. Coordinador Mayo de 2022
política de SST implementar y de SST
comunicar una Hacer socialización a toda la
organización incluyendo las partes
política de SST.
interesadas. Publicarla en lugares
visibles de la organización.

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