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Higiene, Seguridad y Ergonomía


Higiene,

Lic. María del Rosario Garza Hernández


Higiene
Industrial
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yErgonomía

Es el conjunto de procedimientos
destinados a la anticipación, la
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identificación, la evaluación y el control


de los riesgos que se originan en el lugar
de trabajo o en relación con él y que
Higiene,

pueden poner en peligro la salud y el


bienestar de los trabajadores, teniendo
también en cuenta su posible
repercusión en las comunidades vecinas
y en el medio ambiente en general.
La salud en el trabajo requiere un enfoque interdisciplinario
con la participación de los profesionistas relacionados, una de
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las cuales es la higiene industrial, además de otras como la


medicina y la enfermería del trabajo, la ergonomía y la
psicología del trabajo.
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La identificación de agentes peligrosos, sus fuentes y las condiciones de


exposición requiere un conocimiento exhaustivo y un estudio detenido de los
Higiene,

procesos y operaciones de trabajo, las materias primas y las sustancias químicas


utilizadas o generadas, los productos finales y los posibles subproductos, así
como la eventual formación accidental de sustancias químicas, descomposición
de materiales, quema de combustibles o presencia de impurezas.
Las etapas clásicas de la práctica de la
higiene industrial son las siguientes:
• identificación de posibles peligros para

La práctica la salud en el medio ambiente de


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trabajo;
• evaluación de los peligros, un proceso
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de la que permite valorar la exposición y


extraer conclusiones sobre el nivel de
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riesgo para la salud humana;


higiene • prevención y control de riesgos, un
proceso que consiste en desarrollar e
Higiene,

industrial implantar estrategias para eliminar o


reducir a niveles aceptables la presencia
de agentes y factores nocivos en el lugar
de trabajo, teniendo también en cuenta
la protección del medio ambiente.
• evaluación de los efectos sobre la salud
de los trabajadores y del impacto
ambiental, antes de diseñar e instalar, en
El enfoque ideal su caso, un nuevo lugar de trabajo.
de la prevención
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• selección de la tecnología más segura,


menos peligrosa y menos contaminante
de riesgos es “producción más limpia”.
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“una actuación • emplazamiento adecuado desde el punto


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de vista ambiental; diseño adecuado, con


preventiva una distribución y una tecnología de
control apropiadas, que prevea un manejo
anticipada e
Higiene,

y una evacuación seguros de los residuos y


desechos resultantes.
integrada”, que • elaboración de directrices y normas para
incluya: la formación del personal sobre el correcto
funcionamiento de los procesos, métodos
seguros
Seguridad
Industrial
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El vocablo securitas
puede definirse como
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aquella cualidad de lo que


está sin cuidado, es decir,
aquello que no requiere
Higiene,

ser vigilado porque ya


está “seguro”. En el caso
de industria, hace
referencia a aquello que
se construye o se crea de
manera artificial.
La seguridad industrial es una disciplina de obligado
cumplimiento en cualquier empresa. Se aplica en los usos de
herramientas y de maquinaria independientemente del tipo de
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facilidad o dificultad que precise su utilización. De hecho, se


aplica en todos los aspectos laborales ya que, su objetivo final,
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pasa por que el trabajador se sienta seguro en cualquier


entorno laboral.
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Toda empresa o industria deberá tener siempre claros los


aspectos de responsabilidad que tiene en relación con sus
trabajadores. Para ello, se deberán tomar todas las medidas
Higiene,

consideradas como necesarias con el fin de que el ambiente de


trabajo cumpla con una serie de normas y condiciones que
garanticen que la seguridad y la protección, si no es completa,
por lo menos lo es en la mayor medida de lo posible.
Las DIEZ normas de seguridad
industrial elementales
1.- Condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendios
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2.- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y


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accesorios
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3.- Condiciones de seguridad para el almacenamiento, transporte y manejo de


sustancias inflamables y combustibles
Higiene,

4.- Seguridad e Higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias


corrosivas. irritantes y tóxicas

5.- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o


manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente
laboral.
Las DIEZ normas de seguridad
industrial elementales
6.- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen,
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manejen, almacenen o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones


ionizantes
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7.- Protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo


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8.- Condiciones de seguridad en donde la electricidad estática represente un riesgo


Higiene,

9.- Señales y avisos de seguridad e higiene.

10.- Medicamentos, materiales de curación y personal que presta los primeros


auxilios
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Ergonomía
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La ergonomía es el conjunto de
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conocimientos científicos aplicados


para que el trabajo, los sistemas,
productos y ambientes se adapten a
Higiene,

las capacidades y limitaciones físicas


y mentales de la persona.
O b j e t i v o s
El objetivo de la ergonomía es adaptar el trabajo a las capacidades y posibilidades del ser
humano.
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Todos los elementos de trabajo ergonómicos se diseñan teniendo en cuenta quiénes van a
utilizarlos. Lo mismo debe ocurrir con la organización de la empresa: es necesario diseñarla
en función de las características y las necesidades de las personas que las integran.
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La psicosociología aplicada parte del hecho de que las necesidades de las personas son
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cambiantes, como lo es la propia organización social y política. Por ello, las organizaciones no
pueden ser centros aislados y permanecer ajenos a estos cambios.
Higiene,

Hoy en día, se demanda calidad de vida laboral. Este concepto es difícil de traducir en
palabras, pero se puede definir como el conjunto de condiciones de trabajo que no dañan la
salud y que, además, ofrecen medios para el desarrollo personal, es decir, mayor contenido
en las tareas, participación en las decisiones, mayor autonomía, posibilidad de desarrollo
personal, etc..
A c c i o n e s
• Identificar, analizar y reducir los riesgos laborales (ergonómicos y
psicosociales).
• Adaptar el puesto de trabajo y las condiciones de trabajo a las
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características del operador.


• Contribuir a la evolución de las situaciones de trabajo, no sólo bajo el
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ángulo de las condiciones materiales, sino también en sus aspectos socio-


organizativos, con el fin de que el trabajo pueda ser realizado
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salvaguardando la salud y la seguridad, con el máximo de confort,


satisfacción y eficacia.
• Controlar la introducción de las nuevas tecnologías en las organizaciones y
su adaptación a las capacidades y aptitudes de la población laboral
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existente.
• Establecer prescripciones ergonómicas para la adquisición de útiles,
herramientas y materiales diversos.
• Aumentar la motivación y la satisfacción en el trabajo
C l a s i f i c a c i ó n
• Ergonomía de puestos / ergonomía de sistemas.
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• Ergonomía de concepción o ergonomía de corrección.


• Ergonomía geométrica.

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Ergonomía ambiental.
• Ergonomía temporal o cronoergonomía.

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Ergonomía informática: hardware y software


Higiene,
Normas de la STPS Secretaría de Trabajo y Previsión Social

Normas de Seguridad:
Número Título de la norma
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
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NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria


NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
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NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura


NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
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NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática


NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados
Acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con discapacidad
NOM-034-STPS-2016
Normas de Salud:
Higiene,

Número Título de la norma


NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación
NOM-035-STPS-2018 Factores de Riesgo Psicosocial
Factores de riesgo ergonómico. Parte 1: Manejo manual de cargas
NOM-036-STPS-2018
Normas de Organización:

Número Título de la norma


NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal

NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas


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NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene


NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad

NOM-028-STPS-2012 Seguridad en procesos y equipos con sustancias químicas


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Servicios preventivos de seguridad y salud


NOM-030-STPS-2009
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Normas Específicas:

Número Título de la norma


NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
Higiene,

NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas agrícolas

NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable


NOM-016-STPS-2001 Operación y mantenimiento de ferrocarriles

NOM-023-STPS-2012 Trabajos en minas subterráneas y a cielo abierto

NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

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